本發(fā)明涉及水閥，特別是涉及一種沖洗閥以及應(yīng)用其的蹲便器。

背景技術(shù)：

1、隨著市場人們對智能化與衛(wèi)生產(chǎn)品需求，尤其是在公共場所，推動了對配備紅外、激光傳感器的無接觸沖洗閥的需求，對傳統(tǒng)產(chǎn)品如何升級到先進(jìn)的沖洗閥系統(tǒng)，減少安裝成本，對生產(chǎn)端提出要求，在此背景，對沖洗閥技術(shù)也需進(jìn)行技術(shù)迭代，滿足供需雙方在產(chǎn)品模塊化、集成化、智能化、節(jié)能化等方面的需求。

2、現(xiàn)有的一些沖洗閥采用柔性隔膜實(shí)現(xiàn)壓力腔室與流體排放口之間密封，同時(shí)需保證柔性隔膜可隨主膜閥一起上下（軸向）運(yùn)動，這樣柔性隔膜需設(shè)計(jì)預(yù)留有一定徑向間隙，如cn102686816b，采用膜片閥中設(shè)置內(nèi)隔膜實(shí)現(xiàn)壓力腔室（控制室）水與排放口水路隔離，因內(nèi)隔膜需隨主隔膜閥上下軸向運(yùn)動，流入插件與上保持環(huán)間至少需留有兩倍內(nèi)隔膜壁厚的間隙，造成內(nèi)隔膜與流入插件開口處無支撐，壓力腔室處在高壓環(huán)境時(shí)內(nèi)隔膜極易被水壓擠入到主排放口內(nèi)，出現(xiàn)卡死、被擠破密封長流水等功能上失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種沖洗閥。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、根據(jù)本發(fā)明的第一方面實(shí)施例的沖洗閥，包括：

4、殼體，所述殼體設(shè)有進(jìn)水端和出水端；

5、閥件，可移動地安裝在所述進(jìn)水端和所述出水端之間，所述閥件與所述殼體之間限定出壓力腔，所述閥件包括閥體、連桿、套筒、撥桿和柔性管，所述閥體設(shè)有第一流道和過水腔，所述第一流道將所述進(jìn)水端與所述壓力腔連通，所述過水腔包括與所述壓力腔連通的第一端以及與所述出水端連通的第二端，所述撥桿可擺動地穿設(shè)于所述第二端以控制所述第二端的通閉，所述套筒可移動地安裝在所述過水腔中，所述連桿穿設(shè)于所述套筒，所述柔性管位于所述套筒內(nèi)部并連接在所述連桿和所述撥桿之間，所述連桿、所述柔性管和所述撥桿三者內(nèi)部中空并依次連通構(gòu)成第二流道，所述第二流道與所述出水端連通；

6、電控組件，安裝在所述殼體上，所述電控組件包括電控閥和支座，所述支座設(shè)有第三流道，所述連桿的一端插接在所述第三流道中，所述第三流道通將壓力腔和所述第二流道連通，所述電控閥用于控制所述第三流道的通閉。

7、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的沖洗閥，至少具有如下有益效果：壓力腔的泄壓或充壓時(shí)，柔性管的設(shè)計(jì)與水流沖擊的接觸面積較少，并且水的流動主要對柔性管的兩端主要承受軸向壓力，使得柔性管更加穩(wěn)固地與連桿、撥桿連接；過程中能夠有效減少柔性管的伸縮變形量，提高其抗疲勞失效能力，保證使用壽命。

8、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述柔性管內(nèi)安裝有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別抵接在所述連桿和所述撥桿上。

9、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述套筒包括第三端和第四端，所述第三端上開設(shè)有第一通孔，所述連桿的一端設(shè)有第一軸肩，所述連桿穿設(shè)于所述第一通孔，所述第一軸肩位于所述套筒內(nèi)，所述第一軸肩的外徑大于所述第一通孔的孔徑，所述第一軸肩能夠抵接在所述第三端的內(nèi)端面上；

10、所述第四端設(shè)有第二通孔，所述撥桿的兩端分別為第五端和第六端，所述撥桿靠近所述第五端的位置上設(shè)有第二軸肩，所述第五端的外徑小于所述第二通孔的孔徑，所述第二軸肩的外徑大于所述第四端的外徑，所述第五端伸入至所述第二通孔中，所述第四端的端面能夠抵接在所述第二軸肩上。

11、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第二端設(shè)有第三通孔，所述第三通孔朝向于所述過水腔的側(cè)壁上設(shè)有第一密封圈，所述撥桿的桿徑小于所述第三通孔的孔徑，所述第二軸肩的外徑大于所述第三通孔的孔徑，所述第二軸肩能夠抵接在所述第一密封圈上。

12、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述套筒上套設(shè)有第二彈簧，所述套筒上設(shè)有第三軸肩，所述第二彈簧的一端抵接在所述第一端上，另一端抵接在所述第三軸肩上。

13、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述閥體包括上筒座、下筒座和鎖緊件，所述下筒座設(shè)有若干凸塊，各所述凸塊沿周向依次間隔分布，所述上筒座設(shè)有第一通道，所述上筒座的端面抵接在各所述凸塊上，各所述凸塊的間隔處與所述第一通道連通以構(gòu)成所述第一流道，所述鎖緊件穿設(shè)于所述上筒座和所述下筒座，所述鎖緊件與所述上筒座螺紋連接，所述下筒座夾持固定在所述上筒座和所述鎖緊件之間，所述鎖緊件的內(nèi)部中空限定出所述過水腔。

14、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有過水口，所述過水口和所述壓力腔處于同軸位置上，所述鎖緊件上設(shè)有第四軸肩，所述下筒座遠(yuǎn)離所述凸塊的側(cè)面與所述第四軸肩之間夾持有第二密封圈，所述第二密封圈的最大外徑大于所述第四軸肩的最大外徑，所述第二密封圈的端面能夠抵接在所述過水口的邊緣上，所述上筒座的外壁設(shè)有安裝槽，所述安裝槽上套設(shè)有第三密封圈，所述上筒座伸入所述壓力腔中，所述第三密封圈的周向外壁抵接在所述壓力腔的內(nèi)壁上。

15、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一端上開設(shè)有第四通孔和第五通孔，所述套筒穿設(shè)于所述第四通孔，若干所述第五通孔繞所述第四通孔分布，所述過水腔與所述壓力腔通過所述第五通孔連通。

16、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第三流道包括相互連通的第二通道和第三通道，所述連桿的一端同軸穿設(shè)于所述第二通道，所述第三通道與所述壓力腔連通，所述電控閥的閥桿伸入至所述第三通道中并能夠抵接在所述第二通道的端部上以隔斷所述第二通道和第三通道。

17、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述壓力腔上開設(shè)有安裝口，所述電控組件還包括壓蓋，所述壓蓋與所述安裝口螺紋連接，所述支座蓋合在所述安裝口上并被夾持在所述壓蓋和所述安裝口之間。

18、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述電控組件還包括電源盒、壓板和感應(yīng)探頭，所述電源盒的內(nèi)部分隔出第一腔、第二腔和第三腔，所述支座上設(shè)有凸臺，所述電控閥通過第一螺釘鎖緊在所述壓蓋上，所述電控閥和所述凸臺置于所述第一腔中，所述電源盒上設(shè)有第二螺釘，所述第二螺釘能夠旋入所述第一腔中并抵接在所述凸臺上，所述第二腔用于放置電池，所述第三腔的側(cè)壁開設(shè)有感應(yīng)口，所述感應(yīng)探頭安裝在所述第三腔中并卡接在所述感應(yīng)口上，所述壓板通過第三螺釘鎖緊在所述電源盒的端面上并封閉所述第二腔和所述第三腔。

19、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述壓板上設(shè)有電源輸出端子，所述電源輸出端子與所述電控閥、所述電池電連接，所述感應(yīng)探頭上設(shè)有針腳，所述針腳插接在所述壓板上并與所述電源輸出端子電連接。

20、根據(jù)本發(fā)明的第二方面實(shí)施例的一種蹲便器，包括沖洗閥。

21、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蹲便器，至少具有如下有益效果：沖洗操作方便，沖洗閥使用壽命長，維護(hù)成本低。

22、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種沖洗閥，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗閥，其特征在于：所述柔性管（250）內(nèi)安裝有第一彈簧（251），所述第一彈簧（251）的兩端分別抵接在所述連桿（220）和所述撥桿（240）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖洗閥，其特征在于：所述套筒（230）包括第三端（231）和第四端（232），所述第三端（231）上開設(shè)有第一通孔（233），所述連桿（220）的一端設(shè)有第一軸肩（221），所述連桿（220）穿設(shè)于所述第一通孔（233），所述第一軸肩（221）位于所述套筒（230）內(nèi)，所述第一軸肩（221）的外徑大于所述第一通孔（233）的孔徑，所述第一軸肩（221）能夠抵接在所述第三端（231）的內(nèi)端面上；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖洗閥，其特征在于：所述第二端（272）設(shè)有第三通孔（273），所述第三通孔（273）朝向于所述過水腔（270）的側(cè)壁上設(shè)有第一密封圈（410），所述撥桿（240）的桿徑小于所述第三通孔（273）的孔徑，所述第二軸肩（243）的外徑大于所述第三通孔（273）的孔徑，所述第二軸肩（243）能夠抵接在所述第一密封圈（410）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗閥，其特征在于：所述套筒（230）上套設(shè)有第二彈簧（235），所述套筒（230）上設(shè)有第三軸肩（236），所述第二彈簧（235）的一端抵接在所述第一端（271）上，另一端抵接在所述第三軸肩（236）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗閥，其特征在于：所述閥體（210）包括上筒座（211）、下筒座（212）和鎖緊件（213），所述下筒座（212）設(shè)有若干凸塊（214），各所述凸塊（214）沿周向依次間隔分布，所述上筒座（211）設(shè)有第一通道（215），所述上筒座（211）的端面抵接在各所述凸塊（214）上，各所述凸塊（214）的間隔處與所述第一通道（215）連通以構(gòu)成所述第一流道（260），所述鎖緊件（213）穿設(shè)于所述上筒座（211）和所述下筒座（212），所述鎖緊件（213）與所述上筒座（211）螺紋連接，所述下筒座（212）夾持固定在所述上筒座（211）和所述鎖緊件（213）之間，所述鎖緊件（213）的內(nèi)部中空限定出所述過水腔（270）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖洗閥，其特征在于：所述殼體（100）的內(nèi)部設(shè)有過水口（140），所述過水口（140）和所述壓力腔（130）處于同軸位置上，所述鎖緊件（213）上設(shè)有第四軸肩（216），所述下筒座（212）遠(yuǎn)離所述凸塊（214）的側(cè)面與所述第四軸肩（216）之間夾持有第二密封圈（420），所述第二密封圈（420）的最大外徑大于所述第四軸肩（216）的最大外徑，所述第二密封圈（420）的端面能夠抵接在所述過水口（140）的邊緣上，所述上筒座（211）的外壁設(shè)有安裝槽（217），所述安裝槽（217）上套設(shè)有第三密封圈（430），所述上筒座（211）伸入所述壓力腔（130）中，所述第三密封圈（430）的周向外壁抵接在所述壓力腔（130）的內(nèi)壁上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的沖洗閥，其特征在于：所述第一端（271）上開設(shè)有第四通孔（274）和第五通孔（275），所述套筒（230）穿設(shè)于所述第四通孔（274），若干所述第五通孔（275）繞所述第四通孔（274）分布，所述過水腔（270）與所述壓力腔（130）通過所述第五通孔（275）連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖洗閥，其特征在于：所述第三流道（330）包括相互連通的第二通道（331）和第三通道（332），所述連桿（220）的一端同軸穿設(shè)于所述第二通道（331），所述第三通道（332）與所述壓力腔（130）連通，所述電控閥（310）的閥桿（311）伸入至所述第三通道（332）中并能夠抵接在所述第二通道（331）的端部上以隔斷所述第二通道（331）和第三通道（332）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的沖洗閥，其特征在于：所述壓力腔（130）上開設(shè)有安裝口（150），所述電控組件（300）還包括壓蓋（340），所述壓蓋（340）與所述安裝口（150）螺紋連接，所述支座（320）蓋合在所述安裝口（150）上并被夾持在所述壓蓋（340）和所述安裝口（150）之間。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的沖洗閥，其特征在于：所述電控組件（300）還包括電源盒（350）、壓板（360）和感應(yīng)探頭（370），所述電源盒（350）的內(nèi)部分隔出第一腔（351）、第二腔（352）和第三腔（353），所述支座（320）上設(shè)有凸臺（321），所述電控閥（310）通過第一螺釘（312）鎖緊在所述壓蓋（340）上，所述電控閥（310）和所述凸臺（321）置于所述第一腔（351）中，所述電源盒（350）上設(shè)有第二螺釘（322），所述第二螺釘（322）能夠旋入所述第一腔（351）中并抵接在所述凸臺（321）上，所述第二腔（352）用于放置電池（380），所述第三腔（353）的側(cè)壁開設(shè)有感應(yīng)口（354），所述感應(yīng)探頭（370）安裝在所述第三腔（353）中并卡接在所述感應(yīng)口（354）上，所述壓板（360）通過第三螺釘鎖緊在所述電源盒（350）的端面上并封閉所述第二腔（352）和所述第三腔（353）。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的沖洗閥，其特征在于：所述壓板（360）上設(shè)有電源輸出端子（361），所述電源輸出端子（361）與所述電控閥（310）、所述電池（380）電連接，所述感應(yīng)探頭（370）上設(shè)有針腳（371），所述針腳（371）插接在所述壓板（360）上并與所述電源輸出端子（361）電連接。

13.一種蹲便器，其特征在于：包括權(quán)利要求1至12任意一項(xiàng)所述的沖洗閥。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種沖洗閥，包括：殼體設(shè)有進(jìn)水端和出水端；閥件可移動地安裝在進(jìn)水端和出水端之間，閥件與殼體之間限定出壓力腔，閥件包括閥體、連桿、套筒、撥桿和柔性管，閥體設(shè)有第一流道和過水腔，第一流道將進(jìn)水端與壓力腔連通，過水腔包括與壓力腔連通的第一端以及與出水端連通的第二端，連桿可移動地穿設(shè)于套筒，柔性管位于套筒內(nèi)部并連接在連桿和撥桿之間；電控組件安裝在殼體上用于控制第三流道的通閉。壓力腔的泄壓或充壓時(shí)，柔性管的設(shè)計(jì)與水流沖擊的接觸面積較少，并且水的流動主要對柔性管的兩端主要承受軸向壓力，使得柔性管更加穩(wěn)固地與連桿、撥桿連接；過程中能夠有效減少柔性管的伸縮變形量，提高其抗疲勞失效能力，保證使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：謝煒,白紅光
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市高明安華陶瓷潔具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30