專利名稱：共構(gòu)式工具鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種共構(gòu)式工具鉗，特別涉及一種兼具有鉗具及扳手工具的使用 功能的共構(gòu)式工具鉗。
背景技術(shù)：
對(duì)于從事建筑工程相關(guān)領(lǐng)域的作業(yè)人員而言，傳統(tǒng)上在建筑工程所使用的手工 具，基于對(duì)實(shí)際夾固、卷繞或鎖裝等不同的工作內(nèi)容，需分別地準(zhǔn)備相對(duì)應(yīng)的手工具，例如 老虎鉗、尖嘴鉗、剝線鉗及扳手等。因此，作業(yè)人員在工作時(shí)通常需配帶插置有各種手工具 的腰掛式或斜背式工具袋，用以供作業(yè)人員在不同的使用環(huán)境下選擇適當(dāng)?shù)氖止ぞ呤褂谩?然而，這種配帶有插滿各式手工具的工具袋，不僅容易造成作業(yè)人員身體上極重的負(fù)荷，并 容易對(duì)工作上的靈活度及安全性造成影響。因此，當(dāng)作業(yè)人員需在棚架或鷹架等高空環(huán)境下工作時(shí)，為求操作上的方便并節(jié) 省時(shí)間，通常會(huì)以其中一種手工具代替另一種手工具使用，例如在虎頭鉗或尖嘴鉗等金屬 鉗具的使用上，一般作業(yè)人員通常以這類金屬鉗具進(jìn)行線材的剪切、夾取或彎折等操作。但 是在遭遇到地面或墻面上需旋入/旋出螺帽或螺栓的情境時(shí)，作業(yè)人員為了節(jié)省時(shí)間，通 常會(huì)直接的以金屬鉗具的鉗口端夾持住螺帽或螺栓等鎖固組件的頭部，然后扳動(dòng)金屬鉗具 的鉗柄，借以將鎖固組件旋入/旋出于地面或墻面等工作面。然而，一般在金屬鉗具的設(shè)計(jì)上，通常于鉗口端設(shè)置二相對(duì)的鉗口面，并于鉗口面 上設(shè)置有呈波浪狀的鋸齒結(jié)構(gòu)，用以供二鉗口面夾持對(duì)象。當(dāng)金屬鉗具借由二相對(duì)的鉗口 面夾持鎖固組件時(shí)，是以鋸齒結(jié)構(gòu)與工件做點(diǎn)狀接觸。因此，當(dāng)操作人員使用金屬鉗具夾 制鎖固組件做旋動(dòng)或來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)的操作時(shí)，若在施力上有些微的偏差，將會(huì)造成金屬鉗具在 鎖固組件上發(fā)生打滑的情形，并容易造成鎖固組件的圓形狀頭部或六角形頭部的頭端角磨 損，進(jìn)而發(fā)生鎖緊性的轉(zhuǎn)動(dòng)打滑情形，此不僅使作業(yè)人員在操作上相當(dāng)?shù)牟槐?，并同時(shí)造成 鎖固組件容易因施力不當(dāng)而受損的情形發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種共構(gòu)式工具鉗，借以改進(jìn)現(xiàn)有鉗具在使用 上無(wú)法順利進(jìn)行螺帽或螺栓等鎖固組件的旋入或旋出操作的問(wèn)題，以及鎖固組件容易受到 鉗具的磨損，進(jìn)而造成鉗具與鎖固組件之間發(fā)生鎖緊性轉(zhuǎn)動(dòng)打滑的問(wèn)題。本實(shí)用新型揭露一種共構(gòu)式工具鉗，其包括有二鉗體，每一鉗體具有一鉗柄及一 鉗顎，二鉗體呈相互交叉設(shè)置，且其中一鉗體可相對(duì)于另一鉗體轉(zhuǎn)動(dòng)，令二鉗體的鉗顎相互 靠攏或相分離，其特征在于，其中一鉗體還具有一扳動(dòng)件，扳動(dòng)件具有至少一套接孔，且扳 動(dòng)件傾斜設(shè)置于此鉗體的鉗柄，并于鉗柄上構(gòu)成一扳手結(jié)構(gòu)。上述的共構(gòu)式工具鉗，其中，該扳動(dòng)件自該鉗柄相對(duì)該鉗顎的另一端延伸形成。上述的共構(gòu)式工具鉗，其中，該套接孔的中心軸偏離于該鉗柄的軸心。上述的共構(gòu)式工具鉗，其中，該套接孔的中心軸垂直于該鉗柄的軸心。[0010] 上述的共構(gòu)式工具鉗，其中，該扳動(dòng)件還具有一開(kāi)口，該開(kāi)口貫穿該扳動(dòng)件的一壁 面，且該開(kāi)口連通于該套接孔。 上述的共構(gòu)式工具鉗，其中，該開(kāi)口的設(shè)置方向傾斜于該鉗柄的軸心。上述的共構(gòu)式工具鉗，其中，該開(kāi)口的設(shè)置方向垂直于該鉗柄的軸心。上述的共構(gòu)式工具鉗，其中，該開(kāi)口的設(shè)置方向平行于該鉗柄的軸心。上述的共構(gòu)式工具鉗，其中，該套接孔的中心軸傾斜于該鉗柄的軸心。上述的共構(gòu)式工具鉗，其中，該扳動(dòng)件具有一延伸段及一套合段，該延伸段連接于 該鉗柄，該套接孔設(shè)置于該套合段。本實(shí)用新型的功效在于，所揭露的共構(gòu)式工具鉗是于一鉗柄上傾斜設(shè)置一扳動(dòng) 件，讓使用者在共構(gòu)式工具鉗的使用過(guò)程中，可實(shí)時(shí)地選擇以鉗顎執(zhí)行一般鉗具夾持或截 切工件的操作或選擇以扳動(dòng)件套合于螺栓或螺帽等鎖固組件，而執(zhí)行一般扳手工具拆卸 或鎖附鎖固組件的操作。因此，可大幅的縮減使用者的操作時(shí)間以及操作工具的攜帶數(shù)量， 讓使用者的荷重減輕并提升工作效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型 的限定。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的平面示意圖；圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的扳動(dòng)件的套合段具有不同傾斜角度的平面示意 圖；圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的平面示意圖；圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的立體示意圖；圖5為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的平面示意圖；圖6至圖8為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的扳動(dòng)件的套合段具有不同套接孔形式及開(kāi) 口方向的平面示意圖；圖9為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的平面示意圖；圖10和圖11為本實(shí)用新型第四實(shí)施例的扳動(dòng)件的套合段具有不同套接孔形式及 開(kāi)口方向的平面示意圖；圖12為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的立體示意圖；圖13為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的套合段凸出于第二鉗柄的相對(duì)二側(cè)面的立體示 意圖；圖14為本實(shí)用新型第五實(shí)施例的套合段設(shè)置有開(kāi)口的立體示意圖；圖15為本實(shí)用新型其它實(shí)施例的立體示意圖；圖16為本實(shí)用新型第六實(shí)施例的立體示意圖；圖17為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體示意圖；圖18為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的立體示意圖；圖19為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的平面示意圖；圖20為本實(shí)用新型第七實(shí)施例的扳動(dòng)件的套合段具有不同傾斜角度的平面示意 圖；[0035]圖21為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的立體示意圖；圖22為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的平面示意圖；圖23為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖；圖24A至圖24J為本實(shí)用新型第八實(shí)施例的不同形式扳動(dòng)件的平面示意圖；圖25為本實(shí)用新型第九實(shí)施例的立體示意圖；以及圖26A至圖26D為本實(shí)用新型第九實(shí)施例的不同形式的扳動(dòng)件的平面示意圖。其中，附圖標(biāo)記10第一鉗體110 第一鉗顎120 第一鉗柄121第一鉗柄的軸心20第二鉗體210 第二鉗顎220 第二鉗柄221第二鉗柄的軸心30 樞軸31 連桿40扳動(dòng)件410延伸段420套合段421套接孔4211套接孔的中心軸421'套接孔4211'套接孔的中心軸422 壁面423 開(kāi) 口50裁切部60夾持部70工作面80鎖固組件θ 夾角
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述如圖1所示，為本實(shí)用新型第一實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗，其包括有成對(duì)的 第一鉗體10及第二鉗體20。第一鉗體10具有一第一鉗顎110及一第一鉗柄120，第二鉗 體20具有一第二鉗顎210及第二鉗柄220。第二鉗體20交錯(cuò)設(shè)置于第一鉗體10上，并且 于第一鉗顎110及第二鉗顎210上分別設(shè)置有一樞軸30，且二樞軸30以一連桿31相連接， 使第一鉗體10及第二鉗體20可借由樞軸30及連桿31而相互轉(zhuǎn)動(dòng)，借以使第一鉗顎110及第二鉗顎210相互靠攏或分離。其中，第一鉗體10還具有一扳動(dòng)件40，扳動(dòng)件40自第一鉗柄120相對(duì)第一鉗顎 110的另一端延伸形成。扳動(dòng)件40具有一延伸段410及一套合段420，延伸段410的一端 傾斜連接于第一鉗柄120，延伸段410的另一端則連接于套合段420。套合段420具有一套 接孔421，套接孔421為一多角形套接孔，使扳動(dòng)件40于第一鉗柄120上構(gòu)成一梅花扳手 結(jié)構(gòu)，套接孔421沿第一鉗柄120的徑向方向貫穿套合段420，使套接孔421的中心軸4211 垂直于第一鉗柄120的軸心121。同時(shí)，套接孔421的中心軸4211并沿第一鉗柄120的徑向方向偏離于第一鉗柄 120的軸心121，而與第一鉗柄120的軸心121之間具有一間距，使扳動(dòng)件40的套合段420 自第二鉗柄220朝第一鉗柄120的方向凸出于第一鉗柄120。并且，套接孔421的中心軸 4211與第一鉗柄120的軸心121之間的間距大小，是與套合段420傾斜于第一鉗柄120的 角度成正比，即套合段420與第一鉗柄120之間的傾斜角度愈大，則套接孔421的中心軸 4211偏離于第一鉗柄120的軸心121的距離愈遠(yuǎn)(如圖2所示)。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，在共構(gòu)式工具鉗的操作上，使用者可握持于第一鉗柄120及第二 鉗柄220上，并驅(qū)動(dòng)第一鉗顎110與第二鉗顎210相互靠攏或分離，以借由第一鉗顎110及 第二鉗顎210之間所形成的裁切部50進(jìn)行線性工件(如電線、鐵絲或鋼絲等)的裁切作業(yè) 或電線外部絕緣表皮的剝切作業(yè)。并且，當(dāng)使用者遭遇到使用扳手工具的場(chǎng)合時(shí)，使用者可 實(shí)時(shí)的轉(zhuǎn)換共構(gòu)式工具鉗的握持方向，例如握持于第一鉗顎110及第二鉗顎210上，而能實(shí) 時(shí)的以扳動(dòng)件40的套接孔421套設(shè)于螺絲、螺栓或螺帽等鎖固組件(圖中未示)。之后，再以鎖固組件為軸心并施加一外力于第一鉗體10及第二鉗體20上，以帶動(dòng) 扳動(dòng)件40轉(zhuǎn)動(dòng)鎖固組件，進(jìn)而完成拆卸或鎖附鎖固組件的操作。其中，當(dāng)使用者以套接孔 421套設(shè)于鎖固組件，并施加外力于第一鉗體10及第二鉗體20時(shí)，由于套接孔421的中心 軸4211偏離于第一鉗柄120的軸心121，使套合段420沿第一鉗柄120的徑向方向凸出于 第一鉗柄120。因此，可增加套接孔421與施力點(diǎn)之間的力矩，以便于讓使用者施力于第一 鉗體10及第二鉗體20，而帶動(dòng)扳動(dòng)件40轉(zhuǎn)動(dòng)鎖固組件，進(jìn)而增加拆卸及鎖附鎖固組件的操 作效率。如圖3所示，為本實(shí)用新型第二實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗。本實(shí)用新型所揭 露的第二實(shí)施例與第一實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上大致相同，以下僅就兩者間的差異加以說(shuō)明。在本 實(shí)用新型第二實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗中，是于扳動(dòng)件40的套合段420上設(shè)置一開(kāi)口 423，此開(kāi)口 423是朝垂直于第一鉗柄120的軸心121方向開(kāi)設(shè)于套合段420的一壁面422， 且開(kāi)口 423連通于套接孔421，使扳動(dòng)件40于第一鉗柄120上構(gòu)成一開(kāi)口扳手結(jié)構(gòu)。因此， 讓使用者在共構(gòu)式工具鉗的使用上，除了可借由第一鉗顎110及第二鉗顎210之間所形成 的裁切部50執(zhí)行一般鉗具對(duì)線性工件的裁切作業(yè)或電線外部絕緣表皮的剝切作業(yè)；或是 以扳動(dòng)件40執(zhí)行一般開(kāi)口扳手對(duì)鎖固組件的拆卸或鎖附作業(yè)。如圖4和圖5所示，為本實(shí)用新型第三實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗，其包括有成 對(duì)的第一鉗體10及第二鉗體20，第一鉗體10包含一第一鉗顎110及一第一鉗柄120，第二 鉗體20包含一第二鉗顎210及一第二鉗柄220。第一鉗體10及第二鉗體20呈相互交錯(cuò)設(shè) 置，并且于第一鉗體10及第二鉗體20相互交錯(cuò)的位置軸設(shè)有一樞軸30，使第一鉗體10及 第二鉗體20可借由樞軸30為軸心而相互轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而讓第一鉗顎110與第二鉗顎210相互靠攏或分離。其中，第一鉗體10還具有一扳動(dòng)件40，扳動(dòng)件40是自第一鉗柄120相對(duì)第一鉗顎 110的另一端延伸形成。扳動(dòng)件40具有一延伸段410及一套合段420，延伸段410的一端 傾斜連接于第一鉗柄120，延伸段410的另一端則連接于套合段420。套合段420具有一套 接孔421，套接孔421為一多角形套接孔。并且于套合段420的一壁面422上設(shè)置有一開(kāi)口 423，開(kāi)口 423的設(shè)置方向傾斜于第一鉗柄120的軸心121，且開(kāi)口 423連通于套接孔421， 使扳動(dòng)件40于第一鉗柄120上構(gòu)成一開(kāi)口扳手結(jié)構(gòu)。此外，套接孔421沿第一鉗柄120的徑向方向貫穿套合段420，使套接孔421的中 心軸4211垂直于第一鉗柄120的軸心121。同時(shí)，套接孔421的中心軸4211并沿第一鉗 柄120的徑向方向偏離于第一鉗柄120的軸心121，而與第一鉗柄120的軸心121之間具 有一間距，使扳動(dòng)件40的套合段420自第二鉗柄220朝第一鉗柄120的方向凸出于第一鉗 柄120。因此，在共構(gòu)式工具鉗的使用上，當(dāng)使用者以套接孔421套設(shè)于鎖固組件(圖中未 示)并施力于第一鉗體10及第二鉗體20時(shí)，可借由套合段420凸出于第一鉗柄120的設(shè) 置方式，增加鎖固組件與施力點(diǎn)之間的力矩，進(jìn)而讓使用者在減少施加于第一鉗體10及第 二鉗體20的外力的情形下，即能完成鎖固組件的拆卸或鎖附操作。另外，在本實(shí)用新型第三實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗中，扳動(dòng)件40的套合段 420所設(shè)置的套接孔421形式，亦可如圖6至圖8所示的多角形套接孔形式，使扳動(dòng)件40于 第一鉗柄120上構(gòu)成具有開(kāi)口 423的梅花扳手結(jié)構(gòu)。并且，套合段420的開(kāi)口 423的設(shè)置 方向，可為平行于第一鉗柄120的軸心121方向(如圖6所示)或相對(duì)于第一鉗柄120的 軸心121傾斜15° 60°的方式設(shè)置于套合段420 (如圖7和圖8所示)。此僅為套接孔 形式與開(kāi)口方向上的不同，但并非用以限定本實(shí)用新型。如圖9所示，為本實(shí)用新型第四實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗，其包括有成對(duì)的 第一鉗體10及第二鉗體20，第一鉗體10包含一第一鉗顎110及一第一鉗柄120，第二鉗體 20包含一第二鉗顎210及一第二鉗柄220。第一鉗體10及第二鉗體20呈相互交錯(cuò)設(shè)置， 并且于第一鉗體10及第二鉗體20相互交錯(cuò)的位置軸設(shè)有一樞軸30，使第一鉗體10及第二 鉗體20可借由樞軸30為軸心而相互轉(zhuǎn)動(dòng)，并讓第一鉗顎110與第二鉗顎210相互靠攏或 分離。此外，第一鉗體10還具有一扳動(dòng)件40，扳動(dòng)件40自第一鉗柄120相對(duì)第一鉗顎 110的另一端延伸形成。扳動(dòng)件40具有一延伸段410及一套合段420，延伸段410的一端 傾斜連接于第一鉗柄120，延伸段410的另一端則連接于套合段420。套合段420具有不同 規(guī)格尺寸的二套接孔421、421'，二套接孔421、421'分別為一多角形套接孔，且二套接孔 421,421'彼此相連通。此外，于套合段420的一壁面422上并設(shè)置有一開(kāi)口 423，開(kāi)口 423 的設(shè)置方向系傾斜于第一鉗柄120的軸心121，且開(kāi)口 423連通于其中一套接孔421'，使 扳動(dòng)件40于第一鉗柄120上構(gòu)成一雙規(guī)格開(kāi)口扳手結(jié)構(gòu)。其中，二套接孔421、421'是沿第一鉗柄120的徑向方向貫穿套合段420，使二套 接孔421、421'的中心軸4211、421Γ垂直于第一鉗柄120的軸心121。同時(shí)，二套接孔 421,421'的中心軸4211、4211'分別沿第一鉗柄120的徑向方向偏離于第一鉗柄120的軸 心121，而與第一鉗柄120的軸心121之間具有一間距，使扳動(dòng)件40的套合段420自第二鉗 柄220朝第一鉗柄120的方向凸出于第一鉗柄120。[0080]因此，在共構(gòu)式工具鉗的使用上，使用者除了可借由第一鉗顎110及第二鉗顎210 之間所形成的裁切部50及夾持部60對(duì)工件進(jìn)行裁切及夾制作業(yè)外，使用者并可借由扳動(dòng) 件40對(duì)鎖固組件(如螺絲、螺栓或螺帽等)進(jìn)行拆卸或鎖附操作。當(dāng)使用者以扳動(dòng)件40 的套接孔421套設(shè)于鎖固組件，并施力于第一鉗體10及第二鉗體20時(shí)，可借由套合段420 凸出于第一鉗柄120的設(shè)置方式，增加鎖固組件與施力點(diǎn)之間的力矩，進(jìn)而節(jié)省使用者施 加于第一鉗體10及第二鉗體20上，用以扳動(dòng)鎖固組件轉(zhuǎn)動(dòng)的外力。同時(shí)，使用者亦可借由 扳動(dòng)件40具有二種不同規(guī)格尺寸的套接孔421、421'的設(shè)置方式，而可于單一工作場(chǎng)合中 同時(shí)應(yīng)用于二種不同規(guī)格尺寸的鎖固組件的拆卸及鎖附操作，進(jìn)一步地減少使用者于施工 作業(yè)中所需攜帶的手工具數(shù)量。同樣地，在本實(shí)用新型第四實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗中，扳動(dòng)件40的套合段 420上所設(shè)置的套接孔421、421'形式以及開(kāi)口 423的設(shè)置方向，亦可以是但并不局限于圖 10和圖11所示的多角形套接孔形式以及開(kāi)口方向。請(qǐng)參閱圖12，為本實(shí)用新型第五實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗，其包括成對(duì)的第 一鉗體10及第二鉗體20，第一鉗體10包含一第一鉗顎110及一第一鉗柄120，第二鉗體20 包含一第二鉗顎210及一第二鉗柄220。第一鉗體10及第二鉗體20呈相互交錯(cuò)設(shè)置，并且 于第一鉗體10及第二鉗體20相互交錯(cuò)的位置軸設(shè)有一樞軸30，使第一鉗體10及第二鉗體 20可借由樞軸30為軸心而相互轉(zhuǎn)動(dòng)，并讓第一鉗顎110與第二鉗顎210相互靠攏或分離。此外，第二鉗體20還具有一扳動(dòng)件40，扳動(dòng)件40是自第二鉗柄220相對(duì)第二鉗顎 210的另一端延伸形成。扳動(dòng)件40具有一延伸段410及一套合段420，延伸段410的一端 傾斜連接于第二鉗柄220，延伸段410的另一端則連接于套合段420。套合段420具有一套 接孔421，套接孔421是為一多角形套接孔，且套合段420是以套筒形式連接于延伸段410， 使扳動(dòng)件40于第二鉗柄220上構(gòu)成一套筒扳手結(jié)構(gòu)。其中，套接孔421是沿第二鉗柄220的徑向方向貫穿套合段420，使套接孔421的 中心軸4211垂直于第二鉗柄220的軸心221。同時(shí)，套接孔421的中心軸4211并沿第二鉗 柄220的徑向方向偏離于第二鉗柄220的軸心221，而與第二鉗柄220的軸心221之間具有 一間距，并使扳動(dòng)件40的套合段420自第一鉗柄120朝第二鉗柄220的方向凸出于第二鉗 柄 220。其中，套合段420的套筒形式除了如圖12所示，沿平行于樞軸30的軸心方向凸出 于第二鉗柄220的一側(cè)面外，亦可如圖13所示，為同時(shí)凸出于第二鉗柄220的相對(duì)二側(cè)面 的形式。并且，如圖14所示，另可于套合段420的壁面422上設(shè)置一連通于套接孔421的 開(kāi)口 423，使扳動(dòng)件40于第二鉗柄220上構(gòu)成具有開(kāi)口 423的套筒扳手結(jié)構(gòu)。或者，如圖 15所示，在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，另可以套合段420的套接孔421的中心軸4211方 向垂直于樞軸30的軸心方向的設(shè)置方式，將套合段420橫置于第二鉗柄220上。在本實(shí)用新型所揭露的第五實(shí)施例中，是以套合段420沿平行于樞軸30的軸心方 向凸出于第二鉗柄220的一側(cè)面做為舉例說(shuō)明，但并不以此為限。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D12，在共構(gòu) 式工具鉗的使用上，使用者除了可借由第一鉗顎110及第二鉗顎210之間所形成的裁切部 50及夾持部60對(duì)工件進(jìn)行裁切及夾制作業(yè)外。當(dāng)使用者在以扳動(dòng)件40對(duì)鎖固組件(如 螺絲、螺栓或螺帽等)進(jìn)行拆卸或鎖附操作時(shí)，由于扳動(dòng)件40的套合段420是凸出于第二 鉗柄220的一側(cè)面，因此在套接孔421套設(shè)于工作面上的鎖固組件時(shí)(圖中未示)，套合段
8420將抵頂于工作面，使第一鉗顎110、第一鉗柄120、第二鉗顎210及第二鉗柄220懸置于
工作面上方，并與工作面之間產(chǎn)生一間隙。此時(shí)，使用者即可將握持于第一鉗體10及第二鉗體20的手部伸入于此間隙內(nèi)，而 能穩(wěn)固的握持并施力于第一鉗體10及第二鉗體20上，以帶動(dòng)扳動(dòng)件40轉(zhuǎn)動(dòng)鎖固組件。因 此，借由套合段的套筒形式的設(shè)置方式，可增加使用者操作共構(gòu)式工具鉗的便利性。如圖16所示，為本實(shí)用新型第六實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗。本實(shí)用新型所揭 露的第六實(shí)施例和第五實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上大致相同，以下僅就兩者間的差異加以說(shuō)明。在本 實(shí)用新型第六實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗中，是于扳動(dòng)件40的套合段420設(shè)置二種不同 規(guī)格尺寸的套接孔421、421 ‘，使扳動(dòng)件40于第二鉗柄220上構(gòu)成一雙規(guī)格套筒扳手結(jié)構(gòu)。 且扳動(dòng)件40的套合段420可為具有開(kāi)口 423的雙規(guī)格套筒形式，或是如圖17所示，于本實(shí) 用新型的另一實(shí)施例中，為不具有開(kāi)口的雙規(guī)格套筒形式等。此僅為扳動(dòng)件的套合段及套 接孔的設(shè)置方式不同，但并非用以限定本實(shí)用新型。請(qǐng)參閱圖18和圖19，為本實(shí)用新型第七實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗，其包括有 成對(duì)的第一鉗體10及第二鉗體20。第一鉗體10具有一第一鉗顎110及一第一鉗柄120，第 二鉗體20具有一第二鉗顎210及第二鉗柄220。第二鉗體20交錯(cuò)設(shè)置于第一鉗體10上， 并且于第一鉗顎110及第二鉗顎210上分別設(shè)置有一樞軸30，且二樞軸30以一連桿31相 連接，使第一鉗體10及第二鉗體20可借由樞軸30及連桿31而相互轉(zhuǎn)動(dòng)，借以使第一鉗顎 110及第二鉗顎210相互靠攏或分離。其中，第一鉗體10還具有一扳動(dòng)件40，扳動(dòng)件40是自第一鉗柄120相對(duì)第一鉗顎 110的另一端延伸形成。扳動(dòng)件40具有一延伸段410及一套合段420，延伸段410的一端 傾斜連接于第一鉗柄120，延伸段410的另一端則連接于套合段420。套合段420具有不同 規(guī)格尺寸的二套接孔421、421'，二套接孔421、421'分別為一多角形套接孔，且二套接孔 421,421'具有相同的中心軸4211。其中，二套接孔421、421'是沿第一鉗柄120的徑向方 向貫穿套合段420，使二套接孔421、421'的中心軸4211垂直于第一鉗柄120的軸心121。同時(shí)，二套接孔421、421'的中心軸4211并沿第一鉗柄120的徑向方向偏離于第 一鉗柄120的軸心121，而與第一鉗柄120的軸心121之間具有一間距，使扳動(dòng)件40的套合 段420自第二鉗柄220朝第一鉗柄120的方向凸出于第一鉗柄120。并且，二套接孔421、 421'的中心軸4211與第一鉗柄120的軸心121之間的間距大小，是與套合段420傾斜于 第一鉗柄120的角度成正比，即套合段420與第一鉗柄120之間的傾斜角度愈大，則二套接 孔421、421'的中心軸4211偏離于第一鉗柄120的軸心121的距離愈遠(yuǎn)(如圖20所示)。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D18和圖20，在共構(gòu)式工具鉗的操作上，使用者可握持于第一鉗柄 120及第二鉗柄220上，并驅(qū)動(dòng)第一鉗顎110與第二鉗顎210相互靠攏或分離，以借由第一 鉗顎110及第二鉗顎210之間所形成的裁切部50進(jìn)行線性工件(如電線、鐵絲或鋼絲等) 的裁切作業(yè)或電線外部絕緣表皮的剝切作業(yè)。并且，當(dāng)使用者遭遇到使用扳手工具的場(chǎng)合 時(shí)，使用者可實(shí)時(shí)的轉(zhuǎn)換共構(gòu)式工具鉗的握持方向，例如握持于第一鉗顎110及第二鉗顎 210上，而能實(shí)時(shí)的以扳動(dòng)件40的二套接孔421、421'套設(shè)于螺絲、螺栓或螺帽等鎖固組件 (圖中未示)。之后，再以鎖固組件為軸心并施加一外力于第一鉗體10及第二鉗體20上，以帶 動(dòng)扳動(dòng)件40轉(zhuǎn)動(dòng)鎖固組件，進(jìn)而完成拆卸或鎖附鎖固組件的操作。并由于二套接孔421、
9421'具有不同的規(guī)格尺寸，使扳動(dòng)件40可同時(shí)應(yīng)用于二種不同規(guī)格尺寸的鎖固組件的拆 卸及鎖附操作，可進(jìn)一步地減少使用者于施工作業(yè)中所需攜帶的手工具數(shù)量，并節(jié)省使用 者于不同手工具之間選擇變換的時(shí)間。如圖21和圖22所示，為本實(shí)用新型第八實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗，其包括有 成對(duì)的第一鉗體10及第二鉗體20，第一鉗體10包含一第一鉗顎110及一第一鉗柄120，第 二鉗體20包含一第二鉗顎210及一第二鉗柄220。第一鉗體10及第二鉗體20呈相互交錯(cuò) 設(shè)置，并且于第一鉗體10及第二鉗體20相互交錯(cuò)的位置軸設(shè)有一樞軸30，使第一鉗體10 及第二鉗體20可借由樞軸30為軸心而相互轉(zhuǎn)動(dòng)，而讓第一鉗顎110與第二鉗顎210相互 靠攏或分離。其中，第一鉗體10還具有一扳動(dòng)件40，扳動(dòng)件40是自第一鉗柄120相對(duì)第一 鉗顎110的另一端延伸形成。扳動(dòng)件40具有一延伸段410及一套合段420，延伸段410的 一端連接于第一鉗柄120，延伸段410的另一端連接于套合段420，且第一鉗柄120及套合 段420系朝相反的方向傾斜于延伸段410。此外，套合段420具有一套接孔421，套接孔421貫穿套合段420相對(duì)的二側(cè)面，且 套接孔421的中心軸4211是傾斜于第一鉗柄120的軸心121，使套接孔421的徑向方向與 第一鉗柄120的軸心121之間具有一夾角θ。此套接孔421的形式可以是但不局限于圖 24Α至圖24D所示的套接孔421形式，使扳動(dòng)件40于第一鉗柄120上構(gòu)成一梅花扳手結(jié)構(gòu)； 或是如圖24Ε至圖24Η所示，另外于套合段420的一壁面422上設(shè)置一連通于套接孔421 的開(kāi)口 423，使扳動(dòng)件40于第一鉗柄120上構(gòu)成一具有開(kāi)口 423的梅花扳手結(jié)構(gòu)；又或者如 圖241和圖24J所示，于套合段420上設(shè)置不同規(guī)格尺寸且相連通的二套接孔421、421 ‘， 使扳動(dòng)件40于第一鉗柄120上構(gòu)成一雙規(guī)格扳手結(jié)構(gòu)。此僅為套接孔421設(shè)置于套合段 420的形式及數(shù)量的不同，但并非用以限制本實(shí)用新型。請(qǐng)同時(shí)參閱圖21至圖23所示，在共構(gòu)式工具鉗的操作上，使用者可握持于第一鉗 柄120及第二鉗柄220上，并以樞軸30為軸心而驅(qū)動(dòng)第一鉗顎110與第二鉗顎210相互靠 攏或分離，以借由第一鉗顎110及第二鉗顎210之間所形成的夾持部60夾制工件(圖中未 示)或是以裁切部50進(jìn)行線性工件(如電線、鐵絲或鋼絲等)的裁切作業(yè)或電線外部絕緣 表皮的剝切作業(yè)。同時(shí)，當(dāng)使用者遭遇到使用扳手工具的需求時(shí)，使用者僅需轉(zhuǎn)換共構(gòu)式工 具鉗的握持方向，例如握持于第一鉗顎110及第二鉗顎210上，便能實(shí)時(shí)的以扳動(dòng)件40的 套接孔421套設(shè)于螺絲、螺栓或螺帽等鎖固組件80(如圖23所示)，然后以鎖固組件80為軸 心并施加一外力于第一鉗體10及第二鉗體20上，以帶動(dòng)鎖固組件80相對(duì)于工作面70 (如 地面或墻面等)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將鎖固組件80自工作面70上拆卸或鎖附于工作面70。在此過(guò)程中，由于共構(gòu)式工具鉗是以扳動(dòng)件40的套接孔421套設(shè)于鎖固組件80， 并帶動(dòng)鎖固組件80轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，相較于現(xiàn)有鉗類工具而言，本實(shí)用新型所揭露的共構(gòu)式工 具鉗在執(zhí)行鎖固組件80的拆卸或鎖附操作時(shí)，可以扳動(dòng)件40套合于鎖固組件80而確實(shí)的 帶動(dòng)鎖固組件80轉(zhuǎn)動(dòng)，可避免共構(gòu)式工具鉗對(duì)鎖固組件80造成磨損或鎖緊性轉(zhuǎn)動(dòng)打滑的 情形發(fā)生。此外，由于扳動(dòng)件40的套接孔421的徑向方向與第一鉗柄120的軸心方向之間具 有一夾角θ，因此當(dāng)使用者于工作面70上以扳動(dòng)件40的套接孔421套設(shè)于鎖固組件80 時(shí)，共構(gòu)式工具鉗的第一鉗柄120及第二鉗柄220將傾斜于工作面70，并與工作面70之間 將存在一間隙。此間隙可提供使用者握持于第一鉗體10及第二鉗體20的手部伸入，而可更加穩(wěn)固的握持并施力于第一鉗體10及第二鉗體20上，以帶動(dòng)扳動(dòng)件40驅(qū)動(dòng)鎖固組件80 轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而提升鎖固組件80的拆卸及鎖附效率。如圖25所示，為本實(shí)用新型第九實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗。本實(shí)用新型所揭 露的第九實(shí)施例與第八實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上大致相同，以下僅就兩者間的差異加以說(shuō)明。本實(shí) 用新型第九實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗包括有成對(duì)的第一鉗體10及第二鉗體20。第一 鉗體10具有一第一鉗顎110、一第一鉗柄120及一扳動(dòng)件40，第二鉗體20具有一第二鉗顎 210及第二鉗柄220。第二鉗體20交錯(cuò)設(shè)置于第一鉗體10上，并且于第一鉗顎110及第二 鉗顎210上分別樞設(shè)一樞軸30，且二樞軸30以一連桿31相連接，使第一鉗體10及第二鉗 體20可借由樞軸30及連桿31而相互轉(zhuǎn)動(dòng)，借以使第一鉗顎110及第二鉗顎210相互靠攏 或分離。其中，于第一鉗體10的扳動(dòng)件40上，其套合段420的壁面422設(shè)置有一開(kāi)口 423， 且開(kāi)口 423連通于套合段420的套接孔421，使扳動(dòng)件40于第一鉗柄120上構(gòu)成一開(kāi)口扳 手結(jié)構(gòu)。并且，于套合段420上所設(shè)置的套接孔421可以是但不局限于如圖26A至圖26D 所示的形式。請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D25，同樣地，于本實(shí)用新型第九實(shí)施例所揭露的共構(gòu)式工具鉗中，扳 動(dòng)件40的延伸段410亦分別傾斜于第一鉗柄120及套合段420，因此當(dāng)使用者以扳動(dòng)件40 的套接孔421套設(shè)于工作面上的鎖固組件時(shí)(圖中未示)，共構(gòu)式工具鉗的第一鉗柄120及 第二鉗柄220將傾斜于工作面，并與工作面之間存在一間隙，以便于讓使用者可將握持于 第一鉗體10及第二鉗體20的手部伸入，而更加穩(wěn)固的握持并施力于第一鉗體10及第二鉗 體20上，進(jìn)而增加拆卸或鎖附鎖固組件的操作效率。綜上所述，在本實(shí)用新型所揭露的共構(gòu)式工具鉗的使用上，由于共構(gòu)式工具鉗本 身即兼具有扳手的功能，讓使用者在不需配帶多種不同手工具的情形下，即可隨著操作需 求的改變而選擇性的執(zhí)行一般鉗具對(duì)工件的夾持及剪切操作，或是執(zhí)行扳手對(duì)如螺絲或螺 帽等鎖固組件的拆卸或鎖附操作。因此，可節(jié)省使用者更換不同手工具所耗費(fèi)的時(shí)間，并減 少使用者所需攜帶的手工具數(shù)量而減輕荷重，進(jìn)而大幅度的提升使用者的工作效率。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些 相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種共構(gòu)式工具鉗，包括有二鉗體，各該鉗體具有一鉗柄及一鉗顎，該二鉗體相互交叉設(shè)置，且其中一該鉗體可相對(duì)于另一該鉗體轉(zhuǎn)動(dòng)，令該二鉗體的該鉗顎相互靠攏或相分離，其特征在于，其中一該鉗體還具有一扳動(dòng)件，該扳動(dòng)件具有至少一套接孔，且該扳動(dòng)件傾斜設(shè)置于該鉗體的該鉗柄，并于該鉗柄上構(gòu)成一扳手結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共構(gòu)式工具鉗，其特征在于，該扳動(dòng)件自該鉗柄相對(duì)該鉗顎 的另一端延伸形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共構(gòu)式工具鉗，其特征在于，該套接孔的中心軸偏離于該鉗 柄的軸心。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的共構(gòu)式工具鉗，其特征在于，該套接孔的中心軸垂直于該鉗 柄的軸心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共構(gòu)式工具鉗，其特征在于，該扳動(dòng)件還具有一開(kāi)口，該開(kāi)口 貫穿該扳動(dòng)件的一壁面，且該開(kāi)口連通于該套接孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的共構(gòu)式工具鉗，其特征在于，該開(kāi)口的設(shè)置方向傾斜于該鉗 柄的軸心。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的共構(gòu)式工具鉗，其特征在于，該開(kāi)口的設(shè)置方向垂直于該鉗 柄的軸心。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的共構(gòu)式工具鉗，其特征在于，該開(kāi)口的設(shè)置方向平行于該鉗 柄的軸心。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共構(gòu)式工具鉗，其特征在于，該套接孔的中心軸傾斜于該鉗 柄的軸心。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共構(gòu)式工具鉗，其特征在于，該扳動(dòng)件具有一延伸段及一套 合段，該延伸段連接于該鉗柄，該套接孔設(shè)置于該套合段。
專利摘要一種共構(gòu)式工具鉗，包括有二相互交叉的鉗體，每一鉗體并具有一鉗顎及一鉗柄。其中，在一鉗體上還具有一扳動(dòng)件，扳動(dòng)件傾斜設(shè)置于此鉗體的鉗柄上，且扳動(dòng)件具有一套接孔，使共構(gòu)式工具鉗可借由扳動(dòng)件套設(shè)并轉(zhuǎn)動(dòng)鎖固組件，而同時(shí)兼具有鉗具及扳手的使用功能。因此，可大幅的縮減使用者的操作時(shí)間以及操作工具的攜帶數(shù)量，讓使用者的荷重減輕并提升工作效率。
文檔編號(hào)B25B7/22GK201693471SQ201020190919
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月5日
發(fā)明者劉禹君 申請(qǐng)人:鋼保國(guó)際工具有限公司