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梁體外腹板及下翼緣板養(yǎng)護輔助器具的制作方法

文檔序號:11902413閱讀:798來源:國知局
梁體外腹板及下翼緣板養(yǎng)護輔助器具的制作方法與工藝

本實用新型屬于高速鐵路連續(xù)梁混凝土養(yǎng)護技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種梁體外腹板及下翼緣板養(yǎng)護輔助器具。



背景技術(shù):

在當(dāng)今高速鐵路發(fā)展過程中,連續(xù)梁在高速鐵路施工、運營過程中的地位已極其重要,他是跨越峽谷、公路、河流不可缺少組成部分,而梁體混凝土的強度質(zhì)量是保證列車運營的關(guān)鍵所在。梁體混凝土因養(yǎng)護不到位會造成梁體混凝土面出現(xiàn)裂縫,混凝土強度完全達(dá)不到設(shè)計要求強度等質(zhì)量安全問題,造成梁體的壽命大大縮減,而養(yǎng)護過程中由于連續(xù)梁外腹板及下翼緣板在梁體外側(cè),梁體在墩頂上側(cè),連續(xù)梁采用懸臂掛籃施工工藝,梁體外側(cè)無任何輔助設(shè)施,梁體高造成養(yǎng)護人員需從下設(shè)吊籃至外腹板處進(jìn)行外側(cè)混凝土的養(yǎng)護且養(yǎng)護效果不理想。因此針對連續(xù)梁外腹板及下翼緣板養(yǎng)護進(jìn)行了專門研究。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型為解決梁體外腹板及下翼緣板外側(cè)養(yǎng)護困難、需高空作業(yè)且養(yǎng)護效果不理想的技術(shù)問題,提供了一種梁體外腹板及下翼緣板養(yǎng)護輔助器具。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種梁體外腹板及下翼緣板養(yǎng)護輔助器具,包括管道支架、管道卡槽、噴淋管道、霧狀噴頭和流水閥門,所述管道支架固定在梁體通風(fēng)孔處,管道支架上安裝管道卡槽,噴淋管道安裝在管道卡槽內(nèi),噴淋管道上沿其長度方向及圓周方向均間隔設(shè)置若干霧狀噴頭,噴淋管道的進(jìn)水口處設(shè)置流水閥門。

所述管道支架包括E形支架、連接桿和支撐桿,所述連接桿的兩端分別設(shè)置一E形支架,兩E形支架平行設(shè)置在連接桿的同一側(cè),連接桿上E形支架相對的一側(cè)間隔垂直設(shè)置兩個支撐桿,兩支撐桿之間的距離與相鄰兩個梁體通風(fēng)孔之間的距離相匹配,兩支撐桿的自由端端部設(shè)置外螺紋,兩支撐桿的自由端穿過梁體通風(fēng)孔通過鋼墊板和緊固螺栓將管道支架固定在梁體通風(fēng)孔處。

噴淋管道上沿其長度方向每隔3m設(shè)置一個霧狀噴頭。

本實用新型的有益效果:

1. 與現(xiàn)有施工工藝相比,使用本實用新型能夠快速的、準(zhǔn)確的、安全的對梁體外腹板及下翼緣板進(jìn)行噴淋養(yǎng)護、節(jié)省了水資源、省工、省時,大大提高了安全性能,工作時間節(jié)約了三分之二。

2. 采用本實用新型輔助器具,方便靈活,采用在管道上每隔3m與霧狀噴頭的連接,將養(yǎng)護用水完全利用,實現(xiàn)了“零”浪費的情況。避免了因梁體過高,養(yǎng)護時需人員下坐吊籃在腹板側(cè)進(jìn)行養(yǎng)護,大大提高了人員安全性,保證了混凝土的施工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖;

圖2為本實用新型的側(cè)視圖;

圖3為噴淋管道安裝于管道卡槽內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為管道支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-管道支架,2-管道卡槽,3-噴淋管道,4-霧狀噴頭,5-流水閥門,6-梁體通風(fēng)孔,7-E形支架,8-連接桿,9-支撐桿,10-鋼墊板,11-緊固螺栓,12-管道接頭,13-梁體頂面。

具體實施方式

如圖1、2、3所示,一種梁體外腹板及下翼緣板養(yǎng)護輔助器具,包括管道支架1、管道卡槽2、噴淋管道3、霧狀噴頭4和流水閥門5,所述管道支架1固定在梁體通風(fēng)孔6處,管道支架1上安裝管道卡槽2,噴淋管道3安裝在管道卡槽2內(nèi),噴淋管道3上沿其長度方向及圓周方向均間隔設(shè)置若干霧狀噴頭4,為了將養(yǎng)護用水完全利用,實現(xiàn) “零”浪費,噴淋管道3上沿其長度方向每隔3m設(shè)置一個霧狀噴頭4,噴淋管道3的進(jìn)水口處設(shè)置流水閥門5,所述噴淋管道3采用可接長式,內(nèi)置絲扣。

如圖4所示,所述管道支架1包括E形支架7、連接桿8和支撐桿9,所述連接桿8的兩端分別設(shè)置一E形支架7,兩E形支架7平行設(shè)置在連接桿8的同一側(cè),連接桿8上E形支架7相對的一側(cè)間隔垂直設(shè)置兩個支撐桿9,兩支撐桿9之間的距離與相鄰兩個梁體通風(fēng)孔6之間的距離相匹配,兩支撐桿9的自由端端部設(shè)置外螺紋,兩支撐桿9的自由端穿過梁體通風(fēng)孔6通過鋼墊板10和緊固螺栓11將管道支架1固定在梁體通風(fēng)孔6處。

本實用新型的使用方法:先將管道支架通過梁體通風(fēng)孔穿入,然后套入墊板,將螺母擰緊,通過梁體下放的噴淋管道使其放入管道支架上,管道支架上焊接與噴淋管道直徑大小相同的管道卡槽,以固定噴淋管道防止其來回移動,噴淋管道上焊接霧狀噴頭增加水與梁體的覆蓋面,通過噴淋管道通水加壓使水形成霧狀噴灑進(jìn)而養(yǎng)護梁體,通過流水閥門進(jìn)行控制養(yǎng)護水壓及養(yǎng)護時間。進(jìn)行下一節(jié)段養(yǎng)護時在管道接頭處進(jìn)行接長然后通水加壓進(jìn)行下節(jié)段養(yǎng)護,每一節(jié)段養(yǎng)護均同以上方式,接長管道3m一節(jié),通過絲扣連接進(jìn)行接長處理。

本實用新型解決了梁體外腹板及下翼緣板養(yǎng)護施工時,因需在翼緣板外側(cè)下放吊籃,人員在吊籃內(nèi)通過排水管對梁體養(yǎng)護,危險性大、養(yǎng)護達(dá)不到理想效果、費時費力、工作效率低等問題。因此,與背景技術(shù)相比,本實用新型具有操作簡單,省時省力、工作效率高、安全性能高的特點,能保證梁體外腹板及下翼緣板快速養(yǎng)護,混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求。

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