一種剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)和門板，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸套接偏心盤的旋轉(zhuǎn)中心，所述偏心盤上套有一軸承，所述軸承與門板保持緊密接觸，所述偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)門板開合，門板開合過程中，所述軸承沿與門板接觸側(cè)的側(cè)邊滾動(dòng)。目前在電機(jī)驅(qū)動(dòng)門板開合的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的凸輪結(jié)構(gòu)可根據(jù)行人通行速度進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，但由于凸輪在與門板接觸過程中滑動(dòng)摩擦力易造成凸輪的磨損。無法使門板開合到位，更影響了凸輪開關(guān)門速度的控制。偏心盤作為凸輪中的一種存在著同樣的問題。本發(fā)明將偏心盤與門板之間的滑動(dòng)摩擦力變成軸承與門板之間的滾動(dòng)摩擦力，減小了設(shè)備磨損，降低了因更換磨損設(shè)備的成本。
【專利說明】一種剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，特別是一種剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)門板開合的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要為連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)由于傳動(dòng)特性較為復(fù)雜，導(dǎo)致門板的轉(zhuǎn)動(dòng)速度跟電機(jī)輸出的速度之間換算較為困難，速度控制較難實(shí)現(xiàn)。為此，本專利 申請(qǐng)人:也申請(qǐng)了以凸輪機(jī)構(gòu)作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的專利，凸輪機(jī)構(gòu)可根據(jù)行人通行的理想速度進(jìn)行凸輪形狀的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使凸輪運(yùn)轉(zhuǎn)速度與行人通行速度相適宜，但在凸輪驅(qū)動(dòng)門板開合的過程中，由于凸輪與門板接觸發(fā)生的滑動(dòng)摩擦力的作用易造成凸輪的磨損，導(dǎo)致凸輪形狀發(fā)生變化，不僅使門板無法開合到位，而且影響了與行人通行速度相適宜的理想的開合門速度的控制。偏心盤作為凸輪中的一種，在應(yīng)用于閘機(jī)傳動(dòng)時(shí)存在著同樣的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將偏心盤與門板之間的滑動(dòng)摩擦力變成套于偏心盤上的軸承與門板之間的滾動(dòng)摩擦力，減少了傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的磨損。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)和門板，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸套接偏心盤的旋轉(zhuǎn)中心，所述偏心盤上套有一軸承，所述軸承與門板保持緊密接觸，所述偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)門板開合，門板開合過程中，所述軸承沿與門板接觸側(cè)的側(cè)邊滾動(dòng)。在電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，軸承不由偏心盤帶動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于偏心盤旋轉(zhuǎn)中心與門板接觸點(diǎn)的距離不斷發(fā)生變化，而所述門板與軸承保持緊密接觸，因此隨著偏心盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，門板也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)完成開合動(dòng)作，在所述門板的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于軸承和門板之間的摩擦力作用，使軸承沿門板接觸側(cè)的側(cè)邊作與偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的滾動(dòng)，因此軸承和門板之間只存在滾動(dòng)摩擦，磨損較小。
[0005]作為優(yōu)選，所述電機(jī)固定于一機(jī)架上，所述機(jī)架與門板間設(shè)有第一彈簧。在門板的開合過程中，第一彈簧始終給門板一個(gè)拉向偏心盤的力，使得門板跟套接與偏心盤上的軸承保持緊密接觸，同時(shí)由于偏心盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心盤的旋轉(zhuǎn)中心到門板接觸點(diǎn)距離的在不斷發(fā)生變化，所以門板隨著偏心開合，同時(shí)門板在第一彈簧拉力作用下，使得門板和軸承之間產(chǎn)生較大的滾動(dòng)摩擦力驅(qū)使軸承在門板上滾動(dòng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有分別限制門板開啟和閉合的兩塊限制塊。所述限制門板開啟的限制塊位于偏心盤的下方，在門板開啟到位時(shí)頂住門板，限制門板繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免因門板或軸承磨損造成門板開啟不到位。所述限制門板閉合位置的限制塊在門板關(guān)閉到位時(shí)限制偏心盤與軸承組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在關(guān)門位置處，所述偏心盤旋轉(zhuǎn)中心至限制塊以及門板接觸點(diǎn)的逆時(shí)針?biāo)山嵌葹橹苯腔蜮g角，在有人強(qiáng)行闖閘開門時(shí)，門板只能繼續(xù)向關(guān)門方向運(yùn)動(dòng)，增大了門板的鎖死力，使闖閘的行人不能將門板強(qiáng)行打開，保證了行人通行的安全。[0007]作為優(yōu)選，所述的軸承為滾動(dòng)軸承，所述偏心盤的外周壁與滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈固定連接，所述滾動(dòng)軸承的外圈與門板保持緊密接觸。門板與滾動(dòng)軸承外圈保持緊密接觸的過程中，由于門板對(duì)軸承的壓力作用，使軸承產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，沿與偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向滾動(dòng)，而軸承的滾動(dòng)體增大了滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與外圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，由于滾動(dòng)軸承內(nèi)圈套接于偏心盤上，使偏心盤與滾動(dòng)軸承外圈也保持著相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，防止偏心盤發(fā)生磨損。
[0008]作為優(yōu)選，所述的軸承為含油軸承，所述的偏心盤和含油軸承上設(shè)有相互配合的臺(tái)階，所述的含油軸承和所述的偏心盤滑動(dòng)連接。在偏心盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述含油軸承與偏心盤相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于含油軸承充分潤(rùn)滑易滑出偏心盤，臺(tái)階限制了含油軸承的軸向位置，使得含油軸承只能沿著偏心盤的周向滑動(dòng)，防止含油軸承在與門板接觸一側(cè)的側(cè)邊滾動(dòng)過程中沿著偏心盤的軸向滑出偏心盤。
[0009]作為優(yōu)選，所述門板與軸承接觸一側(cè)的側(cè)邊上設(shè)有耐磨件。防止門板與軸承接觸過程中造成門板的磨損。
[0010]作為優(yōu)選，所述偏心盤與機(jī)架之間設(shè)有第二彈簧。在系統(tǒng)斷電的情況下，通過第二彈簧拉力作用將門板打開，保證斷電情況下行人的正常通行以及防止閘機(jī)在突然停止時(shí)夾傷通行的行人。所述的第二彈簧可以是拉簧或鈕簧等。
[0011]作為優(yōu)選，所述偏心盤的材料為鋁材并設(shè)有若干個(gè)通孔。減輕了偏心盤的質(zhì)量，減小了電機(jī)驅(qū)動(dòng)的功耗。
[0012]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]通過在偏心盤上套接軸承，將偏心盤與門板之間的滑動(dòng)摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)檩S承與門板之間的滾動(dòng)摩擦力，減少了偏心盤的磨損，降低了設(shè)備的損耗，減少了設(shè)備維護(hù)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0015]圖1為本發(fā)明關(guān)門狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明開門狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明側(cè)視圖；
[0018]圖4為滾動(dòng)軸承示意圖；
[0019]圖5為含油軸承與偏心盤結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5 —種臺(tái)階配合方式的A-A處剖視圖；
[0021]圖7為圖5另一種臺(tái)階配合方式的A-A處剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1-3所示，一種剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)I和門板2，所述電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸套接偏心盤3的旋轉(zhuǎn)中心，所述偏心盤3轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)門板2開合，所述偏心盤3上套有一軸承4，所述軸承4與門板2保持緊密接觸，門板2開合過程中，所述軸承4沿與門板2接觸側(cè)的側(cè)邊滾動(dòng)。所述電機(jī)I固定于一機(jī)架5上，所述機(jī)架5與門板2間設(shè)有第一彈簧6。在電機(jī)I驅(qū)動(dòng)偏心盤3轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，軸承4不由偏心盤3帶動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，由于偏心盤3旋轉(zhuǎn)中心與門板2接觸點(diǎn)的距離不斷發(fā)生變化，而所述門板2在第一彈簧6的作用下，始終給門板2 —個(gè)拉向偏心盤3的拉力，使門板2與軸承4保持緊密接觸，因此隨著偏心盤3的轉(zhuǎn)動(dòng)，門板2也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)完成開合動(dòng)作。在所述門板2的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于軸承4和門板2之間的摩擦力作用下，使軸承4沿門板2接觸側(cè)的側(cè)邊作與偏心盤3轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的滾動(dòng)，因此軸承4和門板2之間只存在滾動(dòng)摩擦，磨損較小。所述門板2與軸承4接觸一側(cè)的側(cè)邊上設(shè)有耐磨件21，在門板2與軸承4接觸的過程中，防止門板2磨損。所述機(jī)架5上設(shè)有分別限制門板2開啟和閉合的兩塊限制塊8。所述限制門板2開啟的限制塊8位于偏心盤3的下方，在門板2開啟到位時(shí)頂住門板2，限制門板2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免因門板2或軸承4磨損造成門板2開啟無法到位。所述限制門板2關(guān)門位置的限制塊在門板關(guān)閉到位時(shí)阻止偏心盤3與軸承4組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在關(guān)門位置處，所述偏心盤3旋轉(zhuǎn)中心至限制塊8以及門板2接觸點(diǎn)的逆時(shí)針?biāo)山嵌葹橹苯腔蜮g角，在有人強(qiáng)行闖閘開門時(shí)，門板2只能繼續(xù)向關(guān)門方向運(yùn)動(dòng)，增大了門板2的鎖死力，使闖閘的行人不能將門板2強(qiáng)行打開，保證了行人通行的安全。所述偏心盤3與機(jī)架5之間設(shè)有第二彈簧7。在系統(tǒng)斷電的情況下，通過例如拉簧、鈕簧等彈簧的拉力作用將門板打開，保證斷電情況下行人的正常通行以及防止閘機(jī)在突然停止時(shí)夾傷通行的行人。在上所述的偏心盤3為鋁制材料，且偏心盤3上設(shè)有通孔，減輕了偏心盤3的質(zhì)量，并且降低了電機(jī)I驅(qū)動(dòng)偏心盤3時(shí)的功耗。
[0023]本發(fā)明通過在偏心盤3上套接軸承4，將偏心盤3與門板2之間的滑動(dòng)摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)檩S承4與門板2相對(duì)運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)摩擦力，減少了門板2以及偏心盤3的磨損，降低了設(shè)備損耗，減少了設(shè)備維護(hù)成本。
[0024]作為進(jìn)一步優(yōu)化，可采用如下實(shí)施方式，但不限于所舉實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例1:
[0026]如圖4所示,所述的軸承4為滾動(dòng)軸承41，所述偏心盤3的外周壁與滾動(dòng)軸承41的內(nèi)圈固定連接，所述滾動(dòng)軸承41的外圈與門板2保持緊密接觸。門板2與滾動(dòng)軸承41外圈保持緊密接觸的過程中，由于門板2對(duì)滾動(dòng)軸承41的壓力作用，使?jié)L動(dòng)軸承41外圈產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦，沿與偏心盤3轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的方向滾動(dòng)，而滾動(dòng)軸承41的滾動(dòng)體411增大了滾動(dòng)軸承41內(nèi)圈與外圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，由于滾動(dòng)軸承41內(nèi)圈套接于偏心盤3上，使偏心盤3與滾動(dòng)軸承41外圈也保持著相對(duì)運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，防止偏心盤3發(fā)生磨損。所述偏心盤3與滾動(dòng)軸承41內(nèi)圈固定連接，連接方式可采用過盈配合，防止偏心盤3與滾動(dòng)軸承41之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，造成偏心盤3的磨損。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]如圖5-7所示，所述的軸承為含油軸承42，所述的偏心盤3和含油軸承42上設(shè)有相互配合的臺(tái)階，所述的含油軸承42和所述的偏心盤3滑動(dòng)連接。在偏心盤3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述含油軸承42與偏心盤3相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于含油軸承42充分潤(rùn)滑易滑出偏心盤3，臺(tái)階限制含油軸承42的軸向位置，使得含油軸承42只能沿著偏心盤3的周向滑動(dòng)，防止含油軸承42在與門板2接觸一側(cè)的側(cè)邊滾動(dòng)過程中沿著偏心盤3的軸向滑出偏心盤3。如圖6所示，偏心盤3與含油軸承42相互配合的臺(tái)階可以是在偏心盤3外周壁上設(shè)一圈凹槽，所述的含油軸承42內(nèi)壁上設(shè)有一圈凸條，伸入所述的凹槽內(nèi)并且與凹槽之間充分潤(rùn)滑。還可參見圖7，偏心盤3與含油軸承42相互配合的臺(tái)階可以是在含有軸承42的內(nèi)壁上設(shè)有一圈凹槽，所述偏心盤3外壁上設(shè)有一圈凸條，伸入所述的凹槽內(nèi)且與凹槽之間充分潤(rùn)滑。
[0029]此外，除以上所舉軸承實(shí)施例以外，所述的軸承還可以是深溝球頭軸承，具體連接方式與實(shí)施例1中的滾動(dòng)軸承相似，在此不再贅述。[0030]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)(I)和門板(2)，其特征在于:所述電機(jī)(I)的轉(zhuǎn)軸套接一偏心盤(3)的旋轉(zhuǎn)中心，所述偏心盤(3)上套有一軸承(4)，所述軸承(4)與門板(2)保持緊密接觸，所述偏心盤(3)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)門板(2)開合，門板(2)開合過程中，所述軸承(4)沿與門板(2)接觸側(cè)的側(cè)邊滾動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述電機(jī)(I)固定于一機(jī)架(5 )上，所述機(jī)架(5 )與門板(2 )間設(shè)有第一彈簧(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架(5)上設(shè)有分別限制門板(2)開啟和閉合的兩塊限制塊(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的軸承(4)為滾動(dòng)軸承(41 )，所述偏心盤(3 )的外周壁與滾動(dòng)軸承(41)的內(nèi)圈固定連接，所述滾動(dòng)軸承(41)的外圈與門板(2 )保持緊密接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的軸承(4)為含油軸承(42 )，所述的偏心盤(3 )和含油軸承(42 )上設(shè)有相互配合的臺(tái)階，所述的含油軸承(42)和所述的偏心盤(3)滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述門板(2)與軸承(4)接觸一側(cè)的側(cè)邊上設(shè)有耐磨件(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述偏心盤(3)與機(jī)架(5)之間設(shè)有第二彈簧(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪式門閘機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述偏心盤(3)的材料為鋁材并設(shè)有若干個(gè)通孔。
【文檔編號(hào)】E01F13/06GK103556585SQ201310578738
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】劉丹丹, 陳祥獻(xiàn), 陳森炎, 陳 峰 申請(qǐng)人:浙江眾合機(jī)電股份有限公司