專利名稱：一鈕四功能輕型電錘的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及 一 種電動工具，特別是 一 種用單鈕實現(xiàn)單鉆、 單錘、錘鉆及單錘角度調整四功能轉換的電錘。
背景技術：
隨著社會發(fā)展和科技進步，電動工具近幾年也得到迅猛發(fā)展， 尤其是電錘由于具有單鉆、單錘、錘鉆三種功能而備受廣大用戶 的喜愛，但人們對電錘操作的要求也越來越高，在功能轉換時不 僅要操作方便、使用可靠，而且要結構簡單、使用壽命長、制造 成本低。而目前的現(xiàn)狀是電錘的功能轉換雖然能夠釆用單鈕控制，但結構復雜、制造成本高、使用壽命短，實現(xiàn)起來比較麻煩；而 在單錘時，由于止動裝置的作用而無法轉動鉆頭來調節(jié)鑿子的角 度，給操作者帶來使用不便，如何實現(xiàn)功能的轉換一直是電錘的 難點。為此，許多相關生產企業(yè)和有識之士進行了多年反復的研 究和試驗，但至今尚未有較好的辦法來解決上述問題。發(fā)明內容為克服現(xiàn)有電錘存在的上述弊病，本實用新型所要解決的問 題是提供一種結構簡單合理、轉換靈活方便、成本低、使用安全 可靠并具有過載保護、安全離合功能的一鈕四功能輕型電錘。本實用新型解決其技術問題所釆用的技術方案，它包括機體、電機、轉動套組件、氣缸組件、扭矩彈簧、扭矩離合器、大錐齒 輪及二號齒輪組件、 一號齒輪組件、操作機構、旋鈕，所述的二 號齒輪組件包括小錐齒輪、軸承、二號齒輪、二號齒輪離合器， 軸承固定設置在小錐齒輪的軸承檔上，二號齒輪活動設置小錐齒 輪的軸上并由軸承和擋圈軸向定位，二號齒輪離合器通過鍵活動 設置在小錐齒輪軸上，二號齒輪與二號齒輪離合器上設有相互配 合的凹凸齒槽，二號齒輪離合器上設有與操作機構的止動齒片相 匹配的止動齒，小錐齒輪與大錐齒輪嚙合， 一號齒輪組件與二號 齒輪嚙合，二號齒輪組件通過軸承設置在機體上。所述的一號齒輪組件包括曲軸、軸承、 一號齒輪離合器、一 號齒輪，軸承固定設置在曲軸的軸承檔上， 一號齒輪離合器活動 設置在曲軸的花鍵軸上， 一號齒輪活動設置在曲軸上， 一號齒輪 與一號齒輪離合器上設有相互配合的凹凸齒槽， 一號齒輪分別與 二號齒輪及電機輸出齒輪軸嚙合，曲軸的曲柄與氣缸組件連接， 一號齒輪組件通過軸承設置在機體上。所述的操作機構包括二號齒輪離合器拔片、拔片彈簧、 一號 齒輪離合器撥片、連接桿、止動片及止動片彈簧，二號齒輪離合 器拔片、拔片彈簧、 一號齒輪離合器撥片、止動片及止動片彈簧 依次設置在連接桿上，連接桿的兩端固定在機體上，止動片上設 有與二號齒輪離合器的止動齒相匹配的止動齒片以及與一號齒輪 離合器拔片一側扣接的定位板， 一號齒輪離合器拔片另 一側扣接 在二號齒輪離合器拔片上，拔片彈簧設置在一號齒輪離合器撥片 與二號齒輪離合器拔片之間的連接桿上，二號齒輪離合器拔片上 的撥叉對應設置在二號齒輪離合器的撥槽上， 一號齒輪離合器撥 片上的撥叉對應設置在一號齒輪離合器的撥槽上。為了使功能轉換準確到位，所述的旋鈕上設有半圓形凸塊，半圓形凸塊上設有偏離旋鈕中心的橢圓形撥塊，橢圓形撥塊設置 在一號齒輪離合器撥片與二號齒輪離合器撥片扣接區(qū)域之間，半 圓形凸塊的外緣頂在止動片的定位板上。采用上述結構后，旋鈕通過半圓形凸塊及橢圓形撥塊與止動 片、 一號齒輪離合器撥片和二號齒輪離合器撥片的各種狀態(tài)的配 合，使一號齒輪離合器與一號齒輪離合及二號齒輪離合器與二號 齒輪離合，即可使電錘實現(xiàn)單鉆、單錘、錘鉆及單錘角度調整四 種功能的平穩(wěn)轉換；通過扭矩彈簧、大齒輪與扭矩離合器的凹凸 槽配合，實現(xiàn)在錘鉆或單鉆作業(yè)時負荷過載后自動離合，從而實現(xiàn)過載保護；具有結構簡單緊湊、轉換靈活方便、成本低、使用安全可靠等特點。


圖l為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型二號齒輪組件的結構示意圖。 圖3為本實用新型一號齒輪組件的結構示意圖。。 圖4為本實用新型操作機構的結構示意圖。 圖5為本實用新型旋鈕的結構示意圖。 圖6為本實用新型錘鉆功能時的結構示意圖。 圖7為本實用新型錘鉆功能時旋鈕與操作機構配合示意圖。 圖8為本實用新型單錘角度調整功能時的結構示意圖。 圖9為本實用新型單錘角度調整功能時旋鈕與操作機構配合 示意圖。圖io為本實用新型單錘功能時結構示意圖。圖11為本實用新型單錘功能時旋鈕與操作機構配合示意圖。 圖12為本實用新型單鉆功能時結構示意圖。圖13為本實用新型單鉆功能時旋鈕與操作機構配合示意圖。
具體實施方式
圖l至圖13所示，為本實用新型一種一鈕四功能輕型電錘的 具體實施方案，它包括機體、電機、轉動套組件l、氣缸組件2、 扭矩彈簧7、扭矩離合器8、大錐齒輪9及二號齒輪組件3、 一號 齒輪組件4、操作機構5、旋鈕6，所述的二號齒輪組件3包括小 錐齒輪10、軸承11、 二號齒輪12、擋圈13、 二號齒輪離合器14， 軸承11設置在小錐齒輪10的軸承檔上，二號齒輪12活動設置小 錐齒輪IO的軸上并由軸承IO和擋圈13軸向定位，二號齒輪離合 器14通過鍵15活動設置在小錐齒輪10軸上，在撥叉29作用下 二號齒輪離合器14可軸向移動，二號齒輪12與二號齒輪離合器 14上設有相互配合的凹凸齒槽，二號齒輪離合器14上設有與操 作機構5的止動齒片27相匹配的止動齒35，小錐齒輪10與大錐 齒輪9嚙合， 一號齒輪組件4與二號齒輪12嚙合，二號齒輪組件 3通過軸承l(wèi)l及小錐齒輪1Q的端部設置在機體上。所述的一號齒輪組件4包括曲軸16、軸承17、擋圈18、 一 號齒輪離合器19、 一號齒輪20,軸承17設置在曲軸16的軸承檔 上，擋圈18起定位作用， 一號齒輪離合器19活動設置在曲軸16 的花鍵軸上，在撥叉30作用下 一號齒輪離合器19可軸向移動， 一號齒輪20活動設置在曲軸16上，一號齒輪20與一號齒輪離合 器19上設有相互配合的凹凸齒槽， 一號齒輪20分別與二號齒輪 12及電機輸出齒輪軸嚙合，曲軸16的曲柄與氣缸組件2連接， 一號齒輪組件4通過軸承17及曲軸16的端部設置在機體上。所述的操作機構5包括二號齒輪離合器拔片21、拔片彈簧22、 一號齒輪離合器撥片23、連接桿24、止動片25及止動片彈簧26，二號齒輪離合器拔片21、拔片彈簧22、 一號齒輪離合器撥片23、 止動片25及止動片彈簧26依次設置在連接桿24上，連接桿24 的兩端固定在機體上，止動片25上設有與二號齒輪離合器14的 止動齒35相匹配的止動齒片27以及與一號齒輪離合器拔片23 一側扣接的定位板28， 一號齒輪離合器拔片23另 一側扣接在二 號齒輪離合器拔片21上，拔片彈簧22設置在一號齒輪離合器撥 片23與二號齒輪離合器拔片21之間的連接桿24上，二號齒輪離 合器拔片21上的撥叉29對應設置在二號齒輪離合器14的撥槽 33上， 一號齒輪離合器撥片23上的撥叉30對應設置在一號齒輪 離合器19的撥槽34上。所述的旋鈕6上設有半圓形凸塊31,半圓形凸塊31上設有 偏離旋鈕中心的橢圓形撥塊32,橢圓形撥塊32設置在一號齒輪 離合器撥片23與二號齒輪離合器撥片21扣接區(qū)域之間，半圓形 凸塊31的外緣頂在止動片25的定位板28上。所述的扭矩離合器8與轉動套組件1配合并通過圓頭平鍵傳 動，大錐齒輪9與轉動套組件1動配合，扭矩離合器8與大錐齒 輪9上設有相互匹配的凹凸槽。當電錘在錘鉆或單鉆作業(yè)時鉆頭 負載過大，在電機未停止的狀態(tài)下，扭矩離合器8克服扭矩彈簧 24的壓力后脫離與大錐齒輪9凹凸槽的配合，使大錐齒輪9與扭 矩離合器8打滑，使大錐齒輪9不能將旋轉扭矩傳遞到轉動套組 件1,鉆頭停止轉動，從而達到過載保護的效果；當負載減輕后， 電錘又恢復正常工作。
以下結合附圖進 一 步簡述本實用新型實現(xiàn)四種功能的工作原理。本實用新型錘鉆功能時的結構如圖6、圖7所示，此時旋鈕6 的橢圓形撥塊32短距夾在一號齒輪離合器撥片23與二號齒輪離合器撥片21之間，半圓形凸塊31的圓面外緣頂在止動片25的定 位板28上，止動片25的止動齒片27與二號齒輪離合器14的止 動齒35處于分離狀態(tài)， 一號齒輪離合器19在一號齒輪離合器撥 片23的拔叉30作用下，一號齒輪離合器19通過相互匹配的凹凸 齒槽與 一號齒輪20連接；二號齒輪離合器14在二號齒輪離合器 撥片21的拔叉29作用下，二號齒輪離合器14通過相互匹配的凹 凸齒槽與二號齒輪12連接。工作時，電機的輸出齒輪軸帶動一號 齒輪20轉動， 一號齒輪20帶動二號齒輪12旋轉，二號齒輪12 通過二號齒輪離合器14、小錐齒輪10、大錐齒輪9及扭矩離合器 8帶動轉動套組件1旋轉，完成旋轉力傳遞； 一號齒輪20同時通 過一號齒輪離合器19帶動曲軸16旋轉，曲軸16帶動氣缸組件2 往復運動，推動氣缸組件2的氣錘撞擊沖錘，完成沖擊能量的傳 遞，從而實現(xiàn)電錘的錘鉆功能。本實用新型單錘角度調整功能時的結構如圖8 、圖9所示， 在停機的情況下，將旋鈕6調到單錘角度調整位置，如圖9所示， 此時止動片25的定位板28還是與旋鈕6的半圓形凸塊31的圓面 外緣頂在一起，止動片25位置保持不動，旋鈕6的橢圓形拔塊 32與一號齒輪離合器撥片23接觸面的旋轉半徑不變， 一號齒輪 離合器撥片23的位置保持不變， 一號齒輪離合器19通過相互匹 配的凹凸齒槽與一號齒輪20連接，旋鈕6的橢圓形拔塊32與二 號齒輪離合器撥片21接觸面的旋轉半徑變化，偏離旋鈕6中.心的 橢圓形撥塊32帶動二號齒輪離合器撥片21移動，二號齒輪離合 器14在二號齒輪離合器撥片21的拔叉29帶動下產生移動并脫離 與二號齒輪12的嚙合，轉動套組件l、扭矩離合器8、大錐齒輪 9、小錐齒輪10處于空檔傳動狀態(tài)；旋轉轉動套組件1就能輕松 調節(jié)鉆頭角度，從而實現(xiàn)電錘的單錘角度調整功能。本實用新型單錘功能時的結構如圖10、圖ll所示，將旋鈕6 調到單錘位置，如圖IO所示，此時由于旋鈕6已到右旋極限位置， 旋鈕6的半圓形凸塊31的圓面外緣已不能頂在止動片25的定位 板28上，止動片25在止動片彈簧26的作用下移動，止動片25 的定位板28與旋鈕6的半圓形凸塊31的半圓平面頂在一起，止 動片25上的止動齒片27與二號齒輪離合器14上的止動齒35嚙 合；旋鈕6的橢圓形拔塊32與一號齒輪離合器撥片23接觸面的 旋轉半徑不變， 一號齒輪離合器撥片23的位置保持不變， 一號齒 輪離合器19通過相互匹配的凹凸齒槽與一號齒輪20連接；旋鈕 6的橢圓形拔塊32與二號齒輪離合器撥片21接觸面的旋轉半徑 變化，偏離旋鈕6中心的橢圓形撥塊32帶動二號齒輪離合器撥片 21移動，二號齒輪離合器14在二號齒輪離合器撥片21的拔叉29 帶動下產生移動并脫離與二號齒輪12的嚙合，轉動套組件l、扭 矩離合器8、大錐齒輪9、小錐齒輪10處于空檔傳動狀態(tài)。工作 時，電機的輸出齒輪軸帶動一號齒輪20轉動， 一號齒輪20通過 一號齒輪離合器19帶動曲軸16旋轉，曲軸16的曲柄帶動氣缸組 件2往復運動，推動氣缸組件2的氣錘撞擊沖錘，完成沖擊能量 的傳遞； 一號齒輪20同時帶動二號齒輪12轉動，由于二號齒輪 離合器14與二號齒輪12已處于分離狀態(tài)，因此二號齒輪12不傳 遞轉動力，小錐齒輪IO、大錐齒輪9、扭矩離合器8及轉動套組 件1不旋轉，不實現(xiàn)鉆的功能，只實現(xiàn)電錘的單錘鉆功能；止動 片25的止動齒片27與二號齒輪離合器14上的止動齒35嚙合， 可以鎖定轉動套組件1不旋轉，確保錘擊時鉆頭角度不改變。本實用新型單鉆功能時的結構如圖12、圖13所示，將旋鈕6 調到單鉆位置，如圖13所示，此時止動片25的定位板28與旋鈕 6的半圓形凸塊31的圓面外緣頂在一起，止動片25的位置保持不變，止動片25的止動齒片27與二號齒輪離合器14上的止動齒 35處于分離狀態(tài)；旋鈕6的橢圓形拔塊32與二號齒輪離合器撥 片21接觸面的旋轉半徑不變，二號齒輪離合器撥片21的位置保 持不變，二號齒輪離合器14通過相互匹配的凹凸齒槽與二號齒輪 12連接，旋鈕6的橢圓形拔塊32與一號齒輪離合器撥片23接觸 面的旋轉半徑變化，偏離旋鈕6中心的橢圓形撥塊32帶動一號齒 輪離合器撥片23移動， 一號齒輪離合器19在一號齒輪離合器撥 片23上的拔叉30帶動下產生移動并脫離與一號齒輪20相互匹配 的凹凸齒槽連接，曲軸16處于空擋狀態(tài)。工作時，電機的輸出齒 輪軸帶動一號齒輪20轉動，由于一號齒輪20與 一號齒輪離合器 19處于分離狀態(tài)， 一號齒輪20不能傳遞轉動力給一號齒輪離合 器19，因而曲軸16不轉動，氣缸組件2處于靜止狀態(tài)，因此沒 有沖擊能量的傳遞； 一號齒輪20同時帶動二號齒輪12轉動，二 號齒輪12通過二號齒輪離合器14、小錐齒輪10、大錐齒輪9及 扭矩離合器8帶動轉動套組件1旋轉，完成旋轉力傳遞，從而實 現(xiàn)電錘的單鉆功能。
權利要求1. 一種一鈕四功能輕型電錘，它包括機體、電機、轉動套組件(1)、氣缸組件(2)、扭矩彈簧(7)、扭矩離合器(8)、大錐齒輪(9)及二號齒輪組件(3)、一號齒輪組件(4)、操作機構(5)、旋鈕(6)，其特征是所述的二號齒輪組件(3)包括小錐齒輪(10)、軸承(11)、二號齒輪(12)、二號齒輪離合器(14)，軸承(11)設置在小錐齒輪(10)的軸承檔上，二號齒輪(12)活動設置小錐齒輪(10)的軸上并由軸承(10)和擋圈(13)軸向定位，二號齒輪離合器(14)通過鍵(15)活動設置在小錐齒輪(10)軸上，二號齒輪(12)與二號齒輪離合器(14)上設有相互配合的凹凸齒槽，二號齒輪離合器(14)上設有與操作機構(5)的止動齒片(27)相匹配的止動齒(35)，小錐齒輪(10)與大錐齒輪(9)嚙合，一號齒輪組件(4)與二號齒輪(12)嚙合，二號齒輪組件(3)設置在機體上。
2、 根據權利要求1所述的一鈕四功能輕型電錘，其特征是 所述的一號齒輪組件(4)包括曲軸(16)、軸承(17)、 一號齒輪離合 器(19)、 一號齒輪(20)，軸承(17)設置在曲軸(16)的軸承檔上，一 號齒輪離合器(19)活動設置在曲軸(16)的花鍵軸上， 一號齒輪(20) 活動設置在曲軸(16)上， 一號齒輪(20)與 一號齒輪離合器(19)上設 有相互配合的凹凸齒槽， 一號齒輪(20)分別與二號齒輪(12)及電機 輸出齒輪軸嚙合，曲軸(16)的曲柄與氣缸組件(2)連接， 一號齒輪 組件(4)設置在機體上。
3、 根據權利要求1或2所述的一鈕四功能輕型電錘，其特征 是所述的操作機構(5)包括二號齒輪離合器拔片(21)、拔片彈簧 (22)、 一號齒輪離合器撥片(23)、連接桿(24)、止動片(25)及止動 片彈簧(26), 二號齒輪離合器拔片(21)、拔片彈簧(22)、 一號齒輪離合器撥片(2 3)、止動片(25)及止動片彈簧(26)依次設置在連接桿 (24)上，連接桿(24)的兩端固定在機體上，止動片(25)上設有與二 號齒輪離合器(14)的止動齒(35)相匹配的止動齒片(27)以及與一 號齒輪離合器拔片(23)—側扣接的定位板(28)， 一號齒輪離合器拔 片(23)另一側扣接在二號齒輪離合器拔片(21)上，拔片彈簧(22) 設置在一號齒輪離合器撥片(2 3)與二號齒輪離合器拔片(21)之間 的連接桿(24)上，二號齒輪離合器拔片(21)上的撥叉(29)對應設置 在二號齒輪離合器(14)的撥槽(33)上， 一號齒輪離合器撥片(2 3) 上的撥叉(30)對應設置在一號齒輪離合器(19)的撥槽(34)上。
4、根據權利要求3所述的一鈕四功能輕型電錘，其特征是 所述的旋鈕(6)上設有半圓形凸塊(31)，半圓形凸塊(31)上設有偏 離旋鈕中心的橢圓形撥塊(32),橢圓形撥塊(32)設置在 一 號齒輪離 合器撥片(2 3)與二號齒輪離合器撥片(21)扣接區(qū)域之間，半圓形凸 塊(31)的外緣頂在止動片(25)的定位板(28)上。
專利摘要本實用新型公開了一種一鈕四功能輕型電錘，它包括機體、電機、轉動套組件(1)、氣缸組件(2)、扭矩彈簧(7)、扭矩離合器(8)、大錐齒輪(9)及二號齒輪組件(3)、一號齒輪組件(4)、操作機構(5)、旋鈕(6)，所述的二號齒輪組件(3)包括小錐齒輪(10)、軸承(11)、二號齒輪(12)、二號齒輪離合器(14)，軸承(11)設置在小錐齒輪(10)上，二號齒輪(12)活動設置小錐齒輪(10)的軸上，二號齒輪離合器(14)活動設置在小錐齒輪(10)軸上，二號齒輪離合器(14)上設有與止動齒片(27)相匹配的止動齒(35)，小錐齒輪(10)與大錐齒輪(9)嚙合，一號齒輪組件(4)與二號齒輪(12)嚙合；采用上述結構后，具有結構簡單緊湊、轉換靈活方便、成本低、使用安全可靠等特點。
文檔編號B25D16/00GK201095102SQ20072011101
公開日2008年8月6日 申請日期2007年7月7日 優(yōu)先權日2007年7月7日
發(fā)明者王文江 申請人:王文江