專利名稱：逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種舊瀝青混合料的加熱再生設(shè)備，特別涉及一種利用遠(yuǎn)紅 外及火焰混合加熱舊瀝青混合料的烘干設(shè)備。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)隨著我國(guó)公路的發(fā)展，對(duì)早期建成通車的瀝青路面公路已經(jīng)進(jìn)入 了大修養(yǎng)護(hù)期，銑刨出大量的舊瀝青混合料，對(duì)環(huán)境很容易造成更大的污染，因 此廢舊瀝青混合料的再利用引起了廣泛的關(guān)注。目前對(duì)舊瀝青混合料進(jìn)行加熱回 收利用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的瀝青煙氣及有毒氣體。為了解決這個(gè)問(wèn)題，人們對(duì)間歇 式拌和設(shè)備設(shè)計(jì)了特殊的干燥筒和燃燒器，整個(gè)設(shè)備包括火焰發(fā)生裝置7、 二次 進(jìn)風(fēng)裝置8,在筒體11上設(shè)有進(jìn)料口 9和出料口 10，另外還設(shè)有除塵裝置接口 12，在火焰發(fā)生裝置7的燃燒器口周圍加裝二次進(jìn)風(fēng)裝置8，保證燃燒器燃燒的 火焰為細(xì)長(zhǎng)形，而不向周邊擴(kuò)散，j吏舊回收料中的瀝青不老化。這樣一來(lái)，燃燒 器所產(chǎn)生的熱能利用率極低，大量的熱能被引風(fēng)機(jī)排走，造成了能源的極大浪 費(fèi)。
三、發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種節(jié)省能源，熱效率高的逆流式遠(yuǎn)紅 外及火焰混合加熱式烘干筒。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為 一種逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干 筒，包括冷料槽，筒體，卸料槽，冷料槽橫置于筒體的一端下方，卸料槽橫置于 筒體的另一端下方，筒體的徑向上至少設(shè)有兩道滾圈，在所述設(shè)于卸料槽的筒體 的另一端內(nèi)，設(shè)有遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝，所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置罩住火焰發(fā)生裝置的噴火 cr 。
所述的逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干筒，其中所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置還 設(shè)有溫度傳感器。
所述的逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干筒，其中所述冷料槽與除塵設(shè)備 相連。
本實(shí)用新型的有益效果由于遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置罩住了火焰發(fā)生裝置的絕大多 數(shù)的火焰，避免了瀝青直接接觸火焰產(chǎn)生的高溫，所以有效的避免了瀝青的老 化，也就不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，并且以火焰為遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置的動(dòng)力源產(chǎn)生需要的 紅外線也減少了熱量的散失，達(dá)到了較高的熱能利用率。

圖1為逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干筒的結(jié)構(gòu)示意圖。 l-冷料槽，2-筒體，3-滾圏，4-卸料槽，5-遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置，6-火焰發(fā)生裝置 61-噴火口。
圖2為現(xiàn)有技術(shù)的熱風(fēng)加熱烘千筒示意圖。
7-火焰發(fā)生裝置，8-二次進(jìn)風(fēng)裝置，9-進(jìn)料口， 10-出料口， 11-筒體，12-除 塵裝置接口。
五具體實(shí)施方式
下面就結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一 步的說(shuō)明。
本實(shí)用新型包括冷料槽l，筒體2，卸料槽4，冷料槽1橫置于筒體2的一端 下方，卸料槽4橫置于筒體2的另一端下方，筒體2的徑向上至少設(shè)有兩道滾圈 3，在設(shè)有卸料槽4的筒體2的另一端內(nèi)，設(shè)有遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置5，在所述設(shè)有卸 料槽4的筒體2的另一端外，設(shè)有火焰發(fā)生裝置6，所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置5罩住火 焰發(fā)生裝置的噴火口 61。
所迷的逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干筒，其中所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置5 還設(shè)有溫度傳感器。
所述的逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干筒，其中所述冷料槽與除塵設(shè)備 相連。
冷料槽1進(jìn)來(lái)的混合料首先通過(guò)熱風(fēng)區(qū)域，在沿著筒體2前進(jìn)的同時(shí)，也在 筒內(nèi)不斷的翻滾，這樣熱風(fēng)更為有效的對(duì)舊瀝青混合料進(jìn)行加熱；然后經(jīng)過(guò)熱風(fēng) 加熱的舊瀝青混合料到達(dá)遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置區(qū)，遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置5發(fā)出遠(yuǎn)紅外對(duì)舊 瀝青混合料進(jìn)一步進(jìn)行加熱，在加熱過(guò)程中由于在遠(yuǎn)紅外加熱裝置上設(shè)有溫度傳 感器，通過(guò)溫度傳感器和監(jiān)控系統(tǒng)相連就可以很好的控制加熱的溫度，避免溫度 過(guò)高而產(chǎn)生有毒氣體。在混合料加入的同時(shí)就啟動(dòng)火焰發(fā)生裝置6，火焰發(fā)生裝 置6產(chǎn)生的火焰帶來(lái)高溫作為遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置5的動(dòng)力源，產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外線。整個(gè) 過(guò)程中由于遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置5可以罩住火焰發(fā)生裝置6的噴火口 61的大部分火 焰，有效的隔絕了火焰與舊幼青混合料的接觸，所以不會(huì)產(chǎn)生瀝青老化現(xiàn)象，也 就不會(huì)有有毒氣體生成，而且也減少了熱量的散失。最后，加熱好的舊瀝青混合 料通過(guò)卸料槽4排出。另外，冷料槽1的一端還可以和除塵設(shè)備連接以減少生產(chǎn) 過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵對(duì)操作人員的傷害和環(huán)境的破壞。
這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制 在上述實(shí)施例中。這里所^t露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的實(shí)際替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù) 人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新 型可以以其他形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。 在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其他 變形和改變。
權(quán)利要求1.一種逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干筒，包括冷料槽(1)，筒體(2)，卸料槽(4)，冷料槽(1)橫置于筒體(2)的一端下方，卸料槽(4)橫置于筒體(2)的另一端下方，筒體(2)的徑向上至少設(shè)有兩道滾圈(3)，其特征在于，在所述設(shè)有卸料槽(4)的筒體(2)的另一端內(nèi)，設(shè)有遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置(5)，在所述設(shè)有卸料槽(4)的筒體(2)的另一端外，設(shè)有火焰發(fā)生裝置(6)，所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置(5)罩住火焰發(fā)生裝置的噴火口(61)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干筒，其特征 在于，所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置(5)還設(shè)有溫度傳感器。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干筒，其特征 在于所述冷料槽(1)與除塵設(shè)備相連。
專利摘要本實(shí)用新型屬于舊瀝青混合料的加熱再生設(shè)備領(lǐng)域，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種逆流式遠(yuǎn)紅外及火焰混合加熱式烘干筒，包括冷料槽，筒體，卸料槽，冷料槽橫置于筒體的一端下方，卸料槽橫置于筒體的另一端下方，筒體的徑向上至少設(shè)有兩道滾圈，在所述設(shè)于卸料槽的筒體的另一端內(nèi)，設(shè)有遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置，所述遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置罩住火焰發(fā)生裝置的噴火口。本實(shí)用新型的技術(shù)方案中由于遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置罩住了火焰發(fā)生裝置的絕大多數(shù)的火焰，避免了瀝青直接接觸火焰產(chǎn)生的高溫，所以有效的避免了瀝青的老化，也就不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，并且以火焰為遠(yuǎn)紅外發(fā)生裝置的動(dòng)力源產(chǎn)生需要的紅外線也減少了熱量的散失，達(dá)到了較高的熱能利用率。
文檔編號(hào)E01C19/10GK201132923SQ20072004200
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月4日
發(fā)明者亮 張, 林 張, 徐寶元, 楊寶林, 肖翀宇 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江華晨華通路面機(jī)械有限公司