專(zhuān)利名稱(chēng)：一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，該組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具用于銑床等的機(jī)械加工中。
技術(shù)背景目前，機(jī)械加工中使用的螺旋銑刀由或螺旋切削刀條、刀具柄或定位孔等構(gòu)成，螺旋銑刀的切削刃在進(jìn)給方向上具有單一性受力，即在一個(gè)切削刃上是單一的直線狀或曲線狀或螺旋線狀，均由單一的切削刃構(gòu)成，該種切削刃的切削方式阻力大，造成整體破壞性大，因而易出現(xiàn)崩刃，打活的事故，且易造成廢品，帶來(lái)很大的損失，更嚴(yán)重的甚至造成人員傷亡事故
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是鑒于上述的問(wèn)題而提出的，以提供一種新型的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具為目的，該種刀具切削效率高，強(qiáng)度大，壽命長(zhǎng)，且在銑削工件時(shí)安全性高，對(duì)鉆、 銑設(shè)備的破壞性較小。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案技術(shù)方案1 一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，包括刀具柄或定位孔和刀具頭，該刀具柄或定位孔和刀具頭組合或形成為一體，刀具頭經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或一體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭上，沿刀具頭或刀具柄的旋轉(zhuǎn)方向的前方的面為切削面，沿刀具頭或刀具柄的軸線方向的前方的面為后切削面，旋轉(zhuǎn)方向的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面，切削面分別與后切削面或側(cè)切削面相交形成有切削刃或側(cè)切削刃， 其特征在于，所述組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具涉及各種組合式快速鉆頭，各種組合式端銑刀，各種組合式平面端銑刀，各種組合式圓刃形端銑刀，各種組合式直角端銑刀，各種組合式倒角刀，各種組合式螺旋槽端銑刀，各種組合式高速端銑刀，各種組合式平面銑刀，各種組合式粗銑刀，各種螺紋柄，錐柄，直柄，削平形，盤(pán)形銑刀的經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或壓刀板組合或一體設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削面或側(cè)切削面或后切削面的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面，在切削刃或側(cè)切削刃上凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃，并形成有至少一級(jí)階梯狀的階梯刃。優(yōu)選地，在所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭上設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削面或側(cè)切削面或后切削面上設(shè)置有至少一個(gè)復(fù)合切削面或至少一個(gè)復(fù)合側(cè)切削面或至少一個(gè)復(fù)合后切削面。技術(shù)方案2 一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，包括刀具柄或定位孔和刀具頭，該刀具柄或定位孔和刀具頭組合或形成為一體，刀具頭經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或一體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭上，沿刀具頭或刀具柄的旋轉(zhuǎn)方向的前方的面為切削面，沿刀具頭或刀具柄的軸線方向的前方的面為后切削面，旋轉(zhuǎn)方向的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面，切削面分別與后切削面或側(cè)切削面相交形成有切削刃或側(cè)切削刃， 其特征在于，所述組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具涉及各種組合式快速鉆頭，各種組合式端銑刀，各種組合式平面端銑刀，各種組合式圓刃形端銑刀，各種組合式直角端銑刀，各種組合式倒角刀，各種組合式螺旋槽端銑刀，各種組合式高速端銑刀，各種組合式平面銑刀，各種組合式粗銑刀，各種螺紋柄，錐柄，直柄，削平形，盤(pán)形銑刀的經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或壓刀板組合或一體設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削刃或側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃。技術(shù)方案3:一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，包括刀具柄或定位孔和刀具頭，該刀具柄或定位孔和刀具頭組合或形成為一體，刀具頭經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或一體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭上，沿刀具頭或刀具柄的旋轉(zhuǎn)方向的前方的面為切削面，沿刀具頭或刀具柄的軸線方向的前方的面為后切削面，旋轉(zhuǎn)方向的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面，切削面分別與后切削面或側(cè)切削面相交形成有切削刃或側(cè)切削刃， 其特征在于，所述組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具涉及各種組合式快速鉆頭，各種組合式端銑刀，各種組合式平面端銑刀，各種組合式圓刃形端銑刀，各種組合式直角端銑刀，各種組合式倒角刀，各種組合式螺旋槽端銑刀，各種組合式高速端銑刀，各種組合式平面銑刀，各種組合式粗銑刀，各種螺紋柄，錐柄，直柄，削平形，盤(pán)形銑刀的切削面或側(cè)切削面或后切削面的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面，在切削刃或側(cè)切削刃上凸起的形成有至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃；切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃，呈開(kāi)口向后設(shè)置有凹槽，分布在切削面或側(cè)切削面或后切削面或復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面上。優(yōu)選地，在所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭上設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭是切削面至少為圓刃形或三邊形或多邊形的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的沿旋轉(zhuǎn)方向的刀具頭上的按圓周或螺旋槽或與軸向平行經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或一體的設(shè)置至少一個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭。優(yōu)選地，在所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的沿軸向方向的刀具頭上按圓周或螺旋槽或與軸向平行經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或一體的設(shè)置的至少一個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭上切削刃或側(cè)切削刃或凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上形成有至少一個(gè)階梯刃。優(yōu)選地，在所述組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的沿軸向方向的刀具頭上按圓周或螺旋槽或與軸向平行經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或一體的設(shè)置的至少一個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭上切削刃或側(cè)切削刃或凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上形成有至少一個(gè)凹口刃。優(yōu)選地，在所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭上設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削面和復(fù)合切削面之間或側(cè)切削面和復(fù)合側(cè)切削面之間或后切削面和復(fù)合后切削面之間分別形成有立起的面，該立起的面為加強(qiáng)臺(tái)。[0017]優(yōu)選地，在所述組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭上設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃，呈開(kāi)口向后延伸或逐漸放大狀的凹槽，分布在切削面或側(cè)切削面或后切削面或復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面上。優(yōu)選地，在所述組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的沿旋轉(zhuǎn)方向的刀具頭上按圓周或螺旋槽或與軸向大體平行經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或經(jīng)焊合一體的設(shè)置至少一個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭。優(yōu)選地，在所述組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的從切削刀頭向柄部的方向上按圓周或螺旋槽或與軸向平行的設(shè)置的至少一級(jí)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭。優(yōu)選地，在所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭上設(shè)置的每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭與盤(pán)形或圓柱形或管形或各種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板或壓塊組合或焊合的方式與切削刀頭組合在一起的。有益效果由于在組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭上，經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或一體的設(shè)置的至少一個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削面或側(cè)切削面或后切削面上，凸起的設(shè)置了復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面，從而將切削刃和側(cè)切削刃分解為切削刃和復(fù)合切削刃或側(cè)切削刃和復(fù)合側(cè)切削刃或后切削刃和復(fù)合后切削刃，將一刀切削分解為至少兩刀切削降低了切削阻力，切削面與復(fù)合切削面，側(cè)切削面與復(fù)合側(cè)切削面，后切削面與復(fù)合后切削面之間有至少一級(jí)立起的具有加強(qiáng)和抗裂作用的面，大大加強(qiáng)了刀具的使用壽命，在切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置凹口刃又進(jìn)一步分解了刀頭的切削阻力，加強(qiáng)了刀頭的散熱效果。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明，在該附圖中圖1圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式快速鉆頭示意圖。圖3圖4是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式端銑刀示意圖。圖5是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式端銑刀示意圖。圖6是本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式圓刃形端銑刀示意圖。圖7是本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式直角端銑刀示意圖。圖8是本實(shí)用新型的第六實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式倒角刀示意圖。圖9是本實(shí)用新型的第七實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式平面示意圖。圖10是本實(shí)用新型的第八實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式高速端銑刀示意圖。圖11是本實(shí)用新型的第九實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式平面銑刀示意圖。圖12圖13是本實(shí)用新型的第十實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式粗銑刀示意圖。圖14是本實(shí)用新型的第十一實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式粗銑刀示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將通過(guò)結(jié)合附圖詳細(xì)地說(shuō)明本實(shí)用新型的一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的優(yōu)選實(shí)施方式，在實(shí)施方式1-7中主要以具有復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃或凹口刃或階梯刃或分切刃為例進(jìn)行說(shuō)明，在下面的說(shuō)明中，相同的部件使用相同的符號(hào)并省略對(duì)其具體的說(shuō)明。實(shí)施方式1—種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式快速鉆頭如圖1-2所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，涉及各種組合式快速鉆頭，包括刀具柄1和刀具頭2，該刀具柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2經(jīng)螺桿14和復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3 的刀頭孔15定位，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上，有一切削面4，在朝向切削方向?yàn)锳向的切削面4的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹閮?nèi)側(cè)后切削面5和外側(cè)后切削面6，切削面4與內(nèi)側(cè)后切削面5或外側(cè)的后切削面6相交形成有至少一個(gè)外切削刃8和內(nèi)切削刃11，在外切削刃8上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口向后切削面5和外側(cè)的后切削面6延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃 9，使刀頭每一個(gè)外切削刃8和內(nèi)切削刃11的分別一次切削分解為各二次切削同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的外切口刃9，使刀頭每一個(gè)外切削刃8和內(nèi)切削刃11的分別一次切削分解為各二次切削同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的外切削刃8和內(nèi)切削刃11的溫度，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式2一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式端銑刀如圖3-4所示，本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，涉及各種組合式端銑刀，包括刀具柄1和刀具頭2，該刀具柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭 3，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上，有一切削面4，在圓周方向的切削面4的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面12，在軸向方向前面的切削面為后切削面，切削面4與后切削面或側(cè)切削面12相交形成有至少一個(gè)切削刃19和側(cè)切削刃13，切削面4上凸起的設(shè)置復(fù)合切削面18，切削面 4與復(fù)合切削面18形成有立起的加強(qiáng)臺(tái)23在切削刃19或側(cè)切削刃13上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口向后切削面和側(cè)切削面12延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃 9，使刀頭每一個(gè)切削刃19的一次切削分解為至少二次切削，降低了切削阻力，同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的切削刃19的溫度，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持鋒利和高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式3一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式絲刃柄端銑刀如圖5交形成有至少一個(gè)切削刃19和側(cè)切削刃13，切削面4上凸起的設(shè)置復(fù)合切削面18，形成有復(fù)合切削刃20， 切削面4與復(fù)合切削面18形成有立起的加強(qiáng)臺(tái)23在切削刃19或側(cè)切削刃13上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口向切削面4延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃 9，使刀頭每一個(gè)切削刃19的一次切削分解為至少二次切削，降低了切削阻力，同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的切削刃19的溫度，凸起設(shè)置的復(fù)合切削刃20將切削刃19分解為兩部分，外部的切削刃19由于非常短因而抗裂強(qiáng)度大大增強(qiáng)，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持鋒利和高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式4—種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式柄定位螺旋槽銑刀如圖6所示，本實(shí)用新型的第四實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，涉及各種組合式柄定位螺旋槽端銑刀，包括刀具柄1和刀具頭2，該刀具柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上，有一切削面4，在圓周方向的切削面4的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面12，在軸向方向前面的切削面為后切削面，切削面4與后切削面或側(cè)切削面12相交形成有至少一個(gè)切削刃19和側(cè)切削刃13，切削面4上凸起的設(shè)置復(fù)合切削面18，形成有復(fù)合切削刃20，切削面4與復(fù)合切削面18形成有立起的加強(qiáng)臺(tái) 23在切削刃19或側(cè)切削刃13上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口向側(cè)切削面12延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃 9，使刀頭每一個(gè)切削刃19的一次切削分解為至少二次切削，降低了切削阻力，同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的切削刃19的溫度，凸起設(shè)置的復(fù)合切削刃20將切削刃19分解為兩部分，外部的切削刃19由于非常短因而抗裂強(qiáng)度大大增強(qiáng)，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持鋒利和高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式5一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式孔定位螺旋槽銑刀如圖7所示，本實(shí)用新型的第五實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，涉及各種組合式孔定位螺旋槽端銑刀，包括刀具柄1和刀具頭2，該刀具柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上，有一切削面4，在圓周方向的切削面4的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面12，在軸向方向前面的切削面為后切削面，切削面4與后切削面或側(cè)切削面12相交形成有至少一個(gè)切削刃19和側(cè)切削刃13，切削面4上凸起的設(shè)置復(fù)合切削面18，形成有復(fù)合側(cè)切削刃21，切削面4與復(fù)合切削面18形成有立起的加強(qiáng)臺(tái)23，在切削刃19或側(cè)切削刃13上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口側(cè)切削面12延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃 9，使刀頭每一個(gè)切削刃19的一次切削分解為至少二次切削，降低了切削阻力，同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的切削刃19的溫度，凸起設(shè)置的復(fù)合側(cè)切削刃16將側(cè)切削刃13分解為兩部分，外部的切削刃19由于非常短因而抗裂強(qiáng)度大大增強(qiáng)，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持鋒利和高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式6一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式圓刃型端銑刀如圖8所示，本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，涉及各種組合式圓刃型端銑刀，包括刀具柄1和刀具頭2，該刀具柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2經(jīng)螺桿14和復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3定位，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4 的后面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)葹閮?nèi)側(cè)后切削面5和外側(cè)后切削面6，切削面4與內(nèi)側(cè)后切削面5或外側(cè)的后切削面6相交形成有至少一個(gè)切削刃19，在切削刃19上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口向切削面4延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃 9，使刀頭切削刃19的一次切削分解為至少二次切削，同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的切削刃19的溫度，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式7一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式鍵槽銑刀如圖9所示，本實(shí)用新型的第七實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，涉及各種組合式鍵槽銑刀，包括刀具柄1和刀具頭2，該刀具柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2經(jīng)螺桿14和復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3定位，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4背面?zhèn)鹊拿鏋楹笄邢髅?7和外側(cè)的面為側(cè)切削面12，切削面4與側(cè)切削面12或后切削面17相交形成有至少一個(gè)切削刃19，和側(cè)切削刃13，在切削刃19上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口向后切削面17延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃 9，使刀頭切削刃19的一次切削分解為至少二次切削，同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的切削刃19的溫度，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式8一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式直角端銑刀如圖10所示，本實(shí)用新型的第七實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，涉及各種組合式直角端銑刀，包括刀具柄1 和刀具頭2，該刀具柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2經(jīng)螺桿14和壓板22與復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3定位，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4背面?zhèn)鹊拿鏋楹笄邢髅?7和外側(cè)的面為側(cè)切削面12，切削面4上凸起的設(shè)置復(fù)合切削面18，形成有復(fù)合側(cè)切削刃21，切削面4與復(fù)合切削面18形成有立起的加強(qiáng)臺(tái)23，切削面 4和復(fù)合切削面18與側(cè)切削面12相交形成有至少一個(gè)側(cè)切削刃13和復(fù)合側(cè)切削刃16，和側(cè)切削刃13，在切削刃19上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口向側(cè)切削面12延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃9，使刀頭每一個(gè)切削刃19的一次切削分解為至少二次切削，降低了切削阻力，同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的切削刃19的溫度，凸起設(shè)置的復(fù)合側(cè)切削刃21將側(cè)切削刃13分解為兩部分，外部的切削刃19由于非常短因而抗裂強(qiáng)度大大增強(qiáng)，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持鋒利和高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式9一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式直角端銑刀如圖11所示，本實(shí)用新型的第九實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，涉及各種組合式直角端銑刀，包括刀具柄1 和刀具頭2，該刀具柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2經(jīng)螺桿14與復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭 3定位，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上，有一切削面4，在朝向切削方向的切削面4背面?zhèn)鹊拿鏋楹笄邢髅?7和外側(cè)的面為側(cè)切削面12，切削面4上凸起的設(shè)置復(fù)合切削面18，形成有復(fù)合側(cè)切削刃21，切削面4與復(fù)合切削面18形成有立起的加強(qiáng)臺(tái)23，切削面4和復(fù)合切削面18與側(cè)切削面12相交形成有至少一個(gè)側(cè)切削刃13和復(fù)合側(cè)切削刃16，在復(fù)合側(cè)切削刃16上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口向復(fù)合切削面18延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃 9，使刀頭每一個(gè)切削刃19的一次切削分解為至少二次切削，降低了切削阻力，同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的切削刃19的溫度，凸起設(shè)置的復(fù)合側(cè)切削刃21將側(cè)切削刃13分解為兩部分，外部的切削刃19由于非常短因而抗裂強(qiáng)度大大增強(qiáng)，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持鋒利和高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式10一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式孔定位平面銑刀如圖12-13所示，本實(shí)用新型的第十實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，涉及各種組合式孔定位平面端銑刀，包括刀具柄1和刀具頭2，該刀具柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2 —體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上，有一切削面4，在圓周方向的切削面4的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面12，在軸向方向前面的切削面為后切削面，切削面4與后切削面或側(cè)切削面12相交形成有至少一個(gè)切削刃19和側(cè)切削刃13，切削面4上凸起的設(shè)置復(fù)合切削面18，形成有復(fù)合側(cè)切削刃16，切削面4與復(fù)合切削面18形成有立起的加強(qiáng)臺(tái)23，在切削刃19或側(cè)切削刃13上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口向復(fù)合切削面18延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃 9，使刀頭每一個(gè)切削刃19的一次切削分解為至少二次切削，降低了切削阻力，同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的切削刃19的溫度，凸起設(shè)置的復(fù)合側(cè)切削刃16將側(cè)切削刃13分解為兩部分，外部的切削刃19由于非常短因而抗裂強(qiáng)度大大增強(qiáng)，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持鋒利和高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。實(shí)施方式11一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的組合式孔定位平面銑刀如圖14所示，本實(shí)用新型的第十一實(shí)施方式的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，涉及各種組合式孔定位平面端銑刀，包括刀具柄1和刀具頭2，該刀具柄1和刀具頭2形成為一體，刀具頭2經(jīng)螺桿14與復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3聯(lián)接在一起，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上，有一切削面4，在圓周方向的切削面4的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面12，在軸向方向前面的切削面為后切削面，切削面4 與后切削面或側(cè)切削面12相交形成有至少一個(gè)切削刃19和側(cè)切削刃13，切削面4上凸起的設(shè)置復(fù)合切削面18，形成有復(fù)合側(cè)切削刃16，切削面4與復(fù)合切削面18形成有立起的加強(qiáng)臺(tái)23，在切削刃19或側(cè)切削刃13上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃9，呈開(kāi)口向復(fù)合切削面18 延伸或逐漸放大狀形成有至少一個(gè)凹槽10。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由于在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3上沿著切削面4設(shè)置有凹口刃 9，使刀頭每一個(gè)切削刃19的一次切削分解為至少二次切削，降低了切削阻力，同時(shí)切削熱沿凹槽10快速排出，從而降低了復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3的切削刃19的溫度，凸起設(shè)置的復(fù)合側(cè)切削刃16將側(cè)切削刃13分解為兩部分，外部的切削刃19由于非常短因而抗裂強(qiáng)度大大增強(qiáng)，使復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭3始終保持鋒利和高強(qiáng)度，因此提高了效率，延長(zhǎng)了使用壽命。以上雖然以刀具柄定位或定位孔定位或銑刀盤(pán)定位的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具為例進(jìn)行了說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的刀具也可用于螺旋排列的其他銑刀的切削面或螺旋切削面上凸起的設(shè)置階梯狀的復(fù)合切削面或復(fù)合螺旋切削面和階梯狀的復(fù)合螺旋副切削面或復(fù)合后切削面，形成至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃或復(fù)合螺旋切削刃，切削刃或螺旋切削刃上設(shè)置有凹口刃，呈開(kāi)口向切削面或螺旋切削面或后切削面或螺旋副切削面延伸形成為凹槽，切削刃或螺旋切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合螺旋切削刃上設(shè)置有凹口刃，呈開(kāi)口向切削面或螺旋切削面或后切削面或螺旋副切削面延伸形成為凹槽的方式進(jìn)行實(shí)施。以上所述的優(yōu)選實(shí)施方式是說(shuō)明性的而不是限制性的，在不脫離本實(shí)用新型的主旨和基本特征的情況下，本實(shí)用新型還可以以其它方式進(jìn)行實(shí)施和具體化，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求進(jìn)行限定，在權(quán)利要求限定范圍內(nèi)的所有變形都落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，包括刀具柄或定位孔和刀具頭，該刀具柄或定位孔和刀具頭組合或形成為一體，刀具頭經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或一體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭上，沿刀具頭或刀具柄的旋轉(zhuǎn)方向的前方的面為切削面，沿刀具頭或刀具柄的軸線方向的前方的面為后切削面，旋轉(zhuǎn)方向的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面，切削面分別與后切削面或側(cè)切削面相交形成有切削刃或側(cè)切削刃，其特征在于，所述組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具涉及各種組合式快速鉆頭，各種組合式端銑刀， 各種組合式平面端銑刀，各種組合式圓刃形端銑刀，各種組合式直角端銑刀，各種組合式倒角刀，各種組合式螺旋槽端銑刀，各種組合式高速端銑刀，各種組合式平面銑刀，各種組合式粗銑刀，各種螺紋柄，錐柄，直柄，削平形，盤(pán)形銑刀的經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或壓刀板組合或一體設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削面或側(cè)切削面或后切削面的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面，在切削刃或側(cè)切削刃上凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃，并形成有至少一級(jí)階梯狀的階梯刃。
2.一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，包括刀具柄或定位孔和刀具頭，該刀具柄或定位孔和刀具頭組合或形成為一體，刀具頭經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或一體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭上，沿刀具頭或刀具柄的旋轉(zhuǎn)方向的前方的面為切削面，沿刀具頭或刀具柄的軸線方向的前方的面為后切削面，旋轉(zhuǎn)方向的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面，切削面分別與后切削面或側(cè)切削面相交形成有切削刃或側(cè)切削刃，其特征在于，所述組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具涉及各種組合式快速鉆頭，各種組合式端銑刀， 各種組合式平面端銑刀，各種組合式圓刃形端銑刀，各種組合式直角端銑刀，各種組合式倒角刀，各種組合式螺旋槽端銑刀，各種組合式高速端銑刀，各種組合式平面銑刀，各種組合式粗銑刀，各種螺紋柄，錐柄，直柄，削平形，盤(pán)形銑刀的經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或壓刀板組合或一體設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削刃或側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃。
3.一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，包括刀具柄或定位孔和刀具頭，該刀具柄或定位孔和刀具頭組合或形成為一體，刀具頭經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或一體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭上，沿刀具頭或刀具柄的旋轉(zhuǎn)方向的前方的面為切削面，沿刀具頭或刀具柄的軸線方向的前方的面為后切削面，旋轉(zhuǎn)方向的外面?zhèn)鹊拿鏋閭?cè)切削面，切削面分別與后切削面或側(cè)切削面相交形成有切削刃或側(cè)切削刃，其特征在于，所述組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具涉及各種組合式快速鉆頭，各種組合式端銑刀， 各種組合式平面端銑刀，各種組合式圓刃形端銑刀，各種組合式直角端銑刀，各種組合式倒角刀，各種組合式螺旋槽端銑刀，各種組合式高速端銑刀，各種組合式平面銑刀，各種組合式粗銑刀，各種螺紋柄，錐柄，直柄，削平形，盤(pán)形銑刀的切削面或側(cè)切削面或后切削面的內(nèi)側(cè)，凸起的設(shè)置至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面，在切削刃或側(cè)切削刃上凸起的形成有至少一級(jí)階梯狀的復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃；切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃，呈開(kāi)口向后設(shè)置有凹槽，分布在切削面或側(cè)切削面或后切削面或復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面上。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，其特征在于，所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭上設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削面和復(fù)合切削面之間或側(cè)切削面和復(fù)合側(cè)切削面之間或后切削面和復(fù)合后切削面之間分別形成有立起的面， 該立起的面為加強(qiáng)臺(tái)。
5.如權(quán)利要求1-3任一所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，其特征在于，所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭上設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃，呈開(kāi)口向后延伸狀的凹槽，分布在切削面或側(cè)切削面或后切削面或復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面上。
6.如權(quán)利要求1-3任一所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，其特征在于，所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭上設(shè)置的復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭的切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃，呈開(kāi)口向后逐漸放大狀的凹槽，分布在切削面或側(cè)切削面或后切削面或復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面上。
7.如權(quán)利要求1-3任一所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，其特征在于，所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的沿旋轉(zhuǎn)方向的刀具頭上按圓周或螺旋槽或與軸向大體平行經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板組合或經(jīng)焊合一體的設(shè)置至少一個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭。
8.如權(quán)利要求1-3任一所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，其特征在于，所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的從切削刀頭向柄部的方向上按圓周或螺旋槽或與軸向平行的設(shè)置的至少一級(jí)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭。
9.如權(quán)利要求1-3任一所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，其特征在于，所述的組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭上設(shè)置的每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭與盤(pán)形或圓柱形或管形或各種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具的刀具頭經(jīng)螺桿或定位銷(xiāo)或定位板或壓塊組合或焊合的方式與切削刀頭組合在一起的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種組合式復(fù)合刃復(fù)合鉆銑刀具，該種刀具效率高，強(qiáng)度大，壽命長(zhǎng)，包括刀具柄和刀具頭，其特征在于，刀具頭經(jīng)螺桿和定位孔或壓刀槽或一體地設(shè)置有多個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭，在每個(gè)復(fù)合刃復(fù)合切削刀頭上，1、在切削面或側(cè)切削面或后切削面上凸起的設(shè)置有階梯狀的復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面，形成階梯狀的復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃；2、切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃，呈開(kāi)口向切削面或側(cè)切削面或后切削面或復(fù)合切削面或復(fù)合側(cè)切削面或復(fù)合后切削面上延伸或逐漸放大狀形成為至少一個(gè)凹槽；3、切削刃或側(cè)切削刃或復(fù)合切削刃或復(fù)合側(cè)切削刃上設(shè)置有至少一個(gè)凹口刃。
文檔編號(hào)B23C5/02GK202169397SQ20112015444
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者李仕清, 王樹(shù)彬 申請(qǐng)人:李仕清, 王樹(shù)彬