專利名稱：一種雙層連續(xù)式改性瀝青混融裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于筑、養(yǎng)路設備技術，具體地說是改性瀝青混融裝置。
背景技術：
改性瀝青是將改性劑和添加劑按一定的比例加入一定溫度的基質瀝青中充分攪拌、混合 而成。改性瀝青的品質受諸多因素的影響，通常情況下改性劑加入基質瀝青后極易結團，若 沒有足夠的時問、溫度，或攪拌不均勻，則會影響改性瀝青的質量。傳統(tǒng)的改性瀝青混融裝 置是單層罐內裝有攪拌器，由加料口按一定比例加入瀝青、改性劑和添加劑，經攪拌后由 下端的出料口抽出。這種傳統(tǒng)的結構形式，容易造成改性瀝青未經攪拌均勻就被抽出，沒有 反應時間差，生成的改性瀝青中改性劑分布不均勻，容易產生離析，影響改性瀝青質量；而 若是采取保證攪拌均勻的操作方法一_當料加到一定液位后停止加料，在罐內充分攪拌，待 攪拌均勻后再打丌出口閥門使其抽出，如此操作則不能實現(xiàn)連續(xù)生產，影響生產效率。目甜 還沒有一種既能使改性瀝青充分攪拌、混合，又能做到連續(xù)生產的改性瀝青混融裝置。實用新型內容本實用新型的目的在于克服傳統(tǒng)改性瀝青制做中存在的原料混合不均勻和不能做到連續(xù) 生產的不足，提供一種新型雙層連續(xù)式改性瀝青混融裝置。本實用新型是這樣實現(xiàn)的采用內罐和外罐套裝在一起的雙層桶形結構，內罐體、外罐 體之間底部相通；內罐體上部裝有攪拌裝置，設有進料口和觀察孔；外罐體上部設有觀察孔， 其中上部設有出料口，罐側裝有測溫裝置和液位變送裝置；內罐體外裝有導熱油管路，對罐 內瀝青進行加熱；外罐體外裝有保溫層，外罐體底部設有排空口。此結構可保證改性瀝青混 合物先進先出，后進后出，有足夠的攪拌、混融時間，能實現(xiàn)改性瀝青混合物在混融罐中混 合均勻并連續(xù)生產抽出。工作時，將基質瀝青從內罐體加料口加入，當液位到達加粉位時，加入改性劑和添加劑， 攪拌裝置開始攪拌，與此同時，將一定比例的瀝青、改性劑、添加劑由內罐體加料口加進內 罐。如此操作，先進入的原料在攪拌裝置的作用下已充分攪拌混合，再由內罐體底部流入外 罐體，內、外罐體液位一起升高，當液位達到出料口位置后，改性瀝青就可從外罐體上部的 瀝青吸管抽出，隨之由瀝青出料口排出，這樣一邊加料混融， 一邊抽出，達到先進先出，后 進后出，連續(xù)生產出混合均勻的改性瀝青。為了控制罐體內液位的恒定，由液位變送裝置來控制基質瀝青、改性劑和添加劑的進料速度，確保桶內液位保持在設定高度，使改性瀝青既能源源不斷地生產抽出，又不致因液位 過高而溢出；為了監(jiān)測罐內瀝青改性溫度，在外罐體上設置有測溫裝置。本實用新型較好地克服了傳統(tǒng)改性瀝青制做中存在的原料混合不均勻和不能做到連續(xù)生 產的缺點，是一種可連續(xù)式生產高質量改性瀝青的理想混融裝置。
圖1是本實用新型的整體結構示意圖圖中1、液位變送裝置；2、外罐體；3、內罐體；4、攪拌裝置；5、進料口 ； 6、內罐觀察孔；7、外罐觀察孔；8、瀝青吸管；9、導熱油管；10、保溫層；11、測溫裝置； 12、改性瀝青出料口； 13、瀝青排空口。
具體實施方式
以下結合附圖敘述一個本實用新型的實施例。本實施例主要由液位變送裝置l、外罐體2、、內罐體3、攪拌裝置4、進料口5、內罐觀 察孔6、外罐觀察孔7、瀝青吸管8、導熱油管9、保溫層10、測溫裝置11、改性瀝青出口 12、瀝青排空口13構成。內罐體3內有一個用聯(lián)接件與動力裝置聯(lián)接的攪拌裝置4;內罐體 上設有進料口5和內罐觀察孔6;內罐體3外裝有導熱油管9;內罐體3、外罐體2之底部相 通，構成一個U型結構；外罐體2上部設有外罐觀察孔7，其中上部設有改性瀝青出料口 12， 罐側裝有測溫裝置11和液位變送裝置1;外罐體2外裝有用巖棉材料制成的保溫層10，外罐 體2底部設有瀝青排空口 13。
權利要求1. 一種雙層連續(xù)式瀝青混融裝置，其特征在于由液位變送裝置(1)、罐體、攪拌裝置(4)、進料口(5)、瀝青吸管(8)、導熱油管(9)、保溫層(10)、測溫裝置(11)、改性瀝青出口(12)、瀝青排空口(13)構成，其特征在于內罐體(3)、外罐體(2)之底部相通；內罐體上設有進料口(5)，外罐體(2)的中上部設有改性瀝青出料口(12)，內罐體(3)外裝有導熱油管(9)，外罐體(2)之外壁上裝有測溫裝置(11)和液位變送裝置(1)；外罐體(2)之外側裝有保溫層(10)；外罐體(2)底部設有瀝青排空口(13)。
2. 根據(jù)權利要求1所述一種雙層連續(xù)式瀝青混融裝置，其特征在于內罐體(3)上設有內罐觀察孔(6)。
3. 根據(jù)權利要求1所述一種雙層連續(xù)式瀝青混融裝置，其特征在于外罐體(2)上設有外維觀察孔(7)。
專利摘要本實用新型涉及改性瀝青混融裝置，主要由液位變送裝置、外罐體、內罐體、攪拌裝置、進料口、瀝青吸管、導熱油管、保溫層、測溫裝置、改性瀝青出口、瀝青排空口構成。內罐體、外罐體之底部相通；外罐體的中上部設有改性瀝青出料口，外罐體底部設有瀝青排空口；外罐體之外罐上裝有測溫裝置和液位變送裝置；外罐體之外側裝有保溫層。本實用新型與傳統(tǒng)的瀝青混融裝置相比，可保證改性瀝青先進先出，后進后出，實現(xiàn)改性瀝青在混融罐中均勻混合并連續(xù)生產。
文檔編號E01C19/02GK201288288SQ200820222249
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月3日 優(yōu)先權日2008年11月3日
發(fā)明者孫建西, 張存公, 李太杰, 王明輝 申請人:西安達剛路面機械股份有限公司