專利名稱：一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打孔機，尤其是一種一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機。
背景技術(shù)：
在建筑安裝施工過程中存在大量管線支吊架安裝，在支吊架安裝時要搭設(shè)多層腳手架進(jìn)行施工操作，施工人員需攜帶膨脹螺栓打孔電動工具在多層腳手架上攀爬，施工人員在攀爬過程中易摔倒，工具極易掉落安全隱患非常大，并且搭設(shè)腳手架進(jìn)行頂板管線支吊架安裝施工方法的效率非常低，施工成本也較大。
發(fā)明內(nèi)容
為解決頂板管線支吊架膨脹螺栓打孔安裝施工時，攜帶工具在腳手架上攀爬安全隱患大、腳手架搭設(shè)攀爬施工作業(yè)效率低、施工成本高的問題，本發(fā)明提供一種安全性高、 施工效率高、設(shè)備成本低的一體化移動式高效、高安全頂板膨脹螺栓打孔機。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
一種一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，包括電錘，所述電錘設(shè)于架體上部升降方鋼頂部的電錘固定底座上，所述架體由梯子和頂部撐桿組成或可采用人字梯，所述架體底部設(shè)有滾輪，所述架體中部設(shè)有電錘舉升機構(gòu)、升降方鋼和活動接頭，所述升降方鋼上設(shè)有限位槽，升降方鋼頂部設(shè)有電錘固定底座，所述架體頂部撐桿兩側(cè)設(shè)有活動接頭，所述架體一側(cè)設(shè)有插板和線套。
所述電錘舉升機構(gòu)由可收縮撐桿、軸承支撐、軸承、限位螺釘，滑輪、鋼絲繩、手柄軸和手柄組成。
所述可收縮撐桿設(shè)于架體兩端踩桿上，可收縮撐桿上設(shè)有軸承支撐、軸承和限位螺釘，所述軸承支撐分設(shè)于可收縮撐桿中部和可收縮撐桿端部，所述軸承支撐上設(shè)有軸承， 所述手柄軸穿過軸承設(shè)于軸承支撐上，所述限位螺釘設(shè)于可收縮撐桿一側(cè)。
所述滑輪分設(shè)于手柄軸上和升降方鋼上，所述滑輪間設(shè)有鋼絲繩，所述手柄設(shè)于手柄軸〗而部。
所述升降方鋼穿過可收縮撐桿，所述升降方鋼由可收縮撐桿上限位螺釘固定。
所述活動接頭處設(shè)有螺栓，所述螺栓固定可收縮撐桿和頂部撐桿于踩桿上。
所述電錘固定底座由底托和固定框架組成，所述固定框架設(shè)于底托上。
所述線套設(shè)于架體的一側(cè)，所述插板設(shè)于線套下方架體的同側(cè)。
本發(fā)明的有益效果是
1.安全隱患低，本發(fā)明采用可升降電錘的設(shè)計，只需將電錘置于升降方鋼頂部的固定支座上，通過升降方鋼提升電錘這樣就將高空作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榈孛孀鳂I(yè)，極大地避免了施工人員攜帶工具上下腳手架作業(yè)造成的人員或工具掉落的傳統(tǒng)施工過程中安全隱患問題。
2.施工效率高，本發(fā)明架體結(jié)構(gòu)下設(shè)有導(dǎo)輪，架體中部設(shè)有卷收手柄，頂部電錘安CN 102974864 A書明說2/2頁裝在可升降的方鋼上，整個打孔操作從電錘安裝、調(diào)整打孔高度、移動本一體化打孔裝置均可由一人來完成，而且卷收手柄和滾輪的設(shè)計使得打孔高度和位置更容易調(diào)校。
3.設(shè)備成本低，本發(fā)明 主體架體可采用常見的人字梯或由兩個梯子和頂部撐桿構(gòu)成，升降方鋼可采用工地上常見的方鋼加工制作，導(dǎo)輪、手柄、軸承也均為常見配件。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖I是本發(fā)明的正視圖。
圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明電錘舉升機構(gòu)的正視圖。
具體實施方式
如圖I-圖3所示，一種一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，電錘I安裝在架體上部升降方鋼頂部的電錘固定底座3上，架體由兩個梯子和頂部撐桿5組成或可采用人字梯，頂部撐桿5連接兩個梯子的頂部，架體的底部四個支腳下安裝有滾輪6，方便移動打孔機，架體中部安裝有電錘舉升機構(gòu)7、升降方鋼2，電錘舉升機構(gòu)7用于提升電錘調(diào)整電錘高度，升降方鋼2上有加工好的限位槽9，限位槽9可加工成矩形，限位槽9與限位螺絲14配合用于固定不同高度的升降方鋼2，升降方鋼2頂部焊接有電錘固定底座3，架體頂部撐桿5兩側(cè)設(shè)有活動接頭8，架體一側(cè)設(shè)有插板10和線套11。
電錘舉升機構(gòu)由可收縮撐桿12、軸承支撐13、軸承、限位螺釘14、滑輪15、鋼絲繩、 手柄軸16和手柄組成。
可收縮撐桿12用活動接頭8固定在架體中部，可收縮撐桿12上焊接有三個軸承支撐13，可收縮撐桿12 —側(cè)安裝有一個限位螺釘14，軸承支撐13在可收縮撐桿12中部安裝一對焊接在可收縮撐桿12上，靠近手柄的可收縮撐桿12—端焊接一個，每個軸承支撐13 上都裝有軸承，手柄軸16穿過三個軸承支撐13，限位螺釘14安在可收縮撐桿12角鋼的一側(cè)。
滑輪15其中一個安裝在手柄軸16上，另一個安裝在升降方鋼2上，兩個滑輪15 間安裝有鋼絲繩，手柄安裝在可收縮撐桿12的一端手柄軸16的端部。轉(zhuǎn)動手柄就能帶動手柄軸16上的滑輪15卷收鋼絲繩，進(jìn)而帶動升降方鋼2上升。
升降方鋼2穿過可收縮撐桿12中部，由設(shè)置在可收縮撐桿12中部的限位螺釘14 固定。
活動接頭8處安裝有螺栓，螺栓分別用于固定中部可收縮撐桿12和頂部撐桿5在踩桿17上。
電錘固定底座3分為底托和固定框架，底托可以采用鋼板加工制成，固定框架可由鋼筋組焊而成并可依據(jù)不同尺寸的電錘制作。
線套11安在架體的一側(cè)，插板10安裝在線套11下方，與線套11 一起安裝在架體的同側(cè)。權(quán)利要求
1.ー種一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，包括電錘(1)，其特征是所述電錘(I)設(shè)于架體上部升降方鋼(2)頂部的電錘固定底座(3)上，所述架體由梯子(4)和頂部撐桿(5)組成或可采用人字梯，所述架體底部設(shè)有滾輪出)，所述架體中部設(shè)有電錘舉升機構(gòu)(7)、升降方鋼(2)和活動接頭(8)，所述升降方鋼(2)上設(shè)有限位槽(9)，升降方鋼(2)頂部設(shè)有電錘固定底座(3)，所述架體頂部撐桿(5)兩側(cè)設(shè)有活動接頭(8)，所述架體ー側(cè)設(shè)有插板(10)和線套(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，其特征是所述電錘舉升機構(gòu)由可收縮撐桿(12)、軸承支撐(13)、軸承、限位螺釘(14)，滑輪(15)、鋼絲繩、手柄軸(16)和手柄組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，其特征是所述可收縮撐桿(12)設(shè)于架體兩側(cè)踩桿(17)上，可收縮撐桿(12)上設(shè)有軸承支撐(13)、軸承和限位螺釘(14)，所述軸承支撐(13)分設(shè)于可收縮撐桿(12)中部和可收縮撐桿(12)端部，所述軸承支撐(13)上設(shè)有軸承，所述手柄軸(16)穿過軸承設(shè)于軸承支撐(13)上，所述限位螺釘(14)設(shè)于可收縮撐桿(12) —側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，其特征是所述滑輪(15)分設(shè)于手柄軸(16)和升降方鋼(2)上，所述滑輪(15)間設(shè)有鋼絲繩，所述手柄設(shè)于手柄軸(16)端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，其特征是所述升降方鋼(2)穿過可收縮撐桿(12)，所述升降方鋼(2)由可收縮撐桿(12)上限位螺釘(14)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，其特征是所述活動接頭(8)處設(shè)有螺栓，所述螺栓固定可收縮撐桿(12)和頂部撐桿(5)于踩桿(17)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，其特征是所述電錘固定底座(3)由底托和固定框架組成，所述固定框架設(shè)于底托上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，其特征是所述線套(11)設(shè)于架體的ー側(cè)，所述插板(10)設(shè)于線套(11)下方架體的同側(cè)。
全文摘要
一種一體化移動式高效、安全的頂板膨脹螺栓打孔機，電錘設(shè)于架體上部升降方鋼頂部的電錘固定底座上，架體由梯子和頂部撐桿組成或可采用人字梯，架體底部設(shè)有滾輪，中部設(shè)有電錘舉升機構(gòu)、升降方鋼和活動接頭，升降方鋼頂部設(shè)有電錘固定底座，架體一側(cè)設(shè)有插板和線套。本發(fā)明采用可升降電錘的設(shè)計，只需將電錘置于升降方鋼頂部的固定支座上，通過升降方鋼提升電錘這樣就將高空作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榈孛孀鳂I(yè)，安全隱患低；本發(fā)明架體結(jié)構(gòu)下設(shè)有導(dǎo)輪，架體中部設(shè)有卷收手柄，頂部電錘安裝在可升降的方鋼上，整個打孔操作可由一人來完成，施工效率高；本發(fā)明主體架體可采用常見的人字梯或由兩個梯子和頂部撐桿構(gòu)成，其他配件也均為常見配件，設(shè)備成本低。
文檔編號B25D17/28GK102974864SQ201210380939
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月10日
發(fā)明者茆林云, 姚小波, 孫寶長, 胡甘霖 申請人:中建三局建設(shè)工程股份有限公司