專利名稱：皮帶切割的方法及應(yīng)用該種方法的皮帶切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種切割方法，特別是一種輸送帶，皮帶等厚質(zhì)帶體的切割方法，以及 應(yīng)用該方法的皮帶切割機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大型的輸送帶，皮帶為了增加強(qiáng)度，往往在其內(nèi)部編制或者鑲嵌有鋼絲，由 于的鋼絲的存在使得這種帶體的切割需要用到砂輪切割。特別是在礦山中應(yīng)用的輸送帶， 這種輸送帶工作量大，消耗量大，為了降低經(jīng)營成本，往往是將破損的部分切除后重新 拼接后使用。但是因為礦山的特殊環(huán)境，砂輪切割造成的火星會造成嚴(yán)重的事故，同時 切割砂輪用電力驅(qū)動也造成一定的安全隱患，所以必須將輸送帶運輸?shù)降V洞外進(jìn)行切割， 造成了人力物力的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能有效切割皮帶，同時不會產(chǎn) 生火星，也無需電力驅(qū)動的皮帶切割方法及應(yīng)用該方法的皮帶切割機(jī)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計皮帶切割方法是用上下兩片配合的刀片將皮帶剪
斷，其中上刀片主動轉(zhuǎn)動，將皮帶巻入到上下刀片之間的切口處。上刀片外形是鋸齒狀
的，下刀片的切割線和上刀片的齒底圓相切或相交。這種方法能有效的切割皮帶，同時
剪斷皮帶內(nèi)的鋼絲，完成皮帶的切割，同時由于上刀片的主動轉(zhuǎn)動，被切割皮帶自動向 切刀口移動。
本發(fā)明所設(shè)計的應(yīng)用上述皮帶切割方法的皮帶切割機(jī)，主要包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置 有立柱，立柱上固定有下橫檔和上橫檔，所述的下橫檔上設(shè)有下刀片組件，在上橫檔上 設(shè)有上刀片組件，下刀片和上刀片的切刀面重合組成切刀口，上刀片組件與固定在上橫 檔上的刀片動力機(jī)構(gòu)傳動連接。通過切刀片重合組成的切刀口，能有效的實施上述皮帶 切割方法切割皮帶。
為了配合運輸帶切割的特殊需要，這種皮帶切割機(jī)的上橫檔是由左右兩片側(cè)板通過 連接板固定連接而成，上刀片組件設(shè)置在左右兩片側(cè)板之間，且上刀片組件包含有鏡像設(shè)置的兩片上刀片，上刀片是齒輪狀的，其齒輪狀的齒是直齒或斜齒；所述的下橫檔由 左右兩片小側(cè)板組成，下刀片組件設(shè)置在左右兩片小側(cè)板之間，且所述的下刀片組件包 含有鏡像設(shè)置兩片下刀片，兩片下刀片的切刀面相對設(shè)置，并與上刀片重合，且下刀片 的切割線和上刀片的齒底圓相切或相交，兩片下刀片之間的空隙內(nèi)設(shè)有切條槽。這種結(jié) 構(gòu)能一次性將輸送帶切割成三片。
為了達(dá)到方便在礦洞直接切割的目的，所述的刀片動力機(jī)構(gòu)是由手動減速機(jī)和手搖 動力裝置構(gòu)成的，手搖動力裝置的轉(zhuǎn)軸通過手動減速機(jī)與上刀片組件的轉(zhuǎn)軸連接，在手 動減速機(jī)上設(shè)有減速換擋桿。使用手動減速機(jī)上的減速換擋桿，可使切割口輸出各種不 同的剪切力，以適應(yīng)各種不同的傳輸帶、運輸帶、皮帶的切割要求，且使甩手搖力J力裝 置能消除在礦洞中用電的安全隱患。
為了方便這種皮帶切割機(jī)的使用，使得操作者能更順利的切割皮帶，以及對切割后 的皮帶進(jìn)行后處理。所述的機(jī)架底部設(shè)置有滾輪套件，使得皮帶切割機(jī)能方便的移動。 在機(jī)架前端設(shè)有支架，支架上設(shè)置有用于支撐被切割皮帶前托輥，能使皮帶較為輕松的 靠近及進(jìn)入切刀口；立柱上下刀片組件的后部設(shè)有切條擋輪，在切條擋輪下方設(shè)有切條 導(dǎo)向板，切條導(dǎo)向板和切條槽連接，使得被切下的皮帶方便的退出皮帶切割機(jī)在上橫 檔頂部設(shè)有罩住上刀片組件的罩殼，防止發(fā)生人身意外；在上橫檔與立柱的結(jié)合處設(shè)有 位置可調(diào)節(jié)的懸臂輥，懸臂輥能對切割后的外側(cè)皮帶起到導(dǎo)向作用，同時也能在移動皮 帶切割機(jī)時起到推拉手柄的作用。
本發(fā)明所得到的皮帶切割方法，能有效的切割皮帶，特別是切割含有鋼絲的傳輸帶 不會產(chǎn)生任何的明火，克服了以往砂輪切割無法在禁火的環(huán)境下進(jìn)行的確定，且具有自 動進(jìn)到的效果。本發(fā)明所得到的皮帶切割機(jī)，有效的實施了本發(fā)明所設(shè)計的皮帶切割方 法，且對在礦洞中直接切割運輸帶的情況進(jìn)行了優(yōu)化，在無需外接電源的情況下通過人 力就可以直接實施切割運輸帶、皮帶等，在切割時不會產(chǎn)生任何的火星。同時這種皮帶 切割機(jī)還具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，移動方便，多檔變速，切割后的皮帶后處理方便等特 點。


圖l是本實施例l軸測圖； 圖2是本實施例1左視圖；圖3是本實施例1上下刀片配合的主視圖； 圖4是本實施例I上下刀片配合的側(cè)視圖。
圖中側(cè)板l、連接板2、減速換擋桿3、手搖動力裝置4、立柱5、圓柱銷螺栓 6、懸臂輥7、支架8、前托輥9、機(jī)架IO、手動減速機(jī)ll、上刀片組件12、切條擋 輪13、下刀片組件14、小側(cè)板15、切條導(dǎo)向板16、手柄17、罩殼18、滾輪套件19、 切條槽20、刀片動力機(jī)構(gòu)21、下橫檔22、上橫檔23、下刀片24、上刀片25、切刀 口26、切刀面27、切割線28、齒底圓29。
具體實施例方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。 實施例1
如圖l、圖2、圖3、圖4所示，本實施例描述的皮帶切割機(jī)，主要包括機(jī)架IO,機(jī) 架10底部設(shè)置有滾輪套件19，在機(jī)架10前端設(shè)有支架8，支架8上設(shè)置有用于支撐被 切割皮帶前托輥9，機(jī)架10上設(shè)置有立柱5，立柱5上通過圓柱銷螺栓6固定有下橫檔 22和上橫檔23。上橫檔23是由左右兩片側(cè)板1組成，且兩片側(cè)板1前段通過圓柱銷螺 栓6以及連接板2固定，左右兩片側(cè)板1之間設(shè)置有上刀片組件12。如圖3所示，上刀 片組件12包含有鏡像設(shè)置的兩片上刀片25，且上刀片25為齒輪狀的，齒輪狀的齒為直 齒。上刀片組件12與固定在上橫檔23 —側(cè)的刀片動力機(jī)構(gòu)21傳動連接。刀片動力機(jī)構(gòu) 21是由手動減速機(jī)11和手搖動力裝置4構(gòu)成的，手搖動力裝置4是棘輪棘爪的組合， 棘爪與手柄17固定連接，棘輪的轉(zhuǎn)軸通過手動減速機(jī)11與上刀片組件12的轉(zhuǎn)軸連接， 在手動減速機(jī)11上設(shè)有減速換擋桿3， 一般使用時減速機(jī)速比i=16，既手柄17每帶動 棘輪轉(zhuǎn)動90°角時上刀片25轉(zhuǎn)動一個齒。
下橫檔22由左右兩片小側(cè)板15組成，下刀片組件14設(shè)置在左右兩片小側(cè)板15之 間。如圖3所示，所述的下刀片組件14包含有鏡像設(shè)置兩片下刀片24，兩片下刀片24 的切刀面27相對設(shè)置，并與上刀片25的切刀面27重合，下刀片24和上刀片25的切刀 面27重合組成切刀口 26，且下刀片24的切割線28和上刀片25的齒底圓29相切或相 交，如圖4所示。兩片下刀片24之間的空隙內(nèi)設(shè)有切條槽20。立柱5上下刀片組件14的后部設(shè)有切條擋輪13，在切條擋輪13下方設(shè)有切條導(dǎo)向 板16，在上橫檔23頂部設(shè)有罩住上刀片組件12的罩殼18，在上橫檔23與立柱5的結(jié) 合處設(shè)有位置可調(diào)節(jié)的懸臂輥7。所述的懸臂輥7的位置調(diào)節(jié)，是將懸臂輥7設(shè)置在固 定側(cè)板1用的圓柱銷螺栓6上，通過設(shè)置在不同位置的圓柱銷螺栓6調(diào)節(jié)懸臂輥7的位 置。
本實施例描述的皮帶切割方法，是將待切割的皮帶放于前托輥9上，并靠近切刀口 26，此時上下擺動手柄17，使得上刀片25轉(zhuǎn)動， 一旦皮帶接觸到上刀片25的齒后，即 將皮帶巻入到切刀口26，上下兩片切刀片由于重合切刀面27的那個，就開始對皮帶進(jìn) 行切割，同時也能剪斷皮帶內(nèi)包含的鋼絲。由于兩片鏡像設(shè)置的切刀片的作用，被切成 三片的皮帶的中間部分進(jìn)入到切條槽20，并向后移動，經(jīng)過切條擋輪13的導(dǎo)向，從切 條導(dǎo)向板16上推出皮帶切割機(jī)。而左右兩片切割下來的皮帶則可以通過懸臂輥7的導(dǎo)向， 穿過皮帶切割機(jī)。
權(quán)利要求
1. 一種皮帶切割方法，其特征是用上下兩片配合的刀片將皮帶剪斷，其中上刀片主動轉(zhuǎn)動，將皮帶卷入到上下刀片之間的切口處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶切割方法，其特征是所述的上刀片外形是鋸齒狀的， 下刀片的切割線和上刀片的齒底圓相切或相交。
3. —種實施如權(quán)利要求2所述的皮帶切割方法的皮帶切割機(jī)，主要包括機(jī)架(10)， 機(jī)架(10)上設(shè)置有立柱(5),其特征是立柱(5)上固定有下橫檔(22)和上 橫檔(23)，所述的下橫檔(22)上設(shè)有下刀片組件(14)，在上橫檔(23)上 設(shè)有上刀片組件(12)，下刀片(24)和上刀片(25)的切刀面(27)重合組成 切刀口 (26)，上刀片組件(12)與固定在上橫檔(23)上的刀片動力機(jī)構(gòu)(21) 傳動連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶切割機(jī)，其特征是所述的上橫檔(23)是由左右兩 片側(cè)板(1)通過連接板(2)固定連接而成，上刀片組件(12)設(shè)置在左右兩 片側(cè)板(1)之間，且上刀片組件(12)包含有鏡像設(shè)置的兩片上刀片(25)， 上刀片(25)是齒輪狀的，其齒輪狀的齒是直齒或斜齒；所述的下橫檔(22) 由左右兩片小側(cè)板(15)組成，下刀片組件(14)設(shè)置在左右兩片小側(cè)板(15) 之間，且所述的下刀片組件(14)包含有鏡像設(shè)置兩片下刀片(24)，兩片下刀 片(24)的切刀面(27)相對設(shè)置，并與上刀片(25)重合，且下刀片(24) 的切割線(28)和上刀片(25)的齒底圓(29)相切或相交，兩片下刀片(24) 之間的空隙內(nèi)設(shè)有切條槽(20)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的皮帶切割機(jī)，其特征是所述的刀片動力機(jī)構(gòu)(21) 是由手動減速機(jī)(11)和手搖動力裝置(4)構(gòu)成的，手搖動力裝置(4)的轉(zhuǎn) 軸通過手動減速機(jī)(11)與上刀片組件(12)的轉(zhuǎn)軸連接，在手動減速機(jī)(11) 上設(shè)有減速換擋桿(3)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的皮帶切割機(jī)，其特征是所述的機(jī)架(10)底部設(shè)置 有滾輪套件(19)，在機(jī)架(10)前端設(shè)有支架(8)，支架(8)上設(shè)置有用于 支撐被切割皮帶前托輥(9);立柱(5)上下刀片組件(14)的后部設(shè)有切條擋 輪(13)，在切條擋輪(13)下方設(shè)有切條導(dǎo)向板(16);在上橫檔(23)頂部 設(shè)有罩住上刀片組件(12)的罩殼(18)，在上橫檔(23)與立柱(5)的結(jié)合 處設(shè)有位置可調(diào)節(jié)的懸臂輥(7)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮帶切割機(jī)，其特征是所述的機(jī)架(10)底部設(shè)置有滾 輪套件(19)，在機(jī)架(10)前端設(shè)有支架(8)，支架(8)上設(shè)置有用于支撐 被切割皮帶前托輥(9);立柱(5)上下刀片組件(14)的后部設(shè)有切條擋輪(13)， 在切條擋輪(13)下方設(shè)有切條導(dǎo)向板(16);在上橫檔(23)頂部設(shè)有罩住上 刀片組件(12)的罩殼(18)，在上橫檔(23)與立柱(5)的結(jié)合處設(shè)有位置 可調(diào)節(jié)的懸臂輥(7)。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計皮帶切割方法是用上下兩片配合的刀片將皮帶剪斷，其中上刀片主動轉(zhuǎn)動，將皮帶卷入到上下刀片之間的切口處。上刀片外形是鋸齒狀的，下刀片的切割線和上刀片的齒底圓相切或相交。本發(fā)明所設(shè)計的應(yīng)用上述皮帶切割方法的皮帶切割機(jī)，主要包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有立柱，立柱上固定有下橫檔和上橫檔，所述的下橫檔上設(shè)有下刀片組件，在上橫檔上設(shè)有上刀片組件，下刀片和上刀片的切刀面重合組成切刀口，上刀片組件與固定在上橫檔上的刀片動力機(jī)構(gòu)傳動連接。本發(fā)明所得到的皮帶切割機(jī)，對在礦洞中直接切割運輸帶的情況進(jìn)行了優(yōu)化，在無需外接電源的情況下通過人力就可以直接實施切割運輸帶、皮帶等，在切割時不會產(chǎn)生任何的火星。
文檔編號B26D5/08GK101518911SQ20091009701
公開日2009年9月2日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者張水琴 申請人:張水琴