專利名稱：棘輪式單向皮帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
棘輪式單向皮帶輪技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及單向皮帶輪，具體地說(shuō)是一種用于中高檔汽車(chē)發(fā)電機(jī)上的單向傳 遞動(dòng)力反向打滑的棘輪式單向皮帶輪。
背景技術(shù)：
[0002]單向皮帶輪具有單向傳遞力矩的功能,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)相當(dāng)于一個(gè)單向離合器。當(dāng)其 采用滾柱嚙合結(jié)構(gòu)時(shí)，由于滾柱在彈簧推力的作用下始終處于嚙合狀態(tài)，在皮帶輪在反向 打滑時(shí)因摩擦阻力的作用會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，導(dǎo)致彈簧發(fā)熱失去彈性，油脂干涸，皮帶輪單 向傳遞力矩的功能失效。因此對(duì)滾柱嚙合部位的表面粗糙度要求，同心度要求都非常之高， 而該部位又是由不同曲率半徑的圓弧組成，不能采用研磨的方式來(lái)提高表面粗糙度，必須 在擠壓成形時(shí)直接保證表面粗糙度，因此難度較高。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種工作可靠、使用壽命長(zhǎng)的棘輪式單向皮帶輪。[0004]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種棘輪式單向皮帶輪，包括皮帶輪、支承軸承及 芯軸連接套，所述皮帶輪通過(guò)兩只所述支承軸承支承在所述芯軸連接套上，所述皮帶輪與 所述芯軸連接套之間安裝有棘輪機(jī)構(gòu)，所述棘輪機(jī)構(gòu)包括固定棘輪套、活動(dòng)棘輪套、彈簧及 彈簧座碗，所述固定棘輪套與所述活動(dòng)棘輪套相對(duì)的端面上設(shè)置有相配合的棘輪齒，所述 固定棘輪套固定在所述皮帶輪的內(nèi)壁上，所述活動(dòng)棘輪套軸向滑動(dòng)配合在所述芯軸連接套 上，所述彈簧座碗固定在所述活動(dòng)棘輪套的外側(cè)，所述彈簧安裝在所述活動(dòng)棘輪套與所述 彈簧座碗之間，在所述彈簧的推力作用下所述活動(dòng)棘輪套與所述固定棘輪套處于嚙合狀 態(tài)。[0005]所述活動(dòng)棘輪套通過(guò)花鍵安裝在所述芯軸連接套上。[0006]所述棘輪機(jī)構(gòu)位于兩只所述支承軸承之間。[0007]所述皮帶輪的外壁上設(shè)置有止脫臺(tái)階。[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于本實(shí)用新型在皮帶輪與芯軸連接套之間安裝有平面 嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)，皮帶輪正向旋轉(zhuǎn)時(shí)傳遞力矩，不會(huì)產(chǎn)生打滑摩擦現(xiàn)象；皮帶輪超越運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 棘輪齒自行脫開(kāi)，棘輪兩端面有輕微摩擦的現(xiàn)象，基本上不產(chǎn)生熱量，能有效地提高單向皮 帶輪的使用壽命。


[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0011]圖1中，包括皮帶輪1、固定棘輪套2、活動(dòng)棘輪套3、彈簧4、彈簧座碗5、支承軸承6、芯軸連接套7、止脫臺(tái)階8等。[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種棘輪式單向皮帶輪，包括皮帶輪1、支承軸承6及芯 軸連接套7，皮帶輪I通過(guò)兩只支承軸承6支承在芯軸連接套7上。在皮帶輪I與芯軸連接 套7之間安裝有棘輪機(jī)構(gòu)，棘輪機(jī)構(gòu)位于兩只支承軸承6之間。[0013]棘輪機(jī)構(gòu)包括固定棘輪套2、活動(dòng)棘輪套3、彈簧4及彈簧座碗5。固定棘輪套2與 活動(dòng)棘輪套3相對(duì)的端面上設(shè)置有相配合的棘輪齒，構(gòu)成平面嚙合式棘輪。固定棘輪套2 固定在皮帶輪I的內(nèi)壁上，活動(dòng)棘輪套3軸向滑動(dòng)配合在芯軸連接套7上，可以軸向運(yùn)動(dòng)， 例如活動(dòng)棘輪套3通過(guò)花鍵安裝在芯軸連接套7上。彈簧座碗5固定在活動(dòng)棘輪套3的外 側(cè)，彈簧4安裝在活動(dòng)棘輪套3與彈簧座碗5之間，在彈簧4的推力作用下活動(dòng)棘輪套3與 固定棘輪套2處于嚙合狀態(tài)。[0014]在皮帶輪I的外壁上還設(shè)置有止脫臺(tái)階8，能有效地防止皮帶輪I在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)脫 出。[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下本實(shí)用新型在皮帶輪I與芯軸連接套7之間安裝有 平面嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)，在彈簧推力的作用下兩棘輪齒嚙合傳遞正向力矩，當(dāng)皮帶輪反向運(yùn) 轉(zhuǎn)時(shí)棘輪齒脫開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)單向傳遞力矩的功能。[0016]本實(shí)用新型的兩端面棘輪在彈簧4推力的作用下始終處于嚙合狀態(tài)，能可靠地在 皮帶輪I正向旋轉(zhuǎn)時(shí)傳遞力矩，不會(huì)產(chǎn)生打滑摩擦現(xiàn)象；在皮帶輪I超越運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)棘輪齒自行 脫開(kāi)，不傳遞力矩。端面棘輪脫開(kāi)時(shí)兩端面有輕微摩擦的現(xiàn)象，因此皮帶輪在使用過(guò)程中基 本上不產(chǎn)生熱量，這對(duì)里面的潤(rùn)滑油脂和兩端的支承軸承6的工作環(huán)境都得到了改善，能 有效地提高單向皮帶輪的使用壽命。[0017]本實(shí)用新型零部件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配也簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求1.一種棘輪式單向皮帶輪，包括皮帶輪(1 )、支承軸承(6)及芯軸連接套(7)，所述皮帶輪(1)通過(guò)兩只所述支承軸承(6 )支承在所述芯軸連接套(7 )上，其特征是所述皮帶輪(1) 與所述芯軸連接套(7 )之間安裝有棘輪機(jī)構(gòu)，所述棘輪機(jī)構(gòu)包括固定棘輪套(2 )、活動(dòng)棘輪套(3)、彈簧(4)及彈簧座碗(5)，所述固定棘輪套(2)與所述活動(dòng)棘輪套(3)相對(duì)的端面上設(shè)置有相配合的棘輪齒，所述固定棘輪套(2)固定在所述皮帶輪(1)的內(nèi)壁上，所述活動(dòng)棘輪套(3)軸向滑動(dòng)配合在所述芯軸連接套(7)上，所述彈簧座碗(5)固定在所述活動(dòng)棘輪套(3)的外側(cè)，所述彈簧(4)安裝在所述活動(dòng)棘輪套(3)與所述彈簧座碗(5)之間，在所述彈簧(4)的推力作用下所述活動(dòng)棘輪套(3)與所述固定棘輪套(2)處于嚙合狀態(tài)。
2.按照權(quán)利要求1所述的棘輪式單向皮帶輪，其特征是所述活動(dòng)棘輪套(3)通過(guò)花鍵安裝在所述芯軸連接套(7)上。
3.按照權(quán)利要求1所述的棘輪式單向皮帶輪，其特征是所述棘輪機(jī)構(gòu)位于兩只所述支承軸承(6)之間。
4.按照權(quán)利要求1所述的棘輪式單向皮帶輪，其特征是所述皮帶輪(1)的外壁上設(shè)置有止脫臺(tái)階(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種棘輪式單向皮帶輪，包括皮帶輪、支承軸承及芯軸連接套，所述皮帶輪與所述芯軸連接套之間安裝有棘輪機(jī)構(gòu)，所述棘輪機(jī)構(gòu)包括固定棘輪套、活動(dòng)棘輪套、彈簧及彈簧座碗，所述固定棘輪套與所述活動(dòng)棘輪套相對(duì)的端面上設(shè)置有相配合的棘輪齒，所述固定棘輪套固定在所述皮帶輪的內(nèi)壁上，所述活動(dòng)棘輪套軸向滑動(dòng)配合在所述芯軸連接套上，所述彈簧座碗固定在所述活動(dòng)棘輪套的外側(cè)，所述彈簧安裝在所述活動(dòng)棘輪套與所述彈簧座碗之間，在所述彈簧的推力作用下所述活動(dòng)棘輪套與所述固定棘輪套處于嚙合狀態(tài)。本實(shí)用新型在皮帶輪與芯軸連接套之間安裝有平面嚙合式棘輪機(jī)構(gòu)，基本上不產(chǎn)生熱量，能有效地提高單向皮帶輪的使用壽命。
文檔編號(hào)F16D41/06GK202883958SQ20122053923
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月20日
發(fā)明者黃偉平 申請(qǐng)人:無(wú)錫市神力齒輪冷擠有限公司