專利名稱：手持式工具機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及手持式工具機，具有馬達殼體和獨立的、借助彈性的減振 器被固定在馬達殼體上并以形狀配合方式緊固于減振器上的把手殼。
背景技術：
這一類型的手持式工具^L已在WO2004/039541A1中被/>開。為了阻 止在這種工具機工作時所產(chǎn)生的振動傳遞至把手殼，該文獻建議了一種減 振器。該減振器在馬達殼體一側(cè)具有支架并且在把手殼一側(cè)具有安裝板， 在支架和安裝板之間沿軸向設有一個環(huán)形的緩沖元件。減振器的這三個構 件在軸向上彼此疊置并且在軸向上被呈螺絲形式的多個緊固件穿過。該安 裝板以形狀配合方式被緊固在緊固件上，阻止了固定在安裝板上的后把手 在緩沖元件損壞時會脫離馬達殼體。上述布置結(jié)構要求沿軸向和沿徑向有很大的結(jié)構空間，而且構造復 雜。較柔軟的緩沖元件在周邊區(qū)未得到保護，而且在工作種暴露在惡劣的 環(huán)境條件之下。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務是對上述類型的工具機作進 一 步的改進，從而在簡化結(jié) 構的同時，確保緩沖和固定功能。此任務通過具有權利要求1所述特征的手持式工具機來完成。 為此，提出一種手持式工具機，它的減振器包括配屬于馬達殼體的固 定套筒、同軸圍繞固定套筒的彈性的緩沖套筒、以及也同軸圍繞固定套筒 和緩沖套筒但配屬于把手殼的把手支架。由把手支架和把手殼組成的、基和馬達殼體組成的、基本上為剛性的組件上。在所建議的減振器的同軸結(jié) 構中，固定套筒、彈性的緩沖套筒和把手支架沿徑向疊置，從而構成薄壁 結(jié)構。由把手支架和把手殼組成的、基本上為剛性的組件以形狀配合但有間隙的方式固定在由固定套筒和馬達殼體組成的、也同樣基本上為剛性的 組件上，這使得這兩個剛性組件允許自由彈性的減振性相對變形，從而有 效進行隔振。有間隙的形狀配合結(jié)構將把手殼裝在馬達殼體上，而不影響 隔振效果。由于上述兩個組件之間的直接形狀配合固定，所以可以放棄附 加的緊固件。特別是，減振器不需要具有用于容納這樣的緊固件的幾何匹 配結(jié)構，這有助于其結(jié)構體積的縮小。所述緩沖套筒的布置可以只考慮所 希望的緩沖效果，其功能不會被單獨的緊固件所影響。在一個有利的實施方式中，把手殼在軸向上朝向馬達殼體地與減振器 重疊并且留有間隙地直接固定在馬達殼體上。在此，固定鏈只由兩個環(huán)節(jié) 組成，即把手殼和馬達殼體，而所有其它環(huán)節(jié)如固定套筒、緩沖套筒和把 手支架從此固定鏈中被免除。所達到的固定功能不但局限于緩沖套筒受 損，而且消除了對固定套筒或把手支架的損害。此外，該把手殼的外側(cè)重 疊結(jié)構起到了對減振器的保護作用。減振器的所有構件對外由把手殼的重 疊區(qū)所覆蓋。減振器遠離臟物、濕氣、紫外線或其它不利的環(huán)境影響。在另 一個優(yōu)選改進方案中，馬達殼體在固定套筒附近具有徑向外露的 環(huán)槽。把手殼的徑向內(nèi)指的環(huán)形凸緣有間隙地插入環(huán)槽中。在馬達殼體的 周圍區(qū)域內(nèi)設置環(huán)槽同環(huán)形凸緣一起獲得了高承載能力。固定套筒和環(huán)形 凸緣一起構成迷宮式密封，這種密封加強了對減振器的遮蓋防護功能。在又一個合適的實施方案中，把手支架具有至少一個徑向內(nèi)指的鎖緊 凸起，鎖緊凸起有間隙地插入固定套筒的鎖緊槽口。在保留省地的、同軸 的且徑向疊置的結(jié)構的情況下，間接通過把手支架和固定套筒之間的直接 相互作用，實現(xiàn)了把手殼相對馬達殼體的位置固定。在此，也可出現(xiàn)直接 的、緊貼的且留有間隙的形狀配合連接，而無需額外的固定環(huán)節(jié)。把手殼 和馬達殼體不需要處于直接的、緊固的相互作用中。按相對機器縱軸線的 最大半徑來看，減振器可以呈環(huán)形布置在馬達殼體和把手殼的外輪廓區(qū)域 內(nèi)。在這種同軸且徑向疊置的結(jié)構中，在外側(cè)的套筒狀把手支架對易損壞 的緩沖套筒起到保護作用。在另 一個優(yōu)選改進方案中，鎖緊凸起連同緩沖套筒的徑向緩沖段被由 外向內(nèi)插入鎖緊槽口中，其中該徑向的緩沖段充填鎖緊凸起和鎖緊槽口之 間的間隙。因此，這里根本不涉及自由間隙，而是有關這樣的間隙，即它 允許通過徑向內(nèi)凸的緩沖段的彈性變形。避免了可能置留有阻礙運動的臟 物的間隙、空腔等。在優(yōu)選的改進方案中，沿軸向在把手支架和馬達殼體之間設有一個特 別是環(huán)繞的間隙，從該間隙中，緩沖套筒的接合邊緣沿徑向延伸超過把手 支架輪廓和馬達殼體輪廓。緩沖套筒此時提供多重功能。在外有沖擊負荷 或撞擊負荷的情況下，緩沖套筒的柔軟膠彈性材料在接合邊緣區(qū)域內(nèi)減小 了機器負荷。減振器材料的防滑觸感特性提高了機器殼體的握持性。同時， 接合邊緣也作為針對馬達殼體和把手之間的環(huán)繞間隙的密封結(jié)構，從而有 效防止臟物和濕氣的入侵。作為替換方案或附加方案，還可設置一條延伸 超過把手支架輪廓的、位于把手支架外側(cè)的、尤其是與緩沖套筒成一體且 材料一致地形成的接合邊緣，此接合邊緣有助于握持性的改善以及減小沖 擊負荷。在另一個合適的改進方案中，緩沖套筒具有軸向緩沖段，它在軸向上 位于支架的端面和面向馬達殼體的端面之間。除了在工作時主要承受剪切 力的、同軸且徑向疊置的緩沖器部分外，還可設置承受拉應力和壓應力的 部分。出現(xiàn)了更多的自由度，用于從結(jié)構上適應振動性能和緩沖性能。在一個有利的實施方案中，緩沖套筒及把手支架和/或緩沖套筒及固定 套筒是以雙組份注塑成型構件的形式一體制成的。除降低了制造成本和安 裝成本外，還避免了特別是各構件之間的位置偏差。還可以從結(jié)構上精確 規(guī)定各構件之間的清晰限定的接觸面，并且由于消除了臟物和濕氣的入 侵，所以此接觸面在較長的工作時期內(nèi)保持穩(wěn)定。在把手支架和/或固定套 筒的套筒段內(nèi)的缺口此時適當?shù)赜删彌_套筒材料填充。除各構件的粘性材 料連接之外，還有確保各構件相互之間的位置長期穩(wěn)固的形狀配合。在一個優(yōu)選的實施形式中，由把手支架和緩沖套筒組成的組件以兩個 固定連接的半罩形式構成。特別是兩個半罩的分界面就軸向而言與馬達殼體的兩個殼罩的分界面成一定角度，特別是成90度角。兩個分界面相互 成角度布置的結(jié)構使兩個半罩也可用作馬達殼體的兩個殼罩的連接件，降 低了裝配成本。磨損的減振器可以通過以零件形式制成的半罩的簡單更換 來替換。兩個半罩的相互連接可適當?shù)赝ㄟ^螺絲或通過裝入圍繞的外側(cè)夾 緊環(huán)而得以完成。


以下，將結(jié)合附圖來詳細說明本發(fā)明的實施例，其中圖l為局剖側(cè)視圖，表示根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機如角磨機，它具有減振器的第 一 實施例形式；圖2是在相鄰的減振器區(qū)域內(nèi)的、圖1所示的馬達殼體的一個殼罩的 分解透視圖；圖3是根據(jù)圖1的局部in的視圖，示出了同軸布置而徑向疊置的減振 器構造以及以包套減振器的形式將把手殼直接定位在馬達殼體上的構造；圖4是本發(fā)明的另一個實施例的分解圖，其包括由兩個獨立半罩組成 的減振器和固定在對應于馬達殼體的固定套筒上的定位機構；圖5是圖4所示結(jié)構的縱剖面圖，示出了在減振器區(qū)域內(nèi)的各構件配 合的細節(jié)；圖6表示圖4所示結(jié)構的一個變型方案，示出了用螺絲緊固的減振器 的兩個半罩；圖7為在減振器區(qū)域內(nèi)的圖6所示結(jié)構的剖視圖，示出了一體成形的 另一接合邊緣的細節(jié)。
具體實施方式
圖1以局剖側(cè)視圖表示根據(jù)本發(fā)明的手持式工具機，例如角磨機。在 工具機的馬達殼體l中裝有未詳細示出的電動機，電動機借助同樣未示出 的、被安置在傳動裝置殼體30內(nèi)的錐齒輪傳動裝置，驅(qū)動諸如切割輪32 之類的刀具。切割輪32安裝在被驅(qū)動繞軸線33旋轉(zhuǎn)的刀具軸31上，軸 線33大致垂直于近似為圓筒形(在這里略呈錐形)的馬達殼體1的縱軸線 29。在馬達殼體l的、與傳動裝置殼體30相反的一側(cè)，設有把手殼3，該 把手殼可以容納驅(qū)動電機的各控制件并且構成工具機的后把手。在工作時，驅(qū)動電機和切割輪32產(chǎn)生振動，這種振動傳給馬達殼體l 和安裝在馬達殼體上的構件。為了將振動與把手殼3隔斷開，該把手殼借 助彈性的減振器2被固定在馬達殼體1上。具有橡膠彈性,的減振器2允許 馬達殼體1相對把手殼3作振動相對運動。減振器的彈性撓曲是這樣設計 的，即振動被顯著減小地傳遞給把手殼3。此外，還有安置在減振器2中 的橡膠彈性材料的緩沖作用。把手殼3相對馬達殼體1的相對位置規(guī)定出軸向7，該軸向在所示的 實施例中大致平^f亍于馬達殼體1的縱軸線29。把手殼3沿軸向7在朝向馬 達殼體1的方向上疊套在減振器2上，并且把手殼被有間隙地直接固定在 馬達殼體1上。對此的進一步細節(jié)將結(jié)合圖2和圖3作詳細描述。把手殼3和馬達殼體1之間的間隙一方面允許上述兩個構件之間的隔^展式相對運 動。另一方面，有間隙地固定在馬達殼體1上的結(jié)構避免了把手殼3在減 振器2磨損或損壞時脫離馬達殼體1。減振器2的結(jié)構就像是位于軸向7上的管段，該管段大致與縱軸線29 同軸并緊密圍繞馬達殼體1或把手殼3的周圍輪廓。為此，減振器2由一 個配屬于馬達殼體1的固定套筒4、 一個同軸圍繞固定套筒4的彈性緩沖 套筒5、和一個也同軸圍繞固定套筒4和緩沖套筒5但配屬于把手殼3的 把手支架6構成。同軸結(jié)構是這樣選擇的，即固定套筒4和把手支架6連 同它們之間的緩沖套筒5沿徑向從里到外地疊置構成。把手殼3與把手支 架6固定連接并且與后者一起構成一個組件，該組件就緩沖套筒5的膠彈 性的撓曲性來說總體上基本是剛性的。上述情況對由馬達殼體1和從馬達 殼體端側(cè)凸出的固定套筒4組成的組件也適用，此組件同樣相對緩沖套筒 5的撓曲性來說基本上是剛性的。兩個構件之間的隔振減振性相對運動基 本上被局限至緩沖套筒5的變形。代替此處示出的角磨機，也可以少見定其它相似的、尤其具有電機驅(qū)動 裝置的手持式工具機，如鉆孔機等。圖2表示在減振器區(qū)域內(nèi)的、如圖1所示馬達殼體1的單獨殼罩26。 一個在此未示出的對置殼罩大致鏡面對稱地按照同樣方式構成，并且在裝 配狀態(tài)下與在此示出的殼罩26組合形成馬達殼體1,包括成型于其上的減 振器2?？梢钥闯?，固定套筒4按照與馬達殼體1成一體的方式構成。但 由兩個部分構成的方案也可能是適合的。就軸向7而言，在固定套筒4和馬達殼體l之間設有一條徑向外露的 環(huán)形環(huán)槽8,該環(huán)形環(huán)槽在軸向7上在朝向馬達殼體1的那側(cè)以端壁35為 界，在相反方向上在朝向固定套筒4的那側(cè)以環(huán)繞的環(huán)形外凸緣34為界。把手支架6具有圓筒形的套筒段19，在其遠離馬達殼體1的端側(cè)上連 接有一個徑向外突的、環(huán)繞的環(huán)形外凸緣36。固定套筒4和把手支架6的 套筒段19具有許多通孔20和21。對應于圖l和圖3所示的結(jié)構，緩沖套 筒5、把手支架6以及固定套筒4是按照雙組分注塑成型構件的形式一體 形成的，把手支架6的套筒段19和固定套筒4在徑向上在兩側(cè)被緩沖套 筒材料包圍。在注塑成型期間，緩沖套筒5材料穿過通孔20和21，從而 造成緩沖套筒5與固定套筒4以及與把手支架6的形狀配合式緊密連接。 與固定套筒4同馬達殼體1為一體且材料相同地構成相關地，所示的殼罩26與減振器2的對應半罩成一體地按照雙組分注塑成型構件的形式制成。 但以下做法也可能是合適的，在相應的幾何結(jié)構設計的情況下，固定套筒 4、緩沖套筒5和把手支架6作為相互獨立的零件來制造。圖3以放大視圖表示圖l中的細節(jié)III，其包括如圖2所示的馬達殼體 1以及也在圖2中示出的、處于裝配狀態(tài)的減振器2。據(jù)此可以看出，緩 沖套筒5的橫截面大致呈S形，固定套筒4在徑向上在內(nèi)側(cè)和外側(cè)都完全 被緩沖套筒5的材料包圍。對于把手支架6的套筒段19來說，情況也是 如此，在這里，為了產(chǎn)生所需的彈性撓曲，緩沖套筒5的較大材料橫截面 沿徑向位于固定套筒4和把手支架6之間。環(huán)形外凸緣34和把手支架6 的套筒段19具有相互間隔一段距離的端面18和17，緩沖套筒5的一體成 形的軸向緩沖段16無間隙地位于上述兩個端面之間，設置該緩沖段是為 了承受軸向7的壓縮應力。把手支架6的環(huán)形外凸緣36在徑向上延伸超過緩沖套筒5的材料， 并且無間隙地與把手殼3的內(nèi)環(huán)形槽37接合。把手支架6是按照與把手 殼3分開的方式制造的。由于環(huán)形外凸緣36無間隙地嵌入環(huán)形內(nèi)槽37中， 所以在把手殼3和4巴手支架6之間建立起基本為剛性的且不可變動的連 接。以下的實施方式也是適當?shù)?，它允許把手殼3相對把手支架6繞圖1 所示的縱軸線29具有可變的轉(zhuǎn)角位置，在這里，環(huán)形外凸緣36和環(huán)形內(nèi) 槽3 7的協(xié)同作用建立起把手殼3和把手支架6之間的抗彎曲連接。從圖3的視圖中還可以看出，減振器2在徑向上外側(cè)接近馬達殼體1 的圓周輪廓和把手殼3的圓周輪廓地環(huán)繞，并且在軸向7上從外面被把手 殼3的一個剖示部分包套住， 一直套到馬達殼體l。在把手殼3在減振器 2上沒有其它機械連接結(jié)構的情況下，把手殼3在其朝向馬達殼體1的端 部上在其剖示的周壁內(nèi)側(cè)具有徑向內(nèi)指的環(huán)形凸緣9，該環(huán)形凸緣留有自 由間隙地插入馬達殼體1的環(huán)槽8中。環(huán)形凸緣9離環(huán)槽8的底部有一定 徑向距離，并且分別與端壁35和與環(huán)形外凸緣34軸向間隔開。不過，徑 向內(nèi)指的環(huán)形凸緣9以這樣的深度嵌入環(huán)槽8中，即環(huán)形凸緣9就軸向7 而言覆蓋住馬達殼體1的環(huán)形外凸緣34。環(huán)形凸緣9與環(huán)槽8之間的軸向 間隙和徑向間隙允許由馬達殼體1和固定套筒4組成的組件相對由把手殼 3和把手支架6組成的組見做自由振動式相對運動。當固定套筒4、緩沖 套筒和/或把手支架6磨損或損壞或甚至斷裂時，把手殼3以防脫離的方式 被直接固定在馬達殼體1上，其做法是環(huán)形凸緣9以形狀配合方式但有間隙地嵌入環(huán)槽8。圖4表示本發(fā)明的另一個實施例，在此實施例中，以透視圖示出的馬 達殼體1對應于圖1所示的馬達殼體，并且它具有包括兩個半罩22和23 的減振器2。馬達殼體1由兩個殼罩26和27組成。分界線41表示一個在 圖5中詳細示出的兩個殼罩26和27之間的分界面25。與軸向7相關地， 在固定套筒4的兩側(cè)均設有一個徑向外凸的環(huán)形凸緣38和39。在這兩個 環(huán)形凸緣38和39之間，固定套筒4在兩個正相對的位置上各設有一個呈 開放缺口形式的鎖緊槽口 11。減振器2的兩個半罩22和23是與馬達殼體1分開制造的，分界面24 位于這兩個半罩之間。兩個半罩22和23均以雙組分注塑成型構件的方式 獨立于把手殼3(圖l)及馬達殼體1地一體制成，并且包括了緩沖套筒5的 半罩和把手支架6的半罩。緩沖套筒5和把手支架6也可相互獨立地以獨 立半罩的形式制成。兩個半罩22、 23在內(nèi)表面上分別居中設有徑向內(nèi)凸 的鎖緊凸起10,鎖緊凸起在安裝狀態(tài)下插入固定套筒4的對應的鎖緊槽口 11中。為了使兩個半罩22和23相互固定連接，設有環(huán)繞的、大致為圓筒 形的夾緊環(huán)28,此夾緊環(huán)在安裝狀態(tài)貼靠在兩個半罩22和23的對應的、 環(huán)繞的圓柱形外表面40上。圖5以縱剖視圖表示處于安裝狀態(tài)下的如圖4所示的結(jié)構。套筒狀的 把手支架6的兩個正對著的鎖緊凸起IO是徑向內(nèi)指的，并且由外向里有 間隙地插入固定套筒4的各自相應的鎖緊槽口 11中。與圖3所示的環(huán)形 凸緣9和環(huán)槽8之間的自由間隙相似，在這里，鎖緊凸起10和鎖緊槽口 11之間留有徑向自由間隙和軸向自由間隙也可能是適當?shù)?。在所示的實施例中，兩個鎖緊凸起10與緩沖套筒5的徑向緩沖段一 起由外向里穿過鎖緊槽口 11。此外，緩沖套筒5的徑向內(nèi)凸的緩沖段12 完全包圍住鎖緊凸起10并與鎖緊凸起一起一直伸到固定套筒4的內(nèi)部。 徑向內(nèi)凸的緩沖段12填滿了鎖緊凸起IO和鎖緊槽口 ll之間的間隙，并 且由于其彈性撓曲，允許由馬達殼體1和固定套筒4組成的組件相對由在 此未示出的把手殼3(圖l)和把手支架6組成的剛性組件運動。鎖緊凸起 IO沿徑向插入鎖緊槽口 11的接合造成有間隙的形狀配合，這種形狀配合 在緩沖套筒5失效時防脫離地將由把手殼3(圖l)和把手支架6組成的組件 固定在由馬達殼體1和固定套筒4組成的組件上。在軸向7上，在把手支架6和馬達殼體1之間留有間隙13，該間隙被一體成形的橡膠彈性緩沖套筒5的材料填充。此時，緩沖套筒5的材料是 這樣成形的，即形成了凸出于把手支架6輪廓和馬達殼體l輪廓之外的、 橫截面為圓形的環(huán)繞的接合邊緣14。同時，也由此形成了緩沖套筒5的軸 向緩沖段16，該軸向緩沖段可彈動地位于馬達殼體1和把手支架6的端面 17和18之間。除了密封作用外，還承受沿軸向7作用的壓縮應力。此外， 在軸向7上由兩個環(huán)形凸緣38和39以及在徑向上由把手支架6的周壁和 固定套筒4限定的空間至少幾乎被緩沖套筒5的材料填滿。此時，兩個環(huán) 形凸緣38和39也完全被緩沖套筒5的材料包圍。從圖5的視圖中還可以看出，位于減振器2的兩個半罩22和23之間 的分界面24就縱軸線29而言相對如圖4所示的馬達殼體1的兩個殼罩26 和27之間的分界面25轉(zhuǎn)動了 90度角。分界面25在這里位于圖示平面內(nèi)， 而分界面24垂直于該平面。夾緊環(huán)28在外側(cè)圍繞并夾固減振器2的兩個 半罩22和23。由這兩個半罩22和23緊箍住一體形成在馬達殼體1上的 固定套筒4,所以這兩個半罩也在固定套筒4的區(qū)域內(nèi)將馬達殼體1的兩 個殼罩26, 27(圖4)緊箍在一起。與上述的半罩22、 23箍緊功能無關地，以下措施也可能是有利的， 在在此所示的和以下^^開的實施例中，可以代替兩個殼罩26、 27地采用 一體的罐形馬達殼體1。夾緊環(huán)28的外表面大致與馬達殼體1的和把手3(圖l)的外表面齊平， 也可用作使用者的握持面。對此，夾緊環(huán)28的外表面的相應表面結(jié)構或 握持層可能是合適的。在此未示出但在圖1中示出的把手殼3如圖3所示被固定在把手支架 6的環(huán)形外凸緣36上，但在軸向上只延伸至夾緊環(huán)28。此外，這兩個構 件至少近似具有相同的外周輪廓。把手可3以其環(huán)形內(nèi)槽37(圖3)可繞繞 縱軸線29轉(zhuǎn)動地延伸于在此示出的環(huán)形外凸緣36上。為了鎖定所選的轉(zhuǎn) 動位置，在把手支架6的自由端上一體形成有多個切口 45。按照圖4和圖5的實施例在其它特征和附圖標記方面與如圖1至圖3所示的實施例相同。圖6和圖7表示按照圖4和圖5的結(jié)構的一個變型方案。按此方案， 兩個半罩22和23相互之間用螺絲連接在一起。從圖6的分解圖中可以看 出，兩個半罩22和23以相互旋轉(zhuǎn)對稱的方式構成，在它們彼此相對的端 面上各有一個空心銷42和一個孔43。在安裝狀態(tài)下，每個空心銷42插入到對置的孔43中。在由外朝內(nèi)的切向上，在兩個孔43中分別插入一個螺 絲44并將該螺絲擰入空心銷42中，由此一來，在形成了兩個半罩22和 23的相互固定連接以及它們同馬達殼體1的固定連接。從圖7的縱剖視圖中還可以看到，除了位于馬達殼體1和減振器2之 間間隙13中的接合邊緣14外，還設有另一條接合邊緣15,接合邊緣15 是與減振器2的緩沖套筒5成一體且材料一致地形成的。接合邊緣15在 徑向上朝外超過把手支架6的輪廓并且在圓柱形外表面40之外圍繞把手 支架6。借助在把手支架6上的> 用接合邊緣15和緩沖套筒5的材料填充 的、未示出的孔，接合邊緣15與緩沖套筒5連成一體。圖6和圖7所示 的實施例的其它特征和附圖標記與圖4和圖5所示實施例的特征和附圖標 記一樣。
權利要求
1.一種手持式工具機，具有馬達殼體(1)和獨立的、借助彈性的減振器(2)被固定在所述馬達殼體(1)上并以形狀配合方式緊固于所述減振器上的把手殼(3)，其特征是，所述減振器(2)包括配屬于所述馬達殼體(1)的固定套筒(4)、同軸圍繞所述固定套筒(4)的彈性的緩沖套筒(5)、以及也同軸圍繞所述固定套筒(4)和所述緩沖套筒(5)但配屬于所述把手殼(3)的把手支架(6)，由所述把手支架(6)和所述把手殼(3)組成的、基本上為剛性的組件以形狀配合且留有間隙的方式被直接緊固在由所述固定套筒(4)和所述馬達殼體(1)組成的、基本上為剛性的組件上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的手持式工具機，其特征是，所述把手殼(3) 沿軸向(7)朝向所述馬達殼體(1)地搭接在所述減振器(2)上并且留有間隙地 被直接緊固在所述馬達殼體(l)上。
3. 根據(jù)權利要求2所述的手持式工具機，其特征是，所述馬達殼體(l) 在所述固定套筒(4)的旁邊具有徑向外露的環(huán)槽(8)，所述把手殼(3)的徑向 內(nèi)指的環(huán)形凸緣(9)有間隙地插入所述環(huán)槽(8)中。
4. 根據(jù)權利要求1所述的手持式工具機，其特征是，所述把手支架(6) 具有至少 一 個徑向內(nèi)指的鎖緊凸起(10),所述鎖緊凸起(10)有間隙地插入所 述固定套筒(4)的鎖緊槽口 ( 11)中。
5. 根據(jù)權利要求4所述的手持式工具機，其特征是，所述鎖緊凸起(IO) 與所述緩沖套筒(5)的徑向緩沖段(12)—起由外到內(nèi)地被插入所述鎖緊槽口 (ll)中，所述徑向緩沖段(12)充填所述鎖緊凸起(10)和所述鎖緊槽口(11)之 間的間隙。
6. 根據(jù)權利要求4或5所述的手持式工具機，其特征是，在軸向(7) 丄在所述把手支架(6)和所述馬達殼體(1)之間設有一個特別是環(huán)繞的間隙 (13),所述緩沖套筒(5)的接合邊緣(14)沿徑向從所述間隙突出超過所述把 手支架(6)的輪廓和所述馬達殼體(1)的輪廓。
7. 根據(jù)權利要求4至6中任一項所述的手持式工具機，其特征是，設 有一條超過所述把手支架(6)輪廓的、位于所述把手支架(6)外側(cè)的且特別是 與所述緩沖套筒(5)成一體且材料一致地形成的接合邊緣(15)。
8. 根據(jù)權利要求1至7中任一項所述的手持式工具機，其特征是，所 述緩沖套筒(5)具有軸向緩沖段(16)，所述軸向緩沖段在軸向(7)上位于所述把手支架(6)的端面(17)和對應于所述馬達殼體(1)的端面(18)之間。
9. 根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的手持式工具機，其特征是，所 述緩沖套筒(5)和所述把手支架(6)是以雙組份注塑成型構件的形式獨立于 所述把手殼(3)—體制成的。
10. 根據(jù)權利要求1至9中任一項所述的手持式工具機，其特征是， 所述緩沖套筒(5)和所述固定套筒(4)特別是與所述馬達殼體(1)一起以雙組 份注塑成型構件的形式 一 體制成的。
11. 根據(jù)權利要求9和IO所述的手持式工具機，其特征是，所述緩沖 套筒(5)、所述把手支架(6)和所述固定套筒(4)是以雙組份注塑成型構件的 形式一體制成的，所述把手支架(6)的套筒段(19)和所述固定套筒(4)在徑向 上在兩側(cè)被所述緩沖套筒(5)的材料包圍，所述套筒段(19)和所述固定套筒 (4)具有多個通孔(20, 21),所述緩沖套筒(5)的材料填充所述通孔。
12. 根據(jù)權利要求1至11中任一項所述的手持式工具機，其特征是， 由所述把手支架(6)和所述緩沖套筒(5)組成的組件以兩個緊固相連的半罩 (22, 23)的形式制成。
13. 根據(jù)權利要求12所述的手持式工具機，其特征是，所述兩個半罩 (22, 23)的分界面(24)關于軸向(7)相對所述馬達殼體(1)的兩個殼罩(26， 27) 的分界面(25)成一個角度，尤其成90度角。
14. 根據(jù)權利要求12或13所述的手持式工具機，其特征是，所述兩 個半罩(22, 23)用螺絲相互連接。
15. 根據(jù)權利要求12或13所述的手持式工具機，其特征是，所述兩 個半罩(22, 23)通過位于外面的環(huán)繞的夾緊環(huán)(28)相互連接。
16.根據(jù)權利要求1至15中任一項所述的手持式工具機，其特征是， 所述把手殼(3)可相對所述把手支架(6)轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式工具機，具有馬達殼體(1)和獨立的、借助彈性減振器(2)被固定在馬達殼體(1)上并以形狀配合方式緊固在減振器上的把手殼(3)。減振器(2)包括配屬于馬達殼體(1)的固定套筒(4)、同軸圍繞固定套筒(4)的彈性的緩沖套筒(5)、以及也同軸圍繞固定套筒(4)和緩沖套筒(5)但配屬于把手殼(3)的把手支架(6)。由把手支架(6)和把手殼(3)組成的、基本上為剛性的組件以形狀配合且留有間隙的方式直接固定在由固定套筒(4)和機殼(1)組成的、基本上為剛性的組件上。
文檔編號B25F5/00GK101282822SQ200580051799
公開日2008年10月8日 申請日期2005年10月29日 優(yōu)先權日2005年10月29日
發(fā)明者A·艾森哈特, H·法爾訥 申請人:Aeg電動工具有限公司