專利名稱：一種用于塑料管的切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)構(gòu)，具體地說涉及一種用于塑料管的切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前在塑料行業(yè)中的塑料管切割時(shí)，無論是鋸片切割，還是刀片切割，一般都采用單一切割裝置。由于文明生產(chǎn)和環(huán)保的需要，切割裝置正在由鋸片切割向刀片過渡。在切割時(shí)，由于鋸片切割只需要單一的鋸片切割頭繞塑料管旋轉(zhuǎn)一周即可完成。而環(huán)刀切割頭如采用單一切割頭，由于每圈進(jìn)刀深度的限制，需切割多圈才能完成切割。在塑料管切透前塑料管要承受的徑向力方向會(huì)周期性變化，塑料管特別是小口徑塑料管會(huì)發(fā)生撓動(dòng)，影響塑料管截面的切割質(zhì)量。對(duì)于不同口徑的管材，或同一 口徑不同壁厚的管材，環(huán)刀切割的深度往往采用機(jī)械式組合漸進(jìn)開關(guān)控制，但調(diào)整麻煩，特別調(diào)整不當(dāng)，環(huán)刀切入過深，極易產(chǎn)生環(huán)刀崩裂的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種用于塑料管的切割機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中切割機(jī)存在切割質(zhì)量低、切割效率低，切割深度無法有效控制以及環(huán)刀使用壽命低的缺陷。(二)技術(shù)方案為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于塑料管的切割機(jī)，包括鑲有滾珠軸承的轉(zhuǎn)盤、輔助切割裝置以及主切割裝置，所述輔助切割裝置和主切割裝置對(duì)稱的安裝在所述鑲有滾珠軸承的轉(zhuǎn)盤中；所述輔助切割裝置包括輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)、輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)以及輔助切割頭機(jī)構(gòu)，所述輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)連接，所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)與所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)連接；所述主切割裝置包括主動(dòng)力機(jī)構(gòu)、主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)以及主切割頭機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)連接，所述主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)與所述主切割頭機(jī)構(gòu)連接。其中,所述輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)或者主動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括支座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及旋轉(zhuǎn)接頭；所述支座與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)接頭連接。其中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸、氣缸或者電動(dòng)螺桿。其中，所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)或者主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)臂支座、轉(zhuǎn)臂、軸銷、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及壓蓋；所述轉(zhuǎn)臂支座與所述轉(zhuǎn)臂連接，所述轉(zhuǎn)臂一端設(shè)有所述軸銷，另一端設(shè)有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)有安裝套，所述軸孔一端設(shè)有壓蓋，所述安裝套內(nèi)安裝有所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。其中，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為深溝球和圓錐滾子組合軸承副、滑動(dòng)軸承副或者滾針軸承副。其中，所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)或者主切割頭機(jī)構(gòu)包括軸、定距套、定距輪、第一壓板、環(huán)刀、第二壓板、圓螺母以及密封套筒；所述軸身上依次設(shè)有所述第一壓板、定距套、環(huán)刀、第二壓板、密封套筒以及圓螺母；所述定距套上設(shè)有所述定距輪，該定距輪用于控制環(huán)刀的切割深度。其中，所述定距輪可繞定距套旋轉(zhuǎn)。其中，所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)中的定距輪直徑大于所述主切割頭機(jī)構(gòu)中的定距輪直徑。其中，所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)或者主切割頭機(jī)構(gòu)中的環(huán)刀刀刃距離待切塑料管15 20mmo其中，所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)和主切割頭機(jī)構(gòu)中的環(huán)刀相對(duì)于安裝基面等高H。其中，所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)中(環(huán)刀直徑一定距輪直徑)/2 = 10 15mm。其中，所述主切割頭機(jī)構(gòu)中(環(huán)刀直徑一定距輪直徑)/2=塑料管最大壁厚+5mm。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提高了切割質(zhì)量和切割效率，嚴(yán)格控制了切割深度，有效平衡了切割力，顯著提高了環(huán)刀的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型用于塑料管的切割機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1中A-A線的旋轉(zhuǎn)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是沿圖1中B-B線的旋轉(zhuǎn)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中C部的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、鑲有滾珠軸承的轉(zhuǎn)盤，2、輔助切割裝置，3、主切割裝置，4、輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)，5、輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)，6、輔助切割頭機(jī)構(gòu)，7、主動(dòng)力機(jī)構(gòu)，8、主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)，9、主切割頭機(jī)構(gòu)，10、支座，11、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，12、旋轉(zhuǎn)接頭，13、轉(zhuǎn)臂支座，14、轉(zhuǎn)臂，15、軸銷，16、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，17、壓蓋，18、軸孔，19、安裝套，20、軸，21、定距套，22、定距輪，23、第一壓板，24、環(huán)刀，25、第二壓板，26、螺釘，27、圓螺母，28、密封套筒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型用于塑料管的切割機(jī)如圖1、2、3、4所示，包括鑲有滾珠軸承的轉(zhuǎn)盤1、輔助切割裝置2以及主切割裝置3，所述輔助切割裝置2和主切割裝置3對(duì)稱互成180°的安裝在所述鑲有滾珠軸承的轉(zhuǎn)盤I中，各個(gè)切割裝置獨(dú)立構(gòu)成一套切割機(jī)系統(tǒng)，既可各自獨(dú)立切割塑料管材，又能聯(lián)合互助平衡的實(shí)施塑料管材切割。所述輔助切割裝置2包括輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)4、輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)5以及輔助切割頭機(jī)構(gòu)6，所述輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)4與所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)5由軸銷15連接，所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)5與所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)6連接；所述主切割裝置3包括主動(dòng)力機(jī)構(gòu)7、主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)8以及主切割頭機(jī)構(gòu)9，所述主動(dòng)力機(jī)構(gòu)7與所述主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)8連接,所述主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)8與所述主切割頭機(jī)構(gòu)9連接。所述輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)4或者主動(dòng)力機(jī)構(gòu)7包括支座10、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11以及旋轉(zhuǎn)接頭12 ;所述支座10與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11與所述旋轉(zhuǎn)接頭12連接。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11為油缸、氣缸或者電動(dòng)螺桿。[0030]所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)5或者主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)8包括轉(zhuǎn)臂支座13、轉(zhuǎn)臂14、軸銷15、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)16以及壓蓋17 ;所述轉(zhuǎn)臂支座13與所述轉(zhuǎn)臂14鉸接，所述轉(zhuǎn)臂14 一端設(shè)有所述軸銷15，另一端設(shè)有軸孔18，所述軸孔18內(nèi)設(shè)有安裝套19，所述軸孔18 —端設(shè)有壓蓋17，所述安裝套19內(nèi)安裝有所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)16。所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)16為深溝球和圓錐滾子組合軸承副、滑動(dòng)軸承副或者滾針軸承副。所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)6或者主切割頭機(jī)構(gòu)9具有軸向、徑向定位精確，旋轉(zhuǎn)靈活；包括軸20、定距套21、定距輪22、第一壓板23、環(huán)刀24、第二壓板25、圓螺母27以及密封套筒28 ;所述軸20身上依次設(shè)有所述第一壓板23、定距套21、環(huán)刀24、第二壓板25、密封套筒28以及圓螺母27，第二壓板25由螺釘26將其固定在軸20上，從而進(jìn)一步固定緊環(huán)刀24 ；所述定距套21上設(shè)有所述定距輪22，該定距輪22用于控制環(huán)刀24的切割深度。相對(duì)平衡了環(huán)刀的軸向切割力。所述軸20具有軸向定位，徑向自由旋轉(zhuǎn)的功能。所述定距輪22可靈活的繞定距套21旋轉(zhuǎn)。所述所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)6中的定距輪直徑大于所述主切割頭機(jī)構(gòu)9中的定距輪直徑。所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)6或者主切割頭機(jī)構(gòu)9中的環(huán)刀刀刃距離待切塑料管15 20mm。所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)6和主切割頭機(jī)構(gòu)9中的環(huán)刀相對(duì)于安裝基面等高H。所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)6中(環(huán)刀直徑一定距輪直徑)/2 = 10 15mm，所述主切割頭機(jī)構(gòu)9中(環(huán)刀直徑一定距輪直徑)/2 =塑料管最大壁厚+ 5mm。本實(shí)用新型的輔助切割裝置和主切割裝置在組裝完畢后，輔助切割頭機(jī)構(gòu)或主切割頭機(jī)構(gòu)應(yīng)在各自的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中靈活旋轉(zhuǎn)，定距輪相對(duì)定距套轉(zhuǎn)動(dòng)自如，而且在起始位置輔助切割頭機(jī)構(gòu)或主切割頭機(jī)構(gòu)中的環(huán)刀刀刃應(yīng)距最大待切塑料管相距15 20mm為宜。由于制造和裝配誤差不能滿足上述距離要求時(shí)，可適當(dāng)修整旋轉(zhuǎn)接頭而滿足。而且輔助切割頭機(jī)構(gòu)或主切割頭機(jī)構(gòu)的環(huán)刀相對(duì)切割系統(tǒng)的安裝基面等高H。本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)擠出的塑料管材達(dá)到預(yù)期長(zhǎng)度時(shí)，計(jì)長(zhǎng)裝置發(fā)訊，隨動(dòng)切割箱前后哈夫塊動(dòng)作，管材被夾緊，管材進(jìn)入切割程序，隨即帶有切割機(jī)平衡刀架的轉(zhuǎn)盤開始旋轉(zhuǎn)。其旋轉(zhuǎn)速度快慢根據(jù)管材擠出速度，管徑大小，管壁厚薄和管材材質(zhì)的綜合考量而定。首先輔助切割裝置同步開始進(jìn)刀，輔助切割裝置中(環(huán)刀直徑一定距輪直徑/2 = 10 15mm，本實(shí)施例環(huán)刀直徑超出定距輪直徑選為10mm。當(dāng)環(huán)刀開始進(jìn)入塑料管材表面時(shí)，主切割裝置通過延時(shí)(相對(duì)輔助切割裝置開始進(jìn)刀。當(dāng)主切割裝置的環(huán)刀開始切入管材時(shí)，輔助切割裝置的環(huán)刀已經(jīng)終止切入(因定距輪的作用。主切割裝置的環(huán)刀通過延時(shí)控制其開起切割時(shí)間。在主切割裝置的切割過程中，主切割裝置的環(huán)刀給與塑料管材徑向切割力，由輔助切割裝置的定距輪得到了平衡。而主切割裝置的環(huán)刀切入塑料管材的深度由于定距輪而得到了控制。當(dāng)定距輪接觸到塑料管材外圓時(shí)，塑料管材已被切斷。主切割裝置中(環(huán)刀直徑一定距輪直徑/2 =最大壁厚+ 5mm。通過延時(shí)控制，主、輔切割裝置切割頭均返回原始位置，等待下一個(gè)切割指令。本實(shí)用新型提高了切割質(zhì)量和切割效率，嚴(yán)格控制了切割深度，有效平衡了切割力，顯著提高了環(huán)刀的使用壽命。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于包括鑲有滾珠軸承的轉(zhuǎn)盤(I)、輔助切割裝置(2)以及主切割裝置(3)，所述輔助切割裝置(2)和主切割裝置(3)對(duì)稱的安裝在所述鑲有滾珠軸承的轉(zhuǎn)盤(I)中；所述輔助切割裝置(2)包括輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)、輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)(5) 以及輔助切割頭機(jī)構(gòu)(6)，所述輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)與所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)(5)連接，所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)(5)與所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)(6)連接；所述主切割裝置(3)包括主動(dòng)力機(jī)構(gòu)(7)、 主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)(8)以及主切割頭機(jī)構(gòu)(9)，所述主動(dòng)力機(jī)構(gòu)(7)與所述主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)(8)連接，所述主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)(8)與所述主切割頭機(jī)構(gòu)(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)(4)或者主動(dòng)力機(jī)構(gòu)(7)包括支座(10)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)以及旋轉(zhuǎn)接頭(12);所述支座(10)與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)與所述旋轉(zhuǎn)接頭(12 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)為油缸、氣缸或者電動(dòng)螺桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)(5 )或者主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)(8 )包括轉(zhuǎn)臂支座(13 )、轉(zhuǎn)臂(14)、軸銷(15 )、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(16 ) 以及壓蓋(17);所述轉(zhuǎn)臂支座(13)與所述轉(zhuǎn)臂(14)連接，所述轉(zhuǎn)臂(14) 一端設(shè)有所述軸銷(15)，另一端設(shè)有軸孔(18)，所述軸孔(18)內(nèi)設(shè)有安裝套(19)，所述軸孔(18) —端設(shè)有壓蓋(17 )，所述安裝套(19 )內(nèi)安裝有所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(16 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(16)為深溝球和圓錐滾子組合軸承副、滑動(dòng)軸承副或者滾針軸承副。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)(6)或者主切割頭機(jī)構(gòu)(9)包括軸(20)、定距套(21)、定距輪(22)、第一壓板 (23)、環(huán)刀(24)、第二壓板(25)、圓螺母(27)以及密封套筒(28);所述軸(20)身上依次設(shè)有所述第一壓板(23)、定距套(21)、環(huán)刀(24)、第二壓板(25)、密封套筒(28)以及圓螺母 (27);所述定距套(21)上設(shè)有所述定距輪(22)，該定距輪(22)用于控制環(huán)刀(24)的切割深度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述定距輪(22)可繞定距套(21)旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)(6) 中的定距輪直徑大于所述主切割頭機(jī)構(gòu)(9)中的定距輪直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)(6) 或者主切割頭機(jī)構(gòu)(9)中的環(huán)刀刀刃距離待切塑料管15 20mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述輔助切割頭機(jī)構(gòu) (6)和主切割頭機(jī)構(gòu)(9)中的環(huán)刀相對(duì)于安裝基面等高H。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述輔助切割頭機(jī)構(gòu) (6)中(環(huán)刀直徑一定距輪直徑)/2 = 10 15_。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的用于塑料管的切割機(jī)，其特征在于所述主切割頭機(jī)構(gòu)(9) 中(環(huán)刀直徑一定距輪直徑)/2 =塑料管最大壁厚+ 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于塑料管的切割機(jī)，包括鑲有滾珠軸承的轉(zhuǎn)盤、輔助切割裝置以及主切割裝置，所述輔助切割裝置和主切割裝置對(duì)稱的安裝在所述鑲有滾珠軸承的轉(zhuǎn)盤中；所述輔助切割裝置包括輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)、輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)以及輔助切割頭機(jī)構(gòu)，所述輔助動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)連接，所述輔助轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)與所述輔助切割頭機(jī)構(gòu)連接；所述主切割裝置包括主動(dòng)力機(jī)構(gòu)、主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)以及主切割頭機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)連接，所述主轉(zhuǎn)臂機(jī)構(gòu)與所述主切割頭機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型提高了切割質(zhì)量和切割效率，嚴(yán)格控制了切割深度，有效平衡了切割力，顯著提高了環(huán)刀的使用壽命。
文檔編號(hào)B26D1/46GK202825916SQ201220561639
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者周開瑞 申請(qǐng)人:寧波方力科技股份有限公司