管道式葉片傳熱攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道式葉片傳熱攪拌裝置，包括引風機構(gòu)（1）、進料罩（3）、攪拌筒（4）、傳動機構(gòu)（5）、出料罩（7），該攪拌筒（4）的兩端分別設有進料罩（3）和出料罩（7），進料罩（3）中部設有入料口（12）、伸入攪拌筒（4）內(nèi)，出料罩（7）下部設有卸料門（9）；傳動機構(gòu)（5）固定連接在底座（10）上，其中：所述攪拌筒（4）通過支撐滾道（6）裝于傳動機構(gòu)（5）上；攪拌筒（4）由管道式葉片（16）和筒體（17）組成，管道式葉片（16）固定于筒體（17）內(nèi)壁；進料罩（3）的頂端設有引風機構(gòu)（1）與筒體（4）連通；出料罩（7）上固定設有燃燒爐（8）。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、高效實用。
【專利說明】管道式葉片傳熱攪拌裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型屬于攪拌機械【技術(shù)領域】，具體來說涉及一種管道式葉片傳熱攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在道路施工過程中，通常采用浙青混凝土來鋪設道路，要將浙青和相關(guān)物質(zhì)在攪拌筒內(nèi)進行混合攪拌。并且在混合物料的攪拌過程中，需安裝加熱裝置對被攪拌物料進行加熱。一般的加熱裝置的加熱方式多是通過燃料(如燃煤、燃氣、燃油等)燃燒產(chǎn)生的高溫高壓熱氣流對浙青混合料直接接觸加熱，由攪拌筒旋轉(zhuǎn)進行攪拌，這就導致浙青混合料中的粉塵及浙青煙霧在高溫高壓的熱氣流作用下向外排放，生產(chǎn)過程中濃煙滾滾，粉塵飛揚，嚴重污染空氣和環(huán)境。現(xiàn)有技術(shù)中，中國實用新型專利CN2342011Y，公開了一種養(yǎng)路用隨車浙青拌合機，其攪拌筒底部的加熱裝置，由加熱爐對攪拌筒直接進行加熱，通過風箱傳動裝置驅(qū)動風箱對加熱爐進行鼓風，煤煙從加熱罩與攪拌筒之間的空隙竄到煙囪內(nèi)排出。該結(jié)構(gòu)傳熱效率低，仍然會嚴重污染環(huán)境。
[0003]另外，傳統(tǒng)的傳熱攪拌筒，物料的升溫主要在攪拌筒旋轉(zhuǎn)使物料形成料簾的時間段內(nèi)，物料與熱氣流充分接觸吸熱，通過對筒內(nèi)最高點自由落體運動最大行程計算物料在筒內(nèi)參于形成料簾的時間總和，仍不足物料在烘干筒內(nèi)總時間的20%，這樣造成物料在筒內(nèi)受熱的有效時間遠遠不足；再者，由于明火與物料接觸，因而，物料中如含有的油性有效物質(zhì)，則極易被燒損破壞，極易帶來安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種污染小、熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單的管道式葉片傳熱攪拌裝置。
[0005]本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型的管道式葉片傳熱攪拌裝置，包括引風機構(gòu)、進料罩、攪拌筒、傳動機構(gòu)、出料罩，該攪拌筒的兩端分別設有進料罩和出料罩，進料罩中部設有入料口、伸入攪拌筒內(nèi)，出料罩下部設有卸料門；傳動機構(gòu)固定連接在底座上，其中:所述攪拌筒通過支撐滾道裝于傳動機構(gòu)上；攪拌筒由管道式葉片和筒體組成，管道式葉片固定于筒體內(nèi)壁；進料罩的頂端設有引風機構(gòu)與筒體連通；出料罩上固定設有燃燒爐。
[0007]上述管道式葉片傳熱攪拌裝置，其中:所述進料罩上設有氣流調(diào)節(jié)門。
[0008]上述管道式葉片傳熱攪拌裝置，其中:所述引風機構(gòu)和進料罩之間安裝有氣流總調(diào)節(jié)門。
[0009]上述管道式葉片傳熱攪拌裝置，其中:所述攪拌筒與進料罩之間設有密封構(gòu)件A。
[0010]上述管道式葉片傳熱攪拌裝置，其中:所述攪拌筒與出料罩之間設有密封構(gòu)件B。
[0011]上述管道式葉片傳熱攪拌裝置，其中:所述攪拌筒通過管道式葉片將筒體內(nèi)部分為通道A、通道B和熱氣腔。[0012]上述管道式葉片傳熱攪拌裝置，其中:所述攪拌筒傾斜布置，進料端高于出料端。
[0013]上述管道式葉片傳熱攪拌裝置，其中:所述管道式葉片為中空結(jié)構(gòu)、截面形狀呈圓形或矩形。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，該管道式葉片傳熱攪拌裝置由引風機構(gòu)、進料罩、攪拌筒、傳動機構(gòu)、出料罩組成。安裝引風機構(gòu)有助于熱氣流在吸力作用下由管道一端流向另一端；采取管道式葉片傳熱攪拌筒，在管道式葉片作用下有利于熱氣流與被拌合物發(fā)生熱交換，同時通過調(diào)節(jié)進料罩內(nèi)的氣流分調(diào)節(jié)門，只讓少量的熱氣流進入筒內(nèi)與物料接觸進行輔助加熱，這樣既能充分利用熱源，又能大大減少粉塵被引風機構(gòu)快速排出筒外，減少環(huán)境污染；使用過程中管道式葉片成為物料升溫的主要熱源，能大大提高物料在筒內(nèi)受熱的有效時間，同時可以阻斷明火與物料的接觸，保護物料在加熱過程中的有效成分不受損，避免了安全隱患；傳動機構(gòu)支撐攪拌筒并帶動筒體旋轉(zhuǎn)，使得筒內(nèi)管道式葉片對物料同時具備提升、攪拌和加熱功能；攪拌筒的外表可加設保溫層，以減少熱量的損失，且出料端比進料端要略低，以便于筒體的送料、出料動作?？梢姡緦嵱眯滦瓦m合浙青等相關(guān)物質(zhì)在高溫狀態(tài)下混合攪拌，具有結(jié)構(gòu)簡單、高效實用、操作方便、污染程度小等特點。
[0015]【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的說明。
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1沿AA線的剖視圖；
[0019]圖3為本實用新型的進料罩的剖視圖；
[0020]圖4為本實用新型的出料罩的剖視圖；
[0021]圖5為本實用新型的攪拌筒的剖視圖；
[0022]圖6為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
[0023]圖中標識:
[0024]1、引風機構(gòu)；2、氣流總調(diào)節(jié)門；3、進料罩；4、攪拌筒；5、傳動機構(gòu)；6、支撐滾道；
7、出料罩；8、燃燒爐；9、卸料門；10、底座；11、氣流調(diào)節(jié)門；12、入料口 ；13、通道A ;14、通道B ;15、熱氣腔；16、管道式葉片；17、筒體；18、密封構(gòu)件A ;19、密封構(gòu)件B ;20、燃燒機；21、熱氣流A;22、熱氣流B。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的管道式葉片傳熱攪拌裝置【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
[0026]參見圖1至圖6，本實用新型的管道式葉片傳熱攪拌裝置，包括引風機構(gòu)1、進料罩
3、攪拌筒4、傳動機構(gòu)5、出料罩7，該攪拌筒4的兩端分別設有進料罩3和出料罩7，進料罩3中部設有入料口 12、伸入攪拌筒4內(nèi)，出料罩7下部設有卸料門9 ;傳動機構(gòu)5固定連接在底座10上，其中:所述攪拌筒4通過支撐滾道6裝于傳動機構(gòu)5上；攪拌筒4由管道式葉片16和筒體17組成，管道式葉片16固定于筒體17內(nèi)壁；進料罩3的頂端設有引風機構(gòu)I與筒體4連通；出料罩7上固定設有燃燒爐8。
[0027]所述進料罩3上設有氣流調(diào)節(jié)門11。[0028]所述引風機構(gòu)I和進料罩3之間安裝有氣流總調(diào)節(jié)門2。
[0029]所述攪拌筒4與進料罩3之間設有密封構(gòu)件A18。
[0030]所述攪拌筒4與出料罩7之間設有密封構(gòu)件B19。
[0031]所述攪拌筒4通過管道式葉片16將筒體17內(nèi)部分為通道A13、通道B14和熱氣腔15。
[0032]所述攪拌筒4傾斜布置，進料端高于出料端。
[0033]所述管道式葉片16為中空結(jié)構(gòu)、截面形狀呈圓形或矩形。
[0034]使用時，將燃燒機20安裝在出料罩7上固定的燃燒爐8上，燃燒機20為被拌合物料提供熱量。攪拌筒4內(nèi)壁焊接布置有中空結(jié)構(gòu)的管道式葉片16，攪拌筒4在傳動機構(gòu)5的帶動下進行旋轉(zhuǎn)運動，形成了高溫高壓的熱氣流。熱氣流 A21通過熱氣腔15后與物料進行熱交換，到達攪拌筒4的進料端，然后進入進料罩3，通過調(diào)節(jié)氣流分調(diào)節(jié)門11的開啟角度來控制筒內(nèi)熱氣流進氣分量的大??；熱氣流B22通過管道式葉片14上布置的通道A13或通道B14到達進料罩3內(nèi)，與熱氣流A21 —起匯合后，通過氣流總調(diào)節(jié)門2的調(diào)節(jié)后進入引風機構(gòu)I，最后排向外界。
[0035]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道式葉片傳熱攪拌裝置，包括引風機構(gòu)(I)、進料罩(3)、攪拌筒(4)、傳動機構(gòu)(5 )、出料罩(7 )，該攪拌筒(4 )的兩端分別設有進料罩(3 )和出料罩(7 )，進料罩(3 )中部設有入料口( 12 )、伸入攪拌筒(4 )內(nèi)，出料罩(7 )下部設有卸料門(9 );傳動機構(gòu)(5 )固定連接在底座(10 )上，其特征在于:所述攪拌筒(4 )通過支撐滾道(6 )裝于傳動機構(gòu)(5 )上；攪拌筒(4)由管道式葉片(16)和筒體(17)組成，管道式葉片(16)固定于筒體(17)內(nèi)壁；進料罩(3)的頂端設有引風機構(gòu)(I)與筒體(4)連通；出料罩(7)上固定設有燃燒爐(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式葉片傳熱攪拌裝置，其特征在于:所述進料罩(3)上設有氣流調(diào)節(jié)門(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式葉片傳熱攪拌裝置，其特征在于:所述引風機構(gòu)(I)和進料罩(3)之間安裝有氣流總調(diào)節(jié)門(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式葉片傳熱攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌筒(4)與進料罩(3)之間設有密封構(gòu)件A (18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式葉片傳熱攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌筒(4)與出料罩(7)之間設有密封構(gòu)件B (19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的管道式葉片傳熱攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌筒(4)通過管道式葉片(16)將筒體(17)內(nèi)部分為通道A (13)、通道B (14)和熱氣腔(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的管道式葉片傳熱攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌筒(4 )傾斜布置，進料端高于出料端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的管道式葉片傳熱攪拌裝置，其特征在于:所述管道式葉片(16)為中空結(jié)構(gòu)、截面形狀呈圓形或矩形。
【文檔編號】E01C19/10GK203475276SQ201320491697
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】桂勘, 陳金章 申請人:桂勘