基于瀝青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了基于瀝青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置，解決現(xiàn)有混合生產(chǎn)罐無法確定原料瀝青使用量的問題。本實用新型包括生產(chǎn)罐，與生產(chǎn)罐相連的進料管，以及與進料管相連的稱重裝置；所述稱重裝置包括帶進料口和出料口的外殼，設(shè)置于外殼底部的支腳，設(shè)置于支腳底部的質(zhì)量感應(yīng)器，以及設(shè)置于外殼上且與質(zhì)量感應(yīng)器相連的顯示屏；所述出料口與進料管連通，所述外殼底部設(shè)有導(dǎo)流板；所述外殼內(nèi)壁四周還設(shè)有電阻加熱絲；所述進料管靠近出料口的一端設(shè)有閥門，且在進料管上設(shè)有用于將外殼內(nèi)的瀝青抽入生產(chǎn)罐內(nèi)的瀝青泵。本實用新型能夠清楚且準(zhǔn)確的了解加入到罐體內(nèi)的瀝青量，從而使生產(chǎn)出的膠粉瀝青半成品滿足配方要求，保證其指標(biāo)的穩(wěn)定。
【專利說明】基于瀝青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及浙青加工設(shè)備，具體是涉及一種基于浙青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，浙青混合料被廣泛應(yīng)用于高速公路、機場和橋梁等路面施工工程中。浙青混合料是以浙青材料將天然或人工礦物骨料、填充料及各種摻加料等膠結(jié)在一起所形成的一種人工合成材料。浙青混合攪拌設(shè)備的工作方式為間歇性按級配向攪拌鍋內(nèi)加入經(jīng)計算的熱骨料、粉料，以及浙青進行攪拌，在規(guī)定的時間內(nèi)混合成符合要求的混合料，生產(chǎn)能力按鍋評定。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，原料浙青在進入混合生產(chǎn)罐后，只能在混合生產(chǎn)管內(nèi)依據(jù)罐體積粗略計算原料浙青的使用量，無法精準(zhǔn)的了解到加入的原料浙青量，導(dǎo)致與實驗室配方要求由誤差，造成膠粉浙青半成品技術(shù)指標(biāo)不穩(wěn)定。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種基于浙青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置，解決現(xiàn)有混合生產(chǎn)罐無法確定原料浙青使用量的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]基于浙青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置，包括生產(chǎn)罐，與生產(chǎn)罐相連的進料管，以及與進料管相連的稱重裝置；所述稱重裝置包括帶進料口和出料口的外殼，設(shè)置于外殼底部的支腳，設(shè)置于支腳底部的質(zhì)量感應(yīng)器，以及設(shè)置于外殼上且與質(zhì)量感應(yīng)器相連的顯示屏；所述出料口與進料管連通，所述外殼底部設(shè)有導(dǎo)流板，該導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，且其底端與出料口下口沿相連；所述外殼內(nèi)壁四周還設(shè)有電阻加熱絲；所述進料管靠近出料口的一端設(shè)有閥門，且在進料管上設(shè)有用于將外殼內(nèi)的浙青抽入生產(chǎn)罐內(nèi)的浙青泵。
[0007]所述生產(chǎn)罐包括與進料管連通的罐體，設(shè)置于罐體底部的排料口，設(shè)置于罐體頂部的加料口，以及設(shè)置于罐體內(nèi)部的攪拌器；所述罐體上方設(shè)有與攪拌器相連的電機，且在電機與攪拌器之間還設(shè)有減速機；所述攪拌器由與減速機相連的攪拌軸和設(shè)置于攪拌軸上的攪拌槳組成；所述攪拌槳為三個；所述攪拌槳為弧形結(jié)構(gòu)，且中部向上突起；所述進料管延伸至罐體內(nèi)，且在位于罐體內(nèi)的進料管的口沿處設(shè)有引流板。
[0008]所述進料管管壁上還設(shè)有保溫層。
[0009]所述罐體上還設(shè)有排氣口所述罐體底部還設(shè)有用于支撐罐體的支撐腳。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0011]本實用新型通過在罐體上設(shè)置了稱重裝置，能夠清楚且準(zhǔn)確的了解加入到罐體內(nèi)的浙青量，從而使生產(chǎn)出的膠粉浙青半成品滿足配方要求，保證其指標(biāo)的穩(wěn)定。
[0012]本實用新型通過在外殼內(nèi)壁設(shè)置了電阻加熱絲，能夠確保浙青在稱重裝置內(nèi)的溫度，避免其凝結(jié)。
[0013]本實用新型在進料管的出口處設(shè)置了引流板，從而使得浙青能夠從罐體中部掉落于罐體內(nèi)部，避免在罐體內(nèi)側(cè)部堆積，造成攪拌不均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，附圖中標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:1_罐體，2-排料口，3-加料口，4-電機，
5-減速機，6-攪拌軸，7-攪拌槳，8-引流板，9-進料管，10-進料口，11-外殼，12-質(zhì)量感應(yīng)器，13-支腳，14-顯示屏，15-電阻加熱絲，16-閥門，17-浙青泵，18-排氣口，19-支撐腳，20-導(dǎo)流板。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0017]如圖1所示，基于浙青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置，包括生產(chǎn)罐，與生產(chǎn)罐相連的進料管9，以及與進料管相連的稱重裝置；所述稱重裝置包括帶進料口 10和出料口的外殼11，設(shè)置于外殼底部的支腳13，設(shè)置于支腳底部的質(zhì)量感應(yīng)器12，以及設(shè)置于外殼上且與質(zhì)量感應(yīng)器相連的顯示屏14;所述出料口與進料管連通，所述外殼底部設(shè)有導(dǎo)流板20，該導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，且底端與出料口下口沿相連；所述外殼內(nèi)壁四周還設(shè)有電阻加熱絲15 ;所述進料管靠近出料口的一端設(shè)有閥門16，且在進料管上設(shè)有用于將外殼內(nèi)的浙青抽入生產(chǎn)罐內(nèi)的浙青泵17。通過在浙青加入生產(chǎn)罐之間先通入稱重裝置內(nèi)，且通過質(zhì)量感應(yīng)器感應(yīng)重量，并顯示在顯示屏上供工作人員確認(rèn)稱重裝置內(nèi)浙青量，從而確保加入生產(chǎn)罐中浙青的量，不會出現(xiàn)由于浙青量和膠粉量不符合配比要求，造成半成品指標(biāo)不合格的情況。同時，本實用新型在外殼內(nèi)壁設(shè)置了電阻加熱絲，能夠確保浙青在稱重裝置內(nèi)的溫度，不會出現(xiàn)溫度過低造成凝固現(xiàn)象，影響正常的工作運行。另外，本實用新型還在外殼內(nèi)底部設(shè)置了導(dǎo)流板，能夠引導(dǎo)浙青從外殼內(nèi)順利的流到進料管內(nèi)。為了保證稱重裝置測量的穩(wěn)定性，故而在進料管靠近出料口的一端設(shè)置了閥門，可以有效的阻止浙青在稱重過程中流入進料管，影響最終質(zhì)量。然而設(shè)置浙青泵是為了方便將浙青抽入生產(chǎn)罐內(nèi)，操作極其方便。
[0018]本實用新型的生產(chǎn)罐包括與進料管連通的罐體1，設(shè)置于罐體底部的排料口 2，設(shè)置于罐體頂部的加料口 3，以及設(shè)置于罐體內(nèi)部的攪拌器；所述罐體上方設(shè)有與攪拌器相連的電機4，且在電機與攪拌器之間還設(shè)有減速機5 ;所述攪拌器由與減速機相連的攪拌軸6和設(shè)置于攪拌軸上的攪拌槳7組成；所述攪拌槳為三個；所述攪拌槳為弧形結(jié)構(gòu)，且中部向上突起；所述進料管延伸至罐體內(nèi)，且在位于罐體內(nèi)的進料管的口沿處設(shè)有引流板8。通過設(shè)置減速機能夠有效的控制攪拌器的轉(zhuǎn)速，以及攪拌強度；另外，由于攪拌槳設(shè)置成弧形結(jié)構(gòu)，且中部向上突起，這樣設(shè)置能夠在原料浙青從上方掉落下來時，一部分的原料浙青能夠順著弧面向罐體流動到攪拌槳下方的四周，另一部分則直接掉落到罐體中，從而有效的將原料浙青均勻的分布在罐體中，從而提高了混合的均勻度。另外，由于在加料管的口沿處設(shè)置了引流板，當(dāng)原料浙青從加料管口沿流出時，在引流板的引導(dǎo)下沿著引流板向罐體中部流動，而不會直接從口沿處垂直下落；通過設(shè)置引流板能夠確保原料浙青從罐體中部掉落到罐體內(nèi)，方便攪拌器進行攪拌，同時避免了在未設(shè)置引流板時，原料浙青直接從加料口口沿垂直掉落到罐體內(nèi)的邊緣處，造成攪拌不均勻。另外，所述罐體外部還設(shè)有保溫層，且在內(nèi)部可設(shè)置加熱裝置，例如在內(nèi)壁四周設(shè)置電阻加熱絲。當(dāng)然也可采用其他加熱設(shè)備。
[0019]為了保證浙青在整個過程中的溫度不會下降太多造成凝固，所述進料管管壁上還設(shè)有保溫層。
[0020]為了更好的實現(xiàn)本實用新型，所述罐體上還設(shè)有排氣口18所述罐體底部還設(shè)有用于支撐罐體的支撐腳19。
[0021]值得說明的是，本實用新型還可在罐體上設(shè)置液位計，從而時刻了解罐體內(nèi)的液位情況，方便工作人員操作。
[0022]按照上述實施例，便可很好地實現(xiàn)本實用新型。值得說明的是，基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計的前提下，為解決同樣的技術(shù)問題，即使在本實用新型上做出的一些無實質(zhì)性的改動或潤色，所采用的技術(shù)方案的實質(zhì)仍然與本實用新型一樣，故其也應(yīng)當(dāng)在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.基于浙青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置，其特征在于，包括生產(chǎn)罐，與生產(chǎn)罐相連的進料管(9)，以及與進料管相連的稱重裝置；所述稱重裝置包括帶進料口(10)和出料口的外殼(11)，設(shè)置于外殼底部的支腳(13)，設(shè)置于支腳底部的質(zhì)量感應(yīng)器(12)，以及設(shè)置于外殼上且與質(zhì)量感應(yīng)器相連的顯示屏(14);所述出料口與進料管連通，所述外殼底部設(shè)有導(dǎo)流板(20)，該導(dǎo)流板傾斜設(shè)置，且其底端與出料口下口沿相連；所述外殼內(nèi)壁四周還設(shè)有電阻加熱絲(15);所述進料管靠近出料口的一端設(shè)有閥門(16)，且在進料管上設(shè)有用于將外殼內(nèi)的浙青抽入生產(chǎn)罐內(nèi)的浙青泵(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于浙青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置，其特征在于，所述生產(chǎn)罐包括與進料管連通的罐體(1)，設(shè)置于罐體底部的排料口(2)，設(shè)置于罐體頂部的加料口(3)，以及設(shè)置于罐體內(nèi)部的攪拌器；所述罐體上方設(shè)有與攪拌器相連的電機(4)，且在電機與攪拌器之間還設(shè)有減速機(5);所述攪拌器由與減速機相連的攪拌軸(6)和設(shè)置于攪拌軸上的攪拌槳(7)組成；所述攪拌槳為三個；所述攪拌槳為弧形結(jié)構(gòu)，且中部向上突起；所述進料管延伸至罐體內(nèi)，且在位于罐體內(nèi)的進料管的口沿處設(shè)有引流板(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于浙青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置，其特征在于，所述進料管管壁上還設(shè)有保溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于浙青混合生產(chǎn)罐的稱重裝置，其特征在于，所述罐體上還設(shè)有排氣口(18)所述罐體底部還設(shè)有用于支撐罐體的支撐腳(19)。
【文檔編號】E01C19/10GK204199149SQ201420636928
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】孫躍勝 申請人:四川國力達瀝青有限公司