專利名稱：旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，使內(nèi)刃的小刃彈性地接觸大致呈圓盤狀的外刃的環(huán)狀軌道，并且使內(nèi)刃旋轉(zhuǎn)，由此用旋轉(zhuǎn)的小刃切斷進(jìn)入到外刃的胡須導(dǎo)入孔的胡須。
背景技術(shù)：
在使用電動剃須刀時，會產(chǎn)生內(nèi)設(shè)的電動馬達(dá)、驅(qū)動系統(tǒng)的振動、噪音，并且由于在切斷進(jìn)入到外刃和內(nèi)刃之間的胡須時刃的振動、以及伴隨外刃和內(nèi)刃的摩擦的振動，也產(chǎn)生噪音(切斷聲音、剃須聲音、摩擦聲音等)。特別是由于外刃和內(nèi)刃的胡須的切斷聲音和摩擦聲音，由于外刃與皮膚直接接觸，該切斷聲音和摩擦聲音可以被使用者敏感地感覺到，并且其對使用感受的良好與否產(chǎn)生直接影響。
有一種方案(專利文獻(xiàn)1)被提出，即在使保持在內(nèi)刃的多個拱形小刃在拱形外刃的下表面滑動接觸并往復(fù)運動的往復(fù)式電動剃須刀中，在拱形的小刃的圓弧內(nèi)周緣形成有適當(dāng)?shù)臏喜?，易于小刃振動。而且，公知的還有一種方案(專利文獻(xiàn)2)，即為了調(diào)節(jié)小刃的振動特性，在小刃的長度方向的端部(在側(cè)緣部連接小刃兩端的連接部附近)形成切入等動作的振動控制部。
專利文獻(xiàn)1特開平10-323461專利文獻(xiàn)2特開2005-230237圖8為現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀中所使用的刃單元的俯視圖，圖9為現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀中所使用的刃單元的側(cè)視圖，圖10為沿圖8中的A-A線的剖面圖。在這些附圖中，附圖標(biāo)記10為外刃，12為內(nèi)刃。外刃10為金屬制，被做成大致圓盤狀。其外圓周被彎曲，外刃大致為淺的器皿狀或碗倒置的形狀。
在該外刃10的上表面放射狀地形成有多個狹縫14。狹縫14作為胡須導(dǎo)入孔。在外刃10的上表面形成環(huán)狀溝槽16，在外刃的下表面(內(nèi)表面)形成了由2個夾住該溝槽16的同心圓構(gòu)成的軌道18(圖10中僅顯示了一個)。
內(nèi)刃12具有多個小刃22、和保持這些小刃22的樹脂制的內(nèi)刃本體部20。各小刃與外刃10的軌道18的下表面接觸，當(dāng)內(nèi)刃通過馬達(dá)而旋轉(zhuǎn)時，各小刃在軌道18的內(nèi)表面(下表面)滑動行進(jìn)。如圖10所示，小刃22從朝向內(nèi)刃本體部20的安裝面24傾斜地立起。即在圖10中，小刃22的折起角度α為銳角，通常為60-80°。
在內(nèi)刃12的內(nèi)刃本體部20中，形成有與中心軸線x平行的旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)嵌入用的結(jié)合孔26(圖9)。內(nèi)刃12的的小刃22在圖10中向左行進(jìn)的方向上被旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。該旋轉(zhuǎn)軸具有在相對外刃10推壓內(nèi)刃12的方向上回復(fù)的特性。該回復(fù)力成為將小刃22推壓到軌道18的上壓載重。
在往復(fù)式的電動剃須刀中，由于內(nèi)刃往復(fù)運動，所以內(nèi)刃的小刃相對于其往復(fù)方向保持為垂直。因此，可能產(chǎn)成使內(nèi)刃自身振動。
另一方面，在旋轉(zhuǎn)式的電動剃須刀中，如圖8、圖9、圖10所示，內(nèi)刃12的小刃22使其的前端在行進(jìn)方向上先行來傾斜，從而提高剃須的感受。這種情況下，在切割胡須時，小刃22必須具有不折斷的足夠強度，而且需要不產(chǎn)生令人不悅的異音(令人恐懼的聲音)。因此盡可能地剛直來提高剃須感受。即，在圖10中，小刃22的厚度β變大。因此，小刃22通過剛直不易振動，所以通過在小刃22加工切槽、調(diào)整小刃22的振動特性難以控制音質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種電動剃須刀，其為旋轉(zhuǎn)式的電動剃須刀，不會使內(nèi)刃的小刃振動而可以控制音質(zhì)。
根據(jù)本發(fā)明，該目的可以通過具有下述特征的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀來實現(xiàn)。該旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀具有大致圓盤狀的外刃和內(nèi)刃，所述外刃安裝于內(nèi)設(shè)有馬達(dá)的本體部的上部并在下表面具有環(huán)狀的軌道，所述內(nèi)刃具有從下方與所述外刃的所述環(huán)狀軌道接觸的小刃并且由所述馬達(dá)驅(qū)動，其中，所述旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀在內(nèi)刃中包括與所述環(huán)狀軌道彈性接觸并且內(nèi)刃行進(jìn)方向及反方向的彈簧常數(shù)比所述小刃小的振動體。
在內(nèi)刃中設(shè)置了內(nèi)刃行進(jìn)方向及反方向的彈簧常數(shù)比內(nèi)刃的小刃小的振動體，該振動體在外刃的環(huán)狀軌道10滑動并振動，由此可以通過適當(dāng)?shù)卦O(shè)定該振動體的振動特性來提高音質(zhì)。而且可以充分提高用于切斷胡須的小刃的剛性來得到良好的剃須感受。
優(yōu)選地，振動體用比小刃更薄的金屬板形成，其前端與環(huán)狀軌道滑動接觸，連結(jié)其撓曲支點和在其前端形成的刃尖的直線與內(nèi)刃的旋轉(zhuǎn)軸線大致平行，換句話說，相對于環(huán)狀軌道大致垂直(權(quán)利要求2)。這種情況下，在振動體眼環(huán)狀軌道前后振動時，振動體的刃尖從環(huán)狀軌道離開，振動體不會損傷外刃的刃(在外刃的胡須導(dǎo)入孔間形成的肋的下邊緣)。
優(yōu)選地，在內(nèi)刃中安裝有限制振動體的撓曲范圍的止擋件(權(quán)利要求3)?？梢酝ㄟ^振動體接觸所述止擋件積極地產(chǎn)生悅耳的聲音，進(jìn)一步提高音質(zhì)。
優(yōu)選地，內(nèi)刃具有從杯狀的基部在放射方向(外徑方向)上延伸的支撐部、和固定在該支撐部的前端上表面的環(huán)狀小刃連結(jié)體，可以將振動體與所述小刃連結(jié)體一起固定于上述支撐部(權(quán)利要求4)。在此，小刃連結(jié)體為環(huán)狀排列多個小刃并使其一體化的部件。優(yōu)選地，將環(huán)狀排列多個振動體并使其一體化的振動體連結(jié)體與小刃連結(jié)體重合而固定于支撐部(權(quán)利要求5)。振動體優(yōu)選設(shè)置在圓周方向上排列的小刃間。優(yōu)選地，與振動體連結(jié)體一體形成有止擋件(權(quán)利要求6)。
優(yōu)選地，振動體的刃尖的下方在相對行進(jìn)方向相反的方向上膨脹彎曲(權(quán)利要求7)。在胡須接觸到振動體時，該振動體全體傾斜并且彎曲部變形而可以圓滑地離開胡須。而且在振動體相對胡須傾倒的時候，胡須進(jìn)入該彎曲部的凹面，可以幫助振動體圓滑地傾倒。
振動體和止擋件可以通過彎折加工共同的金屬板而形成，可以用一個部件來構(gòu)成二者，因此結(jié)構(gòu)簡單(權(quán)利要求8)。


圖1為本發(fā)明的一實施例的刃單元的側(cè)面剖視圖；圖2為去除了振動體后的內(nèi)刃的分解立體圖；圖3為顯示振動體連結(jié)體的一部分的立體圖；圖4為振動體的動作說明圖；圖5為振動體的動作說明圖；圖6為振動體的動作說明圖；圖7為顯示其它實施例的附圖；圖8為現(xiàn)有的刃單元的俯視圖；圖9為現(xiàn)有的刃單元的側(cè)視圖；圖10為沿圖8中的A-A線的剖視圖。
附圖標(biāo)記說明10、外刃12、12A、內(nèi)刃14、狹縫(胡須導(dǎo)入孔)18、軌道20、內(nèi)刃本體部22、120、小刃100、凸部(基部)102、支撐部108、小刃連結(jié)體128、發(fā)音部132、132A、振動板(振動體)134(134A、134B)、止擋件138、振動體連結(jié)體140、140A、刃尖142、彎曲部
P、撓曲支點具體實施方式
實施例1圖1為本發(fā)明的一個實施例的刃單元的側(cè)面剖視圖，圖2為去除了振動體、將刃單元的內(nèi)刃分解后所示的立體圖，圖3為顯示振動體連結(jié)體的一部分的立體圖，圖4-圖6為用于說明振動體的動作的剖面圖，相當(dāng)于沿上述圖8中A-A線的剖視圖。
在圖1中，對于與圖8-圖10相同的部分使用同一附圖標(biāo)記，因此不再對其進(jìn)行重復(fù)說明。與圖8-圖9所示內(nèi)容的主要不同之處在于在內(nèi)刃12A的小刃120之間設(shè)有振動板132。
內(nèi)刃12A的內(nèi)刃本體部20具有大致杯狀的凸部(基部)100、和由從該凸部100放射狀向外徑方向延伸的8個臂形成的支撐部102，這些結(jié)構(gòu)由合成樹脂一體形成。全部支撐部102的前端向上方立起，其上表面位于相對旋轉(zhuǎn)軸線x呈垂直的平面上。
凸起104和106在支撐部102的上表面突出(圖2)。凸起104為通過熱密封固定后述小刃連接板108和振動體連結(jié)體110的部件，凸起106為決定連結(jié)板108、110的位置用的部件。并且，在內(nèi)刃本體部20的上表面中央突出有柱狀的凸部112。在將內(nèi)刃12A組裝到外刃12上時，該凸部112與蓋114上設(shè)置的凹部116結(jié)合，該蓋114固定在外刃10的中央的開口處，從而防止了內(nèi)刃12A相對外刃10偏心(參見圖1)。即防止了內(nèi)刃12A的旋轉(zhuǎn)振動。
如圖2所示，小刃連結(jié)體108為環(huán)狀連結(jié)8個大致呈Y字狀的刃部118的部件。即，大致呈Y字狀的刃部118具有2個小刃120、120，該小刃120、120與在上述外刃10的內(nèi)表面形成的同心圓狀的2個軌道18A、18B結(jié)合，并且多個刃部118由通過以Y字狀分歧的小刃120、120之間的連結(jié)部環(huán)狀連接。如圖2所示，小刃120、120朝向內(nèi)刃12A的選轉(zhuǎn)方向y(與圖10的箭頭B的方向相同)向前傾斜。而且，各小刃120、120的反響旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)的表面形成凹部124、124。
該連結(jié)體108可以通過將金屬板等材料壓型沖壓成大致圓環(huán)狀、隨后或同時地彎折小刃120、120的一部分來加工而成。而且，在刃部118加工刃部固定孔126，在小刃120加工凹部124，這些加工可以在壓型沖壓的同時進(jìn)行，也可以在其它進(jìn)程中進(jìn)行。
這樣，連結(jié)體108能夠以較少的加工次數(shù)來形成。而且，因為使用于小刃120的彎曲翹起的彎曲加工角度較小，所以施加到金屬材料的應(yīng)力變小，可能使金屬材料的特性(特別是擠壓加工性)下降。
然后，說明振動體連結(jié)體110。該振動體連結(jié)體110為擠壓并彎折加工比小刃連結(jié)體108足夠薄的金屬板后得到的部件，其利用連結(jié)部130環(huán)狀地連結(jié)8個如圖3所示的發(fā)音部128。該振動體連結(jié)體110與小刃連結(jié)體108重合并固定在內(nèi)刃本體部20。各發(fā)音部128位于刃體118中間。
發(fā)音部128是使振動板(振動體)132、132和止擋件134、134二者鄰接而一體形成的部件，其中，振動板132、132與外刃10的軌道18(18A、18B)接觸，止擋件134、134限制這些振動板132、132的振動范圍。在此，振動板132可以在軌道18的圓周方向上振動，止擋件134形成大致兩股的形狀，其從振動板132的側(cè)方以前后空出間隔的形式包夾振動板132。
對于該振動體連結(jié)體110，將設(shè)置在連結(jié)部130上的固定孔136與上述小刃連結(jié)體108的固定孔126位置配合，是它們重合，并使內(nèi)刃本體部20的支撐部102的凸起104通過。然后通過熱密封該凸起104的前端將兩個連結(jié)體108、110固定到內(nèi)刃本體部20。此時，如圖1所示，設(shè)置在支撐部102上的其它凸起106與連結(jié)體部122、130的側(cè)邊緣接觸而進(jìn)行連結(jié)體108、110的定位。這樣制作成的內(nèi)刃12A使在其內(nèi)刃本體部20的凸部100形成的結(jié)合孔26(圖1)與旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)結(jié)合，進(jìn)而能夠附在外刃10(圖1)上而對其驅(qū)動。
而且，如圖4所示，振動板132相對于振動體連結(jié)體110的下表面即朝向小刃連結(jié)體108的安裝面138，大致垂直地立起。振動板132的下端以小的曲率彎折成直角，該彎曲部成為振動板132的撓曲支點P。振動板以及小刃120向圖4-圖6中的左側(cè)方向行進(jìn)。
振動板132的前端(上端)的行進(jìn)方向按側(cè)的前邊緣成為刃尖140，連結(jié)該刃尖140和撓曲支點P的直線z(圖4)大致與旋轉(zhuǎn)中心軸線平行。即，振動板132大致垂直于內(nèi)刃本體部20的支撐部102的上表面。
在振動板132的上端的下方，即刃尖140的下方，從上端面形成有向行進(jìn)方向相反一側(cè)膨脹彎曲的彎曲部142。振動板連結(jié)體110在被擠壓、彎曲加工后進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，賦予適當(dāng)?shù)陌鍙椈商匦?。其結(jié)果，振動板132的行進(jìn)方向以及反方向的彈簧常數(shù)比小刃120的彈簧常數(shù)充分地小。
以下，對該實施例的動作進(jìn)行說明。通過內(nèi)刃12A的旋轉(zhuǎn)，小刃120及振動板132向圖4的左側(cè)方向行進(jìn)。在胡須144進(jìn)入狹縫14前，振動板132通過振動板132自身的彈簧回復(fù)力與行進(jìn)方向側(cè)(前側(cè))的狹縫134A接觸。如果胡須144在小刃120即將通過時進(jìn)入，那么其通過內(nèi)刃120的前邊緣(刃尖)以及在外刃的狹縫間形成的肋被切割。如果胡須144在小刃120通過后并且在振動板132通過前進(jìn)入狹縫14，那么該胡須144與振動板132的刃尖140接觸。圖5顯示了該狀態(tài)。
如果振動板132的刃尖140接觸到胡須144，那么由于胡須144的剪斷抵抗在振動板132的上端施加了反向行進(jìn)方向(向后)的力F(圖5)。因此，振動板132以撓曲支點P為中心開始向反向行進(jìn)方向(后側(cè))傾斜。然后，隨著內(nèi)刃12A的旋轉(zhuǎn)，該力F增大，振動板132進(jìn)一步傾斜，與反向行進(jìn)方向側(cè)(后側(cè))的止擋件134B接觸而發(fā)出聲音。此時的倒角為γ。圖6顯示了該狀態(tài)。
當(dāng)振動板132變?yōu)榈菇铅脮r，其與止擋件134B接觸而被支撐，在剪斷胡須144后解除了力F。從胡須144解放出的振動板132利用振動板132自身的彈簧特性回復(fù)到圖4所示的垂直位置。此時，振動板132與行進(jìn)方向側(cè)的(前側(cè))的止擋件134A接觸并發(fā)出聲音。
這樣，振動板132以與進(jìn)入狹縫14的胡須144接觸的程度傾斜，與止擋件134接觸并發(fā)出聲音，因此，可以通過振動板132的振動特性、狹縫134等的設(shè)定來改善音質(zhì)。換句話說，通過使用例如不同大小、厚度以及材料的振動板和/或止擋件，剃須刀可以發(fā)出不同的聲音；而且安裝的振動板和/或止擋件的數(shù)量可以變化。
而且，由于將振動板132的上端的刃尖140定位在通過撓度支點P的垂線z附近，所以在振動板振動時，刃尖140與軌道18的下表面接觸的角度接近于與軌道18的下表面平行。因此不會損傷在狹縫14的邊緣形成的外刃10的刃尖。
實施例2圖7為顯示其它實施例的側(cè)面剖視圖，相當(dāng)于沿上述圖8的A-A線的剖視圖。該實施例中，相對于上述圖4-圖6，改變了振動板132A的形狀。
即，振動板132A從撓曲支點P向后方(反向行進(jìn)方向)以大曲率半徑彎曲。而且，在振動板132A與前方的止擋件134A接觸的狀態(tài)下，使作為上端(前端)的前邊緣的刃尖140A的位置僅以相對通過撓曲支點P的垂線y為δ向后方偏移。
根據(jù)該實施例，在振動板132A向后方傾倒后，在回復(fù)到圖7的位置時接觸到止擋件134A，被限制在回復(fù)位置。此時，刃尖140A從撓曲支點P向后方偏移δ，由此刃尖140A可以進(jìn)一步確實地防止軌道18對刃的損傷。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，具有大致圓盤狀的外刃和內(nèi)刃，所述外刃安裝于內(nèi)設(shè)有馬達(dá)的本體部的上部并在下表面具有環(huán)狀的軌道，所述內(nèi)刃具有從下方與所述外刃的所述環(huán)狀軌道彈性接觸的小刃并且由所述馬達(dá)驅(qū)動，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀在內(nèi)刃中包括與所述環(huán)狀軌道接觸并且小刃行進(jìn)方向及反方向的彈簧常數(shù)比所述小刃小的振動體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，振動體用比小刃更薄的金屬板形成，其前端與環(huán)狀軌道滑動接觸，連結(jié)其撓曲支點和在其前端形成的刃尖的直線與內(nèi)刃的旋轉(zhuǎn)軸線大致平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，在內(nèi)刃中安裝有限制振動體的撓曲范圍的止擋件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，內(nèi)刃具有從杯狀的基部在放射方向上延伸的支撐部、和固定在該支撐部的前端上表面且環(huán)狀連結(jié)多個小刃的小刃連結(jié)體，振動體與所述小刃連結(jié)體一起固定于上述支撐部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，多個振動體環(huán)狀連結(jié)而成的振動體連結(jié)體與小刃連結(jié)體重合，并固定于支撐部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，與振動體連結(jié)體一體形成有止擋件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，振動體的刃尖的下方在相對行進(jìn)方向相反的方向上膨脹彎曲。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，振動體和止擋件通過加工共同的金屬板而形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，其中所述振動體和所述止擋件彼此鄰近，從而在所述內(nèi)刃旋轉(zhuǎn)期間所述振動體振動并撞擊所述止擋件而產(chǎn)生聲音。
全文摘要
本發(fā)明公開一種旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀，其不使內(nèi)刃的小刃振動并可以控制音質(zhì)。所述的旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀具有大致圓盤狀的外刃(10)和內(nèi)刃(12)，所述外刃(10)安裝于內(nèi)設(shè)有馬達(dá)的本體部的上部并在下表面具有環(huán)狀的軌道(18)，所述內(nèi)刃(12)具有從下方與所述外刃(10)的所述環(huán)狀軌道(18)彈性接觸的小刃并且由所述馬達(dá)驅(qū)動，其中，所述旋轉(zhuǎn)式電動剃須刀在內(nèi)刃(12)中包括與所述環(huán)狀軌道(18)彈性接觸并且小刃行進(jìn)方向及反方向的彈簧常數(shù)比所述小刃(22)小的振動體(132)；并且在剃須期間振動體(132)撞擊設(shè)置于振動體(132)附近的止擋件(134)時，振動體(132)振動并產(chǎn)生聲音。
文檔編號B26B19/38GK1970249SQ20061014577
公開日2007年5月30日 申請日期2006年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者岡部正樹 申請人:株式會社泉精器制作所