專利名稱：一種融雪劑拋撒裝置的制作方法
一種融雪劑拋撒裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拋撒機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠有效消除道路路面積雪的融雪劑拋撒裝置。背景技術(shù)：
公知的，由于我國南北地域的溫差較大，因此在冬季降雪量大時我國北方的道路表面多被積雪覆蓋，其中還包括冶金、有色、煤炭、化工等廠區(qū)內(nèi)的露天作業(yè)場地和用于運輸?shù)穆范危瑥亩o行車安全帶來很大隱患；為使被積雪覆蓋的道路通暢及保證行車安全，傳統(tǒng)的辦法就是組織人員來拋撒融雪劑融化路面上積雪，但由于道路長度及過往的車輛等問題， 操作拋撒工作的人員不但勞動強(qiáng)度較大，并且還存在安全隱患，同時人工操作不能達(dá)到均勻拋撒的目的，因此這樣不但浪費融雪劑而且工作效率極低。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種融雪劑拋撒裝置，所述的拋撒裝置不但能夠?qū)⑷谘﹦┚鶆虻挠蓹C(jī)體后端拋撒出去，而且工作時無污染、無噪音。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種融雪劑拋撒裝置，所述的拋撒裝置包含用于存放融雪劑的料倉、用于粉碎及拋撒融雪劑的操作倉和動力系統(tǒng)；所述的料倉上部面設(shè)有進(jìn)料口，料倉的下部面設(shè)有出料口，且出料口設(shè)有通過電力控制開合的密封擋板；所述的操作倉上下兩端均為敞口，且上端對應(yīng)固定在料倉出料口下方，操作倉的中部鉸接貫穿有水平的粉碎軸，操作倉下部鉸接貫穿有與粉碎軸垂直對應(yīng)且平行的拋撒軸；所述的粉碎軸位于操作倉內(nèi)的軸身密布設(shè)有多個粉碎頭，且設(shè)有粉碎頭的粉碎軸上部面對應(yīng)料倉的出料口，同時，設(shè)有粉碎頭的粉碎軸外徑與該粉碎軸對應(yīng)的操作倉內(nèi)壁之間的間距吻配；所述的拋撒軸位于操作倉內(nèi)的軸身上螺旋設(shè)有一條突起，且在該條突起形成的間隙之間的拋撒軸軸身上設(shè)有多條向下傾斜的拋撒槽，同時，設(shè)有突起的拋撒軸外徑與該拋撒軸對應(yīng)的操作倉內(nèi)壁之間的間距吻配；所述的粉碎軸和拋撒軸各自位于操作倉倉外的一端均連接有動力系統(tǒng)。所述的一種融雪劑拋撒裝置，所述的操作倉上部向外擴(kuò)展與料倉的底端對應(yīng)，且在擴(kuò)展出的空腔內(nèi)設(shè)有自操作倉上端傾斜至粉碎軸上部的下料板。所述的一種融雪劑拋撒裝置，所述的操作倉與料倉設(shè)為一體結(jié)構(gòu)。所述的一種融雪劑拋撒裝置，所述的粉碎軸位于操作倉內(nèi)的軸身固定螺旋排列有多個粉碎頭。所述的一種融雪劑拋撒裝置，所述的粉碎頭為針狀頭、錐狀頭、刀鋒狀頭或鋸齒狀頭。所述的一種融雪劑拋撒裝置，所述的操作倉與設(shè)有粉碎頭的粉碎軸外徑水平對應(yīng)的內(nèi)壁固定設(shè)有耐磨層。所述的一種融雪劑拋撒裝置，所述的操作倉與設(shè)有突起的拋撒軸外徑水平對應(yīng)的內(nèi)壁固定設(shè)有耐磨層。所述的一種融雪劑拋撒裝置，所述的與粉碎軸和拋撒軸連接的動力系統(tǒng)均包含有24V電機(jī)和減速器。所述的一種融雪劑拋撒裝置，所述的與粉碎軸連接的動力系統(tǒng)位于操作倉的外部一側(cè)，與拋撒軸連接的動力系統(tǒng)位于操作倉的外部另一側(cè)。所述的一種融雪劑拋撒裝置，所述的密封擋板上安裝有提升電磁閥，并通過電力控制提升電磁閥來操作密封擋板的開合動作。由于采用所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果
所述的融雪劑拋撒裝置操作方便，在使用時只需將其安裝在相應(yīng)的裝載機(jī)車架后端就能夠隨裝載機(jī)行進(jìn)并有效的對平路路面及上、下坡路面均勻的拋撒融雪劑，而且在工作時無污染、無噪音，在節(jié)省融雪劑的同時還節(jié)能環(huán)保，告別適用于冶金、有色、煤炭、化工及其它非金屬露天作業(yè)場地和道路路面的積雪清理工作。

圖1是本發(fā)明所述融雪劑拋撒裝置的示意圖； 圖2是所述操作倉的剖視示意圖； 圖3是所述融雪劑拋撒裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是所述的拋撒裝置與裝載機(jī)的安裝連接示意圖。圖中1、料倉；2、操作倉；3、動力系統(tǒng)；4、進(jìn)料口 ；5、出料口 ；6、粉碎軸；7、拋撒軸；8、密封擋板；9、粉碎頭；10、突起；11、拋撒槽；12、空腔；13、下料板；14、耐磨層；15、裝載機(jī)。
具體實施方式
通過下面的實施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開本發(fā)明的目的旨在保護(hù)本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本發(fā)明并不局限于下面的實施例；
結(jié)合附圖1 2所述的融雪劑拋撒裝置，所述的拋撒裝置包含用于存放融雪劑的料倉 1、用于粉碎及拋撒融雪劑的操作倉2和動力系統(tǒng)3 ；所述的料倉1上部面設(shè)有進(jìn)料口 4，料倉1的下部面設(shè)有出料口 5，且出料口 5設(shè)有能夠通過電力控制開合的密封擋板8，優(yōu)選為在密封擋板8上安裝提升電磁閥，并通過電力控制提升電磁閥來操作密封擋板8的開合動作，從而使出料口 5的開合操作簡單易行；所述的操作倉2上下兩端均為敞口，且操作倉2 的上端對應(yīng)固定在料倉1出料口 5下方，即操作倉2固定安裝在料倉1的出料口 5下方，便于融雪劑由料倉1內(nèi)準(zhǔn)確落入至操作倉2內(nèi)；操作倉2的中部鉸接貫穿有水平的粉碎軸6， 用于在拋撒融雪劑之前對有粘結(jié)凝聚的融雪劑顆粒進(jìn)行粉碎，從而達(dá)到了避免結(jié)塊的融雪劑在拋撒后不能被有效利用的目的，即有效的節(jié)省了融雪劑；操作倉2下部鉸接貫穿有與粉碎軸6垂直對應(yīng)且平行的拋撒軸7，用于將由粉碎軸6上落下的融雪劑均勻的拋撒出去； 所述的粉碎軸6和拋撒軸7各自位于操作倉2倉外的一端均連接有用于提供轉(zhuǎn)動動力的動力系統(tǒng)3 ；所述的與粉碎軸6和拋撒軸7連接的動力系統(tǒng)3均包含有MV電機(jī)和減速器，從而便于依靠外界電力提供驅(qū)動力；為使所述的拋撒裝置整體平衡，更利于在操作中保持穩(wěn)定的狀態(tài)，能夠?qū)⑴c粉碎軸6連接的動力系統(tǒng)3設(shè)置于操作倉2的外部一側(cè)，將與拋撒軸7 連接的動力系統(tǒng)3設(shè)置于操作倉2的外部另一側(cè)。結(jié)合附圖3，所述的操作倉2上部向外擴(kuò)展與料倉1的底端對應(yīng)，且在擴(kuò)展出的空腔12內(nèi)設(shè)有自操作倉2上端傾斜至粉碎軸6上部的下料板13，從而不但使操作倉2的上端面與料倉1的下端面吻合對應(yīng)，更利于連接安裝，而且不會在空腔12內(nèi)積存融雪劑；此外，為簡化連接安裝步驟，能夠?qū)⑺龅牟僮鱾}2與料倉1設(shè)為一體結(jié)構(gòu)；
結(jié)合附圖2，所述的粉碎軸6位于操作倉2內(nèi)的軸身密布設(shè)有多個粉碎頭9，或者，在粉碎軸6位于操作倉2內(nèi)的軸身上固定螺旋排列有多個粉碎頭9，且設(shè)有粉碎頭9的粉碎軸6 上部面對應(yīng)料倉1的出料口 5，從而使由料倉1落下的融雪劑能夠被粉碎頭9有效的粉碎； 為達(dá)到有效粉碎的效果，所述的粉碎頭9能夠設(shè)為針狀頭、錐狀頭、刀鋒狀頭或鋸齒狀頭； 同時，設(shè)有粉碎頭9的粉碎軸6外徑與該粉碎軸6對應(yīng)的操作倉2內(nèi)壁之間的間距吻配，不但使料倉1落下的融雪劑能夠準(zhǔn)確落在粉碎軸6的上部面，而且還避免了結(jié)塊的融雪劑由粉碎軸6與操作倉2內(nèi)壁之間的空隙中掉落；所述的操作倉2與設(shè)有粉碎頭9的粉碎軸6 外徑水平對應(yīng)的內(nèi)壁位置固定設(shè)有耐磨層14，從而相應(yīng)緩解了粉碎頭9在隨粉碎軸6旋轉(zhuǎn)時對操作倉2內(nèi)壁造成的磨損；所述的拋撒軸7位于操作倉2內(nèi)的軸身上螺旋設(shè)有一條突起10，且在該條突起10形成的間隙之間的拋撒軸7軸身上設(shè)有多條向下傾斜的拋撒槽11， 即通過拋撒軸7的轉(zhuǎn)動將融雪劑向下拋撒出去；同時，設(shè)有突起10的拋撒軸7外徑與該拋撒軸7對應(yīng)的操作倉2內(nèi)壁之間的間距吻配，從而使由粉碎軸6上落下的融雪劑能夠準(zhǔn)確落在拋撒軸7的上部面，利于由拋撒軸7帶動拋撒；所述的操作倉2與設(shè)有突起10的拋撒軸7外徑水平對應(yīng)的內(nèi)壁位置固定設(shè)有耐磨層14，從而相應(yīng)緩解了突起10在隨拋撒軸7旋轉(zhuǎn)時對操作倉2內(nèi)壁造成的磨損。結(jié)合附圖4，實施本發(fā)明所述的融雪劑拋撒裝置時，先將所述的拋撒裝置固定安裝在相應(yīng)的裝載機(jī)15車架后端，此時優(yōu)選上部向外擴(kuò)展出空腔12的操作倉2，即利用空腔12 使操作倉2上與料倉吻合對應(yīng)裝配，下與裝載機(jī)15的車架后端吻合卡放，不但更便于固定安裝，而且同時有效保證了所述拋撒裝置的牢固性和穩(wěn)定性；然后將粉碎軸6的動力系統(tǒng)3 和拋撒軸7的動力系統(tǒng)3以及出料口 5處密封擋板8的控制電路與裝載機(jī)15的電源電路相連，最后在料倉1內(nèi)裝入融雪劑即能夠開始拋撒操作了 ；將裝載機(jī)15開至需要拋撒融雪劑的路段，通過設(shè)在裝載機(jī)15上的電路控制先打開粉碎軸6和拋撒軸7的動力系統(tǒng)3，使粉碎軸6和拋撒軸7轉(zhuǎn)動起來，然后打開出料口 5處的密封擋板8，使料倉1內(nèi)的融雪劑通過操作倉2的底端拋撒出去；為能夠?qū)Ψe雪厚薄不同的路面拋撒不同量的融雪劑，達(dá)到不浪費融雪劑的目的，所述的拋撒裝置不但能夠通過電路控制使粉碎軸6和拋撒軸7分別以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，而且還能夠通過電路控制出料口 5處密封擋板8的打開程度來適量控制融雪劑，當(dāng)積雪薄時就撒出少量的融雪劑，積雪厚時就撒出大量的融雪劑，此外，如果路面積雪過厚，還能夠先通過裝載機(jī)15前端的鏟斗對積雪進(jìn)行推鏟清理，然后再利用裝載機(jī)15后端拋撒出的融雪劑進(jìn)行融雪化雪；
通過多次試驗得知，由于裝載機(jī)15是四輪驅(qū)動，不但馬力大，而且具有自身防滑的性能，同時，本發(fā)明所述的融雪劑拋撒裝置以及料倉1內(nèi)裝填的融雪劑全部的重量也不會導(dǎo)致裝載機(jī)15出現(xiàn)前輕后重的現(xiàn)象，因此將所述的拋撒裝置安裝在裝載機(jī)15上使用，不但在操作時無需動用大量人員，非常便于操作，易于管理，而且由于所述的拋撒裝置是通過電力驅(qū)動，所以安全可靠，操作時無污染，無噪音，此外，所述的拋撒裝置借助裝載機(jī)15的機(jī)動性能不會受到道路路況及坡度變化的影響，因而更適用于礦山、高原和高寒地域。本發(fā)明說明中沒有具體描述的部分為現(xiàn)有技術(shù)，故未細(xì)述。
權(quán)利要求
1.一種融雪劑拋撒裝置，其特征是所述的拋撒裝置包含用于存放融雪劑的料倉(1)、 用于粉碎及拋撒融雪劑的操作倉⑵和動力系統(tǒng)⑶；所述的料倉⑴上部面設(shè)有進(jìn)料口，料倉(1)的下部面設(shè)有出料口(5)，且出料口( 設(shè)有通過電力控制開合的密封擋板 (8)；所述的操作倉( 上下兩端均為敞口，且上端對應(yīng)固定在料倉(1)出料口( 下方，操作倉(2)的中部鉸接貫穿有水平的粉碎軸(6)，操作倉(2)下部鉸接貫穿有與粉碎軸(6)垂直對應(yīng)且平行的拋撒軸(7)；所述的粉碎軸(6)位于操作倉O)內(nèi)的軸身密布設(shè)有多個粉碎頭(9)，且設(shè)有粉碎頭(9)的粉碎軸(6)上部面對應(yīng)料倉(1)的出料口(5)，同時，設(shè)有粉碎頭(9)的粉碎軸(6)外徑與該粉碎軸(6)對應(yīng)的操作倉O)內(nèi)壁之間的間距吻配；所述的拋撒軸(7)位于操作倉O)內(nèi)的軸身上螺旋設(shè)有一條突起(10)，且在該條突起(10)形成的間隙之間的拋撒軸(7)軸身上設(shè)有多條向下傾斜的拋撒槽(11)，同時，設(shè)有突起(10) 的拋撒軸(7)外徑與該拋撒軸(7)對應(yīng)的操作倉(2)內(nèi)壁之間的間距吻配；所述的粉碎軸 (6)和拋撒軸(7)各自位于操作倉(2)倉外的一端均連接有動力系統(tǒng)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪劑拋撒裝置，其特征是所述的操作倉(2)上部向外擴(kuò)展與料倉(1)的底端對應(yīng)，且在擴(kuò)展出的空腔(1 內(nèi)設(shè)有自操作倉( 上端傾斜至粉碎軸(6)上部的下料板(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的融雪劑拋撒裝置，其特征是所述的操作倉(2)與料倉(1)設(shè)為一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪劑拋撒裝置，其特征是所述的粉碎軸(6)位于操作倉(2)內(nèi)的軸身固定螺旋排列有多個粉碎頭(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的融雪劑拋撒裝置，其特征是所述的粉碎頭(9)為針狀頭、錐狀頭、刀鋒狀頭或鋸齒狀頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的融雪劑拋撒裝置，其特征是所述的操作倉(2)與設(shè)有粉碎頭(9)的粉碎軸(6)外徑水平對應(yīng)的內(nèi)壁固定設(shè)有耐磨層(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的融雪劑拋撒裝置，其特征是所述的操作倉(2)與設(shè)有突起(10)的拋撒軸(7)外徑水平對應(yīng)的內(nèi)壁固定設(shè)有耐磨層(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪劑拋撒裝置，其特征是所述的與粉碎軸(6)和拋撒軸(7)連接的動力系統(tǒng)( 均包含有MV電機(jī)和減速器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的融雪劑拋撒裝置，其特征是所述的與粉碎軸(6)連接的動力系統(tǒng)⑶位于操作倉⑵的外部一側(cè)，與拋撒軸(7)連接的動力系統(tǒng)(3)位于操作倉O)的外部另一側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的融雪劑拋撒裝置，其特征是所述的密封擋板(8)上安裝有提升電磁閥，并通過電力控制提升電磁閥來操作密封擋板(8)的開合動作。
全文摘要
一種涉及拋撒機(jī)領(lǐng)域的融雪劑拋撒裝置，包含料倉、操作倉和動力系統(tǒng)；料倉下部面的設(shè)有出料口，且出料口設(shè)有密封擋板；操作倉上下兩端均為敞口，且上端對應(yīng)固定在料倉出料口下方，操作倉的中部鉸接貫穿有粉碎軸，操作倉下部鉸接貫穿有拋撒軸；粉碎軸位于操作倉內(nèi)的軸身設(shè)有多個粉碎頭，且設(shè)有粉碎頭的粉碎軸上部面對應(yīng)料倉的出料口；拋撒軸位于操作倉內(nèi)的軸身上設(shè)有一條突起，且在該條突起形成的間隙之間的拋撒軸軸身上設(shè)有拋撒槽；粉碎軸和拋撒軸各自位于操作倉倉外的一端均連接有動力系統(tǒng)；所述的拋撒裝置不但能夠?qū)⑷谘﹦┚鶆虻挠蓹C(jī)體后端拋撒出去，而且工作時無污染、無噪音。
文檔編號E01H10/00GK102277849SQ20111012021
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者劉戰(zhàn)陽 申請人:洛陽欒川鉬業(yè)集團(tuán)股份有限公司