專利名稱：拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種拆卸工具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械及電氣連接中，經(jīng)常需要使用扳手、改錐等拆卸工具拆裝螺栓、螺釘?shù)攘悴考．?dāng)螺栓、螺釘?shù)攘悴考诘目臻g比較狹小時(shí)，利用現(xiàn)有的拆卸工具(例如扳手、改錐)通常難以進(jìn)行拆裝。參照?qǐng)D1，由于零件(螺栓)I安裝位置的空間狹小，使得彎頭拆卸エ具(90度彎頭內(nèi)六方改錐)2在該空間內(nèi)可擺動(dòng)的角度δ較小，因此，拆裝工作無法順利進(jìn)行
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在狹小空間內(nèi)順利地進(jìn)行拆裝作業(yè)的拆卸工具。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種拆卸工具，所述拆卸工具包括殼體，該殼體具有軸線互成角度的兩個(gè)筒狀部及將兩個(gè)所述筒狀部連接起來的過渡部；兩個(gè)端側(cè)支撐件，兩個(gè)所述端側(cè)支撐件分別安裝并固定在兩個(gè)所述筒狀部的端部；主動(dòng)錐齒輪組件，該主動(dòng)錐齒輪組件具有容納在所述殼體內(nèi)的主動(dòng)錐齒輪、和連接于該主動(dòng)錐齒輪并旋轉(zhuǎn)自如地穿過兩個(gè)所述端側(cè)支撐件中的ー個(gè)的主動(dòng)軸；從動(dòng)錐齒輪組件，該從動(dòng)錐齒輪組件具有在所述殼體內(nèi)與所述主動(dòng)錐齒輪嚙合的從動(dòng)錐齒輪、和連接于該從動(dòng)錐齒輪并旋轉(zhuǎn)自如地穿過兩個(gè)所述端側(cè)支撐件中的另外ー個(gè)的從動(dòng)軸；和拆卸部，該拆卸部安裝于所述從動(dòng)錐齒輪組件。優(yōu)選地，所述端側(cè)支撐件為軸承。優(yōu)選地，所述主動(dòng)錐齒輪與所述主動(dòng)軸形成一體；和/或所述從動(dòng)錐齒輪與所述從動(dòng)軸形成一體。優(yōu)選地，所述拆卸工具還包括兩個(gè)端蓋，兩個(gè)所述端蓋分別安裝在兩個(gè)所述筒狀部的端部，將兩個(gè)所述端側(cè)支撐件固定在所述殼體內(nèi)。優(yōu)選地，所述拆卸部可拆卸地安裝于所述從動(dòng)錐齒輪組件的從動(dòng)軸。優(yōu)選地，所述拆卸部為改錐的頭部或扳手的頭部。優(yōu)選地，所述殼體的兩個(gè)筒狀部的軸線互相垂直。優(yōu)選地，所述拆卸工具還包括手柄，該手柄套設(shè)在所述主動(dòng)錐齒輪組件的主動(dòng)軸并能夠在拆裝過程中在周向與該主動(dòng)軸保持相對(duì)靜止。優(yōu)選地，所述手柄的內(nèi)周壁與所述主動(dòng)軸的外周壁形狀配合。優(yōu)選地，所述手柄的內(nèi)周壁具有內(nèi)六方形狀，所述主動(dòng)軸的外周壁具有與所述內(nèi)六方形狀配合的外六方形狀。優(yōu)選地，所述拆卸工具還包括用于限制所述手柄的軸向運(yùn)動(dòng)的緊固件，該緊固件沿軸向穿過形成于所述手柄端部的通孔并與所述主動(dòng)軸連接。[0015]本實(shí)用新型的實(shí)施例中的拆卸工具能夠通過主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的嚙合而將手柄的繞其自身軸線的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作傳遞給拆卸部，對(duì)零件實(shí)施拆裝作業(yè)。由于上述拆卸エ具不需要在某一平面內(nèi)擺動(dòng)便可拆裝零件，因此不存在因可供擺動(dòng)的空間過小而無法使用的現(xiàn)象。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的拆卸工具能夠在狹小空間內(nèi)順利地進(jìn)行拆裝作業(yè)。

圖I為表示現(xiàn)有技術(shù)中 的拆卸工具(90度彎頭內(nèi)六方改錐)的工作狀態(tài)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4(a)為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具的主動(dòng)錐齒輪組件的主剖視圖，圖4(b)為圖4(a)所示的主動(dòng)錐齒輪的A-A剖視圖。圖5(a)為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具的從動(dòng)錐齒輪組件的主剖視圖，圖5(b)為圖5(a)所示的從動(dòng)錐齒輪的B-B剖視圖。圖6(a)為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具的手柄的主剖視圖，圖6(b)為圖6(a)所示的手柄的C-C剖視圖。圖7為表示本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具的工作狀態(tài)的示意圖。標(biāo)記說明I零件，2拆卸工具，20殼體，21,22端側(cè)支撐件，23主動(dòng)錐齒輪組件，24從動(dòng)錐齒輪組件，25拆卸部，26、27端蓋，28手柄，29緊固件，201、202筒狀部，203過渡部，204、205端側(cè)安裝部，231主動(dòng)錐齒輪，232主動(dòng)軸，241從動(dòng)錐齒輪，242從動(dòng)軸，243安裝孔，281管狀部，282通孔，283操作端
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具2的殼體20的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具2的主動(dòng)錐齒輪組件23的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具2的從動(dòng)錐齒輪組件24的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具2包括殼體20、端側(cè)支撐件21、22、主動(dòng)錐齒輪組件23、從動(dòng)錐齒輪組件24和拆卸部25。具體地，如圖3所示，殼體20具有軸線互成角度的兩個(gè)筒狀部201、202和位于兩個(gè)筒狀部201、202之間、用于將二者連接起來的過渡部203。殼體20主要起到容納端側(cè)支撐件21、22、主動(dòng)錐齒輪組件23及從動(dòng)錐齒輪組件24等部件，從而使拆卸工具2形成為ー個(gè)整體的作用。主動(dòng)錐齒輪組件23和從動(dòng)錐齒輪組件24為本實(shí)施例的拆卸工具2的傳動(dòng)部分。如圖4(a)及圖5(a)所示，主動(dòng)錐齒輪組件23具有互相連接的主動(dòng)錐齒輪231和主動(dòng)軸232，從動(dòng)主齒輪組件24具有相互連接的從動(dòng)錐齒輪241和從動(dòng)軸242。本實(shí)用新型的實(shí)施例的拆卸工具2主要通過主動(dòng)錐齒輪231和從動(dòng)錐齒輪241的嚙合，來將主動(dòng)軸232繞軸線α (參照?qǐng)D2)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為從動(dòng)軸242繞軸線β (參照?qǐng)D2)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)拆卸工具2的安裝和拆卸功能。另外，主動(dòng)錐齒輪組件23和從動(dòng)錐齒輪組件24的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，例如，可以使主動(dòng)錐齒輪231和主動(dòng)軸232形成一體，也可以使從動(dòng)錐齒輪241和從動(dòng)軸242形成一體，只要二者能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)作轉(zhuǎn)化及傳動(dòng)功能即可。 另外，如圖2及圖3所示，還可以通過設(shè)置筒狀部201和筒狀部202的軸線所成的角度來設(shè)置主動(dòng)錐齒輪組件23和從動(dòng)錐齒輪組件24的軸線所成的角度。也就是說，可以將主動(dòng)軸23所繞的軸線α與從動(dòng)軸所繞的軸線β的夾角Θ設(shè)置為各種可能的角度(夾角Θ優(yōu)選為90度，即筒狀部210和筒狀部202的軸線互相垂直)，以適應(yīng)各種不同的拆裝需求。當(dāng)然，拆卸工具2的傳動(dòng)部分并不限于主動(dòng)錐齒輪231和主動(dòng)軸232的組合。例如，在允許的情況下，也可以采用蝸輪蝸桿來代替上述主動(dòng)錐齒輪231和主動(dòng)軸232。如圖2所示，拆卸部25安裝于從動(dòng)錐齒輪組件24，是直接對(duì)待拆裝零件進(jìn)行操作的部件，其可以根據(jù)不同的需要而設(shè)計(jì)為不同的結(jié)構(gòu)。例如，當(dāng)需要拆卸螺絲釘?shù)攘慵?，可以采用頭部為改錐頭(例如，十字改錐、一字改錐、內(nèi)六方改錐等)形狀的拆卸部。當(dāng)需要拆卸螺栓、螺釘?shù)攘慵r(shí)，可以采用頭部為扳手頭(例如，套筒扳手頭、內(nèi)六角扳手頭等)形狀的拆卸部。并且，拆卸工具2可以具備多個(gè)能夠可拆卸地安裝的拆卸部25。這樣，在使用吋，使用者便可以根據(jù)需要選擇拆卸部25。另外，拆卸部25與從動(dòng)錐齒輪組件24之間也可以采用各種安裝結(jié)構(gòu)。例如，如圖2所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，拆卸部25安裝在從動(dòng)錐齒輪組件24的從動(dòng)軸242上的安裝孔243內(nèi)，并且，拆卸部25的外周壁和上述安裝孔243的內(nèi)周壁形狀配合。即，如圖5(b)所示，拆卸部25的外周壁的橫截面形成為外六方形狀，安裝孔243的內(nèi)周壁的橫截面形成為能夠與上述外六方相匹配的內(nèi)六方形狀，通過外六方的外周壁和內(nèi)六方的內(nèi)周壁之間的相互配合，來限制二者繞軸線方向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使從動(dòng)齒輪組件24能夠?qū)⑥D(zhuǎn)矩傳遞給拆卸部25。如圖2及圖3所示，端側(cè)支撐件21和端側(cè)支撐件22分別安裝并固定在筒狀部201端部的端側(cè)安裝部204和筒狀部202端部的端側(cè)安裝部205內(nèi)，用于對(duì)主動(dòng)軸232和從動(dòng)軸242起到支撐作用。在本實(shí)施方式的實(shí)施例中，端側(cè)支撐體21和端側(cè)支撐體22可以為各種能夠使主動(dòng)軸232和從動(dòng)軸242旋轉(zhuǎn)自如地受到支撐的部件，但優(yōu)選為軸承，主動(dòng)軸232和從動(dòng)軸242分別穿過上述軸承的內(nèi)圏。這樣，既能夠支撐主動(dòng)軸232和從動(dòng)軸242，又能夠減小主動(dòng)軸232及從動(dòng)軸242與端側(cè)支撐件21、22之間的摩擦。端側(cè)支撐件(軸承)21、22可以采用各種方式固定在端側(cè)安裝部204、205內(nèi)，例如，可以在端側(cè)安裝部204、205的側(cè)壁上開設(shè)頂絲孔，待組裝完畢后，通過向頂絲孔內(nèi)擰入頂絲來起到固定作用。另外，還可以在端側(cè)安裝部204、205的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)環(huán)狀凹槽，通過向該環(huán)狀凹槽內(nèi)安裝擋圈來起到固定作用。[0038]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，如圖2所示，拆卸工具2包括兩個(gè)具有中心孔的端蓋26、27，兩個(gè)端蓋26、27被分別固定安裝在兩個(gè)筒狀部201、202的端部，并使主動(dòng)軸232和從動(dòng)軸242穿過上述中心孔。端蓋26、27可以采用多種方式固定在筒狀部201、202的端部，例如可以使用螺栓進(jìn)行連接，或者也可以使用卡接部件卡接。本實(shí)施例提供如下結(jié)構(gòu)端蓋26、27分別在各自的內(nèi)周壁上形成有內(nèi)螺紋，通過使該內(nèi)螺紋與筒狀部201、202外周壁上的外螺紋螺紋連接，來固定端蓋26、27。一方面，端蓋26、27能起到固定作用，防止端側(cè)支撐件21,22從端側(cè)安裝 部204、205脫落。另ー方面，端蓋26、27又可以起到防塵作用，防止塵土等雜物進(jìn)入到拆卸工具2內(nèi)而影響拆卸工具2的正常使用。另外，在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中還為上述拆卸工具2配備了手柄28，以方便使用者對(duì)拆卸裝置2進(jìn)行操作。具體地，如圖2及圖6所示，手柄28為具有管狀部281的管狀部件，在裝配狀態(tài)下，該手柄28被通過管狀部281套設(shè)在主動(dòng)錐齒輪組件23的主動(dòng)軸232并能夠在拆裝過程中在周向與該主動(dòng)軸232相對(duì)靜止。這樣，被旋擰的手柄28便能夠?qū)⑥D(zhuǎn)矩傳遞給主動(dòng)軸232，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)拆卸裝置2的操作。手柄28和主動(dòng)軸232可以通過多種方式實(shí)現(xiàn)周向的相對(duì)靜止。例如,作為ー種簡(jiǎn)單可行的實(shí)施方式，手柄28的內(nèi)周壁與主動(dòng)軸232的外周壁形狀配合。S卩，如圖6(a)及圖6(b)所示，手柄28的內(nèi)周壁(優(yōu)選為管狀部281的內(nèi)周壁)的橫截面形成為內(nèi)六方形狀，主動(dòng)軸232的外周壁的橫截面形成為能夠與上述內(nèi)六方相匹配的外六方形狀，通過內(nèi)六方的內(nèi)周壁和外六方的外周壁之間的相互配合，來使手柄28和主動(dòng)軸232在周向保持相對(duì)靜止，從而使手柄28能夠?qū)⑥D(zhuǎn)矩傳遞給主動(dòng)軸232。此外，為了防止手柄28脫離主動(dòng)軸232，本實(shí)施例的拆卸工具2還配備了緊固件29。該緊固件29沿軸向穿過形成于手柄28端部的通孔282并與主動(dòng)軸232連接，從而防止手柄28從主動(dòng)軸232脫離。在圖2所示的拆卸裝置2中，上述緊固件29為螺釘，該螺釘穿過沉孔(通孔282)并與主動(dòng)軸232上的內(nèi)螺紋螺合，同時(shí)螺釘?shù)穆菝笨ㄔ谑直?8的外偵牝起到防止手柄28脫落的目的。另外，為了便于使用者操作，本實(shí)施例的手柄28的操作端(即圖6(a)中的左端)283形成有擴(kuò)開形狀，S卩，操作端283外周壁的徑向尺寸隨著向左側(cè)(參照?qǐng)D6(a))的延伸而逐漸増大，形成所謂的“喇叭形”。當(dāng)然，手柄28的操作端283的結(jié)構(gòu)并不局限于形成擴(kuò)開形狀的情況。例如，也可在操作端283開設(shè)橫向(參照?qǐng)D2中的左右方向)貫穿的貫通孔并向該貫通孔內(nèi)插入桿狀件，或者直接將該桿狀件形成于手柄28的操作端283，從而利用杠桿原理操作所述拆卸工具2。當(dāng)然，本實(shí)用新型的實(shí)施例也可以僅通過主動(dòng)軸232來同時(shí)實(shí)現(xiàn)手柄和主動(dòng)軸的功能。另外，當(dāng)僅使用主動(dòng)軸232時(shí)，可以如上述那樣，使主動(dòng)軸232的自由端(相當(dāng)于操作端283)形成有擴(kuò)開形狀。另外，也可在主動(dòng)軸232的自由端開設(shè)橫向(參照?qǐng)D2中的左右方向)貫穿的貫通孔并向該貫通孔內(nèi)插入桿狀件，或者直接將該桿狀件形成于上述自由端，從而利用杠桿原理操作所述拆卸工具2。另外，本實(shí)用新型的實(shí)施例的拆卸工具2也可以不具備手柄或者能夠供人手操作的主動(dòng)軸。通過將電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置與主動(dòng)軸232連接，同樣能夠?qū)α慵?shí)施拆裝操作。圖7為表示本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的拆卸工具2的工作狀態(tài)的示意圖。以下，參照?qǐng)D7對(duì)拆卸工具2的工作過程進(jìn)行詳細(xì)說明。[0046]當(dāng)旋擰手柄28而使其繞軸線α旋轉(zhuǎn)時(shí)，手柄28便會(huì)將其自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過與主動(dòng)軸232的形狀配合傳遞給主動(dòng)錐齒輪組件23。與此同時(shí),主動(dòng)錐齒輪組件23的主動(dòng)錐齒輪231通過齒輪傳動(dòng)的方式而將來自手柄28的轉(zhuǎn)矩傳遞給從動(dòng)錐齒輪組件24的從動(dòng)錐齒輪241，并進(jìn)ー步傳遞到拆卸部25，使拆卸部25繞軸線β旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)零件(螺釘)I進(jìn)行旋擰操作。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，拆卸工具2能夠通過主動(dòng)錐齒輪231和從動(dòng)錐齒輪241的嚙合而將手柄28的繞其自身軸線α的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作傳遞給拆卸部25，對(duì)零件I實(shí)施拆裝作業(yè)。由于上述拆卸工具2不需要在某一平面內(nèi)擺動(dòng)便可拆裝零件1，因此不存在因可供擺動(dòng)的空間過小而無法使用的現(xiàn)象。因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的拆卸工具2能夠在狹小空間內(nèi)順利地進(jìn)行拆裝作業(yè)。雖然本發(fā)明所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本發(fā)明而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本發(fā)明。任何本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本發(fā)明的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工具包括 殼體，該殼體具有軸線互成角度的兩個(gè)筒狀部及將兩個(gè)所述筒狀部連接起來的過渡部; 兩個(gè)端側(cè)支撐件，兩個(gè)所述端側(cè)支撐件分別安裝并固定在兩個(gè)所述筒狀部的端部；主動(dòng)錐齒輪組件，該主動(dòng)錐齒輪組件具有容納在所述殼體內(nèi)的主動(dòng)錐齒輪、和連接于該主動(dòng)錐齒輪并旋轉(zhuǎn)自如地穿過兩個(gè)所述端側(cè)支撐件中的ー個(gè)的主動(dòng)軸； 從動(dòng)錐齒輪組件，該從動(dòng)錐齒輪組件具有在所述殼體內(nèi)與所述主動(dòng)錐齒輪嚙合的從動(dòng)錐齒輪、和連接于該從動(dòng)錐齒輪并旋轉(zhuǎn)自如地穿過兩個(gè)所述端側(cè)支撐件中的另外ー個(gè)的從動(dòng)軸；和 拆卸部，該拆卸部安裝于所述從動(dòng)錐齒輪組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拆卸工具，其特征在于，所述端側(cè)支撐件為軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拆卸工具，其特征在于，所述主動(dòng)錐齒輪與所述主動(dòng)軸形成一體；和/或所述從動(dòng)錐齒輪與所述從動(dòng)軸形成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工具還包括兩個(gè)端蓋，兩個(gè)所述端蓋分別安裝在兩個(gè)所述筒狀部的端部，將兩個(gè)所述端側(cè)支撐件固定在所述殼體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸部可拆卸地安裝于所述從動(dòng)錐齒輪組件的從動(dòng)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸部為改錐的頭部或扳手的頭部。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拆卸工具，其特征在于，所述殼體的兩個(gè)筒狀部的軸線互相垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工具還包括手柄，該手柄套設(shè)在所述主動(dòng)錐齒輪組件的主動(dòng)軸并能夠在拆裝過程中在周向與該主動(dòng)軸保持相對(duì)靜止。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拆卸工具，其特征在于，所述手柄的內(nèi)周壁與所述主動(dòng)軸的外周壁形狀配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拆卸工具，其特征在于，所述手柄的內(nèi)周壁具有內(nèi)六方形狀，所述主動(dòng)軸的外周壁具有與所述內(nèi)六方形狀配合的外六方形狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拆卸工具，其特征在于，所述拆卸工具還包括用于限制所述手柄的軸向運(yùn)動(dòng)的緊固件，該緊固件沿軸向穿過形成于所述手柄端部的通孔并與所述主動(dòng)軸連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種拆卸工具，包括殼體，該殼體具有軸線互成角度的兩個(gè)筒狀部及將兩個(gè)所述筒狀部連接起來的過渡部；兩個(gè)端側(cè)支撐件，兩個(gè)端側(cè)支撐件分別安裝并固定在兩個(gè)筒狀部的端部；主動(dòng)錐齒輪組件，該主動(dòng)錐齒輪組件具有容納在殼體內(nèi)的主動(dòng)錐齒輪、和連接于該主動(dòng)錐齒輪并旋轉(zhuǎn)自如地穿過兩個(gè)端側(cè)支撐件中的一個(gè)的主動(dòng)軸；從動(dòng)錐齒輪組件，該從動(dòng)錐齒輪組件具有在殼體內(nèi)與主動(dòng)錐齒輪嚙合的從動(dòng)錐齒輪、和連接于該從動(dòng)錐齒輪并旋轉(zhuǎn)自如地穿過兩個(gè)端側(cè)支撐件中的另外一個(gè)的從動(dòng)軸；和拆卸部，該拆卸部安裝于從動(dòng)錐齒輪組件。所述拆卸工具能夠通過主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪而將手柄的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作傳遞給拆卸部，在狹小空間內(nèi)順利地進(jìn)行拆裝作業(yè)。
文檔編號(hào)B25B27/14GK202399220SQ20112056939
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者孫師賢, 張玉霖, 菅志軍, 賈建波 申請(qǐng)人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務(wù)股份有限公司