一種帶有瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)的瀝青路面再生布料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)的瀝青路面再生布料裝置，殼體與一瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)之風(fēng)機(jī)相連通，將瀝青路面再生過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)入瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)內(nèi)，瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)包括焚燒室，焚燒室外部設(shè)置有保溫層，焚燒室內(nèi)布置有U形加熱管與多個(gè)加熱單元，每個(gè)加熱單元之間設(shè)置有隔離磁柱，U形加熱管包括進(jìn)氣端與出氣端，進(jìn)氣端與風(fēng)機(jī)相連通。實(shí)現(xiàn)了瀝青混合料的自動(dòng)攤鋪及熨平，工作效率高，攤鋪效果好，極大地節(jié)省了人力成本，而且布料轉(zhuǎn)軸可根據(jù)攤鋪需要進(jìn)行上下移動(dòng)和左右平移，操作靈活性高，適用范圍廣，可始終保持布料時(shí)瀝青料的均勻分配，同步處理瀝青混合料在鋪設(shè)過(guò)程產(chǎn)生的煙氣，使瀝青鋪設(shè)的過(guò)程中更環(huán)保。
【專利說(shuō)明】
一種帶有瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)的瀝青路面再生布料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及瀝青路面施工裝置，尤其涉及一種帶有瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)的瀝青路面再生布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來(lái)我國(guó)公路發(fā)展迅速，瀝青路面投入使用以后，在車載和外界環(huán)境等因素的綜合作用下會(huì)出現(xiàn)各種損壞現(xiàn)象，為了延長(zhǎng)瀝青路面的使用壽命和保證瀝青路面的路用性能，需要及時(shí)對(duì)瀝青路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。瀝青路面養(yǎng)護(hù)維修過(guò)程大致如下:先對(duì)原路面進(jìn)行預(yù)熱，然后耙松，再將耙松后的廢舊瀝青料與新瀝青料進(jìn)行拌合，最后再進(jìn)行攤鋪。目前，拌合好的瀝青混合料多采用人工進(jìn)行攤鋪，工作效率低，攤鋪效果差。而且就地?zé)嵩偕鷻C(jī)在加熱舊路面生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)地面加熱及瀝青舊料進(jìn)入拌缸中的舊瀝青混合料都會(huì)產(chǎn)生大量的瀝青煙氣，而現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外的再生機(jī)并沒(méi)有對(duì)這些煙氣進(jìn)行系統(tǒng)處理，直接將瀝青煙塵排入到空氣當(dāng)中，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生很大的污染。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)的瀝青路面再生布料裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型方案包括:
[0005]—種帶有瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)的瀝青路面再生布料裝置，其包括殼體，其中，殼體與一瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)之風(fēng)機(jī)相連通，將瀝青路面再生過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)入瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)內(nèi)，瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)包括焚燒室，焚燒室外部設(shè)置有保溫層，焚燒室內(nèi)布置有U形加熱管與多個(gè)加熱單元，每個(gè)加熱單元之間設(shè)置有隔離磁柱，U形加熱管包括進(jìn)氣端與出氣端，進(jìn)氣端與風(fēng)機(jī)相連通，U形加熱管多次迂回穿過(guò)多個(gè)加熱單元，U形加熱管之出氣端彎折朝向多個(gè)加熱單元，焚燒室的一側(cè)設(shè)置有排空管路。
[0006]所述的瀝青路面再生布料裝置，其中，上述加熱單元包括截面為“口”字形的異形耐火磚，異形耐火磚內(nèi)部布置有加熱電阻絲，異形耐火磚兩側(cè)分別設(shè)置有耐高溫鋼板，耐高溫鋼板的外側(cè)設(shè)置有加熱網(wǎng)，加熱網(wǎng)的目數(shù)在40目-200目。
[0007]所述的瀝青路面再生布料裝置，其中，上述焚燒室配置有能拆卸的頂蓋;U形加熱管之出氣端上設(shè)置有減流板。
[0008]所述的瀝青路面再生布料裝置，其中，包括布料轉(zhuǎn)軸，在布料轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，第一螺旋葉片和第二螺旋葉片沿布料轉(zhuǎn)軸的中間點(diǎn)所在的豎直面呈對(duì)稱分布，在布料轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在布料轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有固定板，在固定板與布料轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接件，連接件的一端套在布料轉(zhuǎn)軸上，連接件的另一端與固定板鉸接，在固定板上對(duì)應(yīng)布料轉(zhuǎn)軸中間的正上方位置處設(shè)置有進(jìn)料口，在布料轉(zhuǎn)軸的兩端與固定板之間設(shè)置有液壓驅(qū)動(dòng)臂。
[0009]所述的瀝青路面再生布料裝置，其中，在固定板的上方設(shè)置有支架，在支架的兩側(cè)分別設(shè)置有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿與固定板連接。
[0010]所述的瀝青路面再生布料裝置，其中，在固定板的兩端分別設(shè)置有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿與液壓驅(qū)動(dòng)臂連接。
[0011]所述瀝青路面再生布料裝置，其中，在布料轉(zhuǎn)軸的后方設(shè)置有熨平板，在固定板上設(shè)置有第三液壓缸，第三液壓缸的活塞桿與熨平板連接。
[0012]本實(shí)用新型提供的一種帶有瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)的瀝青路面再生布料裝置，通過(guò)殼體收集瀝青路面再生過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣，然后將廢氣通過(guò)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)，利用加熱單元所產(chǎn)生的熱量來(lái)加熱瀝青煙管道，使瀝青煙在沒(méi)到達(dá)燃燒組之前就提前預(yù)熱，增加了加熱單元對(duì)瀝青煙的燃燒效率，降低能耗，并且采用U形加熱管的方式減慢了瀝青煙的流速，使瀝青煙在每一個(gè)轉(zhuǎn)彎節(jié)點(diǎn)都會(huì)降低一次流速，這樣既減慢了瀝青煙的流速還保證了瀝青煙的流量不變，增加了對(duì)瀝青煙氣的預(yù)熱行程。還實(shí)現(xiàn)了瀝青混合料的自動(dòng)攤鋪及熨平，工作效率高，攤鋪效果好，極大地節(jié)省了人力成本，而且布料轉(zhuǎn)軸可根據(jù)攤鋪需要進(jìn)行上下移動(dòng)和左右平移，操作靈活性高，適用范圍廣，可始終保持布料時(shí)瀝青料的均勻分配，同步處理瀝青混合料在鋪設(shè)過(guò)程產(chǎn)生的煙氣，使瀝青鋪設(shè)的過(guò)程中更環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型中瀝青路面再生布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型中焚燒室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中瀝青煙塵處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型中加熱單元的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型中U形加熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型中瀝青路面再生布料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型提供了一種帶有瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)的瀝青路面再生布料裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020]本實(shí)用新型提供了一種帶有瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)的瀝青路面再生布料裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5與圖6所示的，其包括殼體15，其中，殼體15與一瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)16之風(fēng)機(jī)23相連通，將瀝青路面再生過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)入瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)16內(nèi)，瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)16包括焚燒室17，焚燒室17外部設(shè)置有保溫層18，焚燒室17內(nèi)布置有U形加熱管19與多個(gè)加熱單元20，每個(gè)加熱單元20之間設(shè)置有隔離磁柱，U形加熱管19包括進(jìn)氣端21與出氣端22，進(jìn)氣端21與風(fēng)機(jī)23相連通，風(fēng)機(jī)23用于導(dǎo)入瀝青煙氣，U形加熱管19多次迂回穿過(guò)多個(gè)加熱單元20，U形加熱管19之出氣端22彎折朝向多個(gè)加熱單元20，焚燒室17的一側(cè)設(shè)置有排空管路24。從而使瀝青煙氣在U形加熱管19中充分預(yù)熱，然后再進(jìn)行充分燃燒，提高了瀝青煙氣的燃燒效率。
[0021]更進(jìn)一步的，如圖4所示的，上述加熱單元20包括截面為“口”字形的異形耐火磚25，異形耐火磚25內(nèi)部布置有加熱電阻絲26，異形耐火磚25兩側(cè)分別設(shè)置有耐高溫鋼板27，耐高溫鋼板27的外側(cè)設(shè)置有加熱網(wǎng)28，加熱網(wǎng)28的目數(shù)在40目-200目，加熱網(wǎng)28采用鐵鉻鋁網(wǎng)或鎳網(wǎng)的方式。
[0022]上述加熱單元20為獨(dú)立的加熱單元，每個(gè)獨(dú)立的加熱單元20是由一片中空“口”字形的訂制耐高溫的異形耐火磚25，兩側(cè)由加耐高溫的不銹鋼板及組成，兩片耐高溫鋼板27外側(cè)安裝鐵鉻鋁網(wǎng)或鎳網(wǎng)組成的加熱網(wǎng)28。在異形耐火磚25內(nèi)設(shè)有加熱元件，比如熱電阻絲等元器件，加熱元件工作溫度為600°C--1lOOtC范圍內(nèi)。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)瀝青煙氣燃燒的才會(huì)更加充分。加熱網(wǎng)28起到輔助加熱增加瀝青煙氣經(jīng)過(guò)是的接觸面積，在耐高溫鋼板27發(fā)熱的同時(shí)，加熱網(wǎng)28也會(huì)被加熱到6000C-900°C溫度，從而達(dá)到加熱焚燒瀝青煙油的最佳化表現(xiàn);加熱網(wǎng)28的另一個(gè)好處是可以減緩瀝青煙塵通過(guò)加熱組的速度，來(lái)增加瀝青煙燃燒時(shí)間以保證瀝青煙在通過(guò)加熱板的時(shí)候可以充分的燃燒掉。
[0023]而且上述焚燒室17配置有能拆卸的頂蓋14;U形加熱管19之出氣端22上設(shè)置有減流板29，避免了瀝青煙直吹加熱單元20，使加熱單元20降溫過(guò)快。而且焚燒室17上留有一個(gè)排空管路24，可以將經(jīng)過(guò)高溫燃燒處理的瀝青煙排放出去，并用耐火膠把焚燒室17的縫隙封好，防止瀝青煙在縫隙中流出到空氣當(dāng)中。
[0024]瀝青路面再生布料裝置包括橫向布置的布料轉(zhuǎn)軸I，在布料轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置有第一螺旋葉片2和第二螺旋葉片3，第一螺旋葉片2和第二螺旋葉片3沿布料轉(zhuǎn)軸的中間點(diǎn)所在的豎直面呈對(duì)稱分布，在布料轉(zhuǎn)軸I的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4。在布料轉(zhuǎn)軸I的上方設(shè)置有固定板5，在固定板5與布料轉(zhuǎn)軸I之間設(shè)置有連接件6，連接件6的一端套在布料轉(zhuǎn)軸I上，連接件6的另一端與固定板5鉸接，連接件6共設(shè)置兩個(gè)，分別位于布料轉(zhuǎn)軸I的兩端。在固定板5上對(duì)應(yīng)布料轉(zhuǎn)軸中間的正上方位置處設(shè)置有進(jìn)料口 7，在布料轉(zhuǎn)軸的兩端與固定板之間設(shè)置有液壓驅(qū)動(dòng)臂8。
[0025]本實(shí)用新型的工作過(guò)程大致如下:
[0026]廢舊瀝青料與新瀝青料拌合好后形成的再生料經(jīng)進(jìn)料口7進(jìn)入，然后在第一螺旋葉片2和第二螺旋葉片3的螺旋力作用下，向布料轉(zhuǎn)軸I的兩端進(jìn)行輸送，同時(shí)布料轉(zhuǎn)軸I隨車身等外力向前移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攤鋪。而且采取中間進(jìn)料，朝兩側(cè)攤鋪的方式，可增加攤鋪的效率及均勻度。液壓驅(qū)動(dòng)臂8的設(shè)置可帶動(dòng)布料轉(zhuǎn)軸I進(jìn)行豎直平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，以適應(yīng)不同的路面。
[0027]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在固定板5的上方設(shè)置有支架9，支架9可固定在車身上。在支架9的兩側(cè)分別設(shè)置有第一液壓缸10，第一液壓缸10的活塞桿與固定板5連接。第一液壓缸10可帶動(dòng)布料轉(zhuǎn)軸I上下移動(dòng)，以適應(yīng)不同高度的路面。在固定板5的兩端分別設(shè)置有第二液壓缸11，第二液壓缸11的活塞桿與液壓驅(qū)動(dòng)臂8連接。第二液壓缸11可帶動(dòng)布料轉(zhuǎn)軸I沿其軸向左右移動(dòng)，以適應(yīng)不同寬度的路面。
[0028]更進(jìn)一步的，在布料轉(zhuǎn)軸I的后方設(shè)置有熨平板12，在固定板上設(shè)置有第三液壓缸13，第三液壓缸13的活塞桿與熨平板12連接。熨平板12可將經(jīng)布料轉(zhuǎn)軸I攤鋪到路面的再生料進(jìn)行壓平。
[0029]上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0030]當(dāng)然，以上說(shuō)明僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說(shuō)明書(shū)的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)的瀝青路面再生布料裝置，其包括殼體，其特征在于，殼體與一瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)之風(fēng)機(jī)相連通，將瀝青路面再生過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)入瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)內(nèi)，瀝青煙塵處理機(jī)構(gòu)包括焚燒室，焚燒室外部設(shè)置有保溫層，焚燒室內(nèi)布置有U形加熱管與多個(gè)加熱單元，每個(gè)加熱單元之間設(shè)置有隔離磁柱，U形加熱管包括進(jìn)氣端與出氣端，進(jìn)氣端與風(fēng)機(jī)相連通，U形加熱管多次迂回穿過(guò)多個(gè)加熱單元，U形加熱管之出氣端彎折朝向多個(gè)加熱單元，焚燒室的一側(cè)設(shè)置有排空管路； 瀝青路面再生布料裝置包括布料轉(zhuǎn)軸，在布料轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，第一螺旋葉片和第二螺旋葉片沿布料轉(zhuǎn)軸的中間點(diǎn)所在的豎直面呈對(duì)稱分布，在布料轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在布料轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有固定板，在固定板與布料轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接件，連接件的一端套在布料轉(zhuǎn)軸上，連接件的另一端與固定板鉸接，在固定板上對(duì)應(yīng)布料轉(zhuǎn)軸中間的正上方位置處設(shè)置有進(jìn)料口，在布料轉(zhuǎn)軸的兩端與固定板之間設(shè)置有液壓驅(qū)動(dòng)臂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青路面再生布料裝置，其特征在于，上述加熱單元包括截面為“口”字形的異形耐火磚，異形耐火磚內(nèi)部布置有加熱電阻絲，異形耐火磚兩側(cè)分別設(shè)置有耐高溫鋼板，耐高溫鋼板的外側(cè)設(shè)置有加熱網(wǎng)，加熱網(wǎng)的目數(shù)在40目-200目。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青路面再生布料裝置，其特征在于，上述焚燒室配置有能拆卸的頂蓋;U形加熱管之出氣端上設(shè)置有減流板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青路面再生布料裝置，其特征在于，在固定板的上方設(shè)置有支架，在支架的兩側(cè)分別設(shè)置有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿與固定板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青路面再生布料裝置，其特征在于，在固定板的兩端分別設(shè)置有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿與液壓驅(qū)動(dòng)臂連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述瀝青路面再生布料裝置，其特征在于，在布料轉(zhuǎn)軸的后方設(shè)置有熨平板，在固定板上設(shè)置有第三液壓缸，第三液壓缸的活塞桿與熨平板連接。
【文檔編號(hào)】E01C19/10GK205636428SQ201620277882
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】王志山
【申請(qǐng)人】吉林省嘉鵬集團(tuán)有限公司