專利名稱：拉釘機(jī)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用 新型是一種拉釘機(jī)裝置，詳而言之為當(dāng)使用者施力操作拉釘時(shí)，能穩(wěn)固貼抵于工件上的拉釘機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)在居家裝潢或改建上，必需使用到大量的工件材料，最常見也最常使用的工件材料大部分為木材居多，而工件與工件之間固定方式，大多數(shù)是以釘子配合鐵錘的組合，將其釘子敲打穿入工件，以固定相鄰工件的層疊組接?？墒?，在敲打鐵錘時(shí)，容易敲打到手，或是受到釘子的穿刺而受傷流血，所以，隨著時(shí)代的進(jìn)步，相關(guān)業(yè)者為了解決傳統(tǒng)技術(shù)所產(chǎn)生的危險(xiǎn)性，進(jìn)一步推出了既能避免危險(xiǎn)且操作簡單、快速的拉釘機(jī)。然而，市面上的打、拉釘機(jī)種類樣式繁多，請(qǐng)參閱中國臺(tái)灣專利公告號(hào)363493「拉釘槍之構(gòu)造改良」，主要在于該固定握把上方利用梢桿樞結(jié)驅(qū)動(dòng)握把、卡掣片、扭力彈簧，讓驅(qū)動(dòng)握把在壓按時(shí)具有適當(dāng)?shù)膹棌?fù)張力，并于固定握把上端設(shè)有連貫的軸向圓孔以及徑向圓孔，另外分別在驅(qū)動(dòng)握把的勾部與卡掣片對(duì)應(yīng)處設(shè)制軸向勾孔與徑向勾孔，做為勾設(shè)固定動(dòng)作桿之用，讓動(dòng)作桿后方的軸桿可以選擇卡設(shè)于驅(qū)動(dòng)握把的軸向勾孔或是徑向勾孔中，借以調(diào)整拉釘槍直立或是水平拉釘之用，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)握把與卡掣片之間勾設(shè)一拉伸彈簧，方能借由卡掣片上的軸向與徑向勾孔固定動(dòng)作桿，而該動(dòng)作桿內(nèi)部套設(shè)兩個(gè)半剖的夾持塊、頂塊、壓縮彈簧，并于夾持塊中心鉆設(shè)夾齒的穿孔，供嚙夾拉釘?shù)挠?，再將?dòng)作桿套設(shè)于筒座中，然該筒座后端設(shè)有上、下兩個(gè)卡塊，借以旋動(dòng)卡結(jié)于固定握把兩側(cè)壁面，且在筒座上鎖螺另一轉(zhuǎn)鈕，做為鎖緊筒座之用，又在筒座前端鎖螺設(shè)置一調(diào)節(jié)座，同時(shí)在筒座外部套設(shè)鎖結(jié)一固定座，然該固定座中心穿設(shè)一斜錐孔，并于斜錐孔中埋設(shè)兩個(gè)半剖的活動(dòng)塊，且在活動(dòng)塊的中心鉆設(shè)透孔，讓拉釘可以穿設(shè)伸入動(dòng)作桿中，另外在活動(dòng)塊的上下對(duì)應(yīng)的壁面處設(shè)置彈復(fù)元件，方能借由調(diào)節(jié)座鎖螺調(diào)整與活動(dòng)塊之間的距離，讓活動(dòng)塊的透孔在斜錐孔中張開或是合閉，使得不同桿徑的拉釘均可插設(shè)固定之用；能提供一種可以調(diào)整直立或是水平拉釘以及適用各種不同規(guī)格的拉釘槍構(gòu)造改良。上述「拉釘槍之構(gòu)造改良」雖已經(jīng)改善傳統(tǒng)利用鐵錘與釘子固定相鄰的工件所產(chǎn)生敲打到手部、釘子刺傷等缺點(diǎn)，但是，此拉釘槍在其技術(shù)上，由于使用者操控握把的方向與施力將拉釘槍貼靠工件的方向?yàn)橄喾炊耍援?dāng)要拉扣釘子時(shí)，因相反方向的施力以及使用者的整體重心不穩(wěn)的情況下，容易造成拉釘槍滑脫與工件的貼靠，導(dǎo)致需使用兩手以予支撐穩(wěn)固，且再加上拉釘槍裝置的固定座貼靠工件的面積過于窄小，進(jìn)而增加使用者操作時(shí)，拉釘槍滑脫與工件的貼靠。故，「拉釘槍之構(gòu)造改良」需再加以改良，以適合大眾所使用。根據(jù)上述所說明的缺點(diǎn)，相關(guān)業(yè)者又進(jìn)一步推出一種拉釘槍，請(qǐng)參閱中國臺(tái)灣專利公告號(hào)M280874「改良結(jié)構(gòu)的拉釘機(jī)」，一種改良結(jié)構(gòu)的拉釘機(jī)，其包括一裝置匣，該裝置匣于外側(cè)前端結(jié)合一筒座，筒座外端面結(jié)合一用以穿設(shè)拉釘?shù)耐频诸^，裝置匣并于后側(cè)伸設(shè)一與筒座夾角約90度的握把，一滑動(dòng)塊，其前端設(shè)有兩對(duì)剖的狹持塊而穿設(shè)于筒座內(nèi)，一扳機(jī)把手位于握把及筒座之間而以上端樞接于裝置夾內(nèi)，且受一裝設(shè)于裝置匣內(nèi)的彈簧推抵，裝置把手與滑動(dòng)塊后端之間設(shè)有一組樞設(shè)于裝置匣內(nèi)的連桿組。上述「改良結(jié)構(gòu)的拉釘機(jī)」已經(jīng)改進(jìn)「拉釘槍之構(gòu)造改良」在其使用上需使用兩手才能穩(wěn)定操作，且握把的操控方向與貼靠工件的施力方向已為相同，但是，此技術(shù)在與工件貼合的面并無增加，當(dāng)使用者操作拉釘槍并對(duì)工件垂直施力下，因拉釘槍前端與工件貼抵的面過于窄小，所以，容易產(chǎn)生拉釘槍滑脫與工件的貼合，進(jìn)一步導(dǎo)致螺絲或釘子的彎折。故，「改良結(jié)構(gòu)的拉釘機(jī)」需再加以改良，以適合大眾所使用。有鑒于上述「拉釘槍之構(gòu)造改良」以及「改良結(jié)構(gòu)的拉釘機(jī)」的缺點(diǎn)，本發(fā)明人利用許多時(shí)間投入研究相關(guān)知識(shí)，并加以比較各項(xiàng)優(yōu)劣，且進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的研究與開發(fā)，并歷經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)與測試，而終于推出一種「拉釘機(jī)裝置」，其在于改善拉釘槍在施力下無法有效穩(wěn)定貼抵工件，且在其操作上無法準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)釘子或螺絲的缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)及上述兩項(xiàng)技術(shù)上無法在使用者相對(duì)拉釘機(jī)做垂直施力操作時(shí)，穩(wěn)固貼抵于工件，且因貼抵不夠穩(wěn)固而導(dǎo)致拉釘機(jī)滑脫，造成使用者手部敲打撞擊而受傷的缺點(diǎn)，而提供一種拉釘機(jī)裝置，令使用者相對(duì)拉釘機(jī)垂直施力時(shí)，能穩(wěn)固貼抵于工件，避免鉚合螺絲或釘子的彎折壞損，進(jìn)一步增加使用者操作時(shí)的安全。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種拉釘機(jī)裝置，其特征在于，包括有一外殼體、一握柄及一拉塊，其中該外殼體由一左殼件及一右殼件相互對(duì)應(yīng)蓋合組設(shè)，且外殼體內(nèi)設(shè)有一容室，而外殼體一側(cè)為一貼抵面，該貼抵面的一端開設(shè)有一限位口，而該貼抵面設(shè)有限位口一端連接有一頂端面，該頂端面連接貼抵面的一端開設(shè)有一定位口，且該定位口、限位口與容室相互連通，又該外殼體對(duì)應(yīng)定位口與限位口的另一側(cè)開設(shè)有一連通容室的開口；該握柄一端設(shè)于外殼體內(nèi)，另設(shè)有一軸桿貫穿外殼體與握柄，而該握柄相對(duì)于外殼體樞設(shè)擺動(dòng)，而握柄另一端則朝外殼體的開口方向向外延伸于容室外；該拉塊滑設(shè)于容室內(nèi)，而拉塊對(duì)應(yīng)定位口設(shè)有一卡勾槽，且拉塊朝握柄凸設(shè)有一抵片，而握柄于容室內(nèi)的一端推抵抵片，另設(shè)有一彈性件于容室內(nèi)，該彈性件的一端彈抵于拉塊，而另一端則彈抵容室的壁面。本實(shí)用新型拉釘機(jī)裝置進(jìn)一步包括有下列技術(shù)特征I.該握柄樞設(shè)于容室內(nèi)的一端為一推撥部,該握柄動(dòng)作時(shí),而使推撥部靠抵拉塊的抵片并帶動(dòng)拉塊位移。2.該拉塊設(shè)有抵片的相反端設(shè)有一溝槽，而在該溝槽內(nèi)設(shè)有一擋片，該彈性件一端穿設(shè)入溝槽內(nèi)并彈抵于擋片。3.進(jìn)一步設(shè)有一扭轉(zhuǎn)彈簧裝設(shè)于容室內(nèi)，而該扭轉(zhuǎn)彈簧一端彈抵于容室內(nèi)壁，另一端則彈抵于握柄，而該軸桿由外殼體穿入握柄，并穿設(shè)過扭轉(zhuǎn)彈簧固定于外殼體。4.在該左殼件與右殼件的外周側(cè)朝容室內(nèi)凸設(shè)有一限位凸，而各限位凸設(shè)于相對(duì)拉塊的底面位置。5.在該外殼體的周側(cè)進(jìn)一步設(shè)有至少一卡固部，該卡固部以穩(wěn)固外殼體的左殼件與右殼件組裝時(shí)的快速定位。6.該外殼體具有貼抵面的一側(cè)凹設(shè)有一限位槽,且該限位槽槽底開設(shè)有一滑軌，而另設(shè)有一組合塊組設(shè)于限位槽，且該組合塊對(duì)應(yīng)滑軌凸設(shè)有一卡凸塊，該卡凸塊滑設(shè)于滑軌內(nèi)，而組合塊借由卡凸塊與滑軌的滑設(shè)，且組合塊相對(duì)限位槽位移。7.另組設(shè)有一照明件于外殼體的貼抵面上并相鄰限位口。本實(shí)用新型的有益效果是，令使用者相對(duì)拉釘機(jī)垂直施力時(shí)，能穩(wěn)固貼抵于工件，避免鉚合螺絲或釘子的彎折壞損，進(jìn)一步增加使用者操作時(shí)的安全。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖I是本實(shí)用新型立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型組件分解示意圖。圖3是本實(shí)用新型剖面示意圖。圖4是本實(shí)用新型鉚合螺絲的螺件一端則由定位口插設(shè)而入，另一端穿入工件的操作示意圖。圖5是本實(shí)用新型按壓握柄，且鉚合螺絲的外套件擠壓對(duì)折變形操作示意圖。圖6是本實(shí)用新型抽取出螺件的操作示意圖。圖7是本實(shí)用新型第二實(shí)施例設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧剖面示意圖。圖8是本實(shí)用新型第三實(shí)施例立體示意圖。圖9是本實(shí)用新型第三實(shí)施例外殼體貼抵于具凸塊的工件側(cè)向示意圖。圖10是本實(shí)用新型第四實(shí)施例立體示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明I鉚合螺絲11外套件111剖溝12螺件13環(huán)片131尖刺2工件3外殼體30左殼件301右殼件31容室32貼抵面320限位口33頂端面330 定位口34 開口35限位凸36卡固部361嵌片362定位凹口363接合凸塊37限位槽371滑軌38組合塊381卡凸塊39照明件4握柄41推撥部42軸桿5拉塊51卡勾槽52抵片53溝槽54擋片[0052]6彈性件7扭轉(zhuǎn)彈簧10 工件
具體實(shí)施方式
為了達(dá)成上述當(dāng)使用者操作時(shí)，能穩(wěn)固貼抵于工件，避免鉚合螺絲或釘子因拉釘機(jī)滑脫與工件的貼抵而彎折壞損，進(jìn)一步增加使用者操作時(shí)的安全，而主要有關(guān)其功效及特點(diǎn)，以搭配下列各相關(guān)圖式作一簡單實(shí)施例說明。請(qǐng)參閱圖I至圖2所示，本實(shí)用新型一種拉釘機(jī)裝置，其為拉扣鉚合螺絲I以固定相疊的工件2，其包括有一外殼體3、一握柄4及一拉塊5，其中該外殼體3內(nèi)由一左殼件30及一右殼件301相互對(duì)應(yīng)蓋合組設(shè),且在外殼體3內(nèi)設(shè)有一容室31，而外殼體3 —側(cè)為一貼靠工件2的貼抵面32，該貼抵面32的一端開設(shè)有一限位口 320，而該貼抵面32設(shè)有限位口 320 —端連接有一頂端面33，而該頂端面33連接貼·抵面32的一端開設(shè)有一定位口 330，且該定位口 330、限位口 320與容室31相互連通，又該外殼體3對(duì)應(yīng)定位口 330與限位口 320的另一側(cè)開設(shè)有一連通容室31的開口 34 ；該握柄4 一端設(shè)于外殼體3內(nèi)，另設(shè)有一軸桿42貫穿外殼體3與握柄4,使其握柄4相對(duì)于外殼體3樞設(shè)擺動(dòng),而握柄4另一端則朝外殼體3的開口 34方向向外延伸于容室31外；該拉塊5滑抵于容室31內(nèi)，而拉塊5對(duì)應(yīng)限位口 320的一端設(shè)有一^^勾槽51，且拉塊5朝握柄凸設(shè)有一抵片52,而握柄4于容室31內(nèi)的一端推抵抵片52,另設(shè)有一彈性件6于容室內(nèi)，且該彈性件6的一端彈抵于拉塊5，而另一端則彈抵容室31的內(nèi)壁(前述為本實(shí)用新型主實(shí)施例的主要技術(shù)特征)。為了在按壓握柄4時(shí)，能順暢推移抵片52而讓拉塊5位移，該握柄4樞設(shè)于容室11內(nèi)的一端為一推撥部41,該推撥部41受按壓后靠抵于拉塊5的抵片52,并控制拉塊5的位移，請(qǐng)參閱圖2至圖6所示。根據(jù)上述所說明，并請(qǐng)參閱圖3至圖6所示，而于下列詳細(xì)說明本實(shí)用新型操作的步驟I.首先，將鉚合螺絲I貫穿相疊的工件2，使其鉚合螺絲I的兩端外露于相疊的工件2，而其中一端則卡設(shè)入拉塊5的卡溝槽51，而鉚合螺絲I包括有一外套件11以及一穿鎖外套件11的螺件12，該外套件11 一端設(shè)有數(shù)條剖溝111，各剖溝111呈間隙環(huán)設(shè)于外套件11，而另一端向外環(huán)凸有一環(huán)片13，而該環(huán)片13周側(cè)朝剖溝111方向凸設(shè)有至少一尖刺131，該尖刺131用以固定鉚合螺絲I于工件2上，而該螺件12的頭端與末端系外露于外套件11兩側(cè)，借由螺件12的穿設(shè)入拉塊5內(nèi)，而外套件11的環(huán)片13則靠抵于貼抵面32，最后將外殼體3的貼抵面32貼靠于工件2上。2.根據(jù)上述前置作業(yè)完成后，將握柄4沿著開口 34所開設(shè)的方向，并朝貼抵面32逐漸施予垂直的力道下壓，而該拉塊5因握柄4的推撥部41推移抵片52而位移，又鉚合螺絲I的螺件12因勾抵于拉塊5的卡勾槽51，所以，當(dāng)拉塊5朝彈性件6方向位移并遠(yuǎn)離限位口 320，同步使螺件12受拉塊5的拉動(dòng)而朝彈性件6方向位移，又因?yàn)槁菁?2鎖設(shè)于外套件11上，所以，在螺件12受拉塊5拉動(dòng)位移的同時(shí)，進(jìn)一步同時(shí)帶動(dòng)外套件11設(shè)有剖溝111的一端向外擠壓對(duì)折變形(因外套件11上的數(shù)條剖溝111為間隙設(shè)置，而使該端具有彈性擠壓變形的空間)，而拉塊5因握柄4的按壓而位移的同時(shí)，拉塊5壓擠彈性件6而使彈性件6產(chǎn)生彈性蓄力，借由彈性件6的彈性蓄力后釋放蓄力，可提供使用者不斷重復(fù)持續(xù)按壓握柄4，而鉚合螺絲I外套件11在設(shè)有剖溝111的一端逐漸擠壓對(duì)折變形，而進(jìn)一步使相疊的工件2夾設(shè)于外套件11的擠壓變形區(qū)段以及外套件11的環(huán)片13之間。3.利用本實(shí)用新型操作完拉釘動(dòng)作后，再將鉚合螺絲I的螺件12退離外套件11，以維持工件2表面的平整度。根據(jù)上述各步驟的操作方式，在其第一步驟的操作上，除了先將鉚合螺絲I貫穿相疊的工件2外，也可先將鉚合螺絲I的螺件12的頭端由外殼體3的定位口 330穿設(shè)而入，并勾抵于拉塊5的卡勾槽51，使螺件12置于卡溝槽51與限位口 320之間，再進(jìn)一步握持外殼體3使鉚合螺絲I對(duì)準(zhǔn)相疊的工件2以予貫設(shè)。本實(shí)用新型為了避免拉塊5在動(dòng)作位移同時(shí)，受到擠壓的彈性件6彈脫拉塊5與容室31內(nèi)壁的彈抵，該拉塊5設(shè)有抵片52的相反端開設(shè)有一溝槽53，而溝槽53內(nèi)設(shè)有一 擋片54，該彈性件6 —端穿設(shè)入溝槽53內(nèi)并彈抵于擋片54，另一端則彈抵容室31內(nèi)壁，以防止彈性件6的彈脫，而拉塊5的溝槽53除了用以防止彈性件6的彈脫外，另可提供鉚合螺絲I的螺件12頭端所容置，請(qǐng)參閱圖4至圖5所示。根據(jù)上述說明為了防止拉塊5動(dòng)作時(shí)偏移歪斜，另于外殼體3的左殼件30與右殼件301且對(duì)應(yīng)拉塊5底面的位置各設(shè)有一朝容室31內(nèi)凹的限位凸35，且該限位凸35為相互對(duì)應(yīng)且水平設(shè)置，而左殼件30與右殼件301的限位凸35限制拉塊5位移的方向，而借由限位凸35限制，使拉塊5位移動(dòng)作時(shí)不易偏移歪斜，請(qǐng)參閱圖I至圖6所示。請(qǐng)參閱圖I至圖6所示，在該外殼體3的周側(cè)進(jìn)一步設(shè)有至少一^^固部36，該卡固部36包括有一凸設(shè)于右殼件301的嵌片361，而該嵌片361兩側(cè)另凹設(shè)有一定位凹口 362，又于左殼件30對(duì)應(yīng)定位凹口 362設(shè)有相同數(shù)量的接合凸塊363 (現(xiàn)以嵌片361設(shè)于右殼件301，接合凸塊363設(shè)于左殼件30為說明)，將嵌片361卡抵于設(shè)有接合凸塊363的殼件內(nèi)偵牝并使其接合凸塊363對(duì)應(yīng)定位凹口 362相互組設(shè)，借由嵌片361的卡抵設(shè)置，以及接合凸塊363與定位凹口 362的組接定位，使左殼件30與右殼件301相互蓋合組裝構(gòu)成外殼體3，且以提供使用者能快速組裝(本實(shí)用新型以上述為加快使用者的組裝的最佳實(shí)施方式，但并非用以限定組裝方式，也可為黏合或扣接方式組裝構(gòu)成外殼體3)。請(qǐng)參閱圖7本實(shí)用新型第二實(shí)施例剖面示意圖所示，進(jìn)一步另設(shè)有一扭轉(zhuǎn)彈簧9于容室31內(nèi)，該扭轉(zhuǎn)彈簧9的一端彈抵于容室31內(nèi)壁,另一端則彈抵于握柄4內(nèi)，借由扭轉(zhuǎn)彈簧9的設(shè)置以增加握柄4垂直下壓后的回復(fù)力，且加快使用者操作的動(dòng)作。請(qǐng)參閱圖8本實(shí)用新型第三實(shí)施例立體示意圖，以及至圖9外殼體3貼抵于具凸塊狀的工件側(cè)向示意圖所示，本實(shí)用新型另一種實(shí)施型態(tài)為具有可符合凹凸不平整的工件10所使用的功能，在該外殼體3具有貼抵面32的一側(cè)凹設(shè)有一限位槽37，且該限位槽37槽底開設(shè)有一滑軌371，另設(shè)有一組合塊38組設(shè)于限位槽37，且該組合塊38對(duì)應(yīng)滑軌371凸設(shè)有一卡凸塊381，該卡凸塊381滑設(shè)于滑軌371，而組合塊38借由卡凸塊381與滑軌371的滑設(shè)，使組合塊38相對(duì)限位槽37位移，據(jù)此，工件10凸塊狀的部分借由組合塊38與限位槽37槽壁的夾抵，以確保操作拉釘時(shí)的穩(wěn)定性。在操作拉釘固定相疊的工件2時(shí)，有時(shí)候工作的周遭環(huán)境能見度并不夠好，無法清楚辨識(shí)拉釘?shù)奈恢?，所以，另組設(shè)有一照明件39于外殼體3的貼抵面32并相鄰限位口320，該照明件39輔助使用者準(zhǔn)確將鉚合螺絲I由定位口 330插設(shè)入拉塊5內(nèi)，請(qǐng)參閱圖10所示(上述是以說明提供使用者光線照明，而該照明件39為嵌設(shè)、黏設(shè)或鎖設(shè)方式固定于貼抵面32上，而照明件39為發(fā)光二極管、燈泡或熒光燈，便于使用者能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)鉚合螺絲I，但并非用以限定照明件的設(shè)置方式以及種類)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi) 。綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種拉釘機(jī)裝置，其特征在于，包括有一外殼體、一握柄及一拉塊，其中 該外殼體由一左殼件及一右殼件相互對(duì)應(yīng)蓋合組設(shè)，且外殼體內(nèi)設(shè)有一容室，而外殼體一側(cè)為一貼抵面，該貼抵面的一端開設(shè)有一限位口，而該貼抵面設(shè)有限位口一端連接有一頂端面，該頂端面連接貼抵面的一端開設(shè)有一定位口，且該定位口、限位口與容室相互連通，又該外殼體對(duì)應(yīng)定位口與限位口的另一側(cè)開設(shè)有一連通容室的開口； 該握柄一端設(shè)于外殼體內(nèi)，另設(shè)有一軸桿貫穿外殼體與握柄，而該握柄相對(duì)于外殼體樞設(shè)擺動(dòng)，而握柄另一端則朝外殼體的開口方向向外延伸于容室外； 該拉塊滑設(shè)于容室內(nèi)，而拉塊對(duì)應(yīng)定位口設(shè)有一卡勾槽，且拉塊朝握柄凸設(shè)有一抵片，而握柄于容室內(nèi)的一端推抵抵片，另設(shè)有一彈性件于容室內(nèi)，該彈性件的一端彈抵于拉塊，而另一端則彈抵容室的壁面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉釘機(jī)裝置，其特征在于，所述握柄樞設(shè)于容室內(nèi)的一端為一推撥部，該握柄動(dòng)作時(shí)，而使推撥部靠抵拉塊的抵片并帶動(dòng)拉塊位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉釘機(jī)裝置，其特征在于，所述拉塊設(shè)有抵片的相反端開設(shè)一溝槽，而在該溝槽內(nèi)設(shè)有一擋片，該彈性件一端穿設(shè)入溝槽內(nèi)并彈抵于擋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉釘機(jī)裝置，其特征在于，進(jìn)一步設(shè)有一扭轉(zhuǎn)彈簧裝設(shè)于容室內(nèi)，而該扭轉(zhuǎn)彈簧一端彈抵于容室內(nèi)壁，另一端則彈抵于握柄，而該軸桿由外殼體穿入握柄，并穿設(shè)過扭轉(zhuǎn)彈簧固定于外殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉釘機(jī)裝置，其特征在于，在所述左殼件與右殼件的外周側(cè)朝容室內(nèi)凸設(shè)有一限位凸，而各限位凸設(shè)于相對(duì)拉塊的底面位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉釘機(jī)裝置，其特征在于，所述外殼體的周側(cè)進(jìn)一步設(shè)有至少一卡固部，該卡固部以穩(wěn)固外殼體的左殼件與右殼件組裝時(shí)的快速定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉釘機(jī)裝置，其特征在于，所述外殼體具有貼抵面的一側(cè)凹設(shè)有一限位槽，且該限位槽槽底開設(shè)有一滑軌，另設(shè)有一組合塊組設(shè)于限位槽，且該組合塊對(duì)應(yīng)滑軌凸設(shè)有一卡凸塊，該卡凸塊滑設(shè)于滑軌，而組合塊借由卡凸塊與滑軌的滑設(shè)，且組合塊相對(duì)限位槽位移。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉釘機(jī)裝置，其特征在于，另組設(shè)有一照明件于外殼體的貼抵面上并相鄰限位口。
專利摘要一種拉釘機(jī)裝置，包括一外殼體、一握柄及一拉塊，其中外殼體由一左殼件及一右殼件相互對(duì)應(yīng)蓋合組設(shè)，外殼體內(nèi)設(shè)有一容室，外殼體一側(cè)為一貼抵面，貼抵面的一端開設(shè)有一限位口，貼抵面設(shè)有限位口一端連接一頂端面；握柄一端設(shè)于外殼體內(nèi)，另設(shè)有一軸桿貫穿外殼體與握柄，握柄相對(duì)于外殼體樞設(shè)擺動(dòng)，握柄另一端則朝外殼體的開口方向向外延伸于容室外；拉塊滑設(shè)于容室內(nèi)，拉塊對(duì)應(yīng)定位口設(shè)有一卡勾槽，拉塊朝握柄凸設(shè)有一抵片，握柄于容室內(nèi)的一端推抵抵片，另設(shè)有一彈性件于容室內(nèi)。本實(shí)用新型令使用者相對(duì)拉釘機(jī)垂直施力時(shí)，能穩(wěn)固貼抵于工件，避免鉚合螺絲或釘子的彎折壞損，進(jìn)一步增加使用者操作時(shí)的安全。
文檔編號(hào)B21J15/38GK202762940SQ20122033750
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者陳怡蓁 申請(qǐng)人:陳怡蓁