預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沉井施工設(shè)備，特別是一種適用于上部有建(構(gòu))筑物的沉井施工的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]沉井具有剛度大，承載力高、抗?jié)B能力強等諸多優(yōu)點，使其成為城市大型地下構(gòu)筑物和深基礎(chǔ)最重要的施工方式之一。當然沉井施工中仍然有著一些難以解決的技術(shù)問題。例如，沉井在下沉至設(shè)計標高后將在上部建(構(gòu))筑物附加荷載作用下產(chǎn)生二次下沉，二次下沉?xí)斐缮喜拷?構(gòu))筑物產(chǎn)生附加應(yīng)力或上部結(jié)構(gòu)附加應(yīng)力的增加，當發(fā)生不均勻沉降，將很可能造成墻體或樓面開裂等事故，甚至使整個結(jié)構(gòu)嚴重傾斜，影響上部建(構(gòu))筑物使用，危及安全。因此研究一套預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備具有一定的現(xiàn)實意義。目前在沉井施工領(lǐng)域還沒有可靠的預(yù)防二次下沉的注漿系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是要提供一種預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備，該注漿設(shè)備預(yù)埋在沉井井壁及刃腳內(nèi)的。在沉井下沉完成之后，可以利用該設(shè)備對土體進行注漿，增強刃腳周圍土體的強度。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備，包括注漿栗、泥漿攪拌機具、鋼制注漿管，所述鋼制注漿管預(yù)埋在井壁及刃腳內(nèi)，作為泥漿流通管道，鋼制注漿管末端設(shè)置數(shù)個用于注漿的孔；所述鋼制注漿管上端通過管道連接注漿栗，注漿栗及通過管道連接泥漿攪拌機具。
[0005]所述注漿栗上配備有卸荷閥、壓力計、流量計，壓力計用于讀取及控制注漿壓力；流量計用于控制注漿量；注漿栗的額定壓力大于沉井注漿所需要求的最大壓力的2倍，并且最大輸出壓力值彡7MPa，注漿栗的排量為50?250L/min。
[0006]所述鋼制注漿管環(huán)繞井壁均勻分布，間隔為3-5m，鋼制注漿管上連接有單向閥，用于控制泥漿流通方向。
[0007]所述漿液攪拌機包括儲漿桶、攪拌桶、輸漿栗，攪拌機和輸漿栗置于儲漿桶內(nèi)，攪拌機出漿口設(shè)有濾網(wǎng)。
[0008]本發(fā)明的有益效果:通過采用預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備進行注漿，有助于減少沉井的二次下沉，減少上部建(構(gòu))筑物產(chǎn)生不均勻沉降的風(fēng)險。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的預(yù)防沉井二次下沉鋼制注漿管布置示意圖；
圖2為注漿范圍及效果示意圖；
圖3為鋼制注漿管底端開孔示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0011]如圖1至圖3所示，一種預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備，包括注漿栗7、泥漿攪拌機具、鋼制注漿管4、單向閥、卸荷閥、壓力計、流量計、底板1、井壁2、刃腳3、儲漿桶5、攪拌機
6、輸楽栗8。
[0012]鋼制注漿管4預(yù)埋在井壁2及刃腳3內(nèi)，作為泥漿流通管道，鋼制注漿管4末端設(shè)置數(shù)個用于注漿的孔9 ;鋼制注漿管4上端通過管道連接注漿栗7，注漿栗7通過管道連接泥漿攪拌機具。
[0013]注漿栗7上配備有卸荷閥、壓力計、流量計，壓力計用于讀取及控制注漿壓力；流量計用于控制注漿量；注漿栗7的額定壓力大于沉井注漿所需要求的最大壓力的2倍，并且最大輸出壓力值彡7MPa，注漿栗7的排量為50?250L/min。
[0014]鋼制注漿管4環(huán)繞井壁2均勻分布，間隔為3-5m，鋼制注漿管2上連接有單向閥，用于控制泥漿流通方向。漿液攪拌機包括儲漿桶5、攪拌機6、輸漿栗8，攪拌機6和輸漿栗8置于儲漿桶5內(nèi)，攪拌機6出漿口設(shè)有濾網(wǎng)。
[0015]本發(fā)明主要研制了一種預(yù)埋在新型沉井井壁及刃腳內(nèi)的注漿設(shè)備，具體技術(shù)方案如下:
(1)注漿設(shè)備由注漿栗，泥漿攪拌機具，壓力計、流量計、鋼制注漿管及單向閥組成；
(2)注漿栗是注漿動力設(shè)備；壓力計用于讀取及控制注漿壓力；流量計用于控制注漿量；鋼制注漿管預(yù)埋在井壁中，為泥漿流通管道；單向閥用于控制泥漿流通方向；沉井注漿栗的要求是排量小而壓力高且穩(wěn)，注漿栗的額定壓力應(yīng)大于要求的最大壓力的2倍，同時由于注漿過程中的開塞要求，注漿栗壓最大值要求7MPa以上；栗的排量為50?250L/min，注漿栗上必須配備有卸荷閥、壓力表及流量計。
[0016](3)預(yù)埋于井壁及刃腳內(nèi)的鋼制注漿管環(huán)繞井壁均勻分布，間隔宜為3_5m ;注漿管下端設(shè)有初漿孔。
[0017](4)泥漿攪拌機具:
漿液攪拌機具應(yīng)根據(jù)施工條件選取，宜采取低轉(zhuǎn)速大扭矩，如有必要應(yīng)當配有適當?shù)臏p速器，攪拌葉片要求全斷面面均勻拌漿，應(yīng)分層配置，攪拌機制漿能力和儲漿桶容量應(yīng)與額定注漿流量相配，且攪拌機出漿口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)。
[0018]黃浦江上游某原水支線工程是黃浦江上游水源地連通管工程的支線工程。本工程采用頂管工藝進行隧道施工，頂管工作井及接收井采用沉井工藝施工。該工程采取了預(yù)防沉井二次下沉的注漿工藝。
[0019]本工程采用的預(yù)防二次下沉的注漿設(shè)備如下:
(1)注漿栗
本工程對注漿栗7的要求是排量小而壓力穩(wěn)定，栗的額定壓力應(yīng)大于要求的最大壓力的2倍，同時由于后注漿的開塞要求，栗壓最大值要求7MPa以上；栗的排量為50?250L/min，最小值(本工程)應(yīng)不小于32L/min。符合上述要求的產(chǎn)品有:中南冶金機械廠的SNS系列注漿栗、錦西注漿栗廠的2TGZ/-60/210型注漿栗、能源部杭州鉆探機械制造廠SGB6-10灌注栗等。注漿栗上必須配備有卸荷閥、壓力表及流量計。
[0020](2)漿液攪拌機具漿液攪拌機6及儲漿桶5可根據(jù)施工條件選配，攪拌機6要求低轉(zhuǎn)速大扭矩，故須選用適當?shù)臏p速器，攪拌葉片要求全斷面面均勻拌漿，應(yīng)分層配置，攪拌機制漿能力和儲漿桶容量應(yīng)與額定注漿流量相配，且攪拌機出漿口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)。
[0021](3)管路系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要由漿液地面輸送組成，必須保證密封性。輸送管必須采用承受2倍以上最大注漿壓力的高壓管或無縫鋼管等，長度不宜超過50m。
[0022](4)鋼制注漿管
鋼制注漿管4是連接地面輸送管與刃腳處注漿裝置的過渡管材，材質(zhì)為不銹鋼鋼管。鋼制注漿管4沿著井壁3m~5m均勻分布。鋼制注漿管4底端開孔9，并且布置單向閥。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備，包括注漿栗(7)、泥漿攪拌機具、鋼制注漿管(4)，其特征在于:所述鋼制注漿管(4)預(yù)埋在井壁(2)及刃腳(3)內(nèi)，作為泥漿流通管道，鋼制注漿管(4)末端設(shè)置數(shù)個用于注漿的孔(9);所述鋼制注漿管(4)上端通過管道連接注漿栗(7)，注漿栗(7)通過管道連接泥漿攪拌機具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備，其特征在于:所述注漿栗(7)上配備有卸荷閥、壓力計、流量計，壓力計用于讀取及控制注漿壓力；流量計用于控制注漿量；注漿栗(7)的額定壓力大于沉井注漿所需要求的最大壓力的(2)倍，并且最大輸出壓力值彡7MPa，注漿栗(7)的排量為50?250L/min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備，其特征在于:所述鋼制注漿管(4)環(huán)繞井壁(2)均勻分布，間隔為3-5m，鋼制注漿管(4)上連接有單向閥，用于控制泥漿流通方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備，其特征在于:所述漿液攪拌機具包括儲漿桶(5)、攪拌機(6)、輸漿栗(8)，攪拌機(6)和輸漿栗(8)置于儲漿桶(5)內(nèi)，攪拌機出)出漿口設(shè)有濾網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備，包括注漿泵、泥漿攪拌機具、鋼制注漿管，所述鋼制注漿管預(yù)埋在井壁及刃腳內(nèi)，作為泥漿流通管道，鋼制注漿管末端設(shè)置數(shù)個用于注漿的初漿孔；所述鋼制注漿管上端通過管道連接注漿泵，注漿泵及通過管道連接泥漿攪拌機具。本發(fā)明通過采用預(yù)防沉井二次下沉的注漿設(shè)備進行注漿，有助于減少沉井的二次下沉，減少上部建（構(gòu)）筑物產(chǎn)生不均勻沉降的風(fēng)險。
【IPC分類】E02D15/04, E02D23/00
【公開號】CN105386451
【申請?zhí)枴緾N201510667152
【發(fā)明人】李耀良, 袁芬, 王理想, 鄭亮亮, 盧秀麗
【申請人】上海市基礎(chǔ)工程集團有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月16日