專利名稱：設(shè)置有改進(jìn)的抓握性能的人體工程學(xué)剃刀手柄的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濕式或安全剃刀。本發(fā)明尤其涉及一種用于濕式或安全剃 刀的手柄，該手柄設(shè)置有改進(jìn)的抓握結(jié)構(gòu)，符合人體工程學(xué)。
背景技術(shù)：
本領(lǐng)域中已知多種類型的濕式或安全剃刀(下文中稱為安全剃刀)。剃刀 通常包括手柄部分，在其前端設(shè)置有包括一個(gè)或多個(gè)刀片的剃刀刀片單元。
手柄部分的結(jié)構(gòu)對(duì)于最佳抓握位置很重要，它為一個(gè)或多個(gè)刀片提供相對(duì) 于皮膚表面的最佳剃須角度。抓握墊或凸紋已經(jīng)被設(shè)置在手柄表面上。
但是，當(dāng)手柄在肥皂和含水環(huán)境下使用時(shí)，許多己知類型的手柄在其抓握 特性上有其局限性。因此，雖然抓握墊或凸紋由彈性可壓縮材料制成，但其形 狀和/或尺寸不利于剃須，尤其是精細(xì)剃須，特別是當(dāng)使用者的食指引導(dǎo)剃刀 刀片單元時(shí)。當(dāng)手指在手柄側(cè)面滑動(dòng)時(shí)，刀片被橫向推動(dòng)，使用者可能劃傷自 己。
雖然一些已知類型的手柄有可能獲得良好的抓握，但對(duì)于具有更好質(zhì)量的 手柄的研究仍在進(jìn)行，尤其對(duì)于食指具有至關(guān)重要的作用的精細(xì)剃須。
EP-A-0 894 040公開了一種手柄，在手柄上側(cè)剃刀頭附近設(shè)置有一個(gè)操作 裝置。所述操作裝置設(shè)置有短凸紋，該短凸紋在一些附圖上是直的，而在其它 附圖上看起來是彎曲的。
EP-A-0 402 105公開了一種手柄，該手柄設(shè)置有一個(gè)傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝 置包括手柄上側(cè)剃刀頭附近的短凸紋。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)在申請(qǐng)人已經(jīng)設(shè)計(jì)了一種新型手柄，該手柄在手柄上側(cè)剃刀頭附近設(shè)置 有彎曲的橡膠凸紋。
已經(jīng)注意到，以令人驚訝和意外的方式，使用本發(fā)明的新型手柄使得剃刀
刀片單元被準(zhǔn)確地引導(dǎo)，其結(jié)果是在是比如鼻子下方的皮膚的困難表面得到非
常好的剃須。
優(yōu)選實(shí)施例的描述
因此本申請(qǐng)的主題是一種手柄，設(shè)置有改進(jìn)的抓握結(jié)構(gòu)，用于濕式或安全 剃刀，包括硬質(zhì)塑料部分和可壓縮部分，其特點(diǎn)在于所述手柄包括設(shè)置在手柄 上側(cè)剃刀頭附近的彎曲凸紋，其中心沿手柄的長(zhǎng)度排列且向后設(shè)置。
彎曲凸紋可以由硬質(zhì)塑料材料或優(yōu)選的橡膠材料制成。
從上方看彎曲凸紋像圓弧，通常其角度約在70至200度，特別在90和 180度之間，優(yōu)選在IOO和170度之間，更優(yōu)選在120和160度之間。
一個(gè)或多個(gè)凸紋可以具有完整的圓形形狀。這樣可以獲得吸管效應(yīng)，在剃 須期間為使用者提供進(jìn)一步的抓握效果。
這種凸紋的平均半徑可以為0.5至1.5、優(yōu)選為0.6至1.2、更優(yōu)選為0.65 至1.05cm。
在本發(fā)明的系統(tǒng)中，術(shù)語(yǔ)"橡膠"指使得使用者無需過多的力而充分壓縮 的優(yōu)選的彈性塑料材料、更優(yōu)選的可模制的彈性材料。這些材料的例子為例如 本領(lǐng)域中公知的任何彈性合成物，且在任何合適的彈性硬度范圍，尤其是那些 適合制作抓握部分的材料，以及那些在肖氏A硬度范圍內(nèi)的材料。這包括橡 膠和熱塑性橡膠及其混合物。合適的橡膠包括丁腈橡膠(NBR)、充油丁苯橡 膠(SBR)、乙烯-丙烯共聚物(三元乙丙橡膠，EPDM)、以及其(兼容)混合 物。合適的熱塑性橡膠的例子包括苯乙烯嵌段共聚物，例如苯乙烯-丁烯嵌 段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯嵌段共聚物(SEBS)、熱塑性聚氨酯、聚 醚嵌段酰胺、共聚多酯、熱塑性聚烯烴(EPDM/PP， NBR/PP……)、以及其 (兼容)混合物。而且，所述彈性材料可以含有一種或多種添加劑。添加劑的 例子包括通常被歸類為抗氧化劑、紫外穩(wěn)定劑、粘附改性劑、氣味還原劑的化 學(xué)品，以及其它本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的這類材料。添加劑改善了所述材料的 處理，提高了其保存期限和服務(wù)耐用性，改善了對(duì)基質(zhì)"聚合支持"的附著力， 該基質(zhì)"聚合支持"不是固有內(nèi)在兼容的，并延遲固有感覺缺陷，例如橡膠和 橡膠合成物固有的典型氣味。
"剃刀頭附近"的意思是整個(gè)彎曲凸紋設(shè)置在距刀片或距后方刀片小于 5.5cm之內(nèi)，優(yōu)選在5.2cm和l.Ocm之間，更優(yōu)選在4.9cm和1.5cm之間，尤
其在4.5 cm和2.0cm之間。
弧的開口可以設(shè)置為朝向刀片。然而，在優(yōu)選條件中，開口是設(shè)置為朝向
手柄的后方，如圖所示。
在其它優(yōu)選條件中，彎曲凸紋設(shè)置在手柄的硬質(zhì)塑料表面上。 彎曲凸紋的數(shù)目為1至12個(gè)，特別為2至10個(gè)，優(yōu)選為3至8個(gè)，更優(yōu)
選約為7個(gè)。
雖然凸紋可以設(shè)置為垂直于手柄的表面，但在其它優(yōu)選條件中，凸紋以從 手柄表面約75。，例如在60。和80。之間的角，稍微傾向于手柄的前方。
每個(gè)凸紋的高度可以是恒定的。然而，在實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選條件下，當(dāng)凸 紋向外延伸時(shí)，特定的凸紋的高度在從上方看約在手柄中部的較高的高度，逐 漸下降到較低的高度。
每個(gè)凸紋的高度可以是恒定的。然而，在實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選條件下，當(dāng)凸 紋向外延伸時(shí)，特定的凸紋的高度在從上方看約在手柄中部的較低的高度，逐 漸上升到較高的高度。
凸紋的高度也可以都是恒定的。然而，在實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選條件下，每個(gè) 下一凸紋的高度或最高高度從朝向手柄后方的較低的高度，逐漸上升到朝向刀 片的較高的高度。
在實(shí)施本發(fā)明的其它優(yōu)選條件下，每個(gè)下一凸紋的高度或最高高度從朝向 手柄后方的較高的高度，逐漸下降到朝向刀片的較低的高度。
凸紋的長(zhǎng)度可以是恒定的。然而，在實(shí)施本發(fā)明的其它優(yōu)選條件下，每個(gè) 凸紋的長(zhǎng)度從朝向手柄后方的較小的長(zhǎng)度，逐漸增加到朝向刀片的較大的長(zhǎng) 度。該較大的長(zhǎng)度可以約為該較小的長(zhǎng)度的150%。在實(shí)施本發(fā)明的其它優(yōu)選 條件下，每個(gè)凸紋的長(zhǎng)度從朝向手柄后方的較小的長(zhǎng)度，逐漸增加到朝向刀片 的較大的長(zhǎng)度，然后逐漸減小到較小的長(zhǎng)度。
相鄰兩個(gè)凸紋的縱向間距為1.0至3.6、優(yōu)選為1.4至2.6、特別為1.6至 2.0 mm。
凸紋的縱向厚度為1.0至4.0、優(yōu)選為1.5至3.0、更優(yōu)選為2至2.5mm。 本申請(qǐng)人還發(fā)現(xiàn)，通過硬質(zhì)塑料凸紋和橡膠凸紋的結(jié)合，可以增強(qiáng)上述彎 曲凸紋的防滑效果。
可以設(shè)置一系列的塑料凸紋和橡膠凸紋。優(yōu)選地，凸紋根據(jù)用于制造其的
材料的性質(zhì)分組，例如塑料凸紋和之后的橡膠凸紋。
在實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選條件下，硬質(zhì)塑料彎曲凸紋設(shè)置在手柄上側(cè)剃刀頭附 近的橡膠凸紋和裝有刀片的盒之間。在這種情況下，每個(gè)硬質(zhì)塑料凸紋的長(zhǎng)度 優(yōu)選從手柄后方的較大的長(zhǎng)度，朝向刀片逐漸減小到較小的長(zhǎng)度。
硬質(zhì)塑料彎曲凸紋的通常結(jié)構(gòu)優(yōu)選與橡膠凸紋的相同。
在其它優(yōu)選條件下，彎曲塑料凸紋的數(shù)目為2至4個(gè)，優(yōu)選為3個(gè)。 在進(jìn)一步的優(yōu)選條件下，彎曲橡膠凸紋的數(shù)目為3至6個(gè)，優(yōu)選為4個(gè)。 本發(fā)明的手柄具有復(fù)合結(jié)構(gòu)，包括充分硬的注模熱塑性非彈性材料主干、
和由注模彈性材料制成的柔性部分。手柄表面的一些位置由非彈性材料構(gòu)成，
其它部分由彈性材料構(gòu)成。
在實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選條件下，本發(fā)明的手柄在兩步過程中獲得。 本發(fā)明的主題還在于一種用于制造如上所述的剃刀手柄的方法，該方法包
括模制硬質(zhì)塑料材料的主干部分、以及在所述主干部分上模制彈性抓握部分，
其中彎曲凸紋設(shè)置在手柄上側(cè)上。
在用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選條件下，彎曲橡膠凸紋和通道設(shè)置在手柄的主干
部分上剃刀頭附近，使得可以通過從硬質(zhì)塑料表面下穿過開在手柄上表面的通
道孔供給彈性材料制成彎曲橡膠凸紋。從而得到設(shè)置在手柄的硬質(zhì)塑料表面上
的彎曲橡膠凸紋。
因?yàn)樵O(shè)置在手柄上側(cè)剃刀頭附近的彎曲凸紋，根據(jù)本發(fā)明的手柄具有優(yōu)勢(shì) 特征。
彎曲凸紋防止食指在精細(xì)剃須過程中滑動(dòng)，尤其是當(dāng)它們由橡膠制成時(shí)。
通過結(jié)合設(shè)置在手柄上側(cè)接近剃刀頭的橡膠凸紋和硬質(zhì)塑料凸紋，特別是 設(shè)置在橡膠凸紋和安裝有刀片的盒之間的塑料凸紋，增強(qiáng)了這種防滑效果。
而且，設(shè)置有如上所述的形狀和尺寸的彎曲凸紋的這種排列的手柄為使用 者提供一種改進(jìn)了的觸覺感受，還提高了尤其是在濕的或潮濕的環(huán)境下剃刀的 控制能力和抓握能力。
形狀如上所述的具有手柄的安全剃刀保證了使用者在精細(xì)剃須過程中最 佳的人體工程性抓握。
用于實(shí)施上述橡膠凸紋的優(yōu)選條件還適用于上面設(shè)想的本發(fā)明的其它主 題，尤其是用于制造如上所公開的剃刀手柄的方法。
通過參考下面給出的描述能更好地理解本發(fā)明的范圍，該描述的目的是解 釋本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的手柄的一個(gè)實(shí)施例的安全剃刀的前部的俯視圖； 圖2是根據(jù)本發(fā)明的手柄的一個(gè)實(shí)施例的安全剃刀的前部的透視圖； 圖3是根據(jù)本發(fā)明的手柄的一個(gè)實(shí)施例的安全剃刀的前部的側(cè)視圖； 圖4是根據(jù)本發(fā)明的手柄的一個(gè)實(shí)施例的安全剃刀的前部沿圖1 IV-IV'
線的縱向橫截面圖5是圖4縱向橫截面圖的變形。
具體實(shí)施例方式
參考圖1-3，安全剃刀1包括稍微彎曲的手柄2和具有硬質(zhì)塑料體4的剃 刀刀片單元3，硬質(zhì)塑料體4設(shè)置有多個(gè)固定在該塑料體4中的刀片。
手柄2包含由可模制的硬質(zhì)塑料材料制成的主干5。手柄2設(shè)置有一系列 的根據(jù)性質(zhì)分組的凸紋，四個(gè)彎曲橡膠凸紋6朝向手柄的后方，三個(gè)彎曲的硬 質(zhì)塑料凸紋7朝向手柄的前方。
橡膠凸紋6由可模制的彈性材料制成，使得被使用者不需要過大的力而壓 縮。因此橡膠凸紋6易于彎曲和壓縮，從而符合食指表面自然輪廓，以在手柄 2和使用者之間提供可靠的接觸。
如從圖1中所見，從上方看，彎曲的橡膠凸紋6和硬質(zhì)塑料凸紋7像角度 約為110度圓的弧，其中心沿手柄2的長(zhǎng)度排列。
弧的開口設(shè)置為朝向手柄的后方。
它們的通常的形狀為新月形。因此，當(dāng)凸紋6、 7向外延伸時(shí)，特定的凸 紋6、 7的高度從約在手柄中部的較高的高度，逐漸下降到較低的高度。
每一個(gè)硬質(zhì)塑料凸紋7的長(zhǎng)度從朝向手柄2后方的較大的長(zhǎng)度，逐漸減小 到朝向剃刀刀片單元3的較小的長(zhǎng)度，反之，每一個(gè)橡膠凸紋6的長(zhǎng)度從朝向 手柄后方的較小的長(zhǎng)度，逐漸增加到朝向剃刀刀片單元3的較大的長(zhǎng)度。
如在圖3中所見，凸紋以從手柄表面約75度的角稍微傾向于手柄的前方。 每個(gè)下一彎曲橡膠凸紋6的最高高度從朝向手柄后方的較小的高度，逐漸上升
到朝向刀片的較高的高度，硬質(zhì)塑料凸紋7與此相反。
如在圖4中所見，手柄2包括由可模制的硬質(zhì)塑料材料制成主干5。手柄 2設(shè)置有根據(jù)所使用的材料的性質(zhì)分組的一系列的凸紋四個(gè)在左側(cè)朝向手柄
后方的彎曲橡膠凸紋6，以及三個(gè)在右側(cè)朝向手柄前方的彎曲硬質(zhì)塑料凸紋7。 如在圖5中所見，手柄2包括由可模制的硬質(zhì)塑料材料制成的主干5。手 柄2設(shè)置有一系列的凸紋，但該凸紋沒有按照用于制造其的材料的性質(zhì)分組。 左側(cè)的四個(gè)凸紋是塑料凸紋和橡膠凸紋的交錯(cuò)，而左側(cè)的最后三個(gè)凸紋都是硬 質(zhì)塑料凸紋。
剃刀刀片單元3在剃須過程中優(yōu)選由使用者的食指引導(dǎo)。
權(quán)利要求
1、一種手柄，設(shè)置有改進(jìn)的抓握結(jié)構(gòu)，用于濕式或安全剃刀，包括硬質(zhì)塑料部分和可壓縮部分，其特征在于，所述手柄包括設(shè)置在手柄上側(cè)剃刀頭(3)附近的彎曲凸紋(6，7)，其中心沿手柄(2)的長(zhǎng)度排列且向后設(shè)置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄，其特征在于，從上方看，所述彎曲凸紋 (6， 7)像角度約在卯和180度之間的圓弧。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手柄，其特征在于， 一個(gè)或多個(gè)所述凸紋(6， 7)具有完整的圓形形狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，所述凸紋 (6， 7)的平均半徑為0.5至1.5cm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，整個(gè)所述 彎曲凸紋(6， 7)設(shè)置在距刀片或距后部刀片小于5.5cm之內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，所述弧的 開口設(shè)置為朝向手柄的后方。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，所述彎曲 凸紋(6， 7)的數(shù)目為1至12個(gè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2及5至7中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，所 述凸紋(6， 7)稍微傾向于手柄的前方。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，當(dāng)所述凸 紋向外延伸時(shí)，特定的凸紋(6， 7)的高度從在上方看約在手柄中部的較高的 高度，逐漸下降到較低的高度。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2及5至9中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于， 每個(gè)所述凸紋(6， 7)的長(zhǎng)度從朝向手柄后方的較小的長(zhǎng)度，逐漸增加到朝向 刀片的較大的長(zhǎng)度，然后逐漸減小到較小的長(zhǎng)度。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，相鄰兩 個(gè)所述凸紋(6， 7)之間的縱向間距為1.0至3.6mm。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，所述凸 紋(6， 7)的縱向厚度為1.0至4.0mm。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1至12中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，設(shè)置有 根據(jù)用于制造其的材料的性質(zhì)分組的一系列的塑料凸紋(7)和橡膠凸紋(6)， 例如塑料凸紋和之后的橡膠凸紋。
14、根據(jù)權(quán)利要求1至13中的任一項(xiàng)所述的手柄，其特征在于，具有復(fù) 合結(jié)構(gòu)，包括充分硬的注模熱塑性非彈性材料的主干(5)、和由注模彈性材料制成的柔性部分。
全文摘要
一種手柄，設(shè)置有改進(jìn)的抓握結(jié)構(gòu)，用于濕式或安全剃刀，包括硬質(zhì)塑料部分(5)和可壓縮部分，其特征在于，所述手柄包括設(shè)置在手柄上側(cè)剃刀頭附近的彎曲凸紋(6，7)，其中心沿手柄的長(zhǎng)度排列且向后設(shè)置。
文檔編號(hào)B26B21/52GK101208182SQ200580050904
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月28日
發(fā)明者揚(yáng)尼斯·普斯瑪達(dá)斯, 斯皮羅士·格拉齊阿斯, 迪米特里斯·埃夫西米安迪斯 申請(qǐng)人:比克-維奧利克斯公司