專利名稱：重型雙鈕多功能電錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電動工具，特別是一種多功能電錘。 技術(shù)背景隨著電動工具行業(yè)的發(fā)展，對其功能的要求越來越高，電錘由于具有單錘、單鉆、 錘鉆、單錘角度調(diào)整四種功能而備受廣大用戶的喜愛。但單一速度一直是電錘的缺陷，轉(zhuǎn)速 低用小鉆頭效率低，轉(zhuǎn)速高用大鉆頭不安全。目前，電錘的功能轉(zhuǎn)換雖然有的也能實現(xiàn)兩種 轉(zhuǎn)速控制，但存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高、使用壽命短，實現(xiàn)起來比較麻煩的缺點；在單錘角 度調(diào)整時，由于結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，常有提前鎖住或鎖不住現(xiàn)象，給操作者帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有電錘在多種轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換時的結(jié)構(gòu)輔助、成本高、使用壽命短的不足，本 實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、轉(zhuǎn)換靈活方便、成本低、使用安全可靠的重型雙鈕多功能 電錘。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種重型雙鈕多功能電錘，包括機體、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動套組、連桿組件和扭矩彈簧； 所述機體內(nèi)安裝驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動套組、連桿組件和扭矩彈簧，扭矩彈簧套裝在轉(zhuǎn)動套組件 上，所述連桿組件的連桿穿過所述轉(zhuǎn)動套組的內(nèi)腔，所述電錘還包括多功能傳動機構(gòu)和操 作機構(gòu)，所述多功能傳動機構(gòu)包括一號輪、一號輪離合器、二號輪、三號輪、中間軸、四號輪、 四號輪離合器、五號輪、五號輪離合器、小錐齒、大錐齒、扭矩離合器、偏心軸和偏心軸彈簧； 其中，驅(qū)動電機的輸出軸與一號輪和二號輪傳動連接，一號輪安裝在偏心軸上，一號輪離合 器可滑動地安裝在偏心軸上，所述一號輪與一號輪離合器配合，所述偏心軸上安裝偏心軸 彈簧，所述偏心軸與所述連桿組件的端部固定連接；二號輪與三號輪緊配在中間軸上，所述 中間軸上的輔助齒輪與號輪嚙合；四號輪和五號輪安裝在小錐齒軸上，四號輪離合器和五 號輪離合器可滑動地安裝在小錐齒軸上，四號輪與四號輪離合器配合，五號輪與五號輪離 合器配合；所述小錐齒軸上安裝小錐齒，所述小錐齒與大錐齒嚙合，所述大錐齒套裝在所述 轉(zhuǎn)動套組上，所述大錐齒與扭矩離合器配合；所述四號輪離合器、五號輪離合器和一號輪離合器均與操作機構(gòu)聯(lián)接。進(jìn)一步，所述的操作機構(gòu)包括止動片彈簧、止動片、四號輪撥片和五號輪撥片，所 述止動片彈簧、止動片、四號輪撥片和五號輪撥片依次設(shè)置在導(dǎo)柱上，拉簧裝在四號輪撥片 與五號輪撥片上，止動片上設(shè)有跟與五號齒離合器相匹配的齒，止動片與定位銷定位，四號 輪撥片與五號撥片設(shè)置在大旋鈕上，四號輪撥片對應(yīng)設(shè)置在四號輪離合器拔槽上，五號輪 撥片對應(yīng)設(shè)置在五號輪離合器的拔槽上，小旋鈕偏心拔桿設(shè)置在一號輪離合器的拔槽上。再進(jìn)一步，所述的大旋鈕一面設(shè)有偏離旋鈕心的四分之三半圓形撥塊，四分之三半 圓形撥塊上設(shè)有半圓形拔塊，半圓形拔塊設(shè)置在四號輪拔片與五號輪拔片扣接區(qū)域之間，四 分之三半圓形撥塊外緣頂在止動片的定位瑞；所述的小旋鈕一面設(shè)有偏離旋鈕心的拔桿。[0009]所述扭矩離合器與大錐齒為動配合，扭矩離合器與大錐齒設(shè)有相互匹配的凹凸 槽，所述一號輪與一號輪離合器設(shè)有相互配合的凹凸槽，四號輪與四號輪離合器設(shè)有相互 配合的凹凸槽，五號輪與五號輪離合器設(shè)有相互配合的凹凸槽。為了使功能轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確到位，所述的旋鈕其特征是大旋鈕一面設(shè)有偏離旋鈕心的 四分之三半圓形撥塊，四分之三半圓形撥塊上設(shè)有半圓形拔塊，半圓形拔塊設(shè)置在四號輪 拔片與五號輪拔片扣接區(qū)域之間，四分之三半圓形撥塊外緣頂在止動片的定位瑞；所述的 小旋鈕一面設(shè)有偏離旋鈕心的拔桿。為了防止負(fù)荷過載運行，所述的扭矩離合器與轉(zhuǎn)動套之間用六角定位，大齒輪與 轉(zhuǎn)動套組件為動配合，扭矩離合器與大齒輪上設(shè)有相互配合的凹凸槽。采用上述結(jié)構(gòu)后，大旋鈕通過半圓形拔塊、四分之三半圓形撥塊及小旋鈕通過拔 桿與止動片、四號輪拔片、五號輪拔片的各種狀態(tài)的配合，四號輪拔片帶動四號輪離合器使 之與四號輪離合，五號輪拔片帶動五號輪離合器使之與五號輪離合，小旋鈕通過拔桿帶動 一號輪離合器與一號輪的離合，即可使電錘實現(xiàn)第一類型單鉆、第二類型單鉆、單錘、第一 類型錘鉆、第二類型錘鉆及單錘角度調(diào)整六種功能的平穩(wěn)轉(zhuǎn)換；通過扭矩彈簧、大齒輪與扭 矩離合器凹凸槽配合，在錘鉆與錘鉆、單鉆、單鉆負(fù)荷過載后自動離合，從而實現(xiàn)過載保護； 具有結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)換靈活方便、成本低、使用安全可靠等特點。本實用新型的有益效果為結(jié)構(gòu)簡單合理、轉(zhuǎn)換靈活方便、成本低、使用安全可靠

[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的示意圖。[0015]圖2為本實用新型實現(xiàn)第二類型錘鉆功能時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3為本實用新型實現(xiàn)第二類型錘鉆功能時的旋鈕與操作機構(gòu)配合示意圖。[0017]圖4為本實用新型實現(xiàn)第--類型錘鉆功能時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖5為本實用新型實現(xiàn)第--類型錘鉆功能時的旋鈕與操作機構(gòu)配合示意圖。[0019]圖6為本實用新型單錘時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖7為本實用新型單錘時的旋鈕與操作機構(gòu)配合示意圖。[0021]圖8為本實用新型單錘角度調(diào)整時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖9為本實用新型單錘角度調(diào)整時的旋鈕與操作機構(gòu)配合示意圖。[0023]圖10為本實用新型實現(xiàn)第—二類型單鉆功能時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖11為本實用新型實現(xiàn)第—二類型單鉆功能時的旋鈕與操作機構(gòu)配合示意圖。[0025]圖12為本實用新型實現(xiàn)第-一類型單鉆功能時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖13為本實用新型實現(xiàn)第-一類型單鉆功能時的旋鈕與操作機構(gòu)配合示意圖。[0027]圖14為本實用新型大旋鈕結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖15為本實用新型小旋鈕結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖16為扭矩離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0030]圖17是大錐齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型做進(jìn)一步描述。
4[0032]參照圖1 圖17，一種重型雙鈕多功能電錘，包括機體、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動套組、連桿 組件和扭矩彈簧；所述機體內(nèi)安裝驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動套組、連桿組件和扭矩彈簧，所述扭矩彈 簧套裝在轉(zhuǎn)動套組件上，所述連桿組件的連桿穿過所述轉(zhuǎn)動套組的內(nèi)腔，所述電錘還包括 多功能傳動機構(gòu)和操作機構(gòu)，所述多功能傳動機構(gòu)包括一號輪11、一號輪離合器10、二號 輪5、三號輪6、中間軸7、四號輪14、四號輪離合器15、五號輪13、五號輪離合器12、小錐齒 16、大錐齒2、扭矩離合器1、偏心軸8和偏心軸彈簧9 ；其中，驅(qū)動電機的輸出軸與一號輪11 和二號輪5傳動連接，一號輪11安裝在偏心軸8上，一號輪離合器11可滑動地安裝在偏心 軸上，所述一號輪11與一號輪離合器10配合，所述偏心軸8上安裝偏心軸彈簧9，所述偏 心軸與所述連桿組件的端部固定連接 ’二號輪5與三號輪6緊配在中間軸7上，所述中間軸 上的輔助齒輪與5號輪13嚙合；四號輪14和五號輪13安裝在小錐齒軸16上，四號輪離合 器15和五號輪離合器12可滑動地安裝在小錐齒軸16上，四號輪14與四號輪離合器15配 合，五號輪13與五號輪離合器12配合；所述小錐齒軸上安裝小錐齒，所述小錐齒與大錐齒 嚙合，所述大錐齒套裝在所述轉(zhuǎn)動套組上，所述大錐齒與扭矩離合器1配合；所述四號輪離合器15、五號輪離合器12和一號輪離合器10均與操作機構(gòu)聯(lián)接。為本實施例的多功能電錘為重型兩鈕六功能電錘。所述的旋鈕其特征是大旋鈕20 —面設(shè)有偏離旋鈕心的四分之三半圓形撥塊28， 四分之三半圓形撥塊28上設(shè)有半圓形拔塊27，半圓形拔塊27設(shè)置在四號輪拔片18與五號 輪拔片17扣接區(qū)域之間，四分之三半圓形撥塊外緣頂在止動片23的定位瑞；所述的小旋鈕 21 一面設(shè)有偏離旋鈕心的拔桿29。所述的扭矩離合器1與轉(zhuǎn)動套之間用六角定位，大齒輪2與轉(zhuǎn)動套組件3為動配 合，扭矩離合器1與大齒輪2上設(shè)有相互配合的凹凸槽，扭矩離合器1與大錐齒2打滑，使 大錐齒2不能將旋轉(zhuǎn)力傳遞到轉(zhuǎn)動套組件3，鉆頭停止轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到過載保護的效果，當(dāng) 負(fù)載減輕后，電錘又回復(fù)正常工作。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步減速本實用新型實現(xiàn)六種功能的工作原理。本實用新型實現(xiàn)第二類型錘鉆功能時的結(jié)構(gòu)如圖2與3所示，此時的大旋鈕20半 圓形拔塊27在四號輪撥片18托與五號輪拔片面17之間，四分之三半圓形撥塊28外緣頂 在止動片23上，旋鈕旋到錘鉆2，如圖2-3，在拉簧26的拉力下，五號輪離合器12在五號輪 拔片17的作用下，止動片23的齒與五號輪離合器12處于分離狀態(tài)，五號輪離合器12與五 號輪13處于分離狀態(tài)，四號輪離合器15在四號輪撥片18作用下，四號輪離合器15與四號 輪14嚙合，四號輪離合器15與小錐齒16嚙合；小旋鈕21旋至錘檔，小旋鈕偏心拔桿29與 一號輪離合器處于分離關(guān)態(tài)，一號輪離合器10在偏心軸彈簧9的作用下與一號輪10嚙合。 工作時，電機輸出軸帶動一號輪11與二號輪5，一號輪11帶動一號輪離合器10，一號輪離 合器10帶動偏心軸8，偏心軸8帶動連桿組件3而實現(xiàn)錘；二號輪5帶動中間軸7，中間軸 7帶動三號輪6，三號輪6帶動四號輪14，四號輪14帶動四號輪離合器15，四號輪離合器15 帶動小錐齒16，小錐齒16帶動大錐齒2，大錐齒2帶動扭矩離合器1，扭矩離合器1帶動轉(zhuǎn) 動套組件3而實現(xiàn)鉆。從而實現(xiàn)電錘的錘鉆2功能。本實用新型實現(xiàn)第一類型錘鉆功能時的結(jié)構(gòu)如圖4與5所示，此時的大旋鈕20半 圓形拔塊27在四號輪撥片18托與五號輪拔片面17之間，四分之三半圓形撥塊28圓面頂 在止動片23上，旋鈕旋到錘鉆1，如圖4-5，在拉彈26的拉力下，五號輪離合器12在五號輪拔片17的作用下，止動片23的齒與五號輪離合器12處于分離狀態(tài)，五號輪離合器12與五 號輪13處于嚙合狀態(tài)，五號輪離合器12與小錐齒16嚙合，四號輪離合器15在四號輪撥片 18作用下，四號輪離合器15與四號輪14分離狀態(tài)，；小旋鈕21旋至錘檔，小旋鈕偏心拔桿 29與一號輪離合器處于分離關(guān)態(tài)，一號輪離合器10在偏心軸彈簧9的作用下與一號輪10 嚙合。工作時，電機輸出軸帶動一號輪11與二號輪5，一號輪11帶動一號輪離合器10，一 號輪離合器10帶動偏心軸8，偏心軸8帶動連桿組件3而實現(xiàn)錘；二號輪5帶動中間軸7， 中間軸7帶動五號輪13，五號輪13帶動五號輪離合器12，五號輪離合器12帶動小錐齒16， 小錐齒16帶動大錐齒2，大錐齒2帶動扭矩離合器1，扭矩離合器1帶動轉(zhuǎn)動套組件3而實 現(xiàn)鉆。從而實現(xiàn)電錘的錘鉆1功能。本實用新型單錘功能時的結(jié)構(gòu)如圖6與7所示，此時的大旋鈕20半圓形拔塊27在 四號輪撥片18托與五號輪拔片面17之間，四分之三半圓形撥塊28平面頂在止動片23上， 旋鈕旋到單錘，如圖6-7，在拉彈26的拉力下，五號輪離合器12在五號輪拔片17的作用下， 止動片23的齒與五號輪離合器12處于嚙合狀態(tài)，五號輪離合器12與五號輪13處于分離 狀態(tài)，四號輪離合器15在四號輪撥片18作用下，四號輪離合器15與四號輪14分離；小旋 鈕21旋至錘檔，小旋鈕偏心拔桿29與一號輪離合器10處于分離關(guān)態(tài)，一號輪離合器10在 偏心軸彈簧9的作用下與一號輪11嚙合。工作時，電機輸出軸帶動一號輪11與二號輪5， 一號輪11帶動一號輪離合器10，一號輪離合器10帶動偏心軸8，偏心軸8帶動連桿組件3 而實現(xiàn)錘；二號輪5、中間軸7、、三號輪6、四號輪14、五號輪13均處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，止動片23 因定位銷24的原因而不能轉(zhuǎn)動，在止動力片彈簧25的彈力作用下，止動片23與五號輪離 合器12嚙合，五號輪離合器12與小錐齒16嚙合，小錐齒16與大錐齒2嚙合，大錐齒2與 扭矩離合器1嚙合，扭矩離合器1與轉(zhuǎn)動套組件3嚙合而實現(xiàn)自鎖。從而實現(xiàn)電錘的單錘 功能。本實用新型單錘角度調(diào)整功能時的結(jié)構(gòu)如圖8-9所示，在停機狀態(tài)下，將大旋鈕 20調(diào)到單錘角度調(diào)整位置時，如圖8-9所示，止動片23與旋鈕的四分之三半圓形撥塊28圓 面接觸，大旋鈕20半圓形拔塊27旋轉(zhuǎn)半徑不變，四號輪拔片18與五號輪拔片17位置保持 不變，止動片23因四分之三圓形撥塊28轉(zhuǎn)動而向下移動，止動片23與五號輪離合器分離， 此時四號輪14與五號輪13均處于空檔傳動狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動套組件就能輕型調(diào)節(jié)鉆頭的角 度，從而實現(xiàn)電錘的單錘角度調(diào)節(jié)功能。本實用新型實現(xiàn)第二類型單鉆功能時的結(jié)構(gòu)如圖10與11所示，此時的大旋鈕20 半圓形拔塊27在四號輪撥片18托與五號輪拔片面17之間，四分之三半圓形撥塊28外緣 頂在止動片23上，旋鈕旋到錘鉆2，如圖2-3，在拉簧26的拉力下，五號輪離合器12在五號 輪拔片17的作用下，止動片23的齒與五號輪離合器12處于分離狀態(tài)，五號輪離合器12與 五號輪13處于分離狀態(tài)，四號輪離合器15在四號輪撥片18作用下，四號輪離合器15與四 號輪14嚙合，四號輪離合器15與小錐齒16嚙合；小旋鈕21處于鉆檔，一號輪離合器10在 小旋鈕21作用下，與一號輪11分離。電機輸出軸帶動一號輪11與二號輪5，因一號輪11 與一號輪離合器10分離，一號輪11處于空轉(zhuǎn)，偏心軸8不工作，電錘不錘；因一號輪11與 一號輪離合器10分離，一號輪11處于空轉(zhuǎn)，偏心軸8不工作，電錘不錘；二號輪5帶動中間 軸7，中間軸7帶動三號輪6，三號輪6帶動四號輪14，四號輪14帶動四號輪離合器15，四 號輪離合器15帶動小錐齒16，小錐齒16帶動大錐齒2，大錐齒2帶動扭矩離合器1，扭矩離合器1帶動轉(zhuǎn)動套組件3而實現(xiàn)鉆。從而實現(xiàn)電錘的鉆2功能。 本實用新型實現(xiàn)第一類型單鉆功能時的結(jié)構(gòu)如圖12與13所示，此時的大旋鈕20 半圓形拔塊27在四號輪撥片18托與五號輪拔片面17之間，四分之三半圓形撥塊28圓面 頂在止動片23上，旋鈕旋到錘鉆1，如圖4-5，在拉彈26的拉力下，五號輪離合器12在五號 輪拔片17的作用下，止動片23的齒與五號輪離合器12處于分離狀態(tài)，五號輪離合器12與 五號輪13處于嚙合狀態(tài)，五號輪離合器12與小錐齒16嚙合，四號輪離合器15在四號輪撥 片18作用下，四號輪離合器15與四號輪14分離狀態(tài)，；小旋鈕21旋至鉆檔，一號輪離合器 10在小旋鈕21作用下，與一號輪11分離。小旋鈕21旋至鉆檔，一號輪離合器10在小旋鈕 21作用下，與一號輪11分離。工作時，電機輸出軸帶動一號輪11與二號輪5，因一號輪11 與一號輪離合器10分離，一號輪11處于空轉(zhuǎn)，偏心軸8不工作，電錘不錘；二號輪5帶動中 間軸7，中間軸7帶動五號輪13，五號輪13帶動五號輪離合器12，五號輪離合器12帶動小 錐齒16，小錐齒16帶動大錐齒2，大錐齒2帶動扭矩離合器1，扭矩離合器1帶動轉(zhuǎn)動套組 件3而實現(xiàn)鉆。從而實現(xiàn)電錘的鉆1功能。
權(quán)利要求一種重型雙鈕多功能電錘，包括機體、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動套組、連桿組件和扭矩彈簧；所述機體內(nèi)安裝驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動套組、連桿組件和扭矩彈簧，所述扭矩彈簧套裝在轉(zhuǎn)動套組件上，所述連桿組件的連桿穿過所述轉(zhuǎn)動套組的內(nèi)腔，其特征在于所述重型雙鈕多功能電錘還包括多功能傳動機構(gòu)和操作機構(gòu)，所述多功能傳動機構(gòu)包括一號輪、一號輪離合器、二號輪、三號輪、中間軸、四號輪、四號輪離合器、五號輪、五號輪離合器、小錐齒、大錐齒、扭矩離合器、偏心軸和偏心軸彈簧；其中，驅(qū)動電機的輸出軸與一號輪和二號輪傳動連接，一號輪安裝在偏心軸上，一號輪離合器可滑動地安裝在偏心軸上，所述一號輪與一號輪離合器配合，所述偏心軸上安裝偏心軸彈簧，所述偏心軸與所述連桿組件的端部固定連接；二號輪與三號輪緊配在中間軸上，所述中間軸上的輔助齒輪與號輪嚙合；四號輪和五號輪安裝在小錐齒軸上，四號輪離合器和五號輪離合器可滑動地安裝在小錐齒軸上，四號輪與四號輪離合器配合，五號輪與五號輪離合器配合；所述小錐齒軸上安裝小錐齒，所述小錐齒與大錐齒嚙合，所述大錐齒套裝在所述轉(zhuǎn)動套組上，所述大錐齒與扭矩離合器配合；所述四號輪離合器、五號輪離合器和一號輪離合器均與操作機構(gòu)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重型雙鈕多功能電錘，其特征在于所述的操作機構(gòu)包括止 動片彈簧、止動片、四號輪撥片和五號輪撥片，所述止動片彈簧、止動片、四號輪撥片和五號 輪撥片依次設(shè)置在導(dǎo)柱上，拉簧裝在四號輪撥片與五號輪撥片上，止動片上設(shè)有跟與五號 齒離合器相匹配的齒，止動片與定位銷定位，四號輪撥片與五號撥片設(shè)置在大旋鈕上，四號 輪撥片對應(yīng)設(shè)置在四號輪離合器拔槽上，五號輪撥片對應(yīng)設(shè)置在五號輪離合器的拔槽上， 小旋鈕偏心拔桿設(shè)置在一號輪離合器的拔槽上。
3.如權(quán)利要求2所述的重型雙鈕多功能電錘，其特征在于所述的大旋鈕一面設(shè)有偏 離旋鈕心的四分之三半圓形撥塊，四分之三半圓形撥塊上設(shè)有半圓形拔塊，半圓形拔塊設(shè) 置在四號輪拔片與五號輪拔片扣接區(qū)域之間，四分之三半圓形撥塊外緣頂在止動片的定位 瑞；所述的小旋鈕一面設(shè)有偏離旋鈕心的拔桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3之一所述的重型雙鈕多功能電錘，其特征在于所述扭矩離合 器與大錐齒為動配合，扭矩離合器與大錐齒設(shè)有相互匹配的凹凸槽，所述一號輪與一號輪 離合器設(shè)有相互配合的凹凸槽，四號輪與四號輪離合器設(shè)有相互配合的凹凸槽，五號輪與 五號輪離合器設(shè)有相互配合的凹凸槽。
專利摘要一種重型雙鈕多功能電錘，包括機體、驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)動套組、連桿組件和扭矩彈簧；所述電錘還包括多功能傳動機構(gòu)和操作機構(gòu)，多功能傳動機構(gòu)包括一號輪、一號輪離合器、二號輪、三號輪、中間軸、四號輪、四號輪離合器、五號輪、五號輪離合器、小錐齒、大錐齒、扭矩離合器、偏心軸和偏心軸彈簧；其中，驅(qū)動電機的輸出軸與一號輪和二號輪傳動連接，小錐齒軸上安裝小錐齒，所述小錐齒與大錐齒嚙合，所述大錐齒套裝在所述轉(zhuǎn)動套組上，所述大錐齒與扭矩離合器配合；所述四號輪離合器、五號輪離合器和一號輪離合器均與操作機構(gòu)聯(lián)接。本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、轉(zhuǎn)換靈活方便、成本低、使用安全可靠的重型雙鈕多功能電錘。
文檔編號B25D17/00GK201619091SQ201020101108
公開日2010年11月3日 申請日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月21日
發(fā)明者王文江 申請人:浙江海王電器有限公司