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電器設(shè)備用觸頭活動(dòng)定位裝置的制作方法

文檔序號:2304682閱讀:175來源:國知局
專利名稱:電器設(shè)備用觸頭活動(dòng)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及到機(jī)械加工領(lǐng)域,特別是涉及到一種電器設(shè)備用觸頭活動(dòng)定位裝置。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的本工件觸頭加工步驟如下;(1)加工產(chǎn)品內(nèi)外園及R槽至尺寸要求;(2)手工劃線,劃線三道,劃R槽中心線;劃6孔一道園周線;劃6孔二道園周線;(3)銑床裝夾后校正R槽中心線;(4)鉆孔、園周六孔對穿;以上加工存在的問題是劃R槽中心線工時(shí)多,手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大;在銑床上裝夾觸頭后,還要校正R槽中心線,工序多;兩內(nèi)孔不能確保與R槽中心同軸線;夾具不能活動(dòng),裝夾觸頭不方便,影響下道工序生產(chǎn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種電器設(shè)備用觸頭活動(dòng)定位裝置,它能克服現(xiàn)有加工本觸頭所存在的以上問題。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,電器設(shè)備用觸頭活動(dòng)定位裝置,包括夾具體,R定位塊,B端面所組成,其特征在于在夾具體上兩C端面、B端面與A底面垂直;在B端面上端設(shè)置有R定位塊;所述的R定位塊中心與C端面距離為L",與A底面上表面距離為L'。本實(shí)用新型不需劃R槽中心線;每只節(jié)省10分鐘,少搬動(dòng)工件一次,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;銑床裝夾工件后R槽中心線不需調(diào)整,每只節(jié)省2分鐘;本實(shí)用新型定位后,能自由移動(dòng),用尾架頂尖頂緊工件再鉆孔,工件不會(huì)移動(dòng),確保了產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖中的主視圖;圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖中的左視圖;圖3是觸頭工件主視圖;圖4是圖3D — D方向剖視圖;圖5是觸頭工件右視圖;1.夾具體,2.R定位塊,3.B端面,4.L',5.A底面,6.C端面,7.L〃,8. R槽。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明;電器設(shè)備用觸頭活動(dòng)定位裝置,包括夾具體1,R定位塊2,B端面3所組成,其特征在于在夾具體1上兩C端面6、B端面3與A底面5垂直;在B端面3上端設(shè)置有R定位塊2;所述的R定位塊2中心與C端面6距離為L" 7,與A底面5上表面距離為L'4。具體實(shí)施時(shí),加工本觸頭工件內(nèi)外園、長度及R槽至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸要求;將本實(shí)用新型A底面放在機(jī)床工作臺上,A底面可在機(jī)床工作臺上平移,加工本實(shí)用新型時(shí),確保Ll尺寸與觸頭工件R槽中心至相對應(yīng)外圓尺寸的配合準(zhǔn)確性,C面與機(jī)床工作臺上的定位塊緊貼,確保L2 尺寸,也就確保了兩內(nèi)孔與R槽中心同軸線;加工后的觸頭工件放在本實(shí)用新型上,其中工件上的R槽沿R定位塊滑進(jìn),帶R槽的端面與B端面緊貼,本實(shí)用新型定位后,能自由移動(dòng),用尾架頂尖頂緊工件再鉆孔,確保了加工精度,提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.電器設(shè)備用觸頭活動(dòng)定位裝置,包括夾具體(1),R定位塊(2),B端面(3)所組成, 其特征在于在夾具體(1)上兩C端面(6)、B端面(3)與A底面(5)垂直;在B端面(3)上端設(shè)置有R定位塊(2);所述的R定位塊(2)中心與C端面(6)距離為L" (7),與A底面 (5)上表面距離為L' (4)。
專利摘要電器設(shè)備用觸頭活動(dòng)定位裝置,包括夾具體,R定位塊,B端面所組成。在夾具體上兩C端面、B端面與A底面垂直;在B端面上端設(shè)置有R定位塊;所述的R定位塊中心與C端面距離為L″,與A底面上表面距離為L′。本實(shí)用新型不需劃R槽中心線;每只節(jié)省10分鐘,少搬動(dòng)工件一次,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;銑床裝夾工件后R槽中心線不需調(diào)整,每只節(jié)省2分鐘;本實(shí)用新型定位后,能自由移動(dòng),用尾架頂尖頂緊工件再鉆孔,工件不會(huì)移動(dòng),確保了產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求,提高了生產(chǎn)效率,降低了成本。
文檔編號B25B11/00GK202212888SQ201120279838
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者江漢明 申請人:靖江市海源有色金屬材料有限公司
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