專利名稱:印制板、襯板定位裁切工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種印制板、襯板定位裁切工裝。
背景技術(shù):
在高頻寬帶耦合器的生產(chǎn)過(guò)程中,裝配的質(zhì)量是影響產(chǎn)品指標(biāo)的關(guān)鍵因素之一。傳統(tǒng)的印制板及襯板裁切多采用人工手段,根據(jù)印制板或襯板上預(yù)先標(biāo)識(shí)的裁切線進(jìn)行初步裁切,然而進(jìn)行后續(xù)修補(bǔ)和細(xì)磨,裁切起來(lái) 費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且不能保證批量生產(chǎn)中裁切的一致性,容易引起指標(biāo)下降,導(dǎo)致印制板成型時(shí)的不規(guī)范和組裝時(shí)各零件位置的不確性,進(jìn)而造成駐波指標(biāo)的超差甚至損壞印制板、襯板,造成材料的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裁切方便的印制板、襯板定位裁切工裝。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的印制板、襯板定位裁切工裝,它包括下模底座、至少兩個(gè)定位銷釘、下墊片、上墊片和上模壓板,各定位銷釘分別垂直固定在下模底座上,下墊片、上墊片和上模壓板上分別設(shè)有與定位銷釘相匹配的定位孔,下墊片、上墊片和上模壓板依次套接在定位銷釘上。本實(shí)用新型所述的下墊片的上表面及上墊片的下表面均為水平平整面。本實(shí)用新型的有益效果是本工裝在裁切時(shí)確保了印制板或襯板的四邊與下模底座、上模壓板的邊框?qū)R,可有效避免裁切時(shí)切歪而造成的誤傷,起到了保護(hù)印制板和襯板的作用;此外,本工裝還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裁切方便,裁切效率高,成本低和使用安全等特點(diǎn)。
圖I為本實(shí)用新型側(cè)面視圖;圖2為本實(shí)用新型上模壓板結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,I-下模底座,2-定位銷釘,3-下墊片,4-上墊片,5-上模壓板,6-定位孔,7-待裁切板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案如圖1,圖2所示,印制板、襯板定位裁切工裝,它包括下模底座I、至少兩個(gè)定位銷釘2、下墊片3、上墊片4和上模壓板5,下墊片3的上表面及上墊片4的下表面均為水平平整面。各定位銷釘2分別垂直固定在下模底座I上,下墊片3、上墊片4和上模壓板5上分別設(shè)有與定位銷釘2相匹配的定位孔
6,下墊片3、上墊片4和上模壓板5依次套接在定位銷釘2上。本實(shí)用新型在裁切時(shí),依次將下墊片3、待裁切板7 (印制板、襯板)、上墊片4和上模壓板5套接在定位銷釘2上,并壓緊待裁切板7。
權(quán)利要求1.印制板、襯板定位裁切工裝,其特征在于它包括下模底座(I)、至少兩個(gè)定位銷釘(2)、下墊片(3)、上墊片(4)和上模壓板(5),各定位銷釘(2)分別垂直固定在下模底座(I)上,下墊片(3)、上墊片(4)和上模壓板(5)上分別設(shè)有與定位銷釘(2)相匹配的定位孔(6),下墊片(3)、上墊片(4)和上模壓板(5)依次套接在定位銷釘(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的印制板、襯板定位裁切工裝,其特征在于所述的下墊片(3)的上表面及上墊片(4)的下表面均為水平平整面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印制板、襯板定位裁切工裝,它包括下模底座(1)、至少兩個(gè)定位銷釘(2)、下墊片(3)、上墊片(4)和上模壓板(5),各定位銷釘(2)分別垂直固定在下模底座(1)上,下墊片(3)、上墊片(4)和上模壓板(5)上分別設(shè)有與定位銷釘(2)相匹配的定位孔(6),下墊片(3)、上墊片(4)和上模壓板(5)依次套接在定位銷釘(2)上。本工裝在裁切時(shí)確保了印制板或襯板的四邊與下模底座、上模壓板的邊框?qū)R,可有效避免裁切時(shí)切歪而造成的誤傷,起到了保護(hù)印制板和襯板的作用;此外,本工裝還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裁切方便,裁切效率高,成本低和使用安全等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26F1/44GK202528281SQ201220186040
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者付志平 申請(qǐng)人:成都泰格微波技術(shù)股份有限公司