專利名稱：棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扳手工具，尤指控制件樞設(shè)在驅(qū)動體上的套筒棘輪扳手，具有操 作靈敏，控制精確而且可提高使用壽命的效果。
背景技術(shù)：
請參照美國專利號第7，278，339號的「Reversible Ratchet Wrench」專利案， 其是一種換向棘輪扳手。這個棘輪扳手利用一個環(huán)(ring)帶動一個變換組件(switching member)產(chǎn)生兩個方向的位置變化，而且變換組件前端設(shè)有抵壓組件(pressing member) 與彈性組件(elastic element)來彈性的推動掣爪(pawl)，使所述的掣爪可以被控制在兩 個位置間移動，并且嚙合于轉(zhuǎn)動組件(drivemember)上。首先可以注意到，這種換向棘輪扳手是利用一個撥動片(reversing plate)來進 行換向的動作，而撥動片樞設(shè)在轉(zhuǎn)動組件上且可供使用者操作。然而，連接于撥動片與掣爪之間的關(guān)聯(lián)零件相當多，諸如環(huán)、變換組件、抵壓組件 與彈性組件等，各個零件之間都會有余隙存在，故當使用者操作撥動片時，會造成各個零件 之間運作上的遲鈍，而產(chǎn)生變換組件作動不靈敏的問題，扳手若發(fā)生不靈敏的操作就無法 使扳手晉升為高級品，如此也無法刺激消費者的購買欲望。再者，許多的工作場合必須要讓使用者抬頭工作，并且將棘輪扳手的轉(zhuǎn)動組件的 方頭端朝向上方(相反于地心引力)，然后轉(zhuǎn)動組件的方頭端上方再銜接一個套筒或套筒 延伸接桿等物品，在這樣的情況下，轉(zhuǎn)動組件是承受套筒或套筒延伸接桿等物品的重量，有 時還包括工作物本身的重量，而此時若使用者欲切換棘動方向而操作撥動片時，會發(fā)現(xiàn)撥 動片難以切換，如此又必須要將套筒或套筒延伸接桿等物品自轉(zhuǎn)動組件的方頭端卸下，使 轉(zhuǎn)動組件的方頭端朝向下方，方能妥善的切換撥動片的方向，使用上并不方便。而且使用者操作撥動片時，環(huán)會跟著撥動片移動，使得環(huán)與轉(zhuǎn)動組件的端面產(chǎn)生 摩擦，在長期反復的操作的下，這樣的摩擦會造成零件的磨耗，進而產(chǎn)生鐵屑形成操作不順 暢的問題。為了要讓撥動片具有良好的定位效果，通常會在扳手(wrench)上加工定位結(jié)構(gòu)， 例如銷(Pin)與銷孔(pin hole)，然后利用撥動片上的定位裝置(retainingmeans)來與銷 產(chǎn)生定位關(guān)系，但是定位設(shè)計過于復雜，就會導致定位零件間的空隙過多，容易積卡塵屑而 有定位效果不佳的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種棘輪扳手，解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中存 在的定位設(shè)計過于復雜、致定位零件間的空隙過多、容易積卡塵屑而有定位效果不佳的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種棘輪扳手，其特征在于，包括有
一本體，所述的本體具有一個柄部以及一個設(shè)在所述的柄部一端的頭部，所述的 頭部內(nèi)設(shè)有一個第一容置槽與一個連通于所述的第一容置槽的第二容置槽，所述的第一容 置槽具有一個軸線，所述的頭部設(shè)有彼此相對的第一擋壁以及第二擋壁，所述的第一擋壁 的外表面形成一個第一平面，所述的第二擋壁的外表面形成一個第二平面，所述的第一平 面與所述的第二平面彼此平行間隔分離且垂直于所述的第一容置槽的軸線，所述的第一擋 壁在第一平面開設(shè)一個軸孔與一個通道，所述的軸孔連通于所述的第一容置槽，所述的通 道連通于所述的第二容置槽；一驅(qū)動體，其在兩端之間形成一個嚙合段，所述的嚙合段樞設(shè)于所述的本體的第 一容置槽，且所述的驅(qū)動體能夠以所述的第一容置槽的軸線作為旋轉(zhuǎn)中心而相對于所述的 本體樞轉(zhuǎn)，所述的驅(qū)動體在嚙合段的一端凸設(shè)有一個樞接柱，所述的樞接柱穿伸于所述的 本體第一擋壁的軸孔而裸露在所述的第一平面之外，所述的驅(qū)動體的嚙合段相反于所述的 樞接柱的一端凸設(shè)有一個驅(qū)動柱，所述的驅(qū)動柱是裸露在所述的本體的第二平面之外，用 來銜接套筒等工作物；一棘動裝置，是可滑動的設(shè)在所述的本體的第二容置槽內(nèi)，且所述的棘動裝置能 夠與所述的驅(qū)動體產(chǎn)生選擇性的嚙合關(guān)系，所述的棘動裝置包括有一個第一卡掣塊、一個 第二卡掣塊與一個彈性體，所述的彈性體是設(shè)在所述的第一卡掣塊與第二卡掣塊之間，用 來提供所述的第一卡掣塊以及第二卡掣塊嚙合于所述的驅(qū)動體的彈力，所述的第一卡掣塊 靠近所述的驅(qū)動體的一面形成一個嚙合部，所述的第一卡掣塊的嚙合部能夠與嚙合于所述 的驅(qū)動體的嚙合段，所述的第一卡掣塊相對于所述的本體通道的一面形成一個撥動部，所 述的第二卡掣塊靠近所述的驅(qū)動體的一面形成一個嚙合部，所述的第二卡掣塊的嚙合部能 夠嚙合于所述的驅(qū)動體的嚙合段，所述的第二卡掣塊相對于所述的本體通道的一面形成一 個撥動部；一控制件，所述的控制件具有一個第一段與一個自所述的第一段半徑方向朝外延 伸的第二段，所述的控制件還具有一個內(nèi)側(cè)表面，所述的控制件的第一段開設(shè)有一個樞孔， 所述的控制件的樞孔是樞接于所述的驅(qū)動體裸露出所述的本體第一平面的所述的樞接柱， 所述的控制件的第二段在內(nèi)側(cè)表面相對于所述的本體信道的位置凸設(shè)有朝向所述的第二 容置槽延伸的第一控制塊與第二控制塊，所述的第一控制塊是穿過所述的本體的通道而能 夠選擇性的推動所述的第一卡掣塊的撥動部，所述的第二控制塊是穿過所述的本體的通道 而能夠選擇性的推動所述的第二卡掣塊的撥動部；以及一定位裝置，其設(shè)在所述的本體與所述的控制件之間，使所述的控制件能夠在至 少兩個位置之間移動；當使用者撥動所述的控制件移動至第一位置時，所述的控制件的第一控制塊推動 所述的第一卡掣塊的撥動部，使所述的第一卡掣塊的嚙合部脫離所述的驅(qū)動體的嚙合段， 而所述的第二卡掣塊的嚙合部是通過所述的彈性體的彈力而嚙合于所述的驅(qū)動體的嚙合 段，使所述的驅(qū)動體僅能夠相對于所述的本體順時針轉(zhuǎn)動，無法逆時針轉(zhuǎn)動，使用者操作所 述的本體柄部將能夠帶動所述的驅(qū)動體一起順時針轉(zhuǎn)動，達到轉(zhuǎn)動工作物的效果；當使用者撥動所述的控制件移動至第二位置時，所述的控制件的第二控制塊推動 所述的第二卡掣塊的撥動部，使所述的第二卡掣塊的嚙合部脫離所述的驅(qū)動體的嚙合段， 而所述的第一卡掣塊的嚙合部是通過所述的彈性體的彈力而嚙合于所述的驅(qū)動體的嚙合段，使所述的驅(qū)動體僅能夠相對于所述的本體逆時針轉(zhuǎn)動，無法順時針轉(zhuǎn)動，使用者操作所 述的本體柄部將能夠帶動所述的驅(qū)動體一起逆時針轉(zhuǎn)動，達到轉(zhuǎn)動工作物的效果。其中所述的本體在第一平面設(shè)有一個容槽供容置所述的定位裝置，所述的容槽 是靠近所述的第一容置槽但遠離所述的第二容置槽，所述的控制件的內(nèi)側(cè)表面相對于所述 的定位裝置的位置凹設(shè)有第一定位槽、第二定位槽與一個位于所述的第一定位槽以及所述 的第二定位槽之間的第三定位槽。其中所述的定位裝置包括一個彈性件與一個定位件，所述的彈性件是設(shè)在所述 的本體的容槽內(nèi)，所述的定位件也設(shè)在所述的本體的容槽內(nèi)且由所述的彈性件頂推而能夠 選擇性的定位于所述的控制件的第一定位槽、第二定位槽或第三定位槽；當使用者撥動所 述的控制件移動至第一位置時，所述的定位裝置的定位件頂推在所述的控制件的第一定位 槽，使所述的控制件與所述的本體之間形成定位，所述的控制件不會任意移動；當使用者撥 動所述的控制件移動至第二位置時，所述的定位裝置的定位件頂推在所述的控制件的第二 定位槽，使所述的控制件與所述的本體之間形成定位，所述的控制件不會任意移動；當使用 者撥動所述的控制件移動至第三位置時，所述的定位裝置的定位件頂推在所述的控制件的 第三定位槽，使所述的控制件與所述的本體之間形成定位，所述的控制件不會任意移動，所 述的控制件的第一控制塊與第二控制塊都未推動所述的第一卡掣塊或第二卡掣塊，因此所 述的第一卡掣塊以及第二卡掣塊受所述的彈性體的彈力影響都能夠嚙合于所述的驅(qū)動體 上，使所述的驅(qū)動體無法相對于所述的本體轉(zhuǎn)動，使用者操作所述的本體柄部將能夠帶動 所述的驅(qū)動體一起同步轉(zhuǎn)動，達到微調(diào)轉(zhuǎn)動工作物的效果。其中所述的本體軸孔的軸心與所述的第一容置槽的軸線同軸，所述軸孔的直徑 小于第一容置槽的直徑，所述的驅(qū)動體樞接柱的直徑小于嚙合段的直徑，所述的控制件的 內(nèi)側(cè)表面與所述的本體第一平面相鄰且接觸，所述的驅(qū)動體嚙合段靠近所述的樞接柱的一 端是與所述的本體的第一擋壁相鄰且接觸。其中所述的本體軸孔的軸心與所述的第一容置槽的軸線同軸，所述軸孔的直徑 小于第一容置槽的直徑，所述的驅(qū)動體樞接柱的直徑小于嚙合段的直徑，所述的控制件的 內(nèi)側(cè)表面與所述的本體第一平面相鄰且接觸，所述的驅(qū)動體嚙合段靠近所述的樞接柱的一 端是與所述的本體的第一擋壁相鄰且接觸。其中所述的控制件第一段的內(nèi)側(cè)表面與相鄰且接觸的本體第一平面的接觸面積 中，定義一個最遠離于所述的第一容置槽軸線的第一半徑線，所述的控制件第二段的內(nèi)側(cè) 表面與相鄰且接觸的本體第一平面的接觸面積中，定義一個最遠離于所述的第一容置槽軸 線的第二半徑線，所述的第一半徑線的長度小于所述的第二半徑線的長度，所述的定位裝 置是設(shè)在所述的本體與所述的控制件之間的第一半徑在線，而且所述的定位裝置與所述的 第一容置槽的軸線之間定義一個第三半徑線，所述的第三半徑線的長度小于所述的第二半 徑線的長度，所述第一半徑線、第二半徑線與第三半徑線位于同一條直線上。其中所述的第一卡掣塊相對于所述的本體通道的一面設(shè)有一個凹槽，所述的第 一卡掣塊的凹槽的一側(cè)形成所述的第一卡掣塊的撥動部，所述的第二卡掣塊相對于所述的 本體通道的一面設(shè)有一個凹槽，所述的第二卡掣塊的凹槽的一側(cè)形成所述的第二卡掣塊的 撥動部，所述的第一控制塊是穿過所述的本體的通道而伸入位于所述的第二容置槽內(nèi)的所 述的第一卡掣塊的凹槽處，所述的第二控制塊是穿過所述的本體的通道而伸入位于所述的第二容置槽內(nèi)的所述的第二卡掣塊的凹槽處。其中所述的第一卡掣塊遠離于所述的驅(qū)動體的一面形成一個卡掣面，所述的第 一卡掣塊的卡掣面能夠在所述的第二容置槽的周圍壁面上滑移，所述的第二卡掣塊遠離于 所述的驅(qū)動體的一面形成一個卡掣面，所述的第二卡掣塊的卡掣面能夠在所述的第二容置 槽的周圍壁面上滑移，所述的第一卡掣塊與所述的第二卡掣塊彼此相對的一面分別凸設(shè)有 一個限位部，所述兩個限位部是分別連接于所述的彈性體的兩端。其中所述的本體的通道是以所述的第一容置槽的軸線為軸心且保持有固定半徑 的距離而設(shè)呈弧狀。其中所述的驅(qū)動體鄰近于所述的樞接柱末端處環(huán)設(shè)有一個扣槽，用來扣接一個 呈C字形狀的扣件，所述裸露在第一平面之外的樞接柱的扣槽與所述的第一平面保持有一 間距，所述的控制件第一段的內(nèi)側(cè)表面與外側(cè)表面之間形成一個厚度，所述的控制件第一 段的厚度不大于所述的樞接柱扣槽與所述的第一平面之間的間距，使所述的控制件的第一 段得以通過所述的扣件而限制在樞接柱上，所述的驅(qū)動體在驅(qū)動柱設(shè)有一個鋼珠，所述的 鋼珠能夠通過一個穿設(shè)于所述的驅(qū)動體軸心的壓桿與一個套設(shè)在所述的壓桿外的彈簧來 達到鎖定套筒或釋放套筒的效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有的有益效果是1.本發(fā)明憑借控制件的第一控制塊以及第二控制塊直接連動棘動裝置的第一卡 掣塊與第二卡掣塊的設(shè)計，能夠達到高靈敏的動作以及實時的反應(yīng)，避免棘輪扳手操作遲 鈍的情況發(fā)生。2.本發(fā)明因驅(qū)動體的嚙合段靠近樞接柱的一端是與本體的第一擋壁相鄰且接觸， 控制件的內(nèi)側(cè)表面與本體第一擋壁的第一平面相鄰且接觸，故在切換控制件的過程中，就 算使用者將棘輪扳手的驅(qū)動體的驅(qū)動柱朝向上方(相反于地心引力)，并且使驅(qū)動柱銜接 套筒或套筒延伸接桿等物品，控制件仍然是相當易于切換，不會發(fā)生難以切換的問題。3.本發(fā)明因驅(qū)動體的嚙合段靠近樞接柱的一端是與本體的第一擋壁相鄰且接觸， 控制件的內(nèi)側(cè)表面與本體第一擋壁的第一平面相鄰且接觸，故不管是操作控制件移動或是 讓驅(qū)動體旋轉(zhuǎn)，控制件不會受到旋轉(zhuǎn)中的驅(qū)動體的端面摩擦而發(fā)生磨耗的缺點，讓控制件 使用上更為順暢而且能增加使用壽命。4.本發(fā)明因本體在第一平面設(shè)有一個靠近第一容置槽但遠離第二容置槽的容槽 供容置定位裝置，故控制件受到定位裝置的頂推時，能夠增加控制件第二段內(nèi)側(cè)表面與本 體第一平面之間的密合程度，并減少控制件與本體之間的空隙，可有效防止灰塵進入本體 與控制件之間，進而避免定位裝置積卡塵屑，提高棘輪扳手的使用壽命。


圖1是本發(fā)明棘輪扳手第一實施例的立體外觀圖；圖2是本發(fā)明棘輪扳手第一實施例的立體分解圖；圖3是本發(fā)明棘輪扳手沿圖1中3-3線所取的剖面圖；圖4是本發(fā)明棘輪扳手沿圖3中4-4線所取的剖面圖；圖5是本發(fā)明棘輪扳手第一實施例控制件位于第一位置的示意圖；圖6是本發(fā)明棘輪扳手第一實施例控制件位于第一位置的示意圖7是本發(fā)明棘輪扳手第一實施例控制件位于第二位置的示意圖；圖8是本發(fā)明棘輪扳手第一實施例控制件位于第二位置的示意圖；圖9是本發(fā)明棘輪扳手第一實施例控制件位于第三位置的示意圖；圖10是本發(fā)明棘輪扳手第一實施例控制件位于第三位置的示意圖；圖11是本發(fā)明棘輪扳手第二實施例的立體分解圖；圖12是本發(fā)明棘輪扳手第二實施例的剖面示意圖；圖13是本發(fā)明棘輪扳手第二實施例控制件位于第一位置的示意圖。附圖標記說明10_棘輪扳手；20-本體；21-柄部；22-頭部；23-第一容置槽； 24-第二容置槽；25-第一擋壁；251-第一平面；26-第二擋壁；261-第二平面；27-軸孔； 28-通道；29-容槽；29A-容槽；30-驅(qū)動體；31-嚙合段；32-樞接柱；321-扣槽；33-驅(qū)動 柱；34-扣件；35-鋼珠；36-壓桿；37-彈簧；40-棘動裝置；41-第一卡掣塊；411-嚙合部； 412-卡掣面；413-限位部；414-凹槽；415-撥動部；42-第二卡掣塊；421-嚙合部；422-卡 掣面；423-限位部；424-凹槽；425-撥動部；43-彈性體；50-控制件；501-內(nèi)側(cè)表面； 502-外側(cè)表面；51-第一段；52-第二段；53-樞孔；54-第一控制塊；55-第二控制塊；56-第 一定位槽；57-第二定位槽；58-第三定位槽；56A-第一定位槽；57A-第二定位槽；58A-第 三定位槽；60-定位裝置；61-彈性件；62-定位件；60A-定位裝置；61A-彈性件；62A-定位 件；L23-軸線；H-間距；T-厚度；Rl-第一半徑線；R2-第二半徑線；R3-第三半徑線。
具體實施例方式參照圖1至圖3，本發(fā)明棘輪扳手10包括有一個本體20、一個驅(qū)動體30、一個棘動 裝置40、一個控制件50與一個定位裝置60 ；其中本體20具有一個柄部21以及一個設(shè)在柄部21 —端的頭部22，頭部22內(nèi)設(shè)有一 個圓形的第一容置槽23，第一容置槽23具有一個軸線L23，使用者能夠通過操作柄部21而 使本體20以第一容置槽23的軸線L23為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動。頭部22設(shè)有彼此相對的第一擋 壁25以及第二擋壁26，而且頭部22在第一擋壁25的外表面形成有一個第一平面251，頭 部22在第二擋壁26的外表面形成有一個第二平面261，所述第一平面251與第二平面261 彼此平行間隔分離且垂直于第一容置槽23的軸線L23。本體20的第一擋壁25在第一平面251開設(shè)一個連通于第一容置槽23的軸孔27， 軸孔27設(shè)呈圓形且軸孔27的軸心與第一容置槽23的軸線L23同軸，所述軸孔27的直徑 小于第一容置槽23的直徑。而本體20的第一容置槽23是朝第二平面261延伸且連接于 第二平面261而設(shè)呈開放狀。本體20的第一容置槽23周圍壁面開設(shè)有一個呈彎月形的第二容置槽24，第二容 置槽24與第一容置槽23相通，而且第二容置槽24周圍壁面的軸心與第一容置槽23的軸 線L23平行。本體20的第一擋壁25在第一平面251相對于第二容置槽24的位置開設(shè)有 一個連通于第二容置槽24的信道28，信道28是以第一容置槽23的軸線L23為軸心且保持 有固定半徑的距離而設(shè)呈弧狀。驅(qū)動體30是樞設(shè)在本體20的第一容置槽23內(nèi)，且驅(qū)動體30能夠以第一容置槽 23的軸線L23作為旋轉(zhuǎn)中心而相對于本體20樞轉(zhuǎn)。驅(qū)動體30在兩端之間形成一個嚙合 段31，嚙合段31的外表面環(huán)設(shè)有復數(shù)齒，驅(qū)動體30在嚙合段31的一端凸設(shè)有一個圓形的樞接柱32，樞接柱32的直徑小于嚙合段31的直徑，而驅(qū)動體30的嚙合段31相反于樞接柱 32的一端凸設(shè)有一個方形的驅(qū)動柱33。驅(qū)動體30的嚙合段31是容置在本體20的第一容置槽23內(nèi)，而且嚙合段31靠近 樞接柱32的一端是與本體20的第一擋壁25相鄰且接觸。驅(qū)動體30的樞接柱32是穿伸 在本體20第一擋壁25的軸孔27而裸露在第一平面251之外，而且驅(qū)動體30鄰近于樞接 柱32末端處環(huán)設(shè)有一個扣槽321，用來扣接一個呈C字形狀的扣件34。所述裸露在第一平 面251之外的樞接柱32的扣槽321與第一平面251保持有一間距H。驅(qū)動體30的驅(qū)動柱33是裸露在本體20的第二平面261之外，驅(qū)動柱33能夠用 來銜接套筒等工作物。驅(qū)動體30在驅(qū)動柱33設(shè)有一個鋼珠35，鋼珠35能夠通過一個穿設(shè) 于驅(qū)動體30軸心的壓桿36與一個套設(shè)在壓桿36外的彈簧37來達到鎖定套筒或釋放套筒 的效果。棘動裝置40是可滑動的設(shè)在本體20的第二容置槽24內(nèi)，且棘動裝置40能夠與 驅(qū)動體30產(chǎn)生選擇性的嚙合關(guān)系。棘動裝置40包括有一個第一卡掣塊41、一個第二卡掣 塊42與一個彈性體43，彈性體43是設(shè)在所述第一卡掣塊41與第二卡掣塊42之間，用來提 供第一卡掣塊41以及第二卡掣塊42嚙合于驅(qū)動體30的彈力。第一卡掣塊41大體上呈三角形，第一卡掣塊41靠近驅(qū)動體30的一面形成一個具 有復數(shù)齒的嚙合部411，第一卡掣塊41的嚙合部411能夠與嚙合于驅(qū)動體30的嚙合段31。 第一卡掣塊41遠離于驅(qū)動體30的一面形成一個卡掣面412，卡掣面412能夠在第二容置槽 24的周圍壁面上滑移。第一卡掣塊41相對于本體20通道28的一面設(shè)有一個凹槽414，且 第一卡掣塊41在凹槽414的一側(cè)形成一個撥動部415。第二卡掣塊42大體上呈三角形，第二卡掣塊42靠近驅(qū)動體30的一面形成一個具 有復數(shù)齒的嚙合部421，第二卡掣塊42的嚙合部421能夠與嚙合于驅(qū)動體30的嚙合段31。 第二卡掣塊42遠離于驅(qū)動體30的一面形成一個卡掣面422 (如圖6)，卡掣面422能夠在第 二容置槽24的周圍壁面上滑移。第二卡掣塊42相對于本體20通道28的一面設(shè)有一個凹 槽424，且第二卡掣塊42在凹槽424的一側(cè)形成一個撥動部425。第一卡掣塊41與第二卡掣塊42彼此相對的一面都凸設(shè)有一個限位部413、 423 (如圖4)，所述兩個限位部413、423是分別連接于彈性體43的兩端，以使彈性體43的 兩端得以固定在第一卡掣塊41與第二卡掣塊42之間。控制件50是樞設(shè)在驅(qū)動體30裸露出本體20第一平面251的樞接柱32，而且控制 件50能夠控制位于第二容置槽24內(nèi)的棘動裝置40，達到控制棘動裝置40與驅(qū)動體30之 間的嚙合關(guān)系?？刂萍?0具有一個第一段51與一個自第一段51半徑方向朝外延伸的第 二段52，控制件50還具有一個與本體20第一平面251相鄰且接觸的內(nèi)側(cè)表面501以及一 個裸露在外的外側(cè)表面502。控制件50的第一段51開設(shè)有一個樞孔53，控制件50的樞孔 53是樞接于驅(qū)動體30的樞接柱32，使控制件50能夠以第一容置槽23的軸線L23作為旋 轉(zhuǎn)中心而相對于本體20以及驅(qū)動體30樞轉(zhuǎn)?？刂萍?0第一段51的內(nèi)側(cè)表面501與外側(cè)表面502之間形成一個厚度T，控制件 50第一段51的厚度T不大于樞接柱32扣槽321與第一平面251之間的間距H，使所述的 控制件50的第一段51得以通過扣件34而限制在樞接柱32上。請同時參照圖4，控制件50的第二段52在內(nèi)側(cè)表面501相對于本體20信道28的位置凸設(shè)有朝向第二容置槽24延伸的第一控制塊54與第二控制塊55。第一控制塊54是 穿過本體20的通道28而伸入位于第二容置槽24內(nèi)的第一卡掣塊41的凹槽414處，而且 第一控制塊54能夠選擇性的推動第一卡掣塊41的撥動部415，使第一卡掣塊41的嚙合部 411脫離驅(qū)動體30的嚙合段31。第二控制塊55是穿過本體20的通道28而伸入位于第二容置槽24內(nèi)的第二卡掣 塊42的凹槽424處，而且第二控制塊55能夠選擇性的推動第二卡掣塊42的撥動部425，使 第二卡掣塊42的嚙合部421脫離驅(qū)動體30的嚙合段31。如此，憑借控制件50的第一控制 塊54以及第二控制塊55直接連動棘動裝置40的第一卡掣塊41與第二卡掣塊42，能夠達 到高靈敏的動作以及實時的反應(yīng)，避免操作遲鈍的情況發(fā)生。定位裝置60是設(shè)在本體20與控制件50之間，使控制件50能夠在至少兩個位置 之間移動。在本實施例中的控制件50能夠在三個位置之間移動。本體20在第一平面251 上遠離第一容置槽23但靠近第二容置槽24設(shè)有一個圓柱形容槽29，而控制件50第二段 52的內(nèi)側(cè)表面502相對于容槽29的位置則凹設(shè)有半圓形的第一定位槽56、第二定位槽57 與位于第一定位槽56以及第二定位槽57之間的第三定位槽58，定位裝置60包括一個彈 性件61與一個定位件62，彈性件61是設(shè)在本體20的容槽29內(nèi)，定位件62也設(shè)在本體20 的容槽29內(nèi)且由彈性件61頂推而能夠選擇性的定位于控制件50的第一定位槽56、第二定 位槽57或第三定位槽58。參照圖5與圖6，為本發(fā)明棘輪扳手10控制件50位于第一位置的狀態(tài)圖。當使 用者撥動控制件50移動至第一位置時，定位裝置60的定位件62頂推在控制件50的第一 定位槽56，使控制件50與本體20之間形成定位，控制件50不會任意移動。此時控制件50 的第一控制塊54推動第一卡掣塊41的撥動部415，使第一卡掣塊41的嚙合部411脫離驅(qū) 動體30的嚙合段31。而第二卡掣塊42的嚙合部421是通過彈性體43的彈力而嚙合于驅(qū) 動體30的嚙合段31，使驅(qū)動體30僅能夠相對于本體20順時針轉(zhuǎn)動，無法逆時針轉(zhuǎn)動。也 就是說，使用者操作本體20柄部21將能夠帶動驅(qū)動體30 —起順時針轉(zhuǎn)動，達到轉(zhuǎn)動工作 物的效果。參照圖7與圖8，為本發(fā)明棘輪扳手10控制件50位于第二位置的狀態(tài)圖。當使 用者撥動控制件50移動至第二位置時，定位裝置60的定位件62頂推在控制件50的第二 定位槽57，使控制件50與本體20之間形成定位，控制件50不會任意移動。此時控制件50 的第二控制塊55推動第二卡掣塊42的撥動部425，使第二卡掣塊42的嚙合部421脫離驅(qū) 動體30的嚙合段31。而第一卡掣決41的嚙合部411是通過彈性體43的彈力而嚙合于驅(qū) 動體30的嚙合段31，使驅(qū)動體30僅能夠相對于本體20逆時針轉(zhuǎn)動，無法順時針轉(zhuǎn)動。也 就是說，使用者操作本體20柄部21將能夠帶動驅(qū)動體30 —起逆時針轉(zhuǎn)動，達到轉(zhuǎn)動工作 物的效果。參照圖9與圖10，為本發(fā)明棘輪扳手10控制件50位于第三位置的狀態(tài)圖。當使 用者撥動控制件50移動至第三位置時，定位裝置60的定位件62頂推在控制件50的第三 定位槽58，使控制件50與本體20之間形成定位，控制件50不會任意移動。此時控制件50 的第一控制塊54與第二控制塊55都未推動第一卡掣塊41或第二卡掣塊42，因此第一卡掣 塊41以及第二卡掣塊42受彈性體43的彈力影響都能夠嚙合于驅(qū)動體30上，使驅(qū)動體30 無法相對于本體20轉(zhuǎn)動。也就是說，使用者操作本體20柄部21將能夠帶動驅(qū)動體30 —起同步轉(zhuǎn)動，達到微調(diào)轉(zhuǎn)動工作物的效果。而在前述切換控制件50的過程中，就算使用者將棘輪扳手10的驅(qū)動體30的驅(qū)動 柱33朝向上方(相反于地心引力)，并且使驅(qū)動柱33銜接套筒或套筒延伸接桿等物品，控 制件50仍然是相當易于切換，不會發(fā)生難以切換的問題。而且驅(qū)動體30的嚙合段31靠近樞接柱32的一端是與本體20的第一擋壁25相 鄰且接觸，控制件50的內(nèi)側(cè)表面501與本體20第一擋壁25的第一平面251相鄰且接觸， 不管是操作控制件50移動或是讓驅(qū)動體30旋轉(zhuǎn)，控制件50不會受到旋轉(zhuǎn)中的驅(qū)動體30 的端面摩擦而發(fā)生磨耗的缺點，讓控制件50使用上更為順暢而且能增加使用壽命。參照圖11至圖13，為本發(fā)明棘輪扳手10的第二個實施例，本實施例大致上與前述 第一個實施例相同，其差異于于定位裝置60A與第一容置槽23的軸線L23間的距離不同。在控制件50的內(nèi)側(cè)表面501與相鄰的本體20第一平面251的接觸面積中，本體 20在第一平面251設(shè)有一個容槽29A供容置定位裝置60A，容槽29A是靠近第一容置槽23 但遠離第二容置槽24?？刂萍?0的內(nèi)側(cè)表面501相對于定位裝置60A的位置凹設(shè)有一個 第一定位槽56A、一個第二定位槽57A與一個位于第一定位槽56A以及第二定位槽57A之間 的第三定位槽58A?？刂萍?0第一段51的內(nèi)側(cè)表面501與相鄰的本體20第一平面251的接觸面積 中，定義一個最遠離于第一容置槽23軸線L23的第一半徑線Rl?？刂萍?0第二段52的 內(nèi)側(cè)表面501與相鄰的本體20第一平面251的接觸面積中，定義一個最遠離于第一容置槽 23軸線L23的第二半徑線R2。第一半徑線Rl與第二半徑線R2是位于同一條直線上，而且 第一半徑線Rl的長度小于第二半徑線R2的長度。定位裝置60A是設(shè)在本體20與控制件50之間的第一半徑線Rl上，而且定位裝置 60A與第一容置槽23的軸線L23之間定義一個第三半徑線R3，第三半徑線R3的長度是小 于第二半徑線R2的長度。第一半徑線R1、第二半徑線R2、定位裝置60A以及本體20的容 槽29A是位于同一條直線上，也就是說，第一半徑線R1、第二半徑線R2與第三半徑線R3位 于同一條直線上。如此控制件50受到定位裝置60A的頂推時，能夠增加控制件50第二段52內(nèi)側(cè)表 面501與本體20第一平面251之間的密合程度，并減少控制件50與本體20之間的空隙， 可有效防止灰塵進入本體20與控制件50之間，進而避免定位裝置60A積卡塵屑，提高棘輪 扳手10的使用壽命。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落 入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種棘輪扳手，其特征在于，包括有一本體，所述的本體具有一個柄部以及一個設(shè)在所述的柄部一端的頭部，所述的頭部 內(nèi)設(shè)有一個第一容置槽與一個連通于所述的第一容置槽的第二容置槽，所述的第一容置槽 具有一個軸線，所述的頭部設(shè)有彼此相對的第一擋壁以及第二擋壁，所述的第一擋壁的外 表面形成一個第一平面，所述的第二擋壁的外表面形成一個第二平面，所述的第一平面與 所述的第二平面彼此平行間隔分離且垂直于所述的第一容置槽的軸線，所述的第一擋壁在 第一平面開設(shè)一個軸孔與一個通道，所述的軸孔連通于所述的第一容置槽，所述的通道連 通于所述的第二容置槽；一驅(qū)動體，其在兩端之間形成一個嚙合段，所述的嚙合段樞設(shè)于所述的本體的第一容 置槽，且所述的驅(qū)動體能夠以所述的第一容置槽的軸線作為旋轉(zhuǎn)中心而相對于所述的本體 樞轉(zhuǎn)，所述的驅(qū)動體在嚙合段的一端凸設(shè)有一個樞接柱，所述的樞接柱穿伸于所述的本體 第一擋壁的軸孔而裸露在所述的第一平面之外，所述的驅(qū)動體的嚙合段相反于所述的樞接 柱的一端凸設(shè)有一個驅(qū)動柱，所述的驅(qū)動柱是裸露在所述的本體的第二平面之外，用來銜 接套筒等工作物；一棘動裝置，是可滑動的設(shè)在所述的本體的第二容置槽內(nèi)，且所述的棘動裝置能夠與 所述的驅(qū)動體產(chǎn)生選擇性的嚙合關(guān)系，所述的棘動裝置包括有一個第一卡掣塊、一個第二 卡掣塊與一個彈性體，所述的彈性體是設(shè)在所述的第一卡掣塊與第二卡掣塊之間，用來提 供所述的第一卡掣塊以及第二卡掣塊嚙合于所述的驅(qū)動體的彈力，所述的第一卡掣塊靠近 所述的驅(qū)動體的一面形成一個嚙合部，所述的第一卡掣塊的嚙合部能夠與嚙合于所述的驅(qū) 動體的嚙合段，所述的第一卡掣塊相對于所述的本體通道的一面形成一個撥動部，所述的 第二卡掣塊靠近所述的驅(qū)動體的一面形成一個嚙合部，所述的第二卡掣塊的嚙合部能夠嚙 合于所述的驅(qū)動體的嚙合段，所述的第二卡掣塊相對于所述的本體通道的一面形成一個撥 動部；一控制件，所述的控制件具有一個第一段與一個自所述的第一段半徑方向朝外延伸的 第二段，所述的控制件還具有一個內(nèi)側(cè)表面，所述的控制件的第一段開設(shè)有一個樞孔，所述 的控制件的樞孔是樞接于所述的驅(qū)動體裸露出所述的本體第一平面的所述的樞接柱，所述 的控制件的第二段在內(nèi)側(cè)表面相對于所述的本體信道的位置凸設(shè)有朝向所述的第二容置 槽延伸的第一控制塊與第二控制塊，所述的第一控制塊是穿過所述的本體的通道而能夠選 擇性的推動所述的第一卡掣塊的撥動部，所述的第二控制塊是穿過所述的本體的通道而能 夠選擇性的推動所述的第二卡掣塊的撥動部；以及一定位裝置，其設(shè)在所述的本體與所述的控制件之間，使所述的控制件能夠在至少兩 個位置之間移動；當使用者撥動所述的控制件移動至第一位置時，所述的控制件的第一控制塊推動所述 的第一卡掣塊的撥動部，使所述的第一卡掣塊的嚙合部脫離所述的驅(qū)動體的嚙合段，而所 述的第二卡掣塊的嚙合部是通過所述的彈性體的彈力而嚙合于所述的驅(qū)動體的嚙合段，使 所述的驅(qū)動體僅能夠相對于所述的本體順時針轉(zhuǎn)動，無法逆時針轉(zhuǎn)動，使用者操作所述的 本體柄部將能夠帶動所述的驅(qū)動體一起順時針轉(zhuǎn)動，達到轉(zhuǎn)動工作物的效果；當使用者撥動所述的控制件移動至第二位置時，所述的控制件的第二控制塊推動所述 的第二卡掣塊的撥動部，使所述的第二卡掣塊的嚙合部脫離所述的驅(qū)動體的嚙合段，而所述的第一卡掣塊的嚙合部是通過所述的彈性體的彈力而嚙合于所述的驅(qū)動體的嚙合段，使 所述的驅(qū)動體僅能夠相對于所述的本體逆時針轉(zhuǎn)動，無法順時針轉(zhuǎn)動，使用者操作所述的 本體柄部將能夠帶動所述的驅(qū)動體一起逆時針轉(zhuǎn)動，達到轉(zhuǎn)動工作物的效果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于所述的本體在第一平面設(shè)有一個容 槽供容置所述的定位裝置，所述的容槽是靠近所述的第一容置槽但遠離所述的第二容置 槽，所述的控制件的內(nèi)側(cè)表面相對于所述的定位裝置的位置凹設(shè)有第一定位槽、第二定位 槽與一個位于所述的第一定位槽以及所述的第二定位槽之間的第三定位槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棘輪扳手，其特征在于所述的定位裝置包括一個彈性件與 一個定位件，所述的彈性件是設(shè)在所述的本體的容槽內(nèi)，所述的定位件也設(shè)在所述的本體 的容槽內(nèi)且由所述的彈性件頂推而能夠選擇性的定位于所述的控制件的第一定位槽、第二 定位槽或第三定位槽；當使用者撥動所述的控制件移動至第一位置時，所述的定位裝置的 定位件頂推在所述的控制件的第一定位槽，使所述的控制件與所述的本體之間形成定位， 所述的控制件不會任意移動；當使用者撥動所述的控制件移動至第二位置時，所述的定位 裝置的定位件頂推在所述的控制件的第二定位槽，使所述的控制件與所述的本體之間形成 定位，所述的控制件不會任意移動；當使用者撥動所述的控制件移動至第三位置時，所述 的定位裝置的定位件頂推在所述的控制件的第三定位槽，使所述的控制件與所述的本體之 間形成定位，所述的控制件不會任意移動，所述的控制件的第一控制塊與第二控制塊都未 推動所述的第一卡掣塊或第二卡掣塊，因此所述的第一卡掣塊以及第二卡掣塊受所述的彈 性體的彈力影響都能夠嚙合于所述的驅(qū)動體上，使所述的驅(qū)動體無法相對于所述的本體轉(zhuǎn) 動，使用者操作所述的本體柄部將能夠帶動所述的驅(qū)動體一起同步轉(zhuǎn)動，達到微調(diào)轉(zhuǎn)動工 作物的效果。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于所述的本體軸孔的軸心與所述的第 一容置槽的軸線同軸，所述軸孔的直徑小于第一容置槽的直徑，所述的驅(qū)動體樞接柱的直 徑小于嚙合段的直徑，所述的控制件的內(nèi)側(cè)表面與所述的本體第一平面相鄰且接觸，所述 的驅(qū)動體嚙合段靠近所述的樞接柱的一端是與所述的本體的第一擋壁相鄰且接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棘輪扳手，其特征在于所述的本體軸孔的軸心與所述的第 一容置槽的軸線同軸，所述軸孔的直徑小于第一容置槽的直徑，所述的驅(qū)動體樞接柱的直 徑小于嚙合段的直徑，所述的控制件的內(nèi)側(cè)表面與所述的本體第一平面相鄰且接觸，所述 的驅(qū)動體嚙合段靠近所述的樞接柱的一端是與所述的本體的第一擋壁相鄰且接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棘輪扳手，其特征在于所述的控制件第一段的內(nèi)側(cè)表面與 相鄰且接觸的本體第一平面的接觸面積中，定義一個最遠離于所述的第一容置槽軸線的第 一半徑線，所述的控制件第二段的內(nèi)側(cè)表面與相鄰且接觸的本體第一平面的接觸面積中， 定義一個最遠離于所述的第一容置槽軸線的第二半徑線，所述的第一半徑線的長度小于所 述的第二半徑線的長度，所述的定位裝置是設(shè)在所述的本體與所述的控制件之間的第一半 徑在線，而且所述的定位裝置與所述的第一容置槽的軸線之間定義一個第三半徑線，所述 的第三半徑線的長度小于所述的第二半徑線的長度，所述第一半徑線、第二半徑線與第三 半徑線位于同一條直線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5或6所述的棘輪扳手，其特征在于所述的第一卡掣塊相對 于所述的本體通道的一面設(shè)有一個凹槽，所述的第一卡掣塊的凹槽的一側(cè)形成所述的第一卡掣塊的撥動部，所述的第二卡掣決相對于所述的本體通道的一面設(shè)有一個凹槽，所述的 第二卡掣塊的凹槽的一側(cè)形成所述的第二卡掣塊的撥動部，所述的第一控制塊是穿過所述 的本體的通道而伸入位于所述的第二容置槽內(nèi)的所述的第一卡掣塊的凹槽處，所述的第二 控制塊是穿過所述的本體的通道而伸入位于所述的第二容置槽內(nèi)的所述的第二卡掣塊的 凹槽處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的棘輪扳手，其特征在于所述的第一卡掣塊遠離于所述的驅(qū) 動體的一面形成一個卡掣面，所述的第一卡掣塊的卡掣面能夠在所述的第二容置槽的周圍 壁面上滑移，所述的第二卡掣塊遠離于所述的驅(qū)動體的一面形成一個卡掣面，所述的第二 卡掣塊的卡掣面能夠在所述的第二容置槽的周圍壁面上滑移，所述的第一卡掣塊與所述的 第二卡掣塊彼此相對的一面分別凸設(shè)有一個限位部，所述兩個限位部是分別連接于所述的 彈性體的兩端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的棘輪扳手，其特征在于所述的本體的通道是以所述的第一 容置槽的軸線為軸心且保持有固定半徑的距離而設(shè)呈弧狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5或6所述的棘輪扳手，其特征在于所述的驅(qū)動體鄰近于所 述的樞接柱末端處環(huán)設(shè)有一個扣槽，用來扣接一個呈C字形狀的扣件，所述裸露在第一平 面之外的樞接柱的扣槽與所述的第一平面保持有一間距，所述的控制件第一段的內(nèi)側(cè)表面 與外側(cè)表面之間形成一個厚度，所述的控制件第一段的厚度不大于所述的樞接柱扣槽與所 述的第一平面之間的間距，使所述的控制件的第一段得以通過所述的扣件而限制在樞接柱 上，所述的驅(qū)動體在驅(qū)動柱設(shè)有一個鋼珠，所述的鋼珠能夠通過一個穿設(shè)于所述的驅(qū)動體 軸心的壓桿與一個套設(shè)在所述的壓桿外的彈簧來達到鎖定套筒或釋放套筒的效果。
全文摘要
本發(fā)明是一種棘輪扳手提供一種憑借控制件的第一控制塊以及第二控制塊直接連動棘動裝置的第一卡掣塊與第二卡掣塊的設(shè)計，能夠達到高靈敏的動作以及實時的反應(yīng)；而且驅(qū)動體的嚙合段靠近樞接柱的一端是與本體的第一擋壁相鄰且接觸，控制件的內(nèi)側(cè)表面與本體第一擋壁的第一平面相鄰且接觸，故控制件仍然是相當易于切換，同時控制件不會受到旋轉(zhuǎn)中的驅(qū)動體的端面摩擦而發(fā)生磨耗的缺點，讓控制件使用上更為順暢而且能增加使用壽命；再者，因本體在第一平面設(shè)有一個靠近第一容置槽但遠離第二容置槽的容槽供容置定位裝置，故能夠減少控制件與本體之間的空隙，提高棘輪扳手的使用壽命。
文檔編號B25B13/46GK102001069SQ20091017292
公開日2011年4月6日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者胡厚飛 申請人:胡厚飛