專利名稱：便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮帶輪拆卸工具，具體地說是一種應(yīng)用于石油鉆采，廠礦企業(yè)、電氣傳動行業(yè)設(shè)備等起到對傳動系統(tǒng)，皮帶輪、聯(lián)軸器及軸承的拆卸作用的便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的皮帶輪拆卸工具是由絲杠，爪子(有二爪、三爪之分)，也有用液壓千斤頂代替絲杠的，由于傳動設(shè)備的皮帶輪和戶外傳動設(shè)備所屬的環(huán)境有所不同，尤其是一些油田地理位置處于海洋性氣候地帶，油井電機(jī)皮帶輪與軸之間產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕比較嚴(yán)重，在維修拆卸皮帶輪的過程中是相當(dāng)困難的，遇到個別的皮帶輪，現(xiàn)有的拆卸工具都無濟(jì)于事，經(jīng)常損壞工具，噴燈烤、氧氣割、電焊割、車床車，耗費(fèi)了大量的人力、物力、財(cái)力，皮帶輪即 使卸下來了大部分也都不能使用了，造成了很大浪費(fèi)。有鑒于此，針對上述問題，提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，使用卡箍式工具只需要一個人就可以完成操作，真正的起到了事半功倍的效果，而大大的降低了成本、省時、省力、提高了工作效率。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供了便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，包括抓持裝置以及為此抓持裝置提供動力的驅(qū)動裝置；所述抓持裝置為至少為兩瓣式的有槽卡箍或無槽卡箍，所述卡箍的各瓣之間通過螺栓及螺絲連接固定；所述卡箍的各瓣連接可調(diào)連桿。所述有槽卡箍的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有槽。所述卡箍在為兩瓣式卡箍時,兩瓣卡箍對口為180度；所述卡箍在為三瓣式卡箍時，三瓣卡箍對口為120度；所述卡箍在為四瓣式卡箍時，四瓣卡箍對口為90度。所述可調(diào)連桿對應(yīng)兩瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為兩個，分別連接在兩瓣式卡箍的兩瓣上；所述可調(diào)連桿對應(yīng)三瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為三個，分別連接在三瓣式卡箍的三瓣上；所述可調(diào)連桿對應(yīng)四瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為四個，分別連接在四瓣式卡箍的四瓣上。所述卡箍的各瓣和可調(diào)連桿之間還設(shè)置有斜撐。所述驅(qū)動裝置為與液壓泵相連接的液壓缸，該液壓缸設(shè)置在液壓缸底座上；所述液壓缸底座上設(shè)置用來夾住可調(diào)連桿后半段的夾板，該夾板中間開設(shè)螺紋孔旋擰在液壓缸底座上設(shè)置的絲杠上，穿過夾板的可調(diào)連桿上開設(shè)固定孔，固定孔中插入固定銷。所述液壓缸底座落座在推車上，并且在和推車連接處設(shè)置有加強(qiáng)板；所述液壓缸底座的上端還設(shè)置有手柄。所述液壓泵為電動液壓泵或手動液壓泵。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型適用于直徑Φ140-Φ300之間，五槽或五槽以上排布的皮帶輪或組合輪，皮帶多為聯(lián)組帶，常用的有A (SPA)型、B (SPB)型、C(SPC)型、D型、E型。傳統(tǒng)拆卸工具平均每八小時拆卸六個皮帶輪(卸不下來的除外)而卡箍式皮帶輪拆卸工具可不到一個小時拆卸六個，而且都是傳統(tǒng)拆卸工具拆卸不下來的，傳統(tǒng)工具用人為二人，而使用卡箍式工具只需要一個人就可以完成操作，真正的起到了事半功倍的效果，而大大的降低了成本，省時、省力、提高了工作效率。本實(shí)用新型適用于任何型式的皮帶輪、聯(lián)軸器、及軸承的拆卸。

圖I為本實(shí)用新型便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。圖中1、卡植；2、斜撐；3、可調(diào)連桿；4、液壓缸；5、夾板；6、絲杠；7、手柄；8、液壓缸底座；9、固定銷；10、推車；11、液壓泵。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。實(shí)施例I :根據(jù)圖I所示，便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，屬于無槽卡箍的方式，無槽式卡箍適合拆卸與端蓋間隙大于20mm以上的皮帶輪，及各種聯(lián)軸器或軸承等。其結(jié)構(gòu)包括抓持裝置以及為此抓持裝置提供動力的驅(qū)動裝置；抓持裝置為至少為兩瓣式的無槽卡箍I。卡箍的各瓣之間通過螺栓及螺絲連接固定；卡箍的各瓣連接可調(diào)連桿3?？ü吭跒閮砂晔娇ü繒r(本實(shí)施例中的圖表示的兩瓣式卡箍)，兩瓣卡箍對口為180度；當(dāng)然也可以是以下的方式，卡箍在為三瓣式卡箍時，三瓣卡箍對口為120度；卡箍在為四瓣式卡箍時，四瓣卡箍對口為90度?？烧{(diào)連桿對應(yīng)兩瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為兩個，分別連接在兩瓣式卡箍的兩瓣上；可調(diào)連桿對應(yīng)三瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為三個，分別連接在三瓣式卡箍的三瓣上；可調(diào)連桿對應(yīng)四瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為四個，分別連接在四瓣式卡箍的四瓣上?？ü康母靼旰涂烧{(diào)連桿之間還設(shè)置有斜撐2。驅(qū)動裝置為與液壓泵11相連接的液壓缸4，該液壓缸設(shè)置在液壓缸底座8上；液壓缸底座上設(shè)置用來夾住可調(diào)連桿后半段的夾板5，該夾板中間開設(shè)螺紋孔旋擰在液壓缸底座上設(shè)置的絲杠6上，穿過夾板的可調(diào)連桿上開設(shè)固定孔，固定孔中插入固定銷9。液壓缸底座落座在推車10上，并且在和推車連接處設(shè)置有加強(qiáng)板；液壓缸底座的上端還設(shè)置有手柄7。液壓泵11為電動液壓泵或手動液壓泵。使用方法第一步把無槽式卡箍卡在聯(lián)軸器的法蘭盤上，用螺絲加固后，調(diào)節(jié)可調(diào)連桿的長度。使電機(jī)軸與液壓缸頂端保持一定距離后插好固定銷。第二步電機(jī)軸如小于液壓缸頂桿直徑必須增加直徑略小于電機(jī)軸徑的附加頂桿連接(兩頭截面平整)一頭頂在轉(zhuǎn)子軸上另一頭頂在液壓缸頂上，調(diào)節(jié)液壓缸高低使之與電機(jī)軸在一個軸線上，開始慢慢試壓液壓泵使鋼柱與液壓缸頂頂住為止。第三步查看沒有問題后，開始慢慢按壓手動液壓泵或電動液壓泵，再一次查看沒有問題后，如果使用手動液壓泵，再繼續(xù)按壓，直至把聯(lián)軸器或皮帶輪卸下為止。在此過程中無需添加任何輔助設(shè)備。[0023]實(shí)施例2 根據(jù)圖2所示，便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，屬于有槽卡箍的方式，有槽式卡箍必須與皮帶輪的型號相匹配，槽相吻合，適合拆卸皮帶輪與電機(jī)端蓋間隙過小的(傳統(tǒng)拆卸工具無法實(shí)施的)任 何形式的皮帶輪的拆卸。其結(jié)構(gòu)包括抓持裝置以及為此抓持裝置提供動力的驅(qū)動裝置；抓持裝置為至少為兩瓣式的有槽卡箍1，有槽卡箍的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有槽?？ü康母靼曛g通過螺栓及螺絲連接固定；卡箍的各瓣連接可調(diào)連桿3?？ü吭跒閮砂晔娇ü繒r(本實(shí)施例中的圖表示的兩瓣式卡箍)，兩瓣卡箍對口為180度；當(dāng)然也可以是以下的方式，卡箍在為三瓣式卡箍時，三瓣卡箍對口為120度；卡箍在為四瓣式卡箍時，四瓣卡箍對口為90度。可調(diào)連桿對應(yīng)兩瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為兩個，分別連接在兩瓣式卡箍的兩瓣上；可調(diào)連桿對應(yīng)三瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為三個，分別連接在三瓣式卡箍的三瓣上；可調(diào)連桿對應(yīng)四瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為四個，分別連接在四瓣式卡箍的四瓣上?？ü康母靼旰涂烧{(diào)連桿之間還設(shè)置有斜撐2。驅(qū)動裝置為與液壓泵11相連接的液壓缸4，該液壓缸設(shè)置在液壓缸底座8上；液壓缸底座上設(shè)置用來夾住可調(diào)連桿后半段的夾板5，該夾板中間開設(shè)螺紋孔旋擰在液壓缸底座上設(shè)置的絲杠6上，穿過夾板的可調(diào)連桿上開設(shè)固定孔，固定孔中插入固定銷9。液壓缸底座落座在推車10上，并且在和推車連接處設(shè)置有加強(qiáng)板；液壓缸底座的上端還設(shè)置有手柄7。液壓泵11為電動液壓泵或手動液壓泵。使用方法第一步把有槽式卡箍卡在皮帶輪上，用螺絲加固后，調(diào)節(jié)可調(diào)連桿的長度。使電機(jī)軸與液壓缸頂保持一定距離后插好固定銷。第二步電機(jī)軸如小于液壓缸頂桿直徑必須增加直徑略小于電機(jī)軸徑的附加頂桿連接(兩頭截面平整)一頭頂在轉(zhuǎn)子軸上另一頭頂在液壓缸頂上，調(diào)節(jié)液壓缸高低使之與電機(jī)軸在一個軸線上，開始慢慢試壓液壓泵使鋼柱與液壓缸頂頂住為止。第三步查看沒有問題后，開始慢慢按壓手動液壓泵或電動液壓泵，再一次查看沒有問題后，如果使用手動液壓泵，再繼續(xù)按壓，直至把聯(lián)軸器或皮帶輪卸下為止。在此過程中無需添加任何輔助設(shè)備。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以限定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。
權(quán)利要求1.便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，包括抓持裝置以及為此抓持裝置提供動力的驅(qū)動裝置；其特征在于，所述抓持裝置為至少為兩瓣式的有槽卡箍或無槽卡箍，所述卡箍的各瓣之間通過螺栓及螺絲連接固定；所述卡箍的各瓣連接可調(diào)連桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，其特征在于，所述有槽卡箍的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，其特征在于，所述卡箍在為兩瓣式卡箍時，兩瓣卡箍對口為180度；所述卡箍在為三瓣式卡箍時，三瓣卡箍對口為120度；所述卡箍在為四瓣式卡箍時，四瓣卡箍對口為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，其特征在于，所述可調(diào)連桿對應(yīng)兩瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為兩個，分別連接在兩瓣式卡箍的兩瓣上；所述可調(diào)連桿對應(yīng)三瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為三個，分別連接在三瓣式卡箍的三瓣上；所述可調(diào)連桿對應(yīng)四瓣式卡箍時設(shè)置的數(shù)量為四個，分別連接在四瓣式卡箍的四瓣上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，其特征在于，所述卡箍的各瓣和可調(diào)連桿之間還設(shè)置有斜撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為與液壓泵相連接的液壓缸，該液壓缸設(shè)置在液壓缸底座上；所述液壓缸底座上設(shè)置用來夾住可調(diào)連桿后半段的夾板，該夾板中間開設(shè)螺紋孔旋擰在液壓缸底座上設(shè)置的絲杠上，穿過夾板的可調(diào)連桿上開設(shè)固定孔，固定孔中插入固定銷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，其特征在于，所述液壓缸底座落座在推車上，并且在和推車連接處設(shè)置有加強(qiáng)板；所述液壓缸底座的上端還設(shè)置有手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，其特征在于，所述液壓泵為電動液壓泵或手動液壓泵。
專利摘要本實(shí)用新型提供便攜式卡箍皮帶輪拆卸工具，包括抓持裝置以及為此抓持裝置提供動力的驅(qū)動裝置；所述抓持裝置為至少為兩瓣式的有槽卡箍或無槽卡箍，所述卡箍的各瓣之間通過螺栓及螺絲連接固定；所述卡箍的各瓣連接可調(diào)連桿。使用卡箍式工具只需要一個人就可以完成操作，真正的起到了事半功倍的效果，而大大的降低了成本、省時、省力、提高了工作效率。
文檔編號B25B27/02GK202491213SQ20112054277
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者張 林, 王長柱 申請人:中國石化集團(tuán)勝利石油管理局勝大電力設(shè)備廠, 中國石油化工股份有限公司