專利名稱：連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工工具，特別是涉及一種連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具。
背景技術(shù)：
在某些類型連桿的連 桿螺栓和螺母端面上均設(shè)置有刻線，這些刻線為人們裝配連桿時(shí)對(duì)螺母緊固位置提供指示，且這些刻線是在連桿桿身和桿蓋用螺栓螺母裝配緊固后刻的，螺栓端面和螺母端面不在同一平面，有約30mm的距離，由于是手工操作，螺栓和螺母端面上的刻線不易對(duì)齊，并有較大的視覺誤差，導(dǎo)致重新裝配連桿時(shí)，無法保證螺栓和螺母端面上的刻線對(duì)齊，從而無法保證螺栓的緊固力矩，影響連桿的使用性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具。該加工工具能夠保證在連桿螺栓和螺母端面上加工的刻線相互對(duì)齊，從而使得在重新裝配連桿時(shí)，能夠保證連桿螺栓和螺母的緊固配合，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，所述連桿螺栓安裝在連桿上，所述螺母緊固安裝在連桿螺栓上，其特征在于該加工工具包括套在連桿螺栓和螺母上的套筒，所述套筒的側(cè)壁上開設(shè)有豎直縫，所述豎直縫沿套筒高度方向延伸至套筒的頂面，所述豎直縫內(nèi)設(shè)置有用于在連桿螺栓的上端面形成刻線一和在螺母的上端面形成刻線二的鏨子，所述鏨子與豎直縫的縫壁之間具有間隙。上述的連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，其特征在于所述螺母包括螺母體一和安裝在螺母體一上端的螺母體二，所述螺母體一和螺母體二一體成型，所述螺母體一的直徑大于螺母體二的直徑；所述套筒包括與連桿螺栓相適配的上筒體和連接在上筒體底端且與螺母體二相適配的下筒體，所述上筒體和下筒體一體成型，所述下筒體的下端面抵接在螺母體一的上端面上。上述的連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，其特征在于所述上筒體與連桿螺栓之間具有間隙；所述下筒體與螺母體二之間具有間隙。上述的連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，其特征在于所述上筒體與連桿螺栓之間的間隙為Imm 2mm,所述下筒體與螺母體二之間的間隙為Imm 2mm。上述的連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，其特征在于所述鏨子的長(zhǎng)度大于豎直縫的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。2、本實(shí)用新型通過設(shè)置套筒，所述套筒上開設(shè)有豎直縫，當(dāng)在連桿螺栓上端面加工刻線一時(shí)，將套筒套在連桿螺栓和螺母，并將上筒體下端面抵接在螺母體一的上端面上，然后將鏨子伸入到豎直縫內(nèi)并使鏨子的下端抵接在連桿螺栓的上端面，然后利用榔頭或其它敲擊工具敲擊鏨子，從而在連桿螺栓的上端面加工成刻線一；然后再在螺母的上端面加工刻線二，即將鏨子向遠(yuǎn)離套筒中心的一側(cè)移動(dòng)使鏨子的下端脫離連桿螺栓的上端面，然后再讓鏨子向下移動(dòng)并使鏨子的下端與螺母體二的上端面相抵接，再利用榔頭或其它敲擊工具敲擊鏨子，從而在螺母的上端面加工成刻線二，加工出的刻線一和刻線二相對(duì)齊，且操作簡(jiǎn)便。3、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，能夠保證在連桿螺栓和螺母端面上加工的刻線相互對(duì)齊，從而使得在重新裝配連桿時(shí)，能夠保證連桿螺栓和螺母的緊固配合。下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖I為利用本實(shí)用新型在連桿螺栓的上端面加工刻線一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的A-A剖視圖。圖3為利用本實(shí)用新型在螺母的上端面加工刻線二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中的A-A剖視圖。圖5為利用本實(shí)用新型加工成的刻線一和刻線二的位置關(guān)系示意圖。附圖標(biāo)記說明I一連桿；2—螺母； 2-1—螺母體一；2-2—螺母體二 ； 2-3—刻線二 ； 3—連桿螺栓；3-1—刻線一 ； 4一套筒；4-1—上筒體；4-2—下筒體； 5—馨子。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4和圖5所示的一種連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，所述連桿螺栓3安裝在連桿I上，所述螺母2緊固安裝在連桿螺栓3上，該加工工具包括套在連桿螺栓3和螺母2上的套筒4，所述套筒4的側(cè)壁上開設(shè)有豎直縫，所述豎直縫沿套筒4高度方向延伸至套筒4的頂面，所述豎直縫內(nèi)設(shè)置有用于在連桿螺栓3的上端面形成刻線一 3-1和在螺母2的上端面形成刻線二 2-3的鏨子5，所述鏨子5與豎直縫的縫壁之間具有間隙。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)施例中，所述螺母2包括螺母體一 2_1和安裝在螺母體一 2-1上端的螺母體二 2-2，所述螺母體一 2-1和螺母體二 2-2 —體成型，所述螺母體一 2-1的直徑大于螺母體二 2-2的直徑；所述套筒4包括與連桿螺栓3相適配的上筒體4-1和連接在上筒體4-1底端且與螺母體二 2-2相適配的下筒體4-2，所述上筒體4_1和下筒體4-2 —體成型，所述下筒體4-2的下端面抵接在螺母體一 2-1的上端面上。優(yōu)選的做法是，所述上筒體4-1與連桿螺栓3之間具有間隙；所述下筒體4-2與螺母體二 2-2之間具有間隙。且所述上筒體4-1與連桿螺栓3之間的間隙為Imm 2mm，所述下筒體4_2與螺母體二 2-2之間的間隙為1_ 2_。這樣可以保證套筒4能夠很方便的套在連桿螺栓3和螺母2上，并且不會(huì)產(chǎn)生左右移動(dòng)。所述鏨子5的長(zhǎng)度大于豎直縫的長(zhǎng)度。如圖I和圖2所示，當(dāng)利用該加工刻線的工具在連桿螺栓3的上端面加工刻線一3-1時(shí)，將套筒4套在連桿螺栓3和螺母2，并且將上筒體4-1下端面抵接在螺母體一 2-1的上端面上，然后將鏨子5伸入到豎直縫內(nèi)并使鏨子5的下端抵接在連桿螺栓3的上端面，此時(shí)，一名操作人員的一只手把持住套筒4，另一只手把持住鏨子5，另一名操作人員利用榔頭或其它敲擊工具敲擊鏨子5，從而在連桿螺栓3的上端面加工成刻線一 3-1。如圖3和圖4所示，在連桿螺栓3的上端面加工好刻線一 3-1以后，接下來，再在螺母2的上端面加工刻線二 2-3，具體的操作是將鏨子5向遠(yuǎn)離套筒4中心的一側(cè)移動(dòng)使鏨子5的下端脫離連桿螺栓3的上端面，然后再讓鏨子5向下移動(dòng)并使鏨子5的下端與螺母體二 2-2的上端面相抵接，此時(shí)，再利用榔頭或其它敲擊工具敲擊鏨子5，從而在螺母2的上端面加工成刻線二 2-3。本實(shí)施例中，使用本實(shí)用新型所述的加工刻線的工具能夠保證在連桿螺栓3上端 面加工的刻線一 3-1和螺母2上端面加工的刻線二 2-3相對(duì)齊，從而使得在重新裝配連桿I時(shí)，能夠保證連桿螺栓3和螺母2的緊固配合，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，所述連桿螺栓(3)安裝在連桿(I)上，所述螺母(2)緊固安裝在連桿螺栓(3)上，其特征在于該加工工具包括套在連桿螺栓(3)和螺母(2)上的套筒(4)，所述套筒(4)的側(cè)壁上開設(shè)有豎直縫，所述豎直縫沿套筒(4)高度方向延伸至套筒(4)的頂面，所述豎直縫內(nèi)設(shè)置有用于在連桿螺栓(3)的上端面形成刻線一(3-1)和在螺母(2)的上端面形成刻線二 ( 2-3)的鏨子(5)，所述鏨子(5)與豎直縫的縫壁之間具有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，其特征在于所述螺母(2 )包括螺母體一(2-1)和安裝在螺母體一(2-1)上端的螺母體二( 2-2 )，所述螺母體一(2-1)和螺母體二(2-2)—體成型，所述螺母體一(2-1)的直徑大于螺母體二(2-2)的直徑；所述套筒(4)包括與連桿螺栓(3)相適配的上筒體(4-1)和連接在上筒體(4-1)底端且與螺母體二( 2-2 )相適配的下筒體(4-2 )，所述上筒體(4-1)和下筒體(4-2 ) 一體成型，所述下筒體(4-2)的下端面抵接在螺母體一(2-1)的上端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，其特征在于所述上筒體(4-1)與連桿螺栓(3)之間具有間隙；所述下筒體(4-2)與螺母體二(2-2)之間具有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，其特征在于所述上筒體(4-1)與連桿螺栓(3)之間的間隙為Imm 2mm，所述下筒體(4-2)與螺母體二(2-2)之間的間隙為Imm 2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，其特征在于所述鏨子(5)的長(zhǎng)度大于豎直縫的長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連桿螺栓和螺母端面刻線的加工工具，所述連桿螺栓安裝在連桿上，所述螺母緊固安裝在連桿螺栓上，該加工工具包括套在連桿螺栓和螺母上的套筒，所述套筒的側(cè)壁上開設(shè)有豎直縫，所述豎直縫沿套筒高度方向延伸至套筒的頂面，所述豎直縫內(nèi)設(shè)置有用于在連桿螺栓的上端面形成刻線一和在螺母的上端面形成刻線二的鏨子，所述鏨子與豎直縫的縫壁之間具有間隙。該加工工具能夠保證在連桿螺栓和螺母端面上加工的刻線相互對(duì)齊，從而使得在重新裝配連桿時(shí)，能夠保證連桿螺栓和螺母的緊固配合，且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
文檔編號(hào)B25H7/04GK202668541SQ20122029949
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者張帥軍, 謝占成, 陳浩安 申請(qǐng)人:陜西柴油機(jī)重工有限公司