專利名稱：一種分切機潤滑清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及ー種分切機潤滑清洗裝置。
背景技術(shù)：
分切機是ー種將寬幅材料分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，可以應(yīng)用于紙材、薄膜和鋁箔等帶材的切割。分切機主要包括上料系統(tǒng)、分切系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和拔軸系統(tǒng)，分切系統(tǒng)是實現(xiàn)將寬幅材料分切成窄幅材料的直接工作部件。分切系統(tǒng)主要由開卷機 、刀軸導(dǎo)輥群、卷取機、卸料桿、開卷機液壓系統(tǒng)等設(shè)備組成，刀軸導(dǎo)輥群實現(xiàn)帶材的分切功能，其至少包括上刀軸和下刀軸。如圖I所示，上刀軸6的軸線平行于下刀軸7的軸線，下刀軸7上設(shè)置有多個蝶形刀具8，蝶形刀具8的刃部與上刀軸6表面貼合，當帶材從上刀軸6與下刀軸7之間穿過時，會被蝶形刀具8切割為若干窄幅帶材，通過調(diào)整蝶形刀具8之間的間距，即可實現(xiàn)將寬幅材料分切為多條窄幅材料的目的。由于蝶形刀具與被切割的帶材直接接觸，蝶形刀具將不可避免沾染上外來污物，同時，蝶形刀具切割帶材的過程中需要對蝶形刀具進行潤滑，以保證蝶形刀具刃部的鋒利?，F(xiàn)有的分切機一般采用在蝶形刀具旁側(cè)設(shè)置吸油海綿，以同時實現(xiàn)對蝶形刀具刃部進行清洗和潤滑的目的。吸油海綿固定設(shè)置在機架上，并與蝶形刀具刃部接觸。在蝶形刀具旋轉(zhuǎn)的過程中，吸油海綿將刃部沾染的污物擦除，同時，吸油海綿中的潤滑油會將蝶形刀具的刃部潤滑。但是，在上述的裝置中，吸油海綿與蝶形刀具之間需要存在一定的壓力，以保證利用吸油海綿將蝶形刀具上的污物擦除。由于蝶形刀具較薄，當吸油海綿作用于蝶形刀具兩側(cè)的壓カ不等時，蝶形刀具會向受カ較小的ー側(cè)產(chǎn)生撓度，造成蝶形刀具與下刀軸表面之間不垂直，導(dǎo)致帶材剪邊質(zhì)量不好，容易造成廢料。其次，長時間的不均勻受カ加速了蝶形刀具的磨損，増加了設(shè)備的使用成本。由以上所述，如何提供一種分切機潤滑清洗裝置，以實現(xiàn)對分切機所使用的蝶形刀具進行無損清洗和潤滑的目的，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種分切機潤滑清洗裝置，以實現(xiàn)對分切機所使用的蝶形刀具進行無損清洗和潤滑的目的。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種分切機潤滑清洗裝置，包括油箱，油箱中存有清洗油；油管橫梁，油管橫梁與分切機的機架固定相連；橫梁滑環(huán)，橫梁滑環(huán)設(shè)置在油管橫梁上；油管，油管一端與油箱相通，另一端為滴油管頭，滴油管頭通過橫梁滑環(huán)設(shè)置在分切機的蝶形刀具的上方；和流量控制閥，流量控制閥設(shè)置在油管上。[0014]優(yōu)選的，在上述的潤滑清洗裝置中，清洗油為軋制油。優(yōu)選的，在上述的潤滑清洗裝置中，橫梁滑環(huán)可滑動地設(shè)置在油管橫梁上。優(yōu)選的，在上述的潤滑清洗裝置中，滴油管頭與蝶形刀具的位置一一對應(yīng)。優(yōu)選的，在上述的潤滑清洗裝置中，油管為透明軟管。優(yōu)選的，在上述的潤滑清洗裝置中，還包括截止閥，截止閥設(shè)置在油管上，且截止閥位于油箱與流量控制閥之間。 本實用新型提供了一種分切機潤滑清洗裝置，包括存有清洗油的油箱；與油箱相通的油管，油管外伸的一端為滴油管頭；與分切機固定相連的油管橫梁；設(shè)置在油管橫梁上的橫梁滑環(huán)；和設(shè)置在油管上的流量控制閥。其中，滴油管頭通過橫梁滑環(huán)設(shè)置在分切機的蝶形刀具上方。在使用本實用新型所提供的分切機潤滑清洗裝置時，將滴油管頭通過橫梁滑環(huán)固定在蝶形刀具的上方，通過流量控制閥控制滴油管頭的滴油速度，利用滴出的清洗油清洗并潤滑蝶形刀具。與現(xiàn)有技術(shù)中的潤滑裝置相比，本實用新型所提供的潤滑清洗裝置直接將清洗油滴在蝶形刀具上，清洗油在蝶形刀具上滑過時，能夠帶走蝶形刀具上的污物，同時，清洗油能夠潤滑蝶形刀具。在清洗和潤滑蝶形刀具的過程中，蝶形刀具受カ小，不會產(chǎn)生撓度，實現(xiàn)了對蝶形刀具進行無損清洗和潤滑的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中分切機潤滑清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的分切機潤滑清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型另ー實施例所提供的分切機潤滑清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例公開了ー種分切機潤滑清洗裝置，以實現(xiàn)對分切機所使用的蝶形刀具進行無損清洗和潤滑的目的。請參考圖2，分切機的上刀軸6與其下刀軸7的軸線互相平行，蝶形刀具8設(shè)置在下刀軸7上，同吋，蝶形刀具8垂直于上刀軸6的表面?！N分切機潤滑清洗裝置，包括油箱I、油管2、流量控制閥3、橫梁滑環(huán)4和油管橫梁5。其中，油箱I中存有清洗油；油管2的一端與油箱I相通，另一端作為滴油管頭21，設(shè)置在蝶形刀具8的上方，并與蝶形刀具8 一一對應(yīng)；流量控制閥3設(shè)置在油管2上，通過控制流量控制閥3的開度，可以調(diào)節(jié)清潔油滴出的速度；橫梁滑環(huán)4可拆卸地設(shè)置在油管橫梁5上，同時，橫梁滑環(huán)4將滴油管頭21固定在油管橫梁5上；油管橫梁5與分切機的機架固定相連。在上述的分切機潤滑清洗裝置中，油箱I中存有清潔油，利用橫梁滑環(huán)4將滴油管頭21固定在蝶形刀具8的上方，由流量控制閥3控制滴油管頭21滴出清潔油的速度。在分切機運轉(zhuǎn)的過程中，清潔油被滴在蝶形刀具8上，清潔油在蝶形刀具8上滑動過程中能帶走蝶形刀具8表面的污物，同時清潔油在蝶形刀具8表面滑過，實現(xiàn)了對刀具的潤滑。與現(xiàn)有的分切機潤滑清洗裝置相比，本實用新型所提供的潤滑清洗裝置不直接作用于蝶形刀具的表面，對蝶形刀具沒有直接的作用力，蝶形刀具不產(chǎn)生撓度。因此，在潤滑清潔過程中，蝶形刀具保持與下刀軸表面之間的垂直，保證了帶材剪邊質(zhì)量。其次，減少了蝶形刀具的磨損，降低了設(shè)備的使用成本。在上述實施例的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的，采用軋制油作為潤滑清洗裝置的清潔油。采用軋制油作為清潔油，在實現(xiàn)對蝶形刀具清潔、潤滑的同時，能夠?qū)Φ蔚毒哌M行降溫處理，保證了分切機在長時間工作時的可靠性。在上述實施例的基礎(chǔ)上，橫梁滑環(huán)可滑動地設(shè)置在油管橫梁上。在需要調(diào)整分切機所切割出的窄幅帶材的寬度時，潤滑清洗裝置可以做出相應(yīng)的調(diào)整，保證了潤滑清洗裝置能夠適應(yīng)分切機的工作條件。在上述實施例的基礎(chǔ)上，本實用新型所提供的潤滑清洗裝置還包括截止閥。請參考圖3，截止閥31設(shè)置在所述油管上，且位于油箱I與流量控制閥3之間。在分切機停機時，可以通過關(guān)閉截止閥31，并放空截止閥31至滴油管頭21之間油管中的清潔油，避免了分切機停機后繼續(xù)滴油的現(xiàn)象。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種分切機潤滑清洗裝置，其特征在于，包括 油箱，所述油箱中存有清洗油； 油管橫梁，所述油管橫梁與所述分切機的機架固定相連； 橫梁滑環(huán)，所述橫梁滑環(huán)設(shè)置在所述油管橫梁上； 油管，所述油管一端與所述油箱相通，另一端為滴油管頭，所述滴油管頭通過所述橫梁滑環(huán)設(shè)置在所述分切機的蝶形刀具的上方；和 流量控制閥，所述流量控制閥設(shè)置在所述油管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述清洗油為軋制油。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述橫梁滑環(huán)可滑動地設(shè)置在所述油管橫梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述滴油管頭與所述蝶形刀具的位置--對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述油管為透明軟管。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，還包括截止閥，所述截止閥設(shè)置在所述油管上，且所述截止閥位于所述油箱與所述流量控制閥之間。
專利摘要本實用新型公開了一種分切機潤滑清洗裝置，包括油箱、油管、流量控制閥、橫梁滑環(huán)和油管橫梁。其中，油箱中存有清洗油；油管的一端與油箱相通，另一端作為滴油管頭，設(shè)置在分切機蝶形刀具的上方，并與蝶形刀具一一對應(yīng)；流量控制閥設(shè)置在油管上，通過控制流量控制閥的開度，可以調(diào)節(jié)清潔油滴出的速度；橫梁滑環(huán)可拆卸地設(shè)置在油管橫梁，同時，橫梁滑環(huán)將滴油管頭固定在油管橫梁上；油管橫梁與分切機的機架固定相連。使用本實用新型所提供的分切機潤滑清洗裝置時，通過流量控制閥控制滴油管頭的滴油速度，利用滴出的清洗油清洗并潤滑蝶形刀具。與現(xiàn)有技術(shù)中的潤滑裝置相比，蝶形刀具受力小，不產(chǎn)生撓度，實現(xiàn)了對蝶形刀具進行無損清洗和潤滑的目的。
文檔編號B26D7/08GK202448173SQ201120569020
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者周丙榮, 李明慧, 殷雷, 沈?qū)幋?申請人:西南鋁業(yè)(集團)有限責(zé)任公司