一種復(fù)合陶瓷厚磚的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合陶瓷厚磚，包括陶瓷本體，陶瓷本體上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有填充層。本實(shí)用新型提供的復(fù)合陶瓷厚磚，原材料成本及燒結(jié)成本低，可降低整個(gè)陶瓷厚磚的成本，在陶瓷本體上設(shè)置凹槽，其中凹槽內(nèi)的填充層的密度小于陶瓷本體的密度，從而降低陶瓷厚磚的重量，方便搬運(yùn)及運(yùn)輸，降低運(yùn)輸成本和施工成本。
【專利說(shuō)明】一種復(fù)合陶瓷厚磚

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種復(fù)合陶瓷厚磚。

【背景技術(shù)】
[0002] 陶瓷厚磚是厚度為3 - 8cm的一種高檔戶外厚型地面裝飾陶瓷磚，具有高強(qiáng)度、安 全、防滑、耐磨、色彩豐富不易褪色等特性。當(dāng)材質(zhì)為多孔型時(shí)可形成陶瓷透水磚，下雨時(shí)雨 水迅速滲透到地下，路面不易積水，可減輕城市下水管道的負(fù)擔(dān)，有效降低城市洪澇災(zāi)害， 改善地下水環(huán)境；天晴時(shí)水蒸發(fā)到地面，可有效控制城市熱島效應(yīng)。在非重載車通行路面不 需要澆筑混凝土層后再鋪貼陶瓷厚磚，施工簡(jiǎn)單快捷費(fèi)用較低，且鋪設(shè)使用效果好，不易產(chǎn) 生2cm左右瓷磚或花崗巖鋪設(shè)戶外地面時(shí)易脫落、斷裂等現(xiàn)象。
[0003] 目前，市場(chǎng)上致密質(zhì)陶瓷厚磚通常在6cm左右，每平米重量在130公斤左右；陶瓷 透水磚通常在6cm左右，每平米重量在110公斤左右(一般瓷磚每平米在20公斤左右)。所 以導(dǎo)致陶瓷厚磚具有以下相對(duì)弱點(diǎn)，從而影響推廣使用：
[0004] 1)陶瓷厚磚的原材料消耗及燒成成本很高造成價(jià)格偏高；
[0005] 2)產(chǎn)品運(yùn)輸成本的大幅度上升，數(shù)倍于一般瓷磚的運(yùn)費(fèi)；
[0006] 3)工人勞動(dòng)強(qiáng)度上升，施工費(fèi)用相對(duì)較高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0007] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合陶瓷厚磚，以解決上述的問(wèn)題。
[0008] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種復(fù)合陶瓷厚磚，包括陶瓷本體，所述陶瓷本 體上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有填充層。
[0009] 進(jìn)一步的，所述陶瓷本體遠(yuǎn)離所述凹槽的槽口的一側(cè)設(shè)有染色層。
[0010] 進(jìn)一步的，所述填充層的高度與所述凹槽的深度相同。
[0011] 優(yōu)選的，所述陶瓷本體及所述染色層的厚度為3-8cm。
[0012] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚，原材料成本及燒結(jié)成本低，可降低 整個(gè)陶瓷厚磚的成本，在陶瓷本體上設(shè)置凹槽，其中凹槽內(nèi)的填充層的密度小于陶瓷本體 的密度，從而降低陶瓷厚磚的重量，方便搬運(yùn)及運(yùn)輸，降低運(yùn)輸成本和施工成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種復(fù)合陶瓷厚磚的剖視圖。
[0014] 圖中：
[0015] 1、陶瓷本體；2、染色層；3、填充層。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017] 如圖1所示，一種復(fù)合陶瓷厚磚的制造方法，包括以下步驟：
[0018] 制備陶瓷胚料；
[0019] 沖壓成型：將陶瓷胚料填入陶瓷壓機(jī)模具中，沖壓成帶有凹槽的凹型陶瓷胚體；
[0020] 添加填充層3 :將凹型陶瓷胚體干燥后，填充層3內(nèi)的填充物為開孔型發(fā)泡陶瓷原 料、開孔型發(fā)泡混凝土、透水混凝土、閉孔型發(fā)泡陶瓷原料、閉孔型發(fā)泡混凝土、農(nóng)作物廢料 纖維混凝土或強(qiáng)度為C15-C60的混凝土中的一種；
[0021] 當(dāng)填充層3的填充物為開孔型發(fā)泡陶瓷原料、閉孔型發(fā)泡陶瓷原料中的一種時(shí)， 先將填充物添加到凹槽內(nèi)，之后將裝有填充物的凹型陶瓷胚體送入陶瓷窯爐在1000-1300 度的溫度下進(jìn)行燒成，后保溫冷卻出窯；
[0022] 當(dāng)填充層3的填充物為開孔型發(fā)泡混凝土、透水混凝土、閉孔型發(fā)泡混凝土、農(nóng)作 物廢料纖維混凝土或強(qiáng)度為C15-C60的混凝土中的一種時(shí)，將凹型陶瓷胚體送入陶瓷窯爐 在1000-1300度的溫度下進(jìn)行燒成，后保溫冷卻出窯，之后將填充物添加到凹槽內(nèi)。
[0023] 其中，當(dāng)填充物為發(fā)泡陶瓷原料時(shí)，先進(jìn)行填充，再與凹型陶瓷胚體一起進(jìn)行燒 結(jié)，可節(jié)省燒結(jié)成本。
[0024] 所述陶瓷胚料為100%的陶瓷顆粒，沖壓之后進(jìn)行燒結(jié)，形成凹型陶瓷胚體；
[0025] 或至少包括以下陶瓷胚料中的一種；
[0026] 陶瓷胚料包括將廢舊回收陶瓷破碎按重量百分比為60%_90%，與陶瓷顆粒按重量 百分比為10%-40%的比例進(jìn)行混合，沖壓之后進(jìn)行燒結(jié)，形成凹型陶瓷胚體；
[0027] 陶瓷胚料包括將工業(yè)廢渣破碎按重量百分比為60%_90%，與陶瓷顆粒按重量百分 比為40%-10%的比例進(jìn)行混合，沖壓之后進(jìn)行燒結(jié)，形成凹型陶瓷胚體。
[0028] 制備陶瓷胚料步驟中還包括制備染色陶瓷胚料，將部分制備好的陶瓷胚料中添加 陶瓷色料制成染色陶瓷胚料。
[0029] 當(dāng)凹型陶瓷胚體為致密質(zhì)時(shí)，添加填充層3后可形成相對(duì)較輕并具有較高強(qiáng)度的 陶瓷厚磚。用于一般車道和密集型人行道效果較好。
[0030] 當(dāng)填充層3為閉孔型發(fā)泡材料或農(nóng)作物廢料纖維混凝土?xí)r，產(chǎn)品輕質(zhì)的同時(shí)具有 較好的保溫性能。用于屋頂時(shí)裝飾及保溫效果較好。
[0031] 一種復(fù)合陶瓷厚磚,包括陶瓷本體1,陶瓷本體1上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有填充層 3〇
[0032] 陶瓷本體1遠(yuǎn)離凹槽的槽口的一側(cè)設(shè)有染色層2。根據(jù)實(shí)際需求，可將染色層2設(shè) 置為相應(yīng)的顏色，滿足使用要求。
[0033] 填充層3的高度與凹槽的深度相同。陶瓷本體1上設(shè)有多個(gè)凹槽。根據(jù)陶瓷厚磚 的面積及強(qiáng)度設(shè)置相應(yīng)的凹槽個(gè)數(shù)。
[0034] 優(yōu)選的，陶瓷本體1及染色層2的厚度為3-8cm。
[0035] -般發(fā)泡陶瓷或發(fā)泡混凝土的密度在每立方300公斤左右，農(nóng)作物廢料纖維混凝 土也是非常小的密度，具有輕質(zhì)的特點(diǎn)，而陶瓷透水磚的密度在每立方1800公斤左右，致 密質(zhì)陶瓷厚磚的密度為2200公斤左右，所以在陶瓷厚磚的凹槽內(nèi)添加發(fā)泡陶瓷或發(fā)泡混 凝土能降低陶瓷厚磚整體的重量。
[0036] 凹型陶瓷胚體包括兩種類型：一種是陶瓷原料為100%陶瓷顆粒組成的致密型，另 一種為包含廢舊回收陶瓷或工業(yè)廢渣與陶瓷顆?；旌隙傻耐杆?；
[0037] 填充層包括兩種類型：透水型，包括開孔型發(fā)泡陶瓷原料、開孔型發(fā)泡混凝土、透 水混凝土；輕質(zhì)、保溫型，包括閉孔型發(fā)泡陶瓷、閉孔型發(fā)泡混凝土或農(nóng)作物廢料纖維混凝 土；承重型，包括強(qiáng)度為C15-C60的混凝土。
[0038] 上述組合類型包括：
[0039] 透水型加透水型：此種方式的復(fù)合陶瓷厚磚的透水能力較強(qiáng)，雨水透過(guò)瓷磚流入 地面，由于孔隙較小，磚體本身會(huì)留有較多水分而在天晴后慢慢蒸發(fā)，可改善城市熱島效 應(yīng)，可作為城市街道、廣場(chǎng)等地的地面材料可兼具裝飾和透水功能。
[0040] 致密型輕質(zhì)型：此種方式的復(fù)合陶瓷厚磚具有一定的強(qiáng)度，耐磨及耐污染性較好， 可用于一般車道或密集型人行道。
[0041] 致密型加保溫型：此種方式的復(fù)合陶瓷厚磚具有良好的保溫效果，用于屋頂時(shí)裝 飾及保溫效果較好。
[0042] 致密型加承重型，此種方式的復(fù)合陶瓷厚磚整體不是全部采用陶瓷胚料制成，填 充強(qiáng)度為C15-C60的混凝土，較大幅度降低投入成本，具有較好的強(qiáng)度，可作為重車行駛的 路面鋪設(shè)。
[0043] 上述實(shí)施例提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚，原材料成本及燒結(jié)成本低，可降低整個(gè)陶 瓷厚磚的成本，在陶瓷本體1上設(shè)置凹槽，其中凹槽內(nèi)的填充層3的密度小于陶瓷本體1的 密度，從而降低陶瓷厚磚的重量，方便搬運(yùn)及運(yùn)輸，降低運(yùn)輸成本和施工成本。
[0044] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合陶瓷厚磚，其特征在于，包括陶瓷本體，所述陶瓷本體上設(shè)有凹槽，所述凹 槽內(nèi)設(shè)有填充層； 所述陶瓷本體遠(yuǎn)離所述凹槽的槽口的一側(cè)設(shè)有染色層； 所述填充層的高度與所述凹槽的深度相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷厚磚，其特征在于，所述陶瓷本體及所述染色層的 厚度為3-8cm。
【文檔編號(hào)】E01C15/00GK203866670SQ201420080072
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】呂國(guó)兵 申請(qǐng)人:呂國(guó)兵