一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)，包括鉗舌，活動(dòng)板對(duì)稱布置并鉸接在所述鉗舌的兩端，所述鉗舌的一端向另一端彎曲形成“U”形開口，位于所述鉗舌的彎曲處還向外延伸形成一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的兩端分別向外延伸形成長度相等的凸柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，活動(dòng)板對(duì)稱布置在鉗舌的兩端，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷與鉗舌鉸接，有效的實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)板相對(duì)于鉗舌的轉(zhuǎn)動(dòng)，靈活性高，能滿足復(fù)雜多樣的吊運(yùn)環(huán)境，通過在鉗舌的彎曲處向外延伸形凸臺(tái)，并且在凸臺(tái)的兩側(cè)延伸形成兩個(gè)長度相同的凸柱，可以滿足不同長度鋼板的吊運(yùn)要求，大大提高了吊運(yùn)效率。
【專利說明】一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及吊具設(shè)別，尤其是一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋼板在制造生產(chǎn)后由于其長度較長，重量較大，因此需要通過吊運(yùn)設(shè)備來進(jìn)行吊裝運(yùn)送。傳統(tǒng)用于鋼條吊運(yùn)的為平吊鉗，其結(jié)構(gòu)均為焊接件，焊接材料選取受限制，焊接難度大，重量大，給操作及設(shè)計(jì)帶來很大的難度，該種結(jié)構(gòu)的吊鉗不具備翻轉(zhuǎn)功能，無法適應(yīng)復(fù)雜多變的吊運(yùn)環(huán)境。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)合理的一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，連接可靠，重量輕的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)，包括鉗舌，活動(dòng)板對(duì)稱布置并鉸接在所述鉗舌的兩端，所述鉗舌的一端向另一端彎曲形成“U”形開口，位于所述鉗舌的彎曲處還向外延伸形成一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的兩端分別向外延伸形成長度相等的凸柱。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]位于活動(dòng)板的一端開有吊裝孔及轉(zhuǎn)動(dòng)銷安裝孔；
[0008]鉗舌的一端長度大于另一端長度；
[0009]所述凸柱為圓形。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，活動(dòng)板對(duì)稱布置在鉗舌的兩端，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷與鉗舌鉸接，有效的實(shí)現(xiàn)了活動(dòng)板相對(duì)于鉗舌的轉(zhuǎn)動(dòng)，靈活性高，能滿足復(fù)雜多樣的吊運(yùn)環(huán)境，通過在鉗舌的彎曲處向外延伸形凸臺(tái)，并且在凸臺(tái)的兩側(cè)延伸形成兩個(gè)長度相同的凸柱，可以滿足不同長度鋼板的吊運(yùn)要求，大大提高了吊運(yùn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0013]圖2為圖1的側(cè)視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)生意圖。
[0015]其中:1、鉗舌；2、活動(dòng)板；3、凸柱;101、“U”形開口 ;102、凸臺(tái);201、吊裝孔；202、
轉(zhuǎn)動(dòng)銷安裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0017]如圖1、圖2所示，一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)，包括鉗舌1，活動(dòng)板2對(duì)稱布置并鉸接在所述鉗舌I的兩端，鉗舌I的一端向另一端彎曲形成“U”形開口 101，鉗舌I的一端長度大于另一端長度。位于鉗舌I的彎曲處還向外延伸形成一凸臺(tái)102，凸臺(tái)102的兩端分別向外延伸形成長度相等的凸柱3?；顒?dòng)板2的一端開有吊裝孔201及轉(zhuǎn)動(dòng)銷安裝孔202。
[0018]本實(shí)用新型的具體工作過程如下:
[0019]如圖3所示，在吊裝作業(yè)中采用兩只或四只本實(shí)用新型，將鉗舌I的“U”形開口101與鋼板的側(cè)部插接，然后通過吊具(如鏈條等)穿過吊裝孔201吊起本實(shí)用新型，由此實(shí)現(xiàn)鋼板的吊運(yùn)，如果鋼板長度較長時(shí)候，可采取多個(gè)本實(shí)用新型連接，其連接方式只需要通過增加一個(gè)與凸柱3尺寸相配合的圓管，即可實(shí)現(xiàn)多個(gè)鉗舌I的互相配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)大長度鋼板吊運(yùn)的平穩(wěn)性。
[0020]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括鉗舌(1)，活動(dòng)板(2)對(duì)稱布置并鉸接在所述鉗舌(I)的兩端，所述鉗舌(I)的一端向另一端彎曲形成“U”形開口(101)，位于所述鉗舌(I)的彎曲處還向外延伸形成一凸臺(tái)(102)，所述凸臺(tái)(102)的兩端分別向外延伸形成長度相等的凸柱(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于所述活動(dòng)板(2)的一端開有吊裝孔(201)及轉(zhuǎn)動(dòng)銷安裝孔(202)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鉗舌(I)的一端長度大于另一端長度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種配合式副翻轉(zhuǎn)鉗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凸柱(3)為圓形。
【文檔編號(hào)】B66C1/30GK203682879SQ201320848644
【公開日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】唐衛(wèi)強(qiáng) 申請(qǐng)人:蘇州市宏晟鍛造有限公司