專利名稱：電控氣動拔釘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及木器加工機(jī)械領(lǐng)域，特別設(shè)計(jì)一種拔釘機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在木器加工、拆分等過程中，拔除廢棄的釘子多使用鉗子或羊角錘，費(fèi)時費(fèi)力，而且效率不高；市場上應(yīng)用的拔釘機(jī)，沒有安全保護(hù)裝置，容易對操作者造成傷害，且噪音大，造價高，不易搬運(yùn)，使用的氣動系統(tǒng)無法過濾空氣中的水分
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種電控氣動拔釘機(jī)，重量輕，體積小，可一人或二人同時使用，互不影響，高效省時省工，裝有漏電保護(hù)開關(guān)，更加安全，油水分離器使進(jìn)入氣缸的氣體純凈，延長了使用壽命。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn)
電控氣動拔釘機(jī)，包括拔釘嘴、氣缸和支撐架，拔釘嘴與氣缸的活塞桿固定連接后固定安裝在支撐架上，
還包括電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)與所述氣缸連接，控制所述氣缸的啟停。進(jìn)一步地，所述電控系統(tǒng)包括導(dǎo)線、電磁閥、電源插頭和腳踏開關(guān)，
所述電磁閥分別與電源插頭和腳踏開關(guān)連接，
所述電磁閥通過進(jìn)氣軟管與空氣壓縮機(jī)連接，通過通氣軟管與所述氣缸連接。進(jìn)一步地，所述電控系統(tǒng)還包括漏電開關(guān)，
所述漏電開關(guān)通過導(dǎo)線分別與電磁閥和電源插頭連接。進(jìn)一步地，還包括油水過濾器，
所述油水過濾器一端通過進(jìn)氣軟管與所述空氣壓縮機(jī)連接，另一端與所述電磁閥連接。進(jìn)一步地，還包括防護(hù)帽，
所述防護(hù)帽固定在所述拔釘嘴的下端，與所述拔釘嘴開口處上下對應(yīng)。進(jìn)一步地，所述防護(hù)帽的寬度要大于所述拔釘嘴的寬度，
所述防護(hù)帽上表面為向下傾斜的斜面或向上突出的弧面。進(jìn)一步地,還包括拔釘導(dǎo)向系統(tǒng),所述拔釘導(dǎo)向系統(tǒng)包括底座和導(dǎo)向桿，
所述拔釘導(dǎo)向系統(tǒng)固定在與拔釘嘴開口方向相反的一方，所述底座固定在所述支撐架上，所述導(dǎo)向桿固定在所述底座的上端，
所述導(dǎo)向桿與所述拔釘嘴后端滑動配合。進(jìn)一步地，所述支撐架包括框架和框架頂端的操作臺，
所述拔釘嘴和氣缸豎直設(shè)置在所述框架內(nèi)部，所述操作臺上設(shè)置有位置與所述拔釘嘴上下對應(yīng)的開口，
在所述支撐架上拔釘嘴下方設(shè)置有出釘口。
進(jìn)一步地，在所述支撐架底部設(shè)有萬向輪。本發(fā)明重量輕，體積小，可一人或二人同時使用，互不影響，高效省時省工，裝有漏電開關(guān)，更加安全，油水分離器使進(jìn)入氣缸的氣體純凈，延長了使用壽命。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖I是本發(fā)明實(shí)施例所述電控氣動拔釘機(jī)的主視圖。圖2是圖I中A-A的處的截面圖。圖3是圖I中B-B的處的截面圖。 圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述拔釘嘴、氣缸和拔釘導(dǎo)向系統(tǒng)的裝配圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-4所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的電控氣動拔釘機(jī)，包括拔釘嘴12、氣缸15和支撐架4，拔釘嘴12與氣缸15的活塞桿固定連接后固定安裝在支撐架4上，
還包括電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)與氣缸15連接，控制氣缸15的啟停。電控系統(tǒng)包括導(dǎo)線10、電磁閥2、電源插頭11和腳踏開關(guān)6，
電磁閥2分別與電源插頭11和腳踏開關(guān)6連接，
電磁閥2通過進(jìn)氣軟管8與空氣壓縮機(jī)連接，通過通氣軟管9與氣缸15連接。電控系統(tǒng)還包括漏電開關(guān)3，
漏電開關(guān)3通過導(dǎo)線10分別與電磁閥2和電源插頭11連接。本發(fā)明還包括油水過濾器1，
油水過濾器I 一端通過進(jìn)氣軟管8與空氣壓縮機(jī)連接，另一端與電磁閥2連接。還包括防護(hù)帽13，防護(hù)帽13固定在拔釘嘴12的下端，與拔釘嘴12開口處上下對應(yīng)，防止拔出的釘子落入拔釘機(jī)內(nèi)部。防護(hù)帽13的寬度要大于所述拔釘嘴12的寬度，
防護(hù)帽13上表面為向下傾斜的斜面或向上突出的弧面。本發(fā)明還包括拔釘導(dǎo)向系統(tǒng)，防止拔釘嘴12工作時左右偏移，使其只能做上下運(yùn)動，拔釘導(dǎo)向系統(tǒng)14包括底座和導(dǎo)向桿，
拔釘導(dǎo)向系統(tǒng)14固定在與拔釘嘴12開口方向相反的一方,底座固定在支撐架4上,導(dǎo)向桿固定在底座的上端，
導(dǎo)向桿與拔釘嘴12后端滑動配合。支撐架4包括框架和框架頂端的操作臺，電控系統(tǒng)和油水過濾器I均設(shè)置在框架內(nèi)部。拔釘嘴12和氣缸15豎直設(shè)置在框架內(nèi)部，操作臺上設(shè)置有位置與拔釘嘴12上下對應(yīng)的開口，
在支撐架4上拔釘嘴12下方設(shè)置有出釘口 5。在支撐架4底部設(shè)有萬向輪7。本發(fā)明在使用時，電源插頭11連接電源，將進(jìn)氣軟管8與空壓機(jī)相連，將帶釘木板放在操作臺平面上，釘帽向下放置在操作臺上的開口內(nèi)，對準(zhǔn)拔釘嘴12，踩腳踏開關(guān)6，氣缸15帶動拔釘嘴12做上下運(yùn)動，將釘子拔出，落入出釘口，拔釘嘴12恢復(fù)原位。本發(fā)明還可以在一個框架內(nèi)左右對稱安裝兩套電控系統(tǒng)、拔釘嘴、氣缸和油水過濾器，實(shí)現(xiàn)兩個人同時工作。
本發(fā)明重量輕，體積小，可一人或二人同時使用，互不影響，高效省時省工，裝有漏電開關(guān)，更加安全，油水分離器使進(jìn)入氣缸的氣體純凈，延長了使用壽命。
權(quán)利要求
1.電控氣動拔釘機(jī)，包括拔釘嘴、氣缸和支撐架，拔釘嘴與氣缸的活塞桿固定連接后固定安裝在支撐架上，其特征在于， 還包括電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)與所述氣缸連接，控制所述氣缸的啟停。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電控氣動拔釘機(jī)，其特征在于，所述電控系統(tǒng)包括導(dǎo)線、電磁閥、電源插頭和腳踏開關(guān)， 所述電磁閥分別與電源插頭和腳踏開關(guān)連接， 所述電磁閥通過進(jìn)氣軟管與空氣壓縮機(jī)連接，通過通氣軟管與所述氣缸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電控氣動拔釘機(jī)，其特征在于，所述電控系統(tǒng)還包括漏電開關(guān)， 所述漏電開關(guān)通過導(dǎo)線分別與電磁閥和電源插頭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電控氣動拔釘機(jī)，其特征在于，還包括油水過濾器， 所述油水過濾器一端通過進(jìn)氣軟管與所述空氣壓縮機(jī)連接，另一端與所述電磁閥連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電控氣動拔釘機(jī)，其特征在于，還包括防護(hù)帽， 所述防護(hù)帽固定在所述拔釘嘴的下端，與所述拔釘嘴開口處上下對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電控氣動拔釘機(jī)，其特征在于，所述防護(hù)帽的寬度要大于所述拔釘嘴的寬度， 所述防護(hù)帽上表面為向下傾斜的斜面或向上突出的弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電控氣動拔釘機(jī)，其特征在于，還包括拔釘導(dǎo)向系統(tǒng)，所述拔釘導(dǎo)向系統(tǒng)包括底座和導(dǎo)向桿， 所述拔釘導(dǎo)向系統(tǒng)固定在與拔釘嘴開口方向相反的一方，所述底座固定在所述支撐架上，所述導(dǎo)向桿固定在所述底座的上端， 所述導(dǎo)向桿與所述拔釘嘴后端滑動配合。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電控氣動拔釘機(jī)，其特征在于，所述支撐架包括框架和框架頂端的操作臺， 所述拔釘嘴和氣缸豎直設(shè)置在所述框架內(nèi)部，所述操作臺上設(shè)置有位置與所述拔釘嘴上下對應(yīng)的開口， 在所述支撐架上拔釘嘴下方設(shè)置有出釘口。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電控氣動拔釘機(jī)，其特征在于，在所述支撐架底部設(shè)有萬向 輪。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電控氣動拔釘機(jī)，包括拔釘嘴、氣缸和支撐架，拔釘嘴與氣缸的活塞桿固定連接后固定安裝在支撐架上，還包括電控系統(tǒng)，電控系統(tǒng)與所述氣缸連接，控制所述氣缸的啟停。本發(fā)明重量輕，體積小，可一人或二人同時使用，互不影響，高效省時省工，裝有漏電開關(guān)，更加安全，油水分離器使進(jìn)入氣缸的氣體純凈，延長了使用壽命。
文檔編號B25C11/00GK102773838SQ20121028974
公開日2012年11月14日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者張金令 申請人:張金令