專利名稱：棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種扳手工具，尤指控制件與換向開關(guān)之間具有直接連動以及定位效 果的棘輪扳手。
背景技術(shù)：
請參照美國專利號第7，278，339號的「Reversible Ratchet Wrench」專利案， 其是一種換向棘輪扳手。這個棘輪扳手利用一個環(huán)(ring)帶動一個變換組件(switching member)產(chǎn)生兩個方向的位置變化，而且變換組件前端設(shè)有抵壓組件(pressing member) 與彈性組件(elastic element)來彈性的推動掣爪(pawl)，使所述的掣爪可以被控制在兩 個位置間移動，并且嚙合于轉(zhuǎn)動組件(drivemember)上。首先可以注意到，這種換向棘輪扳手是利用一個撥動片(reversing plate)來進 行換向的動作，而撥動片樞設(shè)在轉(zhuǎn)動組件上且可供使用者操作。許多的工作場合必須要讓使用者抬頭工作，并且將棘輪扳手的轉(zhuǎn)動組件的方頭端 朝向上方(相反于地心引力)，然后轉(zhuǎn)動組件的方頭端上方再銜接一個套筒或套筒延伸接 桿等物品，在這樣的情況下，轉(zhuǎn)動組件是承受套筒或套筒延伸接桿等物品的重量，有時還包 括工作物本身的重量，而此時若使用者欲切換棘動方向而操作撥動片時，會發(fā)現(xiàn)撥動片難 以切換，如此又必須要將套筒或套筒延伸接桿等物品自轉(zhuǎn)動組件的方頭端卸下，使轉(zhuǎn)動組 件的方頭端朝向下方，方能妥善的切換撥動片的方向，使用上并不方便。而且使用者操作撥動片時，環(huán)會跟著撥動片移動，使得環(huán)與轉(zhuǎn)動組件的端面產(chǎn)生 摩擦，在長期反復(fù)的操作的下，這樣的摩擦?xí)斐森h(huán)的磨耗，進而產(chǎn)生鐵屑形成操作不順暢 的問題。為了要讓撥動片具有良好的定位效果，通常會在扳手(wrench)上加工定位結(jié)構(gòu)， 例如銷(Pin)與銷孔(pin hole)，然后利用撥動片上的定位裝置來與銷產(chǎn)生定位關(guān)系，但 在扳手上加工定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計通常會造成整個換向棘輪扳手的成本增加，市場的需求量就 不容易擴大，形成銷售的阻礙。而且，連接于撥動片與變換組件之間的關(guān)聯(lián)零件相當(dāng)多，各個零件之間都會有余 隙存在，故當(dāng)使用者操作撥動片時，會造成各個零件之間運作上的遲鈍，而產(chǎn)生變換組件作 動不靈敏的問題，扳手若發(fā)生不靈敏的操作就無法使扳手晉升為高級品，如此也無法刺激 消費者的購買欲望。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明棘輪扳手所欲解決的技術(shù)問題主要是在于，傳統(tǒng)連接用的關(guān)聯(lián)零件相當(dāng) 多，本發(fā)明的控制件是直接連動換向開關(guān)，因此有效提高操作靈敏度，并減少誤差的發(fā)生。 而且，因驅(qū)動體的嚙合段靠近樞接柱的一端是朝向本體的第一平面且與本體接觸，控制件 的底面與本體的第一平面接觸，故在切換控制件的過程中，就算使用者將棘輪扳手的驅(qū)動 體的驅(qū)動柱朝向上方(相反于地心引力)，并且使驅(qū)動柱銜接套筒或套筒延伸接桿等物品，控制件仍然是相當(dāng)易于切換，不會發(fā)生難以切換的問題。同時，控制件不會受到旋轉(zhuǎn)中的驅(qū) 動體的端面摩擦而發(fā)生磨耗的缺點，讓控制件使用上更為順暢而且能增加使用壽命。本發(fā)明棘輪扳手的次要目的在于，傳統(tǒng)定位結(jié)構(gòu)必須設(shè)在扳手本體上，本發(fā)明的 控制件套設(shè)在驅(qū)動體的樞接柱上，而一定位件設(shè)在控制件與換向開關(guān)之間，能有效降低生 產(chǎn)成本。本發(fā)明棘輪扳手的另一目的在于，定位件設(shè)有兩個定位槽，能夠與換向開關(guān)的連 動端產(chǎn)生兩個位置的選擇性定位關(guān)系，由于控制件的定位效果是通過換向開關(guān)的連動端來 達成，因此無須在扳手本體上額外加工定位結(jié)構(gòu)，故能夠有效的降低生產(chǎn)成本。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種棘輪扳手，其特征在于，包括有一本體，所述的本體包括一個柄部以及一個接設(shè)在所述的柄部一端的頭部，所述 的頭部內(nèi)形成有一容置空間，所述的容置空間包括有一個第一容置槽以及一個由所述的第 一容置槽內(nèi)壁面凹設(shè)的第二容置槽，所述的第二容置槽與所述的第一容置槽相連通，所述 的頭部具有一個第一平面與一個第二平面，所述的頭部的第一平面設(shè)有一個與所述的第一 容置槽相連通的軸孔，所述的頭部的第二平面設(shè)有一個與所述的第一容置槽相連通的通 孔，而且所述的頭部的第一平面開設(shè)有一個樞槽，所述的樞槽連通于所述的第二容置槽相 反于所述的第一容置槽的一側(cè)；一驅(qū)動體，其經(jīng)由所述的通孔而容置在所述的容置空間的第一容置槽中，而且能 夠產(chǎn)生相對的旋轉(zhuǎn)關(guān)系，所述的驅(qū)動體的外周圍環(huán)繞形成一個嚙合段，所述的驅(qū)動體的一 端設(shè)有一個樞接柱，所述的樞接柱伸出于所述的頭部第一平面的軸孔，所述的驅(qū)動體相反 于樞接柱的一端設(shè)有一個驅(qū)動柱；一卡掣塊，所述的卡掣塊是呈弧形的塊體而活動的滑設(shè)在所述的第二容置槽內(nèi)， 而且所述的卡掣塊面對所述的驅(qū)動體的一側(cè)形成一個嚙合于所述的驅(qū)動體嚙合段的嚙合 面；一換向開關(guān)，其具有一個樞設(shè)在所述的頭部樞槽內(nèi)的樞接端，用來控制所述的卡 掣塊與所述的驅(qū)動體的嚙合關(guān)系，所述的換向開關(guān)具有一個凸出于所述的本體第一平面的 連動端，所述的連動端設(shè)有一個凸塊，所述的凸塊與所述的換向開關(guān)的軸線具有半徑方向 的距離；以及一控制件，其一端是樞設(shè)在所述的驅(qū)動體伸出于所述的頭部第一平面的樞接柱 上，且所述的控制件能夠與所述的換向開關(guān)產(chǎn)生選擇性的定位關(guān)系，所述的控制件在一側(cè) 形成一個供使用者撥動的控制部，所述的控制部設(shè)有一個徑向延伸的滑槽，所述的滑槽是 供所述的換向開關(guān)的凸塊在內(nèi)產(chǎn)生相對的滑移關(guān)系，使所述的控制部直接控制所述的換向 開關(guān)的撥轉(zhuǎn)位置。在上述棘輪扳手中，所述的換向開關(guān)的連動端設(shè)有一個定位部，所述的控制部設(shè) 有一個定位件，所述的定位件能夠與所述的換向開關(guān)的定位部產(chǎn)生選擇性定位關(guān)系。在上述棘輪扳手中，所述的定位部呈與所述的換向開關(guān)同軸的圓形塊狀。在上述棘輪扳手中，所述的定位件設(shè)有兩個定位槽，所述的定位件能夠選擇性的 使所述兩個定位槽中之一容納所述的換向開關(guān)的定位部。在上述棘輪扳手中，所述的定位件在所述兩個定位槽之間還形成有一個復(fù)位部，所述的復(fù)位部能夠施力在所述的換向開關(guān)的定位部而讓所述的定位件自動的使所述兩個 定位槽中之一容納所述的換向開關(guān)的定位部。在上述棘輪扳手中，所述的控制件在控制部相對于所述的換向開關(guān)定位部的位置 設(shè)有一個容置槽，所述的定位件設(shè)在所述的容置槽內(nèi)。在上述棘輪扳手中，所述的容置槽的兩端分別設(shè)有一個結(jié)合部，所述的定位件兩 端分別形成一個結(jié)合端，所述的結(jié)合端結(jié)合于所述的控制件的結(jié)合部，使所述的定位件能 夠在所述的容置槽內(nèi)產(chǎn)生沿著所述的控制件半徑方向的彈性變形。在上述棘輪扳手中，所述的連動端設(shè)有一個沿著所述的換向開關(guān)半徑方向延伸的 卡抵部，所述的卡抵部自所述的本體頭部的第一平面外側(cè)朝向所述的驅(qū)動體一側(cè)延伸，而 且所述的凸塊突設(shè)在所述的卡抵部上。在上述棘輪扳手中，所述的樞接端在靠近所述的卡掣塊的一側(cè)開設(shè)有一頂掣槽， 所述的頂掣槽內(nèi)是供裝設(shè)一頂掣件與一彈性體，所述的卡掣塊相反于所述的驅(qū)動體的一側(cè) 凹設(shè)有一凹陷部，所述的頂掣件頂推在所述的卡掣塊的凹陷部，用來控制所述的卡掣塊與 所述的驅(qū)動體的嚙合關(guān)系，所述的彈性體設(shè)在所述的頂掣槽與所述的頂掣件之間。在上述棘輪扳手中，所述的控制件設(shè)有一樞孔，所述的樞孔套設(shè)在所述的驅(qū)動體 凸出于所述的頭部第一平面的樞接柱上。就以上所述可以歸納出本發(fā)明具有以下的優(yōu)點1.本發(fā)明棘輪扳手，其中控制件是直接連動換向開關(guān)，因此有效提高操作靈敏度， 并減少誤差的發(fā)生。2.本發(fā)明棘輪扳手，其中控制件套設(shè)在驅(qū)動體的樞接柱上，而一定位件設(shè)在控制 件與換向開關(guān)之間，能有效降低生產(chǎn)成本。3.本發(fā)明棘輪扳手，其中定位件設(shè)有兩個定位槽，能夠與換向開關(guān)的連動端產(chǎn)生 兩個位置的選擇性定位關(guān)系，由于控制件的定位效果是通過換向開關(guān)的連動端來達成，因 此無須在扳手本體上額外加工定位結(jié)構(gòu)，故能夠有效的降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明棘輪扳手的立體外觀圖；圖2是本發(fā)明棘輪扳手的立體分解圖；圖3是本發(fā)明棘輪扳手另一視角的立體分解圖；圖4是本發(fā)明棘輪扳手圖1中沿4-4線所取的剖面圖；圖5是本發(fā)明棘輪扳手圖4中沿5-5線所取的剖面圖；圖6是本發(fā)明棘輪扳手圖4中沿6-6線所取的剖面圖，表示控制件位于第一位置；圖7是本發(fā)明棘輪扳手的控制件由第一位置朝向第二位置移動的過程示意圖；圖8是本發(fā)明棘輪扳手圖5的延續(xù)；圖9是本發(fā)明棘輪扳手圖6的延續(xù)，表示控制件位于第二位置。附圖標(biāo)記說明10_本體；11-柄部；12-頭部；121-第一平面；122-第二平面； 13-容置空間；131-第一容置槽；132-第二容置槽；133-軸孔；134-通孔；14-樞槽；20-驅(qū) 動體；21-嚙合段；22-樞接柱；221-扣槽；23-驅(qū)動柱；24-壓桿；241-鋼珠；242-彈性體； 30-卡掣塊；31-嚙合面；32-凹陷部；40-換向開關(guān)；41-樞接端；411-頂掣槽；412-頂掣件；413-彈性體；414-凹槽；42-連動端；421-卡抵部；422-凸塊；423-定位部；50-控制 件；51-樞孔；52-控制部；521-滑槽；522-容置槽；523-結(jié)合部；53-定位件；531-結(jié)合端； 532-定位槽；533-復(fù)位部；60-扣件。
具體實施例方式參照圖1與圖2，本發(fā)明的棘輪扳手包括有一個本體10、一個驅(qū)動體20、一個卡掣 塊30、一個換向開關(guān)40與一個控制件50 ；其中請同時配合參照圖3至圖4，本體10包括一個柄部11以及一個接設(shè)在柄部11 一 端的頭部12。柄部11是供使用者握持，頭部12內(nèi)形成有一容置空間13，容置空間13包括 有一個圓形的第一容置槽131以及一個由第一容置槽131內(nèi)壁面凹設(shè)呈彎月形的第二容置 槽132，第二容置槽132與第一容置槽131相連通。本體10被使用者操作時，大體上是以頭 部12內(nèi)第一容置槽131的軸心線作為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動。頭部12具有彼此平行的第一平面121與第二平面122，頭部12的第一平面121設(shè) 有一個與第一容置槽131相連通的圓形軸孔133，軸孔133與第一容置槽131同軸心。頭部 12的第二平面122設(shè)有一個與第一容置槽131相連通的圓形通孔134，通孔134與第一容 置槽131同軸心。又頭部12第一平面121開設(shè)有一個圓形樞槽14，樞槽14連通于第二容 置槽132相反于第一容置槽131的一側(cè)，而且樞槽14的軸心線與第一容置槽131的軸心線 平行。驅(qū)動體20是容置在容置空間13的第一容置槽131中，而且能夠產(chǎn)生相對的旋轉(zhuǎn) 關(guān)系。驅(qū)動體20的旋轉(zhuǎn)中心與第一容置槽131的軸心線在同一軸線上。驅(qū)動體20的外周 圍環(huán)繞形成一個嚙合段21，嚙合段21是經(jīng)由頭部12第二平面122的通孔134而容置在第 一容置槽131中。嚙合段21是由復(fù)數(shù)個棘齒構(gòu)成。驅(qū)動體20的一端延伸設(shè)有一個圓柱形的樞接柱22，樞接柱22是伸出于頭部12第 一平面121的軸孔133。樞接柱22的末端環(huán)設(shè)有一扣槽221。驅(qū)動體20相反于樞接柱22的一端設(shè)有一個驅(qū)動柱23，驅(qū)動柱23是呈方柱體形 狀，能夠接設(shè)套筒。驅(qū)動柱23 —側(cè)壁面設(shè)有一鋼珠241。而整個驅(qū)動體20由樞接柱22至 驅(qū)動柱23的中心部位縱向穿設(shè)一個壓桿24，而且壓桿24套設(shè)有一彈性體242 (如圖4)，俾 使壓桿24在驅(qū)動體20內(nèi)具有縱向的彈性位移。而壓桿24能夠使驅(qū)動柱23上的鋼珠241 具有卡合套筒的功能。憑借按壓壓桿24，使鋼珠241能夠內(nèi)縮而使驅(qū)動柱23輕易卸下套 筒?？ǔ笁K30是容置在頭部12的第二容置槽132內(nèi)，且與驅(qū)動體20產(chǎn)生嚙合關(guān)系。 卡掣塊30是呈弧形的塊體而可活動的滑設(shè)在第二容置槽132內(nèi)，卡掣塊30面對驅(qū)動體20 的一側(cè)壁面形成一凹弧狀的嚙合面31，嚙合面31上分布有復(fù)數(shù)個棘齒，卡掣塊30通過嚙合 面31與驅(qū)動體20外周圍的嚙合段21產(chǎn)生高度嚙合而具有提高扭力的效果?？ǔ笁K30相 反于驅(qū)動體20的一側(cè)凹設(shè)有一凹陷部32。換向開關(guān)40的一端是樞設(shè)在頭部12的樞槽14，用來控制卡掣塊30與驅(qū)動體20 的嚙合關(guān)系。換向開關(guān)40具有一個樞設(shè)在樞槽14的樞接端41，樞接端41的旋轉(zhuǎn)中心與樞 槽14的軸心線位于同一軸線上。樞接端41在靠近卡掣塊30的一側(cè)開設(shè)有一頂掣槽411， 頂掣槽411內(nèi)是供裝設(shè)一頂掣件412與一彈性體413。頂掣件412是頂推在卡掣塊30的凹
7陷部32，用來控制卡掣塊30與驅(qū)動體20的嚙合關(guān)系。頂掣件412在本實施例中是實施為 一空心銷，能夠容納彈性體413。彈性體413設(shè)在頂掣槽411與頂掣件412之間，用來頂推 頂掣件412。所述的換向開關(guān)40在樞接端41的兩側(cè)分別設(shè)有一個凹槽414，凹槽414是提 供換向開關(guān)40在控制卡掣塊30時產(chǎn)生讓位的效果，避免兩者卡死而無法作動的情形發(fā)生， 如圖5所示。換向開關(guān)40相反于樞接端41的一端形成有一個連動端42，換向開關(guān)40的連動 端42是凸出于本體10的第一平面121。連動端42設(shè)有一個沿著換向開關(guān)40半徑方向延 伸的卡抵部421，卡抵部421是自本體10頭部12的第一平面121外側(cè)朝向驅(qū)動體20 —側(cè) 延伸，連動端42在卡抵部421上設(shè)有一個凸塊422，凸塊422與所述的換向開關(guān)40的軸線 保持有半徑方向的距離，進一步來說，凸塊422的軸線與換向開關(guān)40的軸線平行。換向開 關(guān)40的連動端42設(shè)有一個沿著樞接端41軸心線方向延伸的定位部423，定位部423在本 實施例中是設(shè)為與換向開關(guān)40同軸的圓形塊狀?？刂萍?0樞設(shè)在驅(qū)動體20的樞接柱22上，且能夠與換向開關(guān)40產(chǎn)生選擇性的定 位關(guān)系，以控制換向開關(guān)40的撥轉(zhuǎn)位置，達到控制卡掣塊30與驅(qū)動體20的嚙合關(guān)系?？?制件50設(shè)有一樞孔51，樞孔51是套設(shè)在驅(qū)動體20凸出于頭部12第一平面121的樞接柱 22，所述的樞孔51的軸心線與所述的驅(qū)動體20的旋轉(zhuǎn)中心為同一軸線，使控制件50能夠 相對于驅(qū)動體20樞轉(zhuǎn)。所述的控制件50利用一扣件60而能夠樞設(shè)在驅(qū)動體20的樞接柱 22上，而且所述的扣件60扣固在扣槽221內(nèi)還能夠?qū)Ⅱ?qū)動體20樞設(shè)在本體10頭部12的 第一容置槽131，避免驅(qū)動體20以及控制件50脫離本體10。控制件50在一側(cè)形成一個供使用者撥動的控制部52，控制部52的底面是設(shè)有一 個沿著樞孔51的半徑方向延伸的滑槽521，滑槽521是供換向開關(guān)40的凸塊422在內(nèi)產(chǎn)生 相對的滑移關(guān)系?？刂萍?0在控制部52的底面相對于換向開關(guān)40定位部423的位置設(shè) 有一個弧形的容置槽522。容置槽522與樞孔51的軸心線保持有固定的半徑距離，而且容 置槽522的兩端分別設(shè)有一個結(jié)合部523?？刂撇?2設(shè)有一個定位件53，定位件53能夠與換向開關(guān)40的連動端42產(chǎn)生選 擇性定位關(guān)系，并使控制件50能夠在第一位置與第二位置之間移動。定位件53設(shè)在容置 槽522且呈金屬彈片狀，定位件53兩端分別形成一個結(jié)合端531，結(jié)合端531是結(jié)合于控制 件50的結(jié)合部523，使定位件53能夠在容置槽522內(nèi)產(chǎn)生沿著控制件50半徑方向的彈性 變形。定位件53靠近結(jié)合端531的位置分別設(shè)有一個半圓形的定位槽532，定位件53能夠 選擇性的使兩個定位槽532中之一容納換向開關(guān)40的定位部423，如圖6所示。定位件53 在兩個定位槽532之間還形成有一個呈V字形的復(fù)位部533，定位件53的復(fù)位部533與樞 孔51軸心線的半徑距離小于定位槽532與樞孔51軸心線的半徑距離，故復(fù)位部533能夠 施力在換向開關(guān)40的定位部423而讓定位件53自動的使兩個定位槽532中之一容納換向 開關(guān)40的定位部423。參照圖5與圖6，為控制件50位于第一位置時的狀態(tài)?？刂萍?0位于第一位置 時，兩個定位槽532中之一恰容納換向開關(guān)40的定位部423，使控制件50能夠獲得換向開 關(guān)40所提供的良好定位效果。而換向開關(guān)40的凸塊422則位于控制件50的滑槽521內(nèi)遠(yuǎn)離在樞孔51的一端， 如此令換向開關(guān)40的頂掣件412頂推在卡掣塊30具凹陷部32的一側(cè)，使卡掣塊30與驅(qū)動體20形成嚙合而使驅(qū)動體20具有單向轉(zhuǎn)動的效果。圖中所示的驅(qū)動體20是能夠相對 于本體10逆時針轉(zhuǎn)動，也就是說，使用者操作本體10逆時針轉(zhuǎn)動時，能夠同時帶動驅(qū)動體 20 一起逆時針轉(zhuǎn)動(因驅(qū)動體20無法相對于本體10順時針轉(zhuǎn)動)，故能夠讓驅(qū)動體20進 行逆時針的扳轉(zhuǎn)作業(yè)。參照圖7，為控制件50從第一位置朝向第二位置移動的過程示意圖。當(dāng)使用者撥 轉(zhuǎn)控制件50時，如圖所示是將控制件50相對于本體10逆時針轉(zhuǎn)動，如此換向開關(guān)40的凸 塊422會在控制件50的滑槽521內(nèi)朝向樞孔51方向移動。而當(dāng)定位件53的復(fù)位部533中 間處通過換向開關(guān)40的定位部423，此時定位件53的復(fù)位部533會頂推換向開關(guān)40的定 位部423，使控制件50具有自動復(fù)歸原位的力量，讓控制件50能夠自動移動到第二位置。參照圖8與圖9，為控制件50位于第二位置時的狀態(tài)。控制件50位于第二位置 時，兩個定位槽532中之一恰容納換向開關(guān)40的定位部423，使控制件50能夠獲得換向開 關(guān)40所提供的良好定位效果。而換向開關(guān)40的凸塊422則位于控制件50的滑槽521內(nèi)遠(yuǎn)離在樞孔51的一端， 如此令換向開關(guān)40的頂掣件412頂推在卡掣塊30具凹陷部32的一側(cè)，使卡掣塊30與驅(qū) 動體20形成嚙合而使驅(qū)動體20具有單向轉(zhuǎn)動的效果。圖中所示的驅(qū)動體20是能夠相對 于本體10順時針轉(zhuǎn)動，也就是說，使用者操作本體10順時針轉(zhuǎn)動時，能夠同時帶動驅(qū)動體 20 一起順時針轉(zhuǎn)動(因驅(qū)動體20無法相對于本體10逆時針轉(zhuǎn)動)，故能夠讓驅(qū)動體20進 行順時針的扳轉(zhuǎn)作業(yè)。而且因驅(qū)動體20的嚙合段21靠近樞接柱22的一端是朝向本體10的第一平面121 且與本體10接觸，控制件50的底面與本體10的第一平面121接觸，故在切換控制件50的 過程中，就算使用者將棘輪扳手的驅(qū)動體20的驅(qū)動柱23朝向上方(相反于地心引力)，并 且使驅(qū)動柱23銜接套筒或套筒延伸接桿等物品，控制件50仍然是相當(dāng)易于切換，不會發(fā)生 難以切換的問題。同時，控制件50不會受到旋轉(zhuǎn)中的驅(qū)動體20的端面摩擦而發(fā)生磨耗的 缺點，讓控制件50使用上更為順暢而且能增加使用壽命。以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解， 在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落 入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種棘輪扳手，其特征在于，包括有一本體，所述的本體包括一個柄部以及一個接設(shè)在所述的柄部一端的頭部，所述的頭 部內(nèi)形成有一容置空間，所述的容置空間包括有一個第一容置槽以及一個由所述的第一容 置槽內(nèi)壁面凹設(shè)的第二容置槽，所述的第二容置槽與所述的第一容置槽相連通，所述的頭 部具有一個第一平面與一個第二平面，所述的頭部的第一平面設(shè)有一個與所述的第一容置 槽相連通的軸孔，所述的頭部的第二平面設(shè)有一個與所述的第一容置槽相連通的通孔，而 且所述的頭部的第一平面開設(shè)有一個樞槽，所述的樞槽連通于所述的第二容置槽相反于所 述的第一容置槽的一側(cè)；一驅(qū)動體，其經(jīng)由所述的通孔而容置在所述的容置空間的第一容置槽中，而且能夠產(chǎn) 生相對的旋轉(zhuǎn)關(guān)系，所述的驅(qū)動體的外周圍環(huán)繞形成一個嚙合段，所述的驅(qū)動體的一端設(shè) 有一個樞接柱，所述的樞接柱伸出于所述的頭部第一平面的軸孔，所述的驅(qū)動體相反于樞 接柱的一端設(shè)有一個驅(qū)動柱；一卡掣塊，所述的卡掣塊是呈弧形的塊體而活動的滑設(shè)在所述的第二容置槽內(nèi)，而且 所述的卡掣塊面對所述的驅(qū)動體的一側(cè)形成一個嚙合于所述的驅(qū)動體嚙合段的嚙合面；一換向開關(guān)，其具有一個樞設(shè)在所述的頭部樞槽內(nèi)的樞接端，用來控制所述的卡掣塊 與所述的驅(qū)動體的嚙合關(guān)系，所述的換向開關(guān)具有一個凸出于所述的本體第一平面的連動 端，所述的連動端設(shè)有一個凸塊，所述的凸塊與所述的換向開關(guān)的軸線具有半徑方向的距 離；以及一控制件，其一端是樞設(shè)在所述的驅(qū)動體伸出于所述的頭部第一平面的樞接柱上，且 所述的控制件能夠與所述的換向開關(guān)產(chǎn)生選擇性的定位關(guān)系，所述的控制件在一側(cè)形成一 個供使用者撥動的控制部，所述的控制部設(shè)有一個徑向延伸的滑槽，所述的滑槽是供所述 的換向開關(guān)的凸塊在內(nèi)產(chǎn)生相對的滑移關(guān)系，使所述的控制部直接控制所述的換向開關(guān)的 撥轉(zhuǎn)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于所述的換向開關(guān)的連動端設(shè)有一個 定位部，所述的控制部設(shè)有一個定位件，所述的定位件能夠與所述的換向開關(guān)的定位部產(chǎn) 生選擇性定位關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棘輪扳手，其特征在于所述的定位部呈與所述的換向開關(guān) 同軸的圓形塊狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的棘輪扳手，其特征在于所述的定位件設(shè)有兩個定位槽，所述 的定位件能夠選擇性的使所述兩個定位槽中之一容納所述的換向開關(guān)的定位部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棘輪扳手，其特征在于所述的定位件在所述兩個定位槽之 間還形成有一個復(fù)位部，所述的復(fù)位部能夠施力在所述的換向開關(guān)的定位部而讓所述的定 位件自動的使所述兩個定位槽中之一容納所述的換向開關(guān)的定位部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的棘輪扳手，其特征在于所述的控制件在控制部相對于所述 的換向開關(guān)定位部的位置設(shè)有一個容置槽，所述的定位件設(shè)在所述的容置槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棘輪扳手，其特征在于所述的容置槽的兩端分別設(shè)有一個 結(jié)合部，所述的定位件兩端分別形成一個結(jié)合端，所述的結(jié)合端結(jié)合于所述的控制件的結(jié) 合部，使所述的定位件能夠在所述的容置槽內(nèi)產(chǎn)生沿著所述的控制件半徑方向的彈性變 形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于所述的連動端設(shè)有一個沿著所述的 換向開關(guān)半徑方向延伸的卡抵部，所述的卡抵部自所述的本體頭部的第一平面外側(cè)朝向所 述的驅(qū)動體一側(cè)延伸，而且所述的凸塊突設(shè)在所述的卡抵部上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的棘輪扳手，其特征在于所述的樞接端在靠近所述的卡掣塊 的一側(cè)開設(shè)有一頂掣槽，所述的頂掣槽內(nèi)是供裝設(shè)一頂掣件與一彈性體，所述的卡掣塊相 反于所述的驅(qū)動體的一側(cè)凹設(shè)有一凹陷部，所述的頂掣件頂推在所述的卡掣塊的凹陷部， 用來控制所述的卡掣塊與所述的驅(qū)動體的嚙合關(guān)系，所述的彈性體設(shè)在所述的頂掣槽與所 述的頂掣件之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的棘輪扳手，其特征在于所述的控制件設(shè)有一樞孔，所述的 樞孔套設(shè)在所述的驅(qū)動體凸出于所述的頭部第一平面的樞接柱上。
全文摘要
本發(fā)明是一種棘輪扳手，其包括一個本體、一個驅(qū)動體、一個卡掣塊、一個換向開關(guān)與一個控制件；控制件套設(shè)在驅(qū)動體的樞接柱上，而一定位件設(shè)在控制件與換向開關(guān)之間，能有效降低生產(chǎn)成本。控制件是直接連動換向開關(guān)，因此有效提高操作靈敏度，并減少誤差的發(fā)生。定位件設(shè)有兩個定位槽，能夠與換向開關(guān)的連動端產(chǎn)生兩個位置的選擇性定位關(guān)系，由于控制件的定位效果是通過換向開關(guān)的連動端來達成，因此無須在扳手本體上額外加工定位結(jié)構(gòu)，故能夠有效的降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B25B13/46GK102001068SQ20091017292
公開日2011年4月6日 申請日期2009年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月3日
發(fā)明者胡厚飛 申請人:胡厚飛