一種復(fù)合陶瓷厚磚及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)合陶瓷厚磚及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]厚度為30— 120mm陶瓷磚(以下簡(jiǎn)稱陶瓷厚磚)是一種高檔戶外厚型地面裝飾陶瓷磚，具有高強(qiáng)度、安全、防滑、耐磨、色彩豐富不易褪色等特性。當(dāng)材質(zhì)為多孔型時(shí)可形成陶瓷透水磚，下雨時(shí)雨水迅速滲透到地下，路面不易積水，可減輕城市下水管道的負(fù)擔(dān)，有效降低城市洪澇災(zāi)害，改善地下水環(huán)境；天晴時(shí)水蒸發(fā)到地面，可有效控制城市熱島效應(yīng)。在非重載車通行路面不需要澆筑混凝土層后再鋪貼陶瓷厚磚，施工簡(jiǎn)單快捷、費(fèi)用較低，且鋪設(shè)使用效果好，不易產(chǎn)生2cm左右瓷磚或花崗巖鋪設(shè)戶外地面時(shí)易脫落、斷裂等現(xiàn)象。
[0003]但是，由于目前市場(chǎng)上致密質(zhì)陶瓷厚磚通常在60mm左右，每平米重量在130公斤左右；陶瓷透水磚通常在60mm左右，每平米重量在110公斤左右(一般瓷磚每平米在20公斤左右)。存在以下缺點(diǎn)，從而影響推廣使用。
[0004]I)陶瓷厚磚的原材料消耗及燒成成本很高，造成陶瓷厚磚的價(jià)格偏高；
[0005]2)產(chǎn)品運(yùn)輸成本的大幅度上升，數(shù)倍于一般瓷磚的運(yùn)費(fèi)；
[0006]3)工人勞動(dòng)強(qiáng)度上升，施工費(fèi)用相對(duì)較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合陶瓷厚磚及其制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的質(zhì)量大、運(yùn)輸及人工成本較高的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚，包括混凝土基層，所述混凝土基層上設(shè)有陶瓷面層；
[0009]所述混凝土基層的厚度大于所述陶瓷面層的厚度，所述混凝土基層和所述陶瓷面層的厚度為30-120mm。
[0010]進(jìn)一步的，所述陶瓷面層包括相互疊加的第一陶瓷層和第二陶瓷層。
[0011]其中，復(fù)合成型過(guò)程中，第一陶瓷層為整個(gè)陶瓷面層的表層，能夠起到裝飾作用，因此，第一陶瓷層在生產(chǎn)制造過(guò)程中會(huì)根據(jù)瓷磚表面顏色設(shè)計(jì)要求，將相應(yīng)陶瓷色料摻入上述原料中?？紤]到只有陶瓷面層的表面有染色設(shè)計(jì)要求及陶瓷色料的成本問(wèn)題，將陶瓷面層分為兩層，生產(chǎn)制造過(guò)程中，將第一陶瓷層加陶瓷色料染色，而第二陶瓷層則不加陶瓷色料，因此，可以減少染料的使用量，從而節(jié)約成本。
[0012]進(jìn)一步的，所述混凝土基層內(nèi)至少設(shè)有一層加強(qiáng)層。
[0013]為了提高混凝土基層的強(qiáng)度，在混凝土基層內(nèi)可以設(shè)置一層或多層的加強(qiáng)層，其中，加強(qiáng)層可以為加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)平鋪嵌入在混凝土基層中，其長(zhǎng)度和寬度與混凝土基層相同。
[0014]進(jìn)一步的，所述陶瓷面層的材質(zhì)為致密質(zhì)或透水質(zhì)。
[0015]根據(jù)不同陶瓷厚磚的使用要求，陶瓷面層可選用不同材質(zhì)，如，需要復(fù)合陶瓷厚磚具有透水功能時(shí)可選用透水質(zhì)陶瓷面層，再?gòu)?fù)合透水混凝土；為取消路基澆筑混凝土層，減少厚磚鋪貼成本時(shí)，可選用致密質(zhì)陶瓷面層，再?gòu)?fù)合自密實(shí)混凝土。
[0016]進(jìn)一步的，所述混凝土基層的材質(zhì)為自密實(shí)混凝土或透水混凝土。
[0017]根據(jù)不同的陶瓷厚磚的使用需求，混凝土基層可以選用不同的材質(zhì)，如，應(yīng)用在行人、行車路面的復(fù)合陶瓷厚磚，其支撐的強(qiáng)度要求較高，因此，混凝土基層的材質(zhì)可以選用自密實(shí)混凝土，若應(yīng)用在對(duì)透水要求較高的地區(qū)，則混凝土基層可以選用透水混凝土。
[0018]進(jìn)一步的，所述陶瓷面層的厚度為5-30mm。
[0019]陶瓷面層的厚度需要小于混凝土基層的厚度，其主要目的是節(jié)省材料，降低陶瓷厚磚所使用材料的成本，優(yōu)選的，陶瓷面層的厚度為5-30_。
[0020]本發(fā)明還提供一種復(fù)合陶瓷厚磚的制作方法，包括以下步驟；
[0021]制備陶瓷胚料；
[0022]根據(jù)復(fù)合陶瓷厚磚的表面顏色設(shè)計(jì)要求，將相應(yīng)的陶瓷色料摻入部分制備好的所述陶瓷胚料中；
[0023]將摻有陶瓷色料的所述陶瓷胚料填入壓機(jī)模具中，制成第一陶瓷層；
[0024]將未摻有陶瓷色料的所述陶瓷胚料填入壓機(jī)模具中，制成第二陶瓷層；
[0025]將所述第一陶瓷層和所述第二陶瓷層在壓機(jī)沖壓形成陶瓷面層胚體，并進(jìn)行干燥；
[0026]將所述陶瓷面層胚體送入陶瓷窯爐在1000-1300度的溫度下進(jìn)行燒成，燃燒40-180分鐘后保溫冷卻出窯制成陶瓷面層；
[0027]制作混凝土層，將所述混凝土層與所述陶瓷面層連接，制成復(fù)合陶瓷厚磚。
[0028]進(jìn)一步的，所述混凝土層的制作方法為:
[0029]將所述陶瓷面層表面朝下，背面朝上作為底模，四邊用高度為陶瓷厚磚設(shè)計(jì)厚度的模板固定形成開(kāi)口朝上的模框，將混凝土澆筑在所述?？騼?nèi)并壓實(shí)；
[0030]或
[0031]將混凝土用壓機(jī)沖壓成混凝土磚，將所述陶瓷面層用砂漿粘貼在所述混凝土磚表面。
[0032]進(jìn)一步的，所述第一陶瓷層用的陶瓷胚料為骨料與燒結(jié)用陶瓷原料的混合物，其中，所述骨料占重量比60-90%，所述骨料為廢舊陶瓷破碎制成的陶瓷顆粒。
[0033]進(jìn)一步的，所述第一陶瓷層用的陶瓷胚料為骨料與燒結(jié)用陶瓷原料的混合物，其中，所述骨料占重量比60-90%，所述骨料至少為廢舊陶瓷破碎制成的陶瓷顆粒、工業(yè)廢渣破碎制成的廢渣顆粒中的一種。
[0034]本發(fā)明提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚及其制作方法，將陶瓷厚磚設(shè)計(jì)為多層結(jié)構(gòu)，即包括陶瓷面層和混凝土基層，通過(guò)設(shè)置不同材質(zhì)的陶瓷面層及混凝土基層，可以的得到不同性能特征的陶瓷厚磚，如，透水型、致密型等。
[0035]陶瓷面層避免了混凝土磚抗凍性、耐久性、裝飾美觀性相對(duì)較差等弱點(diǎn)，而與同樣體積的陶瓷厚磚相比，兩者的原料不同，其中，混凝土基層的成本較低，因此，在達(dá)到了陶瓷厚磚性能要求的前提下，可降低整個(gè)復(fù)合陶瓷厚磚的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0036]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚的剖視圖；
[0038]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚的制作方法的流程框圖。
[0039]附圖標(biāo)記:
[0040]1-混凝土基層；2_第一陶瓷層；3_第二陶瓷層；
[0041]4-加強(qiáng)層。
【具體實(shí)施方式】
[0042]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0043]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0044]在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0045]實(shí)施例1
[0046]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚的剖視圖；如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚，包括混凝土基層1，混凝土基層I上設(shè)有陶瓷面層；
[0047]混凝土基層I的厚度大于陶瓷面層的厚度，混凝土基層I和陶瓷面層的厚度為30_120mm。
[0048]本發(fā)明提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚及其制作方法，將陶瓷厚磚設(shè)計(jì)為多層結(jié)構(gòu)，即包括陶瓷面層和混凝土基層，通過(guò)設(shè)置不同材質(zhì)的陶瓷面層及混凝土基層，可以的得到不同性能特征的陶瓷厚磚，如，透水型、致密型等。
[0049]陶瓷面層避免了混凝土磚抗凍性、耐久性、裝飾美觀性相對(duì)較差等弱點(diǎn)，而與同樣體積的陶瓷厚磚相比，兩者的原料不同，其中，混凝土基層的成本較低，因此，在達(dá)到了陶瓷厚磚性能要求的前提下，可降低整個(gè)復(fù)合陶瓷厚磚的成本。
[0050]實(shí)施例2
[0051]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚的剖視圖；如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種復(fù)合陶瓷厚磚，包括混凝土基層1，混凝土基層I上設(shè)有陶瓷面層；
[0052]混凝土基層I的厚度大于陶瓷面層的厚度，混凝土基層I和陶瓷面層的厚度為30_120mm。
[0053]陶瓷面層包括相互疊加的第一陶瓷層2和第二陶瓷層3。
[0054]其中，復(fù)合成型過(guò)程中，第一陶瓷層2為整個(gè)陶瓷面層的表層，能夠起到裝飾作用，因此，第一陶瓷層2在生產(chǎn)制造過(guò)程中會(huì)根據(jù)瓷磚表面顏色設(shè)計(jì)要求，將相應(yīng)陶瓷色料摻入上述原料中。考慮到只有陶瓷面層的表面有染色設(shè)計(jì)要求及陶瓷色料的成本問(wèn)題，將陶瓷面層分為兩層，生產(chǎn)制造過(guò)程中，將第一陶瓷層2加陶瓷色料染色，而第二陶瓷層3則不加陶瓷色料，因此，可以減少陶瓷色料的使用量，從而節(jié)約成本。
[0055]混凝土基層I內(nèi)至少設(shè)有一層加強(qiáng)層4。
[0056]為了提高混凝土基層I的強(qiáng)度，