一種灌縫機廢氣排放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及道路養(yǎng)護設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種灌縫機廢氣排放裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的灌縫機其在對熱融膠進行加熱的過程中，熱融膠其內(nèi)的空氣受到加熱和攪拌便會釋放出來，產(chǎn)生密封膠廢氣。然而現(xiàn)有的灌封機設(shè)備沒有配備或者還不能夠有效的處理上述產(chǎn)生的密封膠廢氣，進而導(dǎo)致加熱所產(chǎn)生的廢氣在釜體內(nèi)部不斷聚集，存在嚴重的安全隱患，同時也極易對加料的操作人員造成燙傷危害，并且上述密封膠廢氣如果直接排放到空氣中也會對環(huán)境造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、能夠快速將灌縫機內(nèi)的廢氣快速排出且能降低排出廢氣危害性的灌縫機廢氣排放裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為:一種灌縫機廢氣排放裝置，包括灌縫機釜體本體以及設(shè)置在該灌縫機釜體本體頂端一側(cè)上的進料口，還包括設(shè)置在所述灌縫機釜體本體頂端另一側(cè)上的燃燒室出風(fēng)煙道口以及連接于所述進料口和燃燒室出風(fēng)煙道口之間的螺旋抽風(fēng)管道。
[0005]具體地，所述螺旋抽風(fēng)管道其截面為由進料口至燃燒室出風(fēng)煙道口方向逐漸變大的變截面結(jié)構(gòu)形式。
[0006]優(yōu)選地，所述螺旋抽風(fēng)管道其一端與所述進料口的底端連接相通，其另一端與所述燃燒室出風(fēng)煙道口的頂端連接相通。
[0007]進一步地，所述燃燒室出風(fēng)煙道口頂端還安裝有便于廢氣快速排出的反射板。
[0008]本方案中的灌縫機廢氣排放裝置通過采用螺旋抽風(fēng)管道，使得位于灌縫機釜體本體內(nèi)腔中的高壓廢氣通過上述螺旋抽風(fēng)管道和燃燒室出風(fēng)煙道口快速排出到外界，廢氣在上述排出過程中，由于燃燒室出風(fēng)煙道口其內(nèi)部環(huán)境溫度較高，因而廢氣在排出過程中其會進行高溫分解處理，該種結(jié)構(gòu)形式可以使得廢氣在能夠快速排出的過程中可充分利用燃燒室出風(fēng)煙道口內(nèi)的熱量，降低廢氣直接排出的危害性，同時由于燃燒室出風(fēng)煙道口處的急速氣流可帶走出口處的空氣，進而降低了廢氣出口處的壓力，從而可以進一步達到螺旋抽風(fēng)管道的抽風(fēng)作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:100-灌縫機廢氣排放裝置，1-灌縫機釜體本體，2-燃燒室出風(fēng)煙道口，3-螺旋抽風(fēng)管道，4-進料口。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]參見附圖1至2所示，本實施例所述的一種灌縫機廢氣排放裝置100，其包括灌縫機釜體本體I以及設(shè)置在該灌縫機釜體本體I頂端一側(cè)上的進料口 4、設(shè)置在上述灌縫機釜體本體I頂端另一側(cè)上的燃燒室出風(fēng)煙道口 2以及連接于該進料口 4和燃燒室出風(fēng)煙道口2之間的螺旋抽風(fēng)管道3。
[0014]具體的，為了擴大上述螺旋抽風(fēng)管道3的抽風(fēng)效果，本方案中的上述螺旋抽風(fēng)管道3其截面優(yōu)選的為由進料口 4至燃燒室出風(fēng)煙道口 2方向逐漸變大的變截面結(jié)構(gòu)形式。同時，該螺旋抽風(fēng)管道3其一端與上述進料口 4的底端連接相通，其另一端與上述燃燒室出風(fēng)煙道口 2的頂端連接相通。
[0015]另外，為了加快燃燒室出風(fēng)煙道口 2處的排風(fēng)量，本方案中的上述燃燒室出風(fēng)煙道口 2頂端還安裝有便于廢氣快速排出的反射板。
[0016]工作時，灌縫機釜體本體I其內(nèi)的高溫高壓氣體在內(nèi)腔中不斷聚集，當達到一定壓力后，灌縫機釜體本體I內(nèi)腔中的廢氣從加料口 4底端進入到變截面的螺旋抽風(fēng)管道3內(nèi)，廢氣在經(jīng)過該螺旋抽風(fēng)管道3的變壓處理后，其進入到燃燒室出風(fēng)煙道口 2頂端并經(jīng)過高溫分解處理后，廢氣就直接排放到外部空氣中，在該過程中由于燃燒室出風(fēng)煙道口 2內(nèi)的高溫急速氣流迅速抽空螺旋抽風(fēng)管道3出口處的空氣，進而使得螺旋抽風(fēng)管道3處的廢氣壓力值降低，從而可迅速使得灌縫機釜體本體I其內(nèi)腔中的廢氣可持續(xù)快速排出。
[0017]以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種灌縫機廢氣排放裝置，包括灌縫機釜體本體(I)以及設(shè)置在該灌縫機釜體本體(I)頂端一側(cè)上的進料口(4)，其特征在于:還包括設(shè)置在所述灌縫機釜體本體(I)頂端另一側(cè)上的燃燒室出風(fēng)煙道口(2)以及連接于所述進料口(4)和燃燒室出風(fēng)煙道口(2)之間的螺旋抽風(fēng)管道(3 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌縫機廢氣排放裝置，其特征在于:所述螺旋抽風(fēng)管道(3)其截面為由進料口(4)至燃燒室出風(fēng)煙道口(2)方向逐漸變大的變截面結(jié)構(gòu)形式。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種灌縫機廢氣排放裝置，其特征在于:所述螺旋抽風(fēng)管道(3 )其一端與所述進料口( 4 )的底端連接相通，其另一端與所述燃燒室出風(fēng)煙道口( 2 )的頂端連接相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種灌縫機廢氣排放裝置，其特征在于:所述燃燒室出風(fēng)煙道口(2)頂端還安裝有便于廢氣快速排出的反射板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、能夠快速將灌縫機內(nèi)的廢氣快速排出且能降低排出廢氣危害性的灌縫機廢氣排放裝置，其包括灌縫機釜體本體以及設(shè)置在該灌縫機釜體本體頂端一側(cè)上的進料口，還包括設(shè)置在所述灌縫機釜體本體頂端另一側(cè)上的燃燒室出風(fēng)煙道口以及連接于所述進料口和燃燒室出風(fēng)煙道口之間的螺旋抽風(fēng)管道；本方案中的灌縫機廢氣排放裝置通過采用螺旋抽風(fēng)管道，使得位于灌縫機釜體本體內(nèi)腔中的高壓廢氣通過上述螺旋抽風(fēng)管道和燃燒室出風(fēng)煙道口快速排出到外界，廢氣在上述排出過程中，由于燃燒室出風(fēng)煙道口其內(nèi)部環(huán)境溫度較高，因而廢氣在排出過程中其會進行高溫分解處理。
【IPC分類】E01C23/09, B08B15/04
【公開號】CN204626222
【申請?zhí)枴緾N201520310373
【發(fā)明人】牛洪芝
【申請人】牛洪芝
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月14日