專利名稱：旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種內(nèi)刃與大致圓盤狀的外刃邊接觸邊旋轉(zhuǎn)、并由內(nèi)刃切斷進(jìn)入外刃狹縫中的胡須的旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀。
背景技術(shù)：
在這種電動(dòng)剃須刀中，已知的是具有多個(gè)外刃的剃須刀。例如，具有使2個(gè)外刃接近且并排，或者將3個(gè)外刃設(shè)置于正三角形的頂點(diǎn)的類型。此時(shí)，為了使剃須感覺良好，需要使外刃可分別獨(dú)立地浮動(dòng)，并且外刃要仿照剃須面的曲面傾斜。
專利文獻(xiàn)1日本專利第2853812號專利文獻(xiàn)2日本實(shí)公平2-14748在引用文獻(xiàn)1中，示出了一種將內(nèi)刃裝到外刃上的剃須組件安裝在保持板上，并將該保持板固定在刀架(夾持器)內(nèi)側(cè)壁上的技術(shù)。在此，保持板具有從中心朝向外側(cè)可進(jìn)退運(yùn)動(dòng)的多個(gè)刺刀狀的臂部，使該臂部的前端裝卸于刀架的內(nèi)側(cè)壁上。另外，剃須組件從側(cè)方安裝在保持板上，在安裝狀態(tài)下，通過與該保持板形成一體的彈性臂部被彈性保持而僅沿上下運(yùn)動(dòng)。
在專利文獻(xiàn)2中，示出了一種用保持內(nèi)刃的保持體20按壓外刃的外周緣，并且，通過彈簧向刀架按壓該保持體20的技術(shù)。即，使鎖止體50在刀架上可裝卸，該鎖止體50具有朝徑向突出的多個(gè)固定桿部，通過旋轉(zhuǎn)鎖止體50，使這些固定桿部在刀架上裝卸，并且，通過安裝在該鎖止體50的中心的1個(gè)彈簧57來按壓保持體。
圖8表示其他以往例的刀架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖9為沿其IX-IX線的截面圖。在該以往例中，在公共的外刃夾持器2上，使3個(gè)外刃1位于正三角形頂點(diǎn)的方式配置，各外刃1可浮動(dòng)地安裝在外刃夾持器2上。3是內(nèi)刃夾持器，在此，浮動(dòng)自如地保持著3個(gè)內(nèi)刃4。在該內(nèi)刃夾持器3上，與外刃夾持器2不干涉，向各外刃1沿外刃1的圓周方向離開還突出設(shè)有2個(gè)突起5。
內(nèi)刃夾持器3的中央由鎖止螺釘6彈性支承在刀架7上。即，在刀架7的中央嵌入螺母8，而在固定于鎖止螺釘6上的固定輪9和旋鈕10之間裝入內(nèi)刃夾持器3和壓縮螺旋彈簧11。在此，內(nèi)刃夾持器3通過螺旋彈簧11向固定輪9側(cè)按壓(鎖止螺釘6的前端側(cè))。因此，如果將鎖止螺釘6的前端擰入螺母8中，則內(nèi)刃夾持器3就通過螺旋彈簧11有彈性地按壓外刃1。即，外刃1的周緣通過與突起5成一體的內(nèi)刃夾持器3而由螺旋彈簧11按壓。
此外，在將刀架7安裝在主體部(未圖示)上時(shí)，內(nèi)刃4與主體部的驅(qū)動(dòng)軸(未圖示)卡合，并被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。該驅(qū)動(dòng)軸具有向突出方向的復(fù)原性能而沿軸向進(jìn)退運(yùn)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)軸將內(nèi)刃4向外刃1的內(nèi)面彈性地按壓。另外，在該主體部上突出設(shè)有3個(gè)支承突起12(圖9中只示出1個(gè))，該支承突起12在三角形的頂部附近支承外刃夾持器2。
專利文獻(xiàn)1所示的技術(shù)中，由外刃和內(nèi)刃構(gòu)成的剃須組件的可動(dòng)范圍(上下運(yùn)動(dòng)范圍和傾斜范圍)受到與保持板成一體的彈性臂的可動(dòng)范圍的限制，不得不非常小。因此，不能充分地追隨剃須面(皮膚)的凹凸和傾斜變化，產(chǎn)生剃須感覺差的問題。另外，進(jìn)行胡須渣清理時(shí)，用指尖將從中心向外側(cè)(朝向刀架的內(nèi)壁)突出的臂部向中心側(cè)按入，而在刀架內(nèi)壁裝卸臂部前端，因此需要指尖的細(xì)微的操作，存在操作性差的問題。
專利文獻(xiàn)2所示的技術(shù)中，由于將保持內(nèi)刃的保持板20向外刃彈性按壓，從而通過該保持板的上下位移，外刃可上下運(yùn)動(dòng)，但為了清理胡須渣而拆下保持板，需要用指尖旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)鎖止體50，存在操作性差的問題。
在圖8、圖9所示的以往例中，擰入鎖止螺釘6的前端的螺母8嵌入刀架7中，外刃夾持器2包圍該部分。因此，在該螺母8附近，需要加寬外刃1的間隔，使用3個(gè)外刃時(shí)，必須加寬各外刃的間隔或增大各外刃的直徑，使得刀架大型化。同樣，外刃為2個(gè)時(shí)，必須加寬外刃的間隔，該問題較嚴(yán)重。另外，胡須渣清理時(shí)，需要用指尖轉(zhuǎn)動(dòng)鎖止螺釘6，存在著操作性差的問題。
此外，專利文獻(xiàn)2和圖8、圖9所示的技術(shù)中，各自的保持體20或內(nèi)刃夾持器3是通過1個(gè)螺旋彈簧57、11按壓。即，通過固定在刀架中央的鎖止體50或安裝在鎖止螺釘6上的螺旋彈簧57、11，彈性按壓保持體20或內(nèi)刃夾持器3。
可是，如此用中央的1個(gè)螺旋彈簧57、11按壓保持體20或內(nèi)刃夾持器3的技術(shù)中，將外刃下壓時(shí)，存在保持體20或內(nèi)刃夾持器3容易沿半徑方向移動(dòng)的問題。在專利文獻(xiàn)2的技術(shù)中，由于鎖止體50通過多個(gè)向徑向突出的固定桿部52牢牢地固定在刀架上，因此在將兩端固定于刀架和其鎖止體50上的中心軸(突出銷15)上定位保持體20，并限制其徑向的移動(dòng)。
另一方面，由于圖8、圖9所示的技術(shù)中，鎖止螺釘6成為將前端擰入嵌在刀架中的螺母8中的、所謂單臂支承式，鎖止螺釘6容易不穩(wěn)定，保持在此處的內(nèi)刃夾持器3也變得不穩(wěn)定。因此，在刀架7上突出設(shè)置2個(gè)銷13(參照圖8)，這些銷13貫穿內(nèi)刃夾持器3。
可是，在這種情況下，因螺旋彈簧為1個(gè)，需要使用彈簧力強(qiáng)的彈簧，在胡須渣清理時(shí)，鎖止體50和鎖止螺釘6的裝卸操作性變差。另外，存在保持體20和內(nèi)刃夾持器3的半徑方向的定位結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述的問題而做出的，其目的在于，提供一種旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀，可增大外刃的可動(dòng)范圍，并且使外刃的間隔變窄，由此實(shí)現(xiàn)剃須頭部的小型化，再者胡須渣清理時(shí)指尖的操作變得簡單，不會(huì)使結(jié)構(gòu)復(fù)雜而能夠穩(wěn)定地保持保持板和內(nèi)刃夾持器。
根據(jù)本發(fā)明，其目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，即，一種旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀，由安裝于內(nèi)裝電機(jī)的主體部上的刀架可浮動(dòng)地保持多個(gè)圓形的外刃，通過由所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，將在該外刃內(nèi)側(cè)裝入的內(nèi)刃向外刃彈性按壓并旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，其特征在于，具有刀刃按壓板，在所述刀架的內(nèi)側(cè)裝入，與所述外刃的外周緣卡合并可浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)地保持所述內(nèi)刃；鎖止部件，具有從刀架的中心通過鄰接的外刃之間而向外徑方向延伸的多個(gè)臂部；多個(gè)導(dǎo)銷，裝入設(shè)置于所述鎖止部件的各臂部的前端并可滑動(dòng)地貫穿所述刀刃按壓板；永久磁鐵，固定在所述刀架上且可裝卸地吸附所述導(dǎo)銷；多個(gè)壓縮螺旋彈簧，壓裝在所述臂部和刀刃按壓板之間，并由所述導(dǎo)銷保持；以及卡合機(jī)構(gòu)，限制所述鎖止部件相對于刀刃按壓板離開大于等于一定間隔；用所述卡合機(jī)構(gòu)結(jié)合的鎖止部件與刀刃按壓板為一體地可以從所述刀架上裝卸。
發(fā)明效果由于刀刃按壓板由多個(gè)導(dǎo)銷導(dǎo)引而移動(dòng)，通過安裝在各導(dǎo)銷上的壓縮螺旋彈簧向外刃彈性按壓，從而可充分增大刀刃按壓板的可動(dòng)范圍。導(dǎo)銷和永久磁鐵不處于刀架的中心，因此使鄰接的外刃充分接近，可實(shí)現(xiàn)電動(dòng)剃須刀的頭部小型化。
另外，由于刀刃按壓板通過多個(gè)螺旋彈簧向外刃側(cè)按壓，并利用永久磁鐵固定鎖止部件，從而在拆下鎖止部件時(shí)，變成用螺旋彈簧的彈力和永久磁鐵的吸附力的差的力拆下鎖止部件，可用較輕的操作力就可拆下。在安裝鎖止部件時(shí)，只將導(dǎo)銷與永久磁鐵對準(zhǔn)稍微壓縮，利用永久磁鐵的吸附力，使螺旋彈簧壓縮一定量而固定鎖止部件，從而操作輕快、簡便。
此外，利用用于將鎖止部件固定在刀架上的多個(gè)導(dǎo)銷，由該導(dǎo)銷導(dǎo)引刀刃按壓板，因此，并不需要在刀架的中央突出設(shè)置中心軸來在此保持刀刃按壓板，從而不會(huì)使結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可穩(wěn)定地保持刀刃按壓板。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的從外側(cè)看剃須刀頭部和驅(qū)動(dòng)部的斜視圖，圖2為同樣地從內(nèi)側(cè)只看剃須刀頭部的斜視圖，圖3為表示分離該刀刃按壓組件的狀態(tài)的分解斜視圖，圖4為進(jìn)一步分割外刃和內(nèi)刃的分解斜視圖，圖5為刀刃按壓組件的分解斜視圖，圖6為剃須刀頭部的縱截面?zhèn)纫晥D，
圖7為圖5的分解圖，圖8為表示以往例的刀架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖9為其IX-IX線的截面圖。
具體實(shí)施例方式
如果在刀架的中央突出設(shè)置中心軸，并將刀刃按壓板的中央滑動(dòng)自如地卡合在該中心軸上，在剃須時(shí)，即使外刃被按入而使刀刃按壓板沉降時(shí)，刀刃按壓板也很難進(jìn)一步沿半徑方向移動(dòng)。因此，鎖止部件的導(dǎo)銷難以向永久磁鐵相對地移動(dòng)，導(dǎo)銷脫離永久磁鐵的可能性變小(方案2)。
外刃可以并排2個(gè)(方案4)，可以是3個(gè)以上(方案3)。具有3個(gè)外刃的情況下，3個(gè)外刃和內(nèi)刃配置在正三角形的頂點(diǎn)，中心軸配置在該三角形的中心。并排設(shè)置2個(gè)外刃時(shí)，在2個(gè)外刃的中間配置中心軸。
若在由鄰接的外刃與刀架的內(nèi)壁包圍的大致V形的間隙中固定永久磁鐵，則可使外刃的間隔足夠狹窄，更適合電動(dòng)剃須刀的頭部的小型化(方案5)。
若在刀架的永久磁鐵固定部附近形成用于將導(dǎo)銷的前端對準(zhǔn)永久磁鐵的傾斜導(dǎo)引壁，在安裝鎖止部件時(shí)，不需要使導(dǎo)銷嚴(yán)格對準(zhǔn)，可提高操作性(方案6)。最好該導(dǎo)引壁為從永久磁鐵的端面呈圓錐面狀直徑擴(kuò)大的斜面，但該斜面相對于刀架的中央可以留下外徑側(cè)或內(nèi)徑側(cè)而省略其他。這是多個(gè)導(dǎo)引壁協(xié)同動(dòng)作而進(jìn)行鎖止部件的中心對準(zhǔn)就可以的原故。
若在鎖止部件上包圍刀架中央的而設(shè)置勾指用的突起，則鎖止部件的裝卸更加容易(方案7)。勾指用的突起可以沿圓周方向分割，也可以沿圓周方向連續(xù)地形成環(huán)狀。
(實(shí)施例1)圖1為從外側(cè)表示具有3個(gè)外刃的本發(fā)明的一實(shí)施例的剃須刀頭部和驅(qū)動(dòng)部的斜視圖，圖2為從內(nèi)側(cè)僅表示剃須刀頭部的斜視圖，圖3為表示將由刀刃按壓板和鎖止部件構(gòu)成的刀刃按壓組件從刀架分離的狀態(tài)的分解斜視圖，圖4為進(jìn)一步分割外刃和內(nèi)刃的分解斜視圖，圖5為刀刃按壓組件的分解斜視圖，圖6為剃須刀頭部的縱截面?zhèn)纫晥D，圖7為省略其一部分的分解圖。
在這些圖中，符號20為刀架，在其大致三角形的底面(或上面)形成有3個(gè)外刃安裝孔22、22、22(圖4，7)。24、24、24為外刃，大致圓盤形的凹口狀，在由金屬薄板制成的圓形部分放射狀地形成有多個(gè)狹縫26(圖1，4)。在外刃24的開口緣上，樹脂制環(huán)狀外周緣28固定為一體，在該外周緣28的邊緣，沿著圓周方向等間隔且僅比外周面稍靠內(nèi)側(cè)位置突出設(shè)置有3個(gè)突起30(圖4)。
32為內(nèi)刃。內(nèi)刃32具有多個(gè)腕部從杯狀底部放射狀地延伸的樹脂制的內(nèi)刃基體34(圖4)，和固定在這些腕部的前端上的環(huán)狀的小刃連接體36。小刃連接體36是將與外刃24的內(nèi)面滑動(dòng)接觸的多個(gè)小刃環(huán)狀地形成為一體。
38為刀刃按壓板。刀刃按壓板38形成有與刀架20的外刃安裝孔22相對應(yīng)的3個(gè)開口40。在這些開口40中旋轉(zhuǎn)自如地嵌入外刃驅(qū)動(dòng)輪41。另外，在本實(shí)施例中，使外刃24沿與內(nèi)刃32相反的方向低速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)提高剃須感覺。因此，在外刃驅(qū)動(dòng)輪41的外周形成齒輪，該齒輪與后述的小齒輪46嚙合。
該外刃驅(qū)動(dòng)輪41的開口緣在圖6所示的裝配狀態(tài)下，與外刃24的環(huán)狀外周緣28卡合。另外，該外周緣28的突起30與該外刃驅(qū)動(dòng)輪41的端面卡合，并且外周緣28和外刃24與外刃驅(qū)動(dòng)輪41共同成一體地旋轉(zhuǎn)。
在外刃驅(qū)動(dòng)輪41的內(nèi)側(cè)可裝入內(nèi)刃32，內(nèi)刃32在該外刃驅(qū)動(dòng)輪41內(nèi)可浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在刀刃按壓板38的外刃24側(cè)的表面上形成包圍開口40的大致三葉草形的突出壁42，在該突出壁42的內(nèi)側(cè)裝入外刃驅(qū)動(dòng)輪41。突出壁42與設(shè)置在刀架20內(nèi)壁上的臺階部20A(圖6)抵接而被定位。
在刀刃按壓板38的中央形成有小開口44。在該小開口44上可自由旋轉(zhuǎn)地保持著小齒輪46(圖6)。該小齒輪46通過后述的外刃驅(qū)動(dòng)軸88低速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，并且如上述地與外驅(qū)動(dòng)輪41的外周嚙合。在上述刀架20的內(nèi)面中央突出設(shè)置的中心軸48浮動(dòng)自如地進(jìn)入該小齒輪46中。該小齒輪46和中心軸48在安裝刀刃按壓板38之際進(jìn)行刀刃按壓板38的定位，并且在按入外刃24時(shí)，限制刀刃按壓板38沿半徑方向移動(dòng)，還具有防止后述的永久磁鐵62和導(dǎo)引管路56脫離的作用。
在中心軸48進(jìn)入的小齒輪46側(cè)的插入孔內(nèi)裝入螺旋彈簧46A(圖6)。在組裝刀架20和刀刃按壓板38的狀態(tài)下，該螺旋彈簧46A在中心軸48和小齒輪46之間被壓縮，對小齒輪46具有彈力而賦予后述的向外刃驅(qū)動(dòng)軸88方向的復(fù)原性能。
50為鎖止部件。該鎖止部件50如圖1至4所示，具有從中央的圓環(huán)部52沿著圓周方向以120°的間隔放射狀延伸的3個(gè)臂部54。在3個(gè)臂部54的前端，在刀架20側(cè)分別豎設(shè)有導(dǎo)銷56。導(dǎo)銷56適用由后述的永久磁鐵62吸附的金屬例如鐵或坡莫合金(permalloy)等軟質(zhì)磁性材料。
3個(gè)臂部54在將圓環(huán)部52的中心與刀刃按壓板38的中心(小開口44的位置)對準(zhǔn)的狀態(tài)下，通過鄰接的外刃24之間呈放射狀延伸。在刀刃按壓板38上一體形成有大致三角形的小板58，該小板填補(bǔ)與包圍鄰接的開口40的突出壁42相抵接的V形的3個(gè)谷。在各小板58上形成有比上述鎖止部件50的導(dǎo)銷56的直徑稍大且使導(dǎo)銷56可以滑動(dòng)的導(dǎo)引孔60。
在刀架20上，在與該導(dǎo)引孔60相對置的3個(gè)位置，即由鄰接的外刃24和刀架20的內(nèi)壁圍成的大致V形的3個(gè)間隙中，分別用粘接劑等固定了圓盤狀的永久磁鐵62。這些永久磁鐵62在鎖止部件50的3個(gè)導(dǎo)銷56通過刀刃按壓板38的3個(gè)導(dǎo)引孔60的狀態(tài)下，吸附導(dǎo)銷56的前端。
64為安裝在導(dǎo)銷56上的3個(gè)螺旋彈簧，在鎖止部件50的臂部54與刀刃按壓板38的三角形的小板58之間壓縮安裝。
在鎖止部件50的各臂部54上，分別形成有與導(dǎo)銷56平行地貫穿的卡合孔66。在刀刃按壓板38上突出設(shè)有裝卸于這些卡合孔66的3個(gè)卡合爪68。這些卡合爪68在將鎖止部件50裝配在刀刃按壓板38時(shí)，進(jìn)入臂部54的卡合孔66中與之卡合。其結(jié)果，這些卡合孔66和卡合爪68限制鎖止部件50相對于刀刃按壓板38離開一定間隔以上、并且形成允許兩者相互接近的卡止機(jī)構(gòu)。
在卡合爪68與卡合孔66卡合的狀態(tài)下，鎖止部件50與刀刃按壓板38之間形成的一定間隔，其尺寸為使得安裝于導(dǎo)銷56上的螺旋彈簧64由臂部54和小板58夾持而稍微被壓縮。另外，鎖止部件50的圓環(huán)部52上一體成形有以凸緣狀沿圓周方向分割成3個(gè)的勾指用的突起70。
在上述刀架20上固定永久磁鐵62的部分形成有傾斜的導(dǎo)引壁72(圖2、3、6)，該導(dǎo)引壁在由永久磁鐵62吸附導(dǎo)銷56的前端時(shí)，將導(dǎo)銷56的前端導(dǎo)引到正確的位置上。該導(dǎo)引壁72為從永久磁鐵62的端面圓錐狀地直徑擴(kuò)大的斜面。另外，導(dǎo)引壁72可以不是完整圓錐面，可以是切去局部的圓錐面。例如，相對于刀架20的中央，除去內(nèi)徑側(cè)而只留下外徑側(cè)的圓錐面。此時(shí)，3個(gè)永久磁鐵62的導(dǎo)引壁72相互協(xié)同動(dòng)作，導(dǎo)引著3個(gè)導(dǎo)銷56，可準(zhǔn)確定位鎖止部件50。
在圖1中，80為驅(qū)動(dòng)部，與未圖示的主體部成一體。該驅(qū)動(dòng)部80具有大致三角形的基板82，安裝于該基板82的背面上的1個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)84，從該基板82的三角的頂點(diǎn)位置朝表面?zhèn)韧怀龅?個(gè)驅(qū)動(dòng)軸86，以及從基板82的中央朝表面?zhèn)韧怀龅耐馊序?qū)動(dòng)軸88。
3個(gè)驅(qū)動(dòng)軸86通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)84的旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。另外，這些驅(qū)動(dòng)軸86通過未圖示的螺旋彈簧，具有突出方向的復(fù)原性能。外刃驅(qū)動(dòng)軸88在內(nèi)部內(nèi)裝由行星齒輪構(gòu)成的減速機(jī)、并通過電機(jī)84的旋轉(zhuǎn)軸而低速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
在該外刃驅(qū)動(dòng)軸88的端面上形成有十字形的凸部90。該凸部90在將剃須刀頭部安裝到該驅(qū)動(dòng)部80上時(shí)，與形成在小齒輪46的前端的十字形的凹部46B(圖2，3，6)卡合。另外，小齒輪46通過內(nèi)裝于此的螺旋彈簧46A的壓縮而可以向刀架20側(cè)移動(dòng)，剃須刀頭部與驅(qū)動(dòng)部80裝配時(shí)，十字形的凸部90與凹部46B的嚙合不一致時(shí)，按入小齒輪46，通過外刃驅(qū)動(dòng)軸88的旋轉(zhuǎn)而使凸部90與凹部46B嚙合，則小齒輪46復(fù)原。
下面，說明該實(shí)施例的動(dòng)作。首先，在刀架20的外刃安裝孔22、22、22中裝入外刃24、24、24，將外刃24的外周緣28掛扣在刀架20的臺階部22A上。然后，在外刃24上裝入內(nèi)刃32。
另一方面，在將外刃驅(qū)動(dòng)輪41和鎖止部件50裝配在刀刃按壓板38上成為刀刃按壓組件。即，各導(dǎo)銷56上裝上螺旋彈簧64，將導(dǎo)銷56插入刀刃按壓板38的導(dǎo)引孔60中。然后，若將刀刃按壓板38的卡合爪68與鎖止部件50的卡合孔66卡合，則刀刃按壓板38與鎖止部件50被一體化，成為按壓組件。將拇指和食指的指尖勾在鎖止部件50的勾指用突起70來抓住刀刃按壓組件，由刀刃按壓板38的永久磁鐵62吸附導(dǎo)銷56。
此時(shí)，與永久磁鐵62的端面接近的導(dǎo)引壁72將導(dǎo)銷56的前端正確地導(dǎo)引到永久磁鐵62，能夠在準(zhǔn)確的位置固定刀刃按壓組件。該狀態(tài)下，刀刃按壓板38使螺旋彈簧64壓縮，并且用突出壁42按壓外刃24的突起30。并且，刀刃按壓板38的卡合爪68成為從鎖止部件50的卡合孔66處稍上浮的狀態(tài)，刀刃按壓板38相對于鎖止部件50浮動(dòng)自如。此外，這時(shí)中心軸48進(jìn)入小齒輪46中，螺旋彈簧46A被壓縮。
將如此組裝的剃須刀頭部安裝在主體部80上。此時(shí)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸86與內(nèi)刃32卡合，內(nèi)刃32旋轉(zhuǎn)。并且，外刃驅(qū)動(dòng)軸88的凸部90進(jìn)入小齒輪46的凹部46B中，外刃驅(qū)動(dòng)輪41以低速沿與驅(qū)動(dòng)軸86相反的方向旋轉(zhuǎn)。外刃24與該外刃驅(qū)動(dòng)輪41一同低速旋轉(zhuǎn)。
在外刃24與皮膚接觸并下壓時(shí)，外刃24下壓外刃驅(qū)動(dòng)輪41和刀刃按壓板38。刀刃按壓板38壓縮螺旋彈簧64，并且由導(dǎo)銷56和中心軸48導(dǎo)引而向鎖止部件50側(cè)移動(dòng)。此外，沒有下壓外刃24的外力時(shí)，刀刃按壓板38通過螺旋彈簧64壓回(上壓)，由外刃驅(qū)動(dòng)輪41按壓復(fù)原到原來的位置(圖1、圖6的位置)。
清理胡須渣時(shí)，用手指抓住鎖止部件50的勾指用突起70，將鎖止部件50與刀刃按壓板38的組件(刀刃按壓組件)從刀架20拉開。此時(shí)，在鎖止部件50上，由于一端與刀刃按壓板38的小板58抵接的螺旋彈簧64的反抗力對鎖止部件50的向離開方向作用，能夠用比永久磁鐵62的吸附力小的力就可拆下刀刃按壓組件。
如此拆下刀刃按壓組件的狀態(tài)下，在刀架20的內(nèi)側(cè)露出內(nèi)刃32和外刃24，可以清理這些構(gòu)件。此外，根據(jù)需要也可拆下內(nèi)刃32，將內(nèi)刃32和外刃24分離后清理。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀，由安裝于內(nèi)裝電機(jī)的主體部上的刀架可浮動(dòng)地保持多個(gè)圓形的外刃，通過由所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸，將在該外刃內(nèi)側(cè)裝入的內(nèi)刃向外刃彈性按壓并旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，其特征在于，具有刀刃按壓板，在所述刀架的內(nèi)側(cè)裝入，與所述外刃的外周緣卡合并可浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)地保持所述內(nèi)刃；鎖止部件，具有從刀架的中心通過鄰接的外刃之間而向外徑方向延伸的多個(gè)臂部；多個(gè)導(dǎo)銷，裝入設(shè)置于所述鎖止部件的各臂部的前端并可滑動(dòng)地貫穿所述刀刃按壓板；永久磁鐵，固定在所述刀架上且可裝卸地吸附所述導(dǎo)銷；多個(gè)壓縮螺旋彈簧，壓縮安裝在所述臂部和刀刃按壓板之間，并由所述導(dǎo)銷保持；以及卡合機(jī)構(gòu)，限制所述鎖止部件相對于刀刃按壓板離開大于等于一定間隔；使通過所述卡合機(jī)構(gòu)結(jié)合的鎖止部件與刀刃按壓板為一體地可以從所述刀架上裝卸。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀，其特征在于，具備在相互鄰接的外刃之間突出設(shè)置于刀架與刀刃按壓板的中央的中心軸，刀刃按壓板與該中心軸滑動(dòng)自如地卡合。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀，其特征在于，3個(gè)外刃和內(nèi)刃以位于正三角形的頂點(diǎn)的方式排列，中心軸位于所述三角形的中心。
4.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀，其特征在于，2個(gè)外刃和內(nèi)刃并排設(shè)置，中心軸位于2個(gè)外刃的中間。
5.如權(quán)利要求1至4的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀，其特征在于，永久磁鐵被固定在由鄰接的外刃與刀架的內(nèi)壁包圍的大致V形的間隙中。
6.如權(quán)利要求1至5的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀，其特征在于，在刀架的永久磁鐵固定部附近形成有將導(dǎo)銷的前端與永久磁鐵對準(zhǔn)的傾斜導(dǎo)引壁。
7.如權(quán)利要求1至6的任一項(xiàng)所述的旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀，其特征在于，鎖止部件在中央具有圓環(huán)部，在該圓環(huán)部上形成有勾指用的突起。
全文摘要
本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀，可增大外刃的可動(dòng)范圍，實(shí)現(xiàn)剃須刀頭部的小型化，胡須渣清理簡單，可穩(wěn)定地保持保持板和內(nèi)刃夾持器。該旋轉(zhuǎn)式電動(dòng)剃須刀具有刀刃按壓板(38)，與外刃(24)的外周緣卡合并可浮動(dòng)地保持內(nèi)刃(32)；鎖止部件(50)，具有從刀刃按壓板的中心沿外徑方向延伸的多個(gè)臂部(54)；多個(gè)導(dǎo)銷(56)，植入設(shè)置于各臂部(54)的前端并可滑動(dòng)地貫穿刀刃按壓板(38)；永久磁鐵(62)，固定在刀架(20)上且可裝卸地吸附導(dǎo)銷(56)；多個(gè)壓縮螺旋彈簧(64)，壓縮安裝在臂部(54)和刀刃按壓板(38)之間并由導(dǎo)銷(56)保持；和卡合機(jī)構(gòu)(66、68)，限制鎖止部件(50)相對于刀刃按壓板(38)離開大于等于一定間隔。
文檔編號B26B19/28GK1759997SQ200510109748
公開日2006年4月19日 申請日期2005年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月21日
發(fā)明者小池秀明 申請人:株式會(huì)社泉精器制作所