專(zhuān)利名稱(chēng)：一種片材切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于分切材料的裝置，尤其涉及一種片材切斷裝置。
背景技術(shù)：
對(duì)于一些片材如薄鐵片、鋁片、人造纖維、皮革或類(lèi)似的片狀材料，由于結(jié)構(gòu)的需要經(jīng)常要裁切成特定的形狀，目前片材的裁切主要有兩種方式，一種是滾切，即通過(guò)一把滾動(dòng)切刀把連續(xù)的片材切成特定的形狀，此時(shí)滾動(dòng)切刀刀刃的形狀被設(shè)計(jì)成特定的形狀，該種方式的優(yōu)點(diǎn)是裁切速度快，不利之處是切刀的設(shè)計(jì)、切刀的研磨比較麻煩；另一種是直切，即切刀相對(duì)刀砧往復(fù)運(yùn)動(dòng)把其間的片材分切成特定的形狀，直切的方式其裁切速度慢，但機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，刀具修磨方便。后者如2005年12月14日公告的公告號(hào)為CN2745715Y中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)一種新型切斷裝置，即是通過(guò)一對(duì)切刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)把其間的片材切斷。當(dāng)需要把片材裁切成不規(guī)則的形狀時(shí)，片材下方不能是一把切刀而是一塊砧板，片材上方的平面切刀通過(guò)上下運(yùn)動(dòng)對(duì)片材進(jìn)行裁切。目前的直切裝置，當(dāng)切刀調(diào)好之后，每次裁切的壓力是不變的，這樣對(duì)于新的切刀或者剛研磨過(guò)的切刀，該裁切壓力過(guò)大進(jìn)而會(huì)降低切刀的單次使用壽命，當(dāng)切刀使用一段時(shí)間以后，切刀刀刃變鈍從而裁切效果變差，基于上述兩種不利情況，切刀的使用壽命被大大縮小。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種切刀壓力可調(diào)、使用壽命長(zhǎng)的片材切斷裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種片材切斷裝置，包括刀砧、切刀及用于驅(qū)動(dòng)所述刀砧與切刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括油泵、油缸及連接所述油泵與油缸的油管，所述油泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述油管設(shè)有電磁閥及壓力檢測(cè)裝置，另外還包括電氣控制系統(tǒng)，所述壓力檢測(cè)裝置的輸出端與電氣控制系統(tǒng)輸入端電連接，所述電氣控制系統(tǒng)的輸出端與所述電磁閥電連接。
上述片材切斷裝置還包括一壓力設(shè)定裝置，所述壓力設(shè)定裝置與所述電氣控制系統(tǒng)電連接。
上述片材切斷裝置，所述壓力設(shè)定裝置還設(shè)有壓力顯示裝置。
上述片材切斷裝置，所述壓力檢測(cè)裝置包括壓力傳感器、運(yùn)算放大器、壓頻轉(zhuǎn)換器，所述壓力傳感器輸出端與運(yùn)算放大器輸入端電連接，所述運(yùn)算放大器輸出端與壓頻轉(zhuǎn)換器輸入端電連接，所述壓頻轉(zhuǎn)換器輸出端與所述電氣控制系統(tǒng)電連接。
上述片材切斷裝置，所述壓力設(shè)定裝置由若干編碼按鈕與一單片機(jī)輸入端電連接組成，所述單片機(jī)的輸出端與電氣控制系統(tǒng)輸入端電連接。
上述片材切斷裝置，所述單片機(jī)輸出端還與壓力顯示裝置電連接，所述壓力顯示裝置包括移位寄存器及連接所述移位寄存器輸出端的若干八腳管。
上述片材切斷裝置，所述各八腳管并聯(lián)連接于所述移位寄存器的輸出端，另外所述單片機(jī)輸出端還與若干位選用移位寄存器輸入端電連接，所述位選移用位寄存器用于在特定時(shí)間點(diǎn)亮其中一個(gè)八腳管。
上述片材切斷裝置，所述電氣控制系統(tǒng)與電機(jī)之間通過(guò)三相固態(tài)繼電器電連接。
上述片材切斷裝置，所述電氣控制系統(tǒng)是微處理器及其內(nèi)置程序、外圍電路組成。
上述片材切斷裝置，所述微處理器各輸入輸出端設(shè)有光電隔離裝置。
本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)刀砧與切刀刀刃之間的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并進(jìn)行壓頻轉(zhuǎn)換后送至電氣控制系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)把接收到的壓力信號(hào)與設(shè)定值進(jìn)行比較，再根據(jù)比較結(jié)果輸出控制信號(hào)去控制片材切斷裝置的裁切壓力，從而延長(zhǎng)切刀的使用時(shí)間；另外該裝置還包括壓力設(shè)定裝置，從而使切刀裁切壓力可以實(shí)時(shí)調(diào)整，從而可以根據(jù)材料種類(lèi)、厚度、裁切效果來(lái)進(jìn)行設(shè)定，進(jìn)而大大延長(zhǎng)切刀的使用壽命。


圖1為實(shí)施例工作流程圖；圖2為實(shí)施例壓力檢測(cè)裝置電路圖；圖3為實(shí)施例壓力設(shè)定電路圖；圖4為實(shí)施例電氣控制系統(tǒng)方框圖；圖5為實(shí)施例電氣控制系統(tǒng)電路圖；具體實(shí)施方式
參考圖1、圖2、圖3、圖4、圖5，實(shí)施例公開(kāi)一種皮革沖裁機(jī)，皮革用于皮具、皮鞋等制作時(shí)需要按產(chǎn)品的款式進(jìn)行裁切，皮革沖裁機(jī)正是用于皮革裁切。皮革沖裁機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)有基板，基板上方設(shè)有切刀，該切刀刀刃根據(jù)裁切的需要被設(shè)置成各種各樣的結(jié)構(gòu)，切刀上方是可沿著垂直固定于機(jī)架上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)的刀砧，刀砧上表面固定于油缸的閥桿上，而油缸本體固定于機(jī)架上，油缸進(jìn)出油口通過(guò)油管與油泵出油口連接，油管設(shè)有電磁閥，電磁閥與電氣控制系統(tǒng)電連接，油泵由三相電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述三相電機(jī)通過(guò)三相固態(tài)繼電器與電氣控制系統(tǒng)電連接，另外所述油管或者油缸設(shè)有用于檢測(cè)油壓的的壓力傳感器，整個(gè)皮革沖裁機(jī)的動(dòng)作通過(guò)電氣控制系統(tǒng)控制和驅(qū)動(dòng)，另外機(jī)架上設(shè)有下限位光電開(kāi)關(guān)及上限位光電開(kāi)關(guān)，刀砧上設(shè)有行程控制開(kāi)關(guān)，該兩個(gè)光電開(kāi)關(guān)與行程控制開(kāi)關(guān)配合用于確保切刀在不可預(yù)見(jiàn)情況下不被損壞。
參考圖1，具體來(lái)說(shuō)，皮革沖裁機(jī)的工作流程是這樣的一、開(kāi)機(jī)按下外接觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮；反之按下關(guān)機(jī)按鈕，則系統(tǒng)關(guān)閉；二、啟動(dòng)電機(jī)按下外接觸點(diǎn)式啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(未啟動(dòng)電機(jī)時(shí)其它動(dòng)作均不能實(shí)現(xiàn))，電氣控制系統(tǒng)首先判斷電機(jī)是否允許導(dǎo)通當(dāng)允許導(dǎo)通時(shí)，開(kāi)始啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)?shù)墩璨辉谏舷撄c(diǎn)時(shí)，此時(shí)上升線(xiàn)圈得電，油缸閥桿向上回縮并且開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)上升時(shí)間未到但刀砧到達(dá)上限點(diǎn)時(shí)，上限位光電開(kāi)關(guān)動(dòng)作，電氣控制系統(tǒng)控制上升線(xiàn)圈停止得電，刀砧停在上限點(diǎn)；當(dāng)不允許導(dǎo)通時(shí)，通過(guò)電氣控制系統(tǒng)的主板跳線(xiàn)啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)?shù)墩璨辉谏舷撄c(diǎn)時(shí)，只能按住剎車(chē)開(kāi)關(guān)，這樣刀砧才能回到上限點(diǎn)。其中，所述電機(jī)設(shè)有缺相保護(hù)及電流過(guò)載保護(hù)功能。
三、剎車(chē)開(kāi)關(guān)該剎車(chē)開(kāi)關(guān)采用外接的接近開(kāi)關(guān)，按一次時(shí)為剎車(chē)，刀砧在下降過(guò)程中停止下降同時(shí)向上回升至上限點(diǎn)后停止，此時(shí)其它動(dòng)作不能操作，同時(shí)該剎車(chē)開(kāi)關(guān)具有記憶功能，并被設(shè)置成與兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖，即當(dāng)同時(shí)按下剎車(chē)開(kāi)關(guān)及兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)中的一個(gè)時(shí)解開(kāi)剎車(chē)開(kāi)關(guān)，剎車(chē)解開(kāi)時(shí)其它的手動(dòng)操作及設(shè)定均可操作；四、手動(dòng)開(kāi)關(guān)采用外接的接近開(kāi)關(guān)，當(dāng)按下手動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，刀砧開(kāi)始下降，設(shè)于刀砧上的行程控制也跟著下降，此時(shí)加速線(xiàn)圈及加壓線(xiàn)圈同時(shí)得電，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)到的壓力達(dá)到設(shè)定低壓最大值時(shí)，加速線(xiàn)圈斷電，同時(shí)加壓延時(shí)開(kāi)始工作，即a、加壓線(xiàn)圈繼續(xù)得電，當(dāng)壓力逐漸上升到超過(guò)正常高壓最大值時(shí)且在超高壓可用范圍時(shí)，動(dòng)作馬上切換為自動(dòng)剎車(chē)，而后剎車(chē)開(kāi)關(guān)解鎖，在超高壓可用范圍內(nèi)再次操作時(shí)報(bào)警燈閃亮且允許動(dòng)作100次，100次超高壓可用范圍內(nèi)動(dòng)作完了之后超高壓允許被中斷，然后只允許在正常高壓內(nèi)按正常的動(dòng)作時(shí)序完成動(dòng)作，若壓力再次到達(dá)超高壓可用范圍報(bào)警燈亮，此次超高壓動(dòng)作必須在距上次允許超高壓動(dòng)作后在正常高壓范圍內(nèi)動(dòng)作10000次才被允許。否則按照超高壓不可用處理動(dòng)作；b、當(dāng)壓力逐漸上升到超高壓不可用時(shí)動(dòng)作馬上切換為自動(dòng)剎車(chē)，刀砧回到上限點(diǎn)，此時(shí)要檢查刀具是否需要修磨或存在其它故障；c、當(dāng)壓力逐升到正常高壓范圍時(shí)，行程控制開(kāi)關(guān)隨著刀砧下降到觸及到下限位光電開(kāi)關(guān)而且所調(diào)加壓時(shí)間未到時(shí)，加壓線(xiàn)圈斷電，當(dāng)行程控制開(kāi)關(guān)隨著運(yùn)動(dòng)物體下降到所調(diào)加壓時(shí)間到并未觸及下限點(diǎn)時(shí)，加壓線(xiàn)圈斷電，從而電子計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)數(shù)一次，電子式計(jì)數(shù)器具有記憶功能和清零功能，同時(shí)把所計(jì)次數(shù)顯示于四位數(shù)的八腳管。與此同時(shí)轉(zhuǎn)換時(shí)間模塊馬上啟動(dòng)可調(diào)0至0.2秒的等待狀態(tài)，然后轉(zhuǎn)換為上升線(xiàn)圈得電，刀砧開(kāi)始上升，上升可調(diào)計(jì)時(shí)模塊也跟著開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)?shù)墩柙谒O(shè)定上升時(shí)間內(nèi)未能到達(dá)上限點(diǎn)時(shí)，就以設(shè)定上升時(shí)間為計(jì)時(shí)時(shí)間，當(dāng)?shù)墩枭仙缴舷撄c(diǎn)而上升計(jì)時(shí)未到時(shí)，上升線(xiàn)圈斷電并開(kāi)始計(jì)時(shí)，從而完成一次手動(dòng)開(kāi)關(guān)操作。
五、單雙手切換開(kāi)關(guān)切換至單手時(shí)，按住兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)的其中一個(gè)，均可手動(dòng)操作，切換至雙手時(shí)，只能同時(shí)按住兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)，方能手動(dòng)操作，切換開(kāi)關(guān)采用外接轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。
六、設(shè)定操作將設(shè)定開(kāi)關(guān)切換至設(shè)定狀態(tài)，此時(shí)只有加速線(xiàn)圈得電，松開(kāi)行程控制開(kāi)關(guān)，當(dāng)?shù)墩柽B同行程控制開(kāi)關(guān)下降到基體上放置的模擬刀具時(shí)，鎖緊行程控制開(kāi)關(guān)，然后設(shè)定開(kāi)關(guān)切換到關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)上升線(xiàn)圈馬上得電，刀砧上升到上限點(diǎn)后停止，這里設(shè)定開(kāi)關(guān)為外接轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。
七、轉(zhuǎn)換時(shí)間模塊、加壓時(shí)間模塊及上升計(jì)時(shí)模塊都與電氣控制系統(tǒng)設(shè)置在同一塊電路板上，轉(zhuǎn)換時(shí)間模塊的時(shí)間可通過(guò)電路板上的電位器進(jìn)行調(diào)整(0至0.2秒)；加壓時(shí)間模塊的時(shí)間通過(guò)外接的電位器進(jìn)行調(diào)整(0至1秒)；上升計(jì)時(shí)模塊的時(shí)間要通過(guò)外接的電位器進(jìn)行調(diào)整(0至3秒)。
八、壓力傳感器選用陶瓷壓阻傳感器CPS181/182，壓力可用范圍0至23Mpa，即0至230kfg，并被分為四檔壓力范圍第1檔0至P1kfg設(shè)定為低壓；P1為設(shè)定低壓最大值；第2檔P1至P2kfg，為設(shè)定正常高壓，P2為設(shè)定正常高壓最大值；第3檔P2至P3kfg，為設(shè)定超高壓可用，P3為設(shè)定超高壓可用最大值；第4檔P3以上，其中P3小于230kfg，為超高壓不可用，P3為超高壓不可用最小值，上述各檔的使用范圍可以通過(guò)壓力設(shè)定裝置進(jìn)行調(diào)整，并允許超高壓可用內(nèi)動(dòng)作100次后中斷，而后允許在正常高壓范圍內(nèi)超過(guò)10000次后再次允許超高壓可用范圍內(nèi)動(dòng)作，且次數(shù)依記憶功能計(jì)算，以此類(lèi)推；在運(yùn)行時(shí)，當(dāng)壓力在正常高壓內(nèi)時(shí)按正常的時(shí)序完成動(dòng)作，當(dāng)壓力超過(guò)正常高壓且在超高壓可用范圍時(shí)，此時(shí)報(bào)警燈閃亮指示且第一次操作馬上切換為自剎車(chē)動(dòng)作，等剎車(chē)開(kāi)關(guān)解鎖后允許100次動(dòng)作，然后中斷超高壓動(dòng)作，而且只允許在正常高壓范圍內(nèi)按正常的時(shí)序完成動(dòng)作，若壓力再次落入超高壓可用范圍時(shí)報(bào)警燈閃亮，此時(shí)超高壓動(dòng)作必須在跟上次允許超高壓動(dòng)作后完成正常高壓范圍動(dòng)作10000次才被允許，否則按超高壓不可用處理，當(dāng)壓力在超高壓不可用范圍內(nèi)時(shí)，報(bào)警燈閃亮，此時(shí)上升線(xiàn)圈馬上得電，刀砧回復(fù)到上限點(diǎn)。
九、設(shè)定壓力控制板上設(shè)置有設(shè)定壓力的設(shè)定開(kāi)關(guān)，當(dāng)設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換為設(shè)定狀態(tài)時(shí)，電氣控制系統(tǒng)上的電子式計(jì)數(shù)器(八腳管)顯示屏上的計(jì)數(shù)值變?yōu)轱@示壓力設(shè)定值，即顯示所設(shè)定的壓力及該壓力所在的檔次，如屏顯1020，第1位數(shù)1表示選擇第1檔，后面三位數(shù)020表示壓力值為20公斤。第1位數(shù)顯示1為第1檔時(shí)默認(rèn)低壓0至P1；此時(shí)通過(guò)上升計(jì)時(shí)電位器的調(diào)整進(jìn)行設(shè)定，調(diào)整后所顯示的壓力P1即為設(shè)定低壓最大值，然后同時(shí)按下兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)得以確定所設(shè)定的低壓范圍；此時(shí)第1位數(shù)顯示馬上由1切換為2，此時(shí)后三位數(shù)的顯示的壓力為第二檔的最小壓力值P1，通過(guò)調(diào)整上升計(jì)時(shí)電位器調(diào)整第二檔正常高壓最大值P2，然后同時(shí)按下兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)得以確定正常高壓范圍P1至P2；此時(shí)第1位數(shù)顯示數(shù)字馬上由2切換為3，此時(shí)后三位數(shù)的顯示的壓力值為第三檔的最小壓力值P2，通過(guò)調(diào)整上升計(jì)時(shí)電位器調(diào)整第三檔正常高壓最大值P3，然后同時(shí)按下兩個(gè)手動(dòng)開(kāi)關(guān)得以確定所設(shè)定的超高壓可用范圍，顯然，大于P3的壓力為為默認(rèn)的第4檔即超高壓不可用范圍，然后將設(shè)定開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換為非設(shè)定狀態(tài)。此時(shí)電子計(jì)數(shù)器恢復(fù)顯示原來(lái)記憶的動(dòng)作次數(shù)。
參考圖2，皮革沖裁機(jī)壓力檢測(cè)裝置包括壓力傳感器1、放大器U9A/U9B/U10A、壓頻轉(zhuǎn)換器U11三部分，其中，前已述及所述壓力傳感器1選用陶瓷壓阻傳感器CPS181/182，放大器U9A/U9B/U10A采用TLC27L2運(yùn)算放大器進(jìn)行二級(jí)放大，然后把放大后的電壓信號(hào)通過(guò)壓頻轉(zhuǎn)換器U11轉(zhuǎn)換為頻率再通過(guò)接口J34輸出到微處理器U6的輸入端42(參考圖5)。
參考圖3，皮革沖裁機(jī)的壓力設(shè)定電路包括15個(gè)編碼按鈕K1-K15，編碼后的壓力值輸入至單片機(jī)U1，單片機(jī)U1采用ATMEGA8型CMOS微控制器，設(shè)定的壓力值通過(guò)USB接口J9與電氣控制系統(tǒng)輸入端連接，另外壓力設(shè)定電路還設(shè)有實(shí)時(shí)壓力顯示電子式計(jì)數(shù)器，這里電子式計(jì)數(shù)器采用并列12個(gè)八腳管2來(lái)顯示，即單片機(jī)U1把所設(shè)定的壓力輸出至移位寄存器U3，所述移位寄存器U3采用74HC595型寄存器，該移位寄存器U3接收到串行輸入的壓力信號(hào)后同時(shí)并行輸出至所述12個(gè)八腳管2，另外單片機(jī)U1還把位選信號(hào)輸出至兩個(gè)級(jí)聯(lián)的移位寄存器U13與移位寄存器U14，這樣移位寄存器U13與移位寄存器U14級(jí)聯(lián)后其并行輸出的12個(gè)端口分別作為12個(gè)八腳管2點(diǎn)亮與否的位選信號(hào)，從而動(dòng)態(tài)地顯示所設(shè)定的壓力值。
參考圖4、圖5，壓力控制系統(tǒng)包括微處理器U6連接其輸入輸出端的外圍裝置，具體地說(shuō)，微處理器U6輸入端22通過(guò)接口J28連接有電機(jī)保護(hù)器用于保護(hù)油泵電機(jī)不被燒毀；微處理器U6輸出端19/20/21分別連接刀砧的加壓線(xiàn)圈、加速線(xiàn)圈，上升線(xiàn)圈用于控制刀砧上下運(yùn)動(dòng)；微處理器U6輸出端36通過(guò)接口J24連接有超高壓報(bào)警顯示燈用于報(bào)警顯示油壓過(guò)高；微處理器U6輸出端35通過(guò)接口J22連接三相固態(tài)繼電器用于控制電機(jī)的工作；微處理器U6輸入端42通過(guò)接口J34連接壓力傳感器1，用于獲取實(shí)時(shí)裁切壓力；微處理器U6輸入端2與輸入端3通過(guò)接口J33連接壓力設(shè)定裝置；微處理器U6輸入端4/5/8/9/10通過(guò)接口J29及接口J30分別連接刀砧上行程、下行程、剎車(chē)、左手、右手共五個(gè)控制按鈕；微處理器U6輸入端38/37/24/23通過(guò)接口J32分別接收設(shè)定加壓計(jì)時(shí)時(shí)間、設(shè)定上升計(jì)時(shí)時(shí)間、設(shè)定的切斷點(diǎn)及單雙手模式選擇信號(hào)；微處理器U6輸出端43/44/15通過(guò)接口J31連接壓力顯示裝置，并且微處理器U6與各外設(shè)之間通過(guò)光電藕合器進(jìn)行隔離連接。
刀砧壓力顯示及設(shè)定電路采用移位寄存器點(diǎn)亮6個(gè)八腳管，移位寄存器采用74HC595型號(hào)，該移位寄存器采用串行輸入并行輸出同時(shí)點(diǎn)亮6個(gè)八腳管LED，另外微處理器U6輸出一個(gè)位選信號(hào)至另一個(gè)74HC595型移位寄存器，用于位選被點(diǎn)亮的八腳管，且位選移位寄存器與點(diǎn)亮八腳管的移位寄存器之間采用級(jí)聯(lián)連接，移位寄存器并行輸出的各位選信號(hào)分別通過(guò)一個(gè)三極管放大驅(qū)動(dòng)，由于該顯示原理及其連接方式與圖2所示的壓力設(shè)定裝置的顯示裝置大致相似，這里不予詳述。
權(quán)利要求1.一種片材切斷裝置，包括刀砧、切刀及用于驅(qū)動(dòng)所述刀砧與切刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括油泵、油缸及連接所述油泵與油缸的油管，所述油泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其特征在于所述油管設(shè)有電磁閥及壓力檢測(cè)裝置，另外還包括電氣控制系統(tǒng)，所述壓力檢測(cè)裝置的輸出端與電氣控制系統(tǒng)輸入端電連接，所述電氣控制系統(tǒng)的輸出端與所述電磁閥電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的片材切斷裝置，其特征在于還包括一壓力設(shè)定裝置，所述壓力設(shè)定裝置與所述電氣控制系統(tǒng)電連接。
3.如權(quán)利要求2所述的片材切斷裝置，其特征在于所述壓力設(shè)定裝置還設(shè)有壓力顯示裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的片材切斷裝置，其特征在于所述壓力檢測(cè)裝置包括壓力傳感器、運(yùn)算放大器、壓頻轉(zhuǎn)換器，所述壓力傳感器輸出端與運(yùn)算放大器輸入端電連接，所述運(yùn)算放大器輸出端與壓頻轉(zhuǎn)換器輸入端電連接，所述壓頻轉(zhuǎn)換器輸出端與所述電氣控制系統(tǒng)電連接。
5.如權(quán)利要求3所述的片材切斷裝置，其特征在于所述壓力設(shè)定裝置由若干編碼按鈕與一單片機(jī)輸入端電連接組成，所述單片機(jī)的輸出端與電氣控制系統(tǒng)輸入端電連接。
6.如權(quán)利要求5所述的片材切斷裝置，其特征在于所述單片機(jī)輸出端還與壓力顯示裝置電連接，所述壓力顯示裝置包括移位寄存器及連接所述移位寄存器輸出端的若干八腳管。
7.如權(quán)利要求6所述的片材切斷裝置，其特征在于各八腳管并聯(lián)連接于所述移位寄存器的輸出端，另外所述單片機(jī)輸出端還與若干位選用移位寄存器輸入端電連接，所述位選用移位寄存器用于在特定時(shí)間點(diǎn)亮其中一個(gè)八腳管。
8.如權(quán)利要求3所述的片材切斷裝置，其特征在于所述電氣控制系統(tǒng)與電機(jī)之間通過(guò)三相固態(tài)繼電器電連接。
9.如權(quán)利要求8所述的片材切斷裝置，其特征在于所述電氣控制系統(tǒng)是微處理器及其內(nèi)置程序、外圍電路組成。
10.如權(quán)利要求9所述的片材切斷裝置，其特征在于所述微處理器各輸入輸出端設(shè)有光電隔離裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種片材切斷裝置，為延長(zhǎng)切刀使用壽命，本實(shí)用新型包括刀砧、切刀及用于驅(qū)動(dòng)所述刀砧與切刀相對(duì)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括油泵、油缸及連接所述油泵與油缸的油管，所述油泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述油管設(shè)有電磁閥及壓力檢測(cè)裝置，另外還包括電氣控制系統(tǒng)，所述壓力檢測(cè)裝置的輸出端與電氣控制系統(tǒng)輸入端電連接，所述電氣控制系統(tǒng)的輸出端與所述電磁閥電連接。本實(shí)用新型的刀砧與切刀刀刃之間的壓力可以設(shè)定并實(shí)時(shí)檢測(cè)，在操作時(shí)可以根據(jù)材料種類(lèi)、厚度、裁切效果來(lái)進(jìn)行設(shè)定，從而大大延長(zhǎng)切刀的使用壽命。
文檔編號(hào)B26D5/08GK2902617SQ20062001268
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月11日
發(fā)明者陳漢杰 申請(qǐng)人:石獅市宏運(yùn)機(jī)械制造有限公司