專利名稱：一種切片機(jī)用組合式斜刃刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于卷煙機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煙包切片機(jī)的組合式的具有斜刃的切割刀具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，切片工序是煙草加工的一道重要工序，其主要工作是通過切片機(jī)將規(guī)則形狀的煙包按工藝要求分切為一定數(shù)量的煙塊，便于下一工序進(jìn)行松散回潮。切片機(jī)主要由刀頭、壓縮空氣系統(tǒng)、喂料皮帶機(jī)、機(jī)架、推料板、擋料裝置、翻料臂、導(dǎo)料裝置、電控系統(tǒng)等部件組成(切片機(jī)機(jī)構(gòu)如圖1所示)。切片機(jī)具體的工作流程為經(jīng)由喂料皮帶機(jī)將煙包運(yùn)至固定的位置，再由推料板將煙包推至切刀下，具體推行距離由光電管和旋轉(zhuǎn)編碼器控制，煙包到位后刀頭在氣缸的驅(qū)動(dòng)下下行對(duì)煙包進(jìn)行分切，分切過程中擋料板擋住煙塊以免傾倒，如此反復(fù)直到整個(gè)煙包被分切完，再對(duì)下一個(gè)煙包進(jìn)行分切。刀頭的功能是保證刀片的位置正確，主要由刀、刀架、夾刀板、導(dǎo)輪、托塊、調(diào)節(jié)螺桿、螺栓等零部件等組成。切刀作為切片機(jī)的關(guān)鍵部件，由于刀片易損耗、影響切片精度、造成驅(qū)動(dòng)氣缸使用周期減小，換刀有一定危險(xiǎn)性已成為目前一項(xiàng)熱門研究對(duì)象。目前煙草行業(yè)所使用的絕大多數(shù)切片機(jī)均為Hauni公司TSV垂直切片機(jī)及昆船公司仿Huani切片機(jī)FT6X系列切片機(jī)，該型切片機(jī)所使用刀片結(jié)構(gòu)一致，均為長方形，垂直于煙包平行安裝，具體刀片結(jié)構(gòu)見圖2。這種切片機(jī)用刀片水平安裝的在刀頭的刀架上，在工作時(shí)，由氣缸驅(qū)動(dòng)刀頭上下運(yùn)行。水平布置的切刀分切煙包時(shí)的切割線為一條直線考慮到刀刃的鋒利程度可以說刀片切削為一矩形區(qū)域，這樣的話切削力度直接的受到刀刃鋒利與否的影響，一旦刀片使用一段時(shí)間后，刀口變鈍，分切煙塊將變得困難，正常情況下刀頭下行時(shí)間6 7秒，而隨著切片阻力增大，刀頭下行時(shí)間會(huì)增加到10秒左右，這樣就會(huì)影響切片機(jī)的工作節(jié)拍，導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低，并隨之帶來氣缸磨損，固定螺栓扭斷等問題。刀片磨損后需要對(duì)刀片進(jìn)行打磨，這首先需要維修人員進(jìn)入切片機(jī)將切刀拆下，這個(gè)過程具有一定的危險(xiǎn)性，因?yàn)榈镀枪潭ㄔ诘都苌蠎以诳罩械?，維修人員需要在刀片下進(jìn)行操作。隨著產(chǎn)能的不斷增加，切片機(jī)工作時(shí)間變長，切刀磨損的過程加速，更換切刀比以前更加頻繁。綜合考慮切片的平順和易維護(hù)、人員安全、經(jīng)濟(jì)性等因素，急需設(shè)計(jì)一種新的刀片解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種切片機(jī)用組合式斜刃刀具，它切割力大，不易損壞，刀片維修時(shí)只需更換其中的損壞片，不需要更換整個(gè)刀片，節(jié)約了維修時(shí)間，降低了維修費(fèi)用。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種切片機(jī)用組合式斜刃刀具和現(xiàn)有技術(shù)一樣，在刀具上設(shè)置有連接孔。所述的組合式斜刃刀具由4、或6、或8、或10、或12塊刀具塊組合而成，所述的刀具塊的刀刃為斜刃，所述斜刃與水平面的夾角為3°，所述刀具塊之間兩兩相鄰時(shí)，是兩兩刃尖相鄰的或兩兩刀刃后部相鄰的。所述的刀具塊上設(shè)置有四個(gè)連接孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，保證了工作的質(zhì)量，提高了切割的效率，也提高了維修的安全性。

附圖1是使用本實(shí)用新型的切片機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例刀具塊結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是現(xiàn)有技術(shù)刀具結(jié)構(gòu)不意圖；附圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例組合式斜刃刀具結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中標(biāo)記分述如下:1一刀頭；2—喂料皮帶；3—機(jī)架；4一推料板；5—擋料裝置；6—翻料臂；7—導(dǎo)料裝置；8—刀具塊；9—連接孔；10—斜刃；11—夾角；12—現(xiàn)有技術(shù)刀具；13—組合式斜刃刀具。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。如附圖1所示，是使用本實(shí)用新型的切片機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖?，F(xiàn)有技術(shù)的刀片為直刃水平，因此在氣缸驅(qū)動(dòng)力不變的情況下隨著刀片的磨損其所受的切削阻力較大，實(shí)際生產(chǎn)中可以觀察到刀片下行過程不是勻速的而是時(shí)快時(shí)慢，當(dāng)煙包較結(jié)實(shí)時(shí)，下刀所遇到的阻力會(huì)更大，下行速度較慢，當(dāng)煙包較松散時(shí)，切刀到煙包的阻力較小，下行速度較快，這種變速運(yùn)動(dòng)隨著切刀的磨損會(huì)更加明顯，甚至出現(xiàn)切刀在下行過程中由于阻力過大停止的現(xiàn)象，因此我們急需解決這一問題。為解決這一問題有兩種思路，一種是增大刀片的切削力；一種是減小切削的阻力。增大刀片的切削力的方法我們已做過嘗試，在現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)氣缸的基礎(chǔ)上增加一組氣缸同步工作，將刀片的切削力增加到原來的兩倍，但是實(shí)際效果并不理想，刀頭下行是比原來更加平順了，但由于切削的阻力還是那么大，刀片的磨損更厲害了，常出現(xiàn)刀刃卷口的現(xiàn)象，這樣不得不促使我們通過減小切片時(shí)受到的阻力這種方法來解決該問題?；诓桓淖兦衅瑱C(jī)刀頭結(jié)構(gòu)只改變刀片結(jié)構(gòu)的思想，我們?cè)诘镀慕Y(jié)構(gòu)上做改進(jìn)，根據(jù)斜刃切削要比直刃切削同一物體更省力的原理，設(shè)計(jì)了一種傾斜式刀片。但這種組合式斜刃刀具13不是一整塊，而是多塊斜刃刀具塊8組成(如圖4所示)。為什么會(huì)用多個(gè)刀具塊8組成組合式斜刃刀具13，一個(gè)原因是降低維修工作難度，當(dāng)其中某個(gè)刀具塊8磨損厲害或出現(xiàn)卷邊現(xiàn)象時(shí)，只用更換其中一個(gè)刀具塊8，而不用更換整組組合式斜刃刀具13 ；還有一個(gè)更重要的原因，將組合式斜刃刀具13設(shè)計(jì)成多個(gè)刀具塊8后，每個(gè)刀具塊8的傾斜角度適當(dāng)增加，進(jìn)一步減小切削阻力，在退刀槽高度不變的情況下，設(shè)置6個(gè)刀片時(shí)單個(gè)刀片的切削角度為3°，現(xiàn)有技術(shù)I個(gè)刀片時(shí)刀片的切削角度為0.4°。組合式斜刃刀具13將原有的整塊刀片設(shè)計(jì)成6塊(4塊、8塊、10塊等偶數(shù)塊均可)對(duì)稱安裝在原來的刀架上，對(duì)稱安裝是為了保證在分切時(shí)煙塊不會(huì)向刀刃傾斜邊變形歪倒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果:1.氣缸執(zhí)行動(dòng)作更加連貫，刀頭下行時(shí)間減小到5秒，保證了后續(xù)回潮加工流量的穩(wěn)定性。[0018]2.減小刀片切削阻力后，刀片的使用壽命增加，并保護(hù)氣缸及固定組件不易損壞。3.由于刀片是多片一組，刀片如果損壞，只需更換其中一片，不需要更換整塊刀片，節(jié)約了維修時(shí)間，降低維修費(fèi)用。
權(quán)利要求1.一種切片機(jī)用組合式斜刃刀具，刀具上設(shè)置有連接孔，其特征在于:所述的組合式斜刃刀具(13)由4、或6、或8、或10、或12塊刀具塊(8)組合而成，所述的刀具塊(8)的刀刃為斜刃，所述斜刃與水平面的夾角(11)為3°，所述刀具塊(8)之間兩兩相鄰時(shí)，是兩兩刃尖相鄰的或兩兩刀刃后部相鄰的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切片機(jī)用組合式斜刃刀具，其特征在于:所述的刀具塊(8)上設(shè)置有四個(gè)連接孔(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種切片機(jī)用組合式斜刃刀具，屬于卷煙機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種切片機(jī)用組合式斜刃刀具和現(xiàn)有技術(shù)一樣，在刀具上設(shè)置有連接孔。所述的組合式斜刃刀具由4、或6、或8、或10、或12塊刀具塊組合而成，所述的刀具塊的刀刃為斜刃，所述斜刃與水平面的夾角為3°，所述刀具塊之間兩兩相鄰時(shí)，是兩兩刃尖相鄰的或兩兩刀刃后部相鄰的。所述的刀具塊上設(shè)置有四個(gè)連接孔。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，保證了工作的質(zhì)量，提高了切割的效率，也提高了維修的安全性。
文檔編號(hào)B26D1/04GK202932026SQ20122058201
公開日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者羅民, 林敏 , 呂忠闖, 龐浩, 楊華強(qiáng) 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司