專利名稱：紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種紙張打孔設(shè)備，特別是指一種為使紙張打孔操作更為輕便省力，且切割邊緣完整順暢裁切的紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，打孔器的應(yīng)用相當(dāng)廣泛，其已遍及辦公室及家庭場(chǎng)所，現(xiàn)有技術(shù)其中，常用打孔器的構(gòu)件組成大同小異，請(qǐng)配合圖1所示，該打孔器工通常具備有一打孔架10，該打孔架10更包含有一打孔座11、一位于打孔座11上方的紙厚限制構(gòu)件12及一位于紙厚限制構(gòu)件12上方的水平孔架構(gòu)件13，且該打孔座11、紙厚限制構(gòu)件12及水平孔架構(gòu)件13上，系分別鏤設(shè)有一相對(duì)應(yīng)的紙模出口111、一下導(dǎo)口121與一上導(dǎo)口131，同時(shí)，該上導(dǎo)口131與下導(dǎo)口121間可裝設(shè)一沖頭20，該沖頭20頂端21可受一驅(qū)動(dòng)構(gòu)件30壓抵施力，使沖頭20沿其縱軸方向于上、下導(dǎo)口131、121間滑動(dòng)位移，并對(duì)準(zhǔn)穿入紙模出口111。故當(dāng)以一定疊置厚度的紙疊a置入打孔座11與紙厚限制構(gòu)件12之間時(shí)，該相對(duì)沖頭20移動(dòng)位置處的紙疊a恰可受沖頭20往下沖壓形成孔洞，需特別說明的是，該沖頭20底部用以打孔的構(gòu)造，將會(huì)影響打孔時(shí)所需施加壓力的大小、順暢性與孔洞切割線的良**。因此，請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D2所示，該已知技術(shù)中的沖頭20結(jié)構(gòu)，主要系于底部周圓面形成一倒V型槽21，并于該V型槽21周緣界定出二尖狀的終端22，且該V型槽21的槽形周圓面包含有二平側(cè)面23與一上曲表面24，可用以產(chǎn)生紙張切割及形成被切割后紙張的容納空間。
該沖頭20結(jié)構(gòu)在實(shí)際打孔的操作應(yīng)用上，仍有未盡理想處，請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D3所示，系為該沖頭20實(shí)際進(jìn)行紙張打孔操作的示意圖，該沖頭20系以二終端22首先接觸紙疊a的最上層，再往下進(jìn)行壓抵打孔，由于該二終端22系采等高度設(shè)計(jì)，放在打孔初始時(shí)會(huì)因同時(shí)壓抵紙疊a，其所遭受的初始切割阻力較大，所耗費(fèi)的氣力相對(duì)較大，而無法以循序漸進(jìn)方式順暢進(jìn)行，通常需一股作氣，其次，在切割過程中，該沖頭20所遭遇的切割阻力系平均作用于以二終端22為起始的切割緣上，若能適當(dāng)?shù)靥岣呓K端22數(shù)，將有助于阻力的分散，對(duì)于切割的效能與終端22使用壽命的延長將大有助益。再者，由于該沖頭20底部周圓面系采倒V型槽21設(shè)計(jì)，其打孔后所形成的紙模b亦將朝其槽形處變形，最后被壓縮迫擠于該等V型槽21間，由于該紙模b所產(chǎn)生的彎曲度相當(dāng)高，故沖頭20平側(cè)面23所遭遇的阻力亦相當(dāng)增大，因此，若能提高容納紙模b的徑向變形空間，則紙模b產(chǎn)生縱向變形(即彎曲度)的壓縮迫擠情形即可有效改善，以減輕其將操作施力者。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，提供一種為使紙張打孔操作更為輕便省力，且切割邊緣完整順暢裁切的紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案解決了其技術(shù)問題一種紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)，該沖頭具有一圓柱形的體部，該體部包含一可被以適當(dāng)壓力沿縱軸方向往下壓抵施力的上施力端，以及一下沖孔端，其特征在于該下沖孔端系由底部端緣面以模具沿縱軸方向往內(nèi)沖擠壓，再于柱體圓周施予研磨所構(gòu)成的包含有三個(gè)用以形成刀刃的尖爪，該等尖爪分別以120度的圓周方向等角加以界定區(qū)隔，且各尖爪最下方位置分別形成有一爪尖，該等爪尖均不在同一水平面上，而是依序設(shè)置為至少一紙張厚度的預(yù)定高度差，另各尖爪最上方位置分別形成有一爪底，使該等尖爪二側(cè)邊緣由爪尖至二側(cè)爪底間各界定有一刀刃，該刀刃的刃面與縱軸方向各夾設(shè)有一可用以決定刀刃的切割銳利度的爪底刃角，該等尖爪內(nèi)側(cè)面具有一由爪尖往上方斜向延伸預(yù)定長度的可與縱軸方向夾設(shè)形成一爪尖刃角的可用以決定刀刃的厚度的平側(cè)表面，又該等平側(cè)表面再依序往上方接續(xù)延伸一預(yù)定半徑的可用以決定打孔紙張的容量的第一曲面及第二曲面。
本實(shí)用新型借助其等角分布的三尖爪設(shè)計(jì)，配合三尖爪的爪尖分別采相差至少一紙張厚度的高度差設(shè)計(jì)，以及三尖爪所形成的全圓周刀刃切割，尤其是爪底仍然形成有刀刃的設(shè)置，可使沖頭打孔最初所需的施力初始值較低，而有助于打孔初始省力輕便的操作與后續(xù)的順暢遂行，亦可達(dá)到完整平順的孔洞切割線。
本實(shí)用新型利用該沖頭各尖爪內(nèi)側(cè)面從爪尖往上方所延伸的平側(cè)表面，尤其配合平側(cè)表面再往上延伸接續(xù)內(nèi)凹為較大半徑的第一曲面及較小半徑的第二曲面，可有效增加該沖頭容納被打孔后紙張的容量，如此，該沖頭于打孔過程中所遭受的紙張壓縮力即能大幅降低，故亦可借以達(dá)到較為輕便省力的打孔操作。


圖1為已知打孔器的外觀組合示意圖。
圖2為已知沖頭的局部部放大側(cè)視平面示意圖。
圖3為已知沖頭的打孔動(dòng)作示意圖。
圖4為本實(shí)用新型沖頭的立體外觀圖。
圖5為本實(shí)用新型沖頭的側(cè)視剖面圖。
圖6為本實(shí)用新型沖頭的仰視平面圖。
圖7A、B為本實(shí)用新型沖頭的爪底夾角二實(shí)施例圖。
圖8A、B為本實(shí)用新型沖頭的爪尖尖角二實(shí)施例圖。
圖9為本實(shí)用新型沖頭的圓周方向展開示意圖。
圖10為本實(shí)用新型沖頭的打孔動(dòng)作示意圖。
圖11為本實(shí)用新型打孔后的紙模側(cè)視平面示意圖。
附圖中各序號(hào)分別表示為1…打孔器 10…打孔架 11…打孔座111…紙模出口 12…紙厚限制構(gòu)件121…下導(dǎo)口13…水平孔架構(gòu)件131…上導(dǎo)口 20…沖頭21…V型槽 22…終端23…平側(cè)面24…V型槽 30…驅(qū)動(dòng)構(gòu)件a…紙疊b…紙模 c…紙模 40…沖頭41…體部42…上施力端43…下沖孔端431…尖爪 432…爪尖 433…爪底434…刀刃 4341…刃面 435…平側(cè)表面436…第一曲面 437…第二曲面 α…爪底刃角β…爪尖刃角具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
首先，參照?qǐng)D4、圖5、圖6所示，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中紙張打孔器的沖頭40結(jié)構(gòu)，主要系具有一圓柱形的體部41，該體部41更包含有一上施力端42與一下沖孔端43；其中該上施力端42，可被以適當(dāng)壓力沿縱軸方向往下壓抵施力；該下沖孔端43，系由底部端緣面以模具沿縱軸方向往內(nèi)沖擠壓，再于柱體圓周施予研磨所構(gòu)成，其包含有三尖爪431，該等尖爪431分別以120度的圓周方向等角加以界定區(qū)隔，且各尖爪431最下方位置分別形成有一爪尖432，該等爪尖432均不在同一水平面上，而是依序設(shè)置為至少一紙張厚度的預(yù)定高度差；另，各尖爪431最上方位置分別形成有一爪底433，使該等尖爪431二側(cè)邊緣由爪尖432至二側(cè)爪底433間各界定有一刀刃434，該刀刃434的刃面4341與縱軸方向各夾設(shè)有一爪底刃角α，用以決定刀刃434的切割銳利度，其中，該爪底刃角α的界定角度系以30度至80度為較佳范圍(請(qǐng)配合圖7A、B所示)；又，該等尖爪431內(nèi)側(cè)面更具有一由爪尖432往上方斜向延伸預(yù)定長度的平側(cè)表面435，可與縱軸方向失設(shè)形成一爪尖刃角β，可用以決定刀刃434的厚度，其中，該爪尖刃角β的界定角度系以15度至40度為較佳范圍，(請(qǐng)配合圖8A、B所示)；其次，該等平側(cè)表面435再依序往上方接續(xù)延伸一預(yù)定半徑的第一曲面436及第二曲面437，可用以決定打孔紙張的容量，其中，本實(shí)用新型實(shí)施例的第一曲面半徑系為19.83mm，而第二曲面的半徑為0.75mm；再者，請(qǐng)配合圖9所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的各尖爪，其從最下方位置的爪尖432至最上方位置的爪底433高度，系分別設(shè)為2.4mm、2.26mm、與2.1mm，以產(chǎn)生適當(dāng)?shù)母叨炔钫摺?br> 請(qǐng)配合圖10所示，本實(shí)用新型在打孔的初始，系以一最高的預(yù)定尖爪431先行壓抵接觸紙疊a，此時(shí)，由于該沖頭40僅有單一尖爪431的爪尖432遭受紙疊a施以阻力，故其阻力較小，操作者在初始時(shí)僅需以較小的力氣即可產(chǎn)生打孔穿透效果，并隨著另二個(gè)尖爪431陸續(xù)接觸紙疊a加入進(jìn)行打孔，操作者可以漸增方式逐漸施予較大壓力，而能使打孔過程保持順暢的漸增施力；其次，由于本實(shí)用新型三尖爪431打孔至同時(shí)位于紙疊a內(nèi)部時(shí)，因其三尖爪431可對(duì)切割阻力產(chǎn)生較平均的力量分散效果，故可有效降低其尖爪431的使用壽命；再者，由附圖亦可清楚看出，該沖頭40利用平側(cè)表面435、第一曲面436及第二曲面437的設(shè)計(jì)，可產(chǎn)生較大的容紙量，且三尖爪431型態(tài)所形成的槽形處亦具有較大的徑向空間，可供容納較大的紙模c，因此，該被打孔切割后所形成的紙模c，其縱向的變形量(彎曲度)較小，請(qǐng)配合圖11所示，且大致與沖頭40的槽形分布相仿，概呈梅花狀，故相對(duì)地，其對(duì)沖頭40容紙空間所產(chǎn)生的迫擠壓縮力較小，如此，即可有效降低沖頭40打孔的阻力，使操作更為簡便省力，又由于第一、二曲面436、437更位于尖爪431的爪底433位置以上，故各尖爪431二側(cè)所形成的刀刃434系為連續(xù)形態(tài)，而形成一全圓周的刀刃434切割，尤其是爪底433，相對(duì)于已知技術(shù)中呈平整非刀刃設(shè)計(jì)的形態(tài)，其更可產(chǎn)生較佳的切割效果，除可減少部份的切割阻力，亦能確保打孔后的孔洞切割線更為完整平順；據(jù)此，本實(shí)用新型的沖頭40不僅可達(dá)到操作輕便省力的效果，更能延長其使用壽命，亦可確保打孔的品質(zhì)。
以上所述乃是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理，若依本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書及圖所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1.一種紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)，該沖頭具有一圓柱形的體部，該體部包含一可被以適當(dāng)壓力沿縱軸方向往下壓抵施力的上施力端，以及一下沖孔端，其特征在于該下沖孔端系由底部端緣面以模具沿縱軸方向往內(nèi)沖擠壓，再于柱體圓周施予研磨所構(gòu)成的包含有三個(gè)用以形成刀刃的尖爪，該等尖爪分別以120度的圓周方向等角加以界定區(qū)隔，且各尖爪最下方位置分別形成有一爪尖，該等爪尖均不在同一水平面上，而是依序設(shè)置為至少一紙張厚度的預(yù)定高度差，另各尖爪最上方位置分別形成有一爪底，使該等尖爪二側(cè)邊緣由爪尖至二側(cè)爪底間各界定有一刀刃，該刀刃的刃面與縱軸方向各夾設(shè)有一可用以決定刀刃的切割銳利度的爪底刃角，該等尖爪內(nèi)側(cè)面具有一由爪尖往上方斜向延伸預(yù)定長度的可與縱軸方向夾設(shè)形成一爪尖刃角的可用以決定刀刃的厚度的平側(cè)表面，又該等平側(cè)表面再依序往上方接續(xù)延伸一預(yù)定半徑的可用以決定打孔紙張的容量的第一曲面及第二曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于該爪底刃角的界定角度為30度至80度為較佳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于該爪尖刃角的界定角度為15度至40度為較佳。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于該第一曲面的半徑約為19.83mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于該第二曲面的半徑約為0.75mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)，其特征在于該等尖爪從最下方位置的爪尖至最上方位置的爪底高度分別為2.4mm、2.26mm與2.1mm。
專利摘要一種紙張打孔器的沖頭結(jié)構(gòu)，包含有一上施力端與一下沖孔端的圓柱體，下沖孔端圓周方向以等角界定出三個(gè)尖爪，各爪尖分別相差有至少一紙張厚度的高度差，尖爪最上方位置形成一爪底，尖爪二側(cè)邊緣為刀刃，該刀刃的刃面與縱軸方向?yàn)樽Φ兹薪?，尖爪?nèi)側(cè)面具有可形成一爪尖刃角的平側(cè)表面，該平側(cè)表面依序向上延伸出可決定打孔紙張容量的第一曲面及第二曲面。本實(shí)用新型可使尖爪及其刀刃以預(yù)定先后順序方式施予紙張打孔動(dòng)作，因此，所需的沖壓施力初始值有效降低，從而達(dá)到輕便省力打孔操作。另外，由于三尖爪的設(shè)計(jì)，并配合尖爪內(nèi)側(cè)面所延伸內(nèi)凹較深的第一、二曲面，更可提高其打孔紙張的容量，降低被打孔后紙張的壓縮阻力，亦能達(dá)到輕便省力的效果。
文檔編號(hào)B26F1/32GK2663104SQ20032010784
公開日2004年12月15日 申請(qǐng)日期2003年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月7日
發(fā)明者黃建凱 申請(qǐng)人:上海堅(jiān)明辦公用品有限公司