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一種鉆芯取樣裝置的制作方法

文檔序號:40532409發(fā)布日期:2024-12-31 13:48閱讀:18來源:國知局
一種鉆芯取樣裝置的制作方法

本發(fā)明涉及工程檢測取樣,具體涉及一種鉆芯取樣裝置。


背景技術(shù):

1、工程勘測是工程建設(shè)的重要前期工作,主要包括對工程建設(shè)場地的地質(zhì)地理環(huán)境特征進(jìn)行研究和查明,以及對地形、地質(zhì)及水文等要素的測繪、勘探、測試及綜合評定,提供可行性評價與建設(shè)所需的基礎(chǔ)資料,工程勘測的主要任務(wù)包括確定工程建設(shè)的可行性,為工程設(shè)計提供依據(jù),制定施工方案,評估工程建設(shè)成本,保證工程質(zhì)量和安全,在工程勘測時會用到鉆芯取樣檢測裝置,取樣裝置的驅(qū)動軸端部連接鉆套端部,鉆套下端面環(huán)形設(shè)有鋸口,當(dāng)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動時,帶動鉆套轉(zhuǎn)動,將鉆套下端口抵住需要取樣的區(qū)域,在鋸口高速轉(zhuǎn)動下,使得鉆套快速鉆入取樣區(qū)域內(nèi),鉆入一定的深度后,向上拉動取樣裝置,使得鉆套順帶內(nèi)部插入的路基土層拉出鉆孔,將路基土層從鉆套內(nèi)取出,再通過敲打鉆套方式將鉆套內(nèi)的樣芯取出。

2、公開號為cn112284808a的中國專利申請文件公開了一種公路工程鉆芯取樣裝置,包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上用于提供動力的驅(qū)動機(jī)構(gòu)、由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動并在機(jī)架內(nèi)側(cè)豎直升降的升降機(jī)構(gòu)、用于鉆芯取樣的取樣機(jī)構(gòu)、用于存儲取樣機(jī)構(gòu)取出樣品的樣品存儲機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動存儲取樣機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的切換結(jié)構(gòu)。

3、相關(guān)技術(shù)中在取芯的時候多是直接利用取芯裝置上提將樣芯取出,但是由于樣芯和筒體之間有間隙導(dǎo)致樣芯容易掉落不能隨筒體取出,針對筒體內(nèi)的樣芯,現(xiàn)有技術(shù)中多采用敲擊的形式使樣芯從筒體中脫落,但是這樣容易造成樣芯損壞進(jìn)而影響樣芯的完整性。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種鉆芯取樣裝置,旨在解決相關(guān)技術(shù)中由于直接利用取芯裝置上提將樣芯取出,樣芯和筒體之間的間隙導(dǎo)致樣芯容易掉落而不能隨筒體取出,并且針對筒體內(nèi)的樣芯,相關(guān)技術(shù)中多采用敲擊的形式使樣芯從筒體中脫落,這樣容易造成樣芯損壞的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的一種鉆芯取樣裝置,包括驅(qū)動組件,設(shè)置于驅(qū)動組件輸出端的取樣組件,所述取樣組件包括外筒和兩個圓弧板,兩個圓弧板沿外筒的軸線對稱設(shè)置于外筒內(nèi)側(cè),兩個圓弧板沿外筒軸線的徑向方向滑動設(shè)置,兩個圓弧板上設(shè)置有限位組件,限位組件包括切割線、拉線和導(dǎo)向塊,圓弧板的外側(cè)壁設(shè)置有用于容納拉線的螺旋槽,圓弧板下端開設(shè)有供導(dǎo)向塊滑動的導(dǎo)向孔,所述拉線固接于導(dǎo)向塊的一端,切割線固接于導(dǎo)向塊的另一端,兩個導(dǎo)向孔相靠近的一側(cè)設(shè)置有切口,拉線直徑大于切口的寬度,切割線的直徑小于切口的寬度,切割線的另一端與圓弧板之間設(shè)置有用于復(fù)位的彈性件,取芯時,拉線使導(dǎo)向塊沿導(dǎo)向孔滑動,兩個切割線由切口伸出,切割線對樣芯的底端進(jìn)行切割,兩個圓弧板閉合形成完整的圓筒以夾住樣芯。

3、其效果在于:通過設(shè)置圓弧板和限位組件,在樣芯隨裝置取出時能夠利用限位組件將樣芯的底部切斷,并對樣芯的底部進(jìn)行承托,圓弧板夾持住樣芯保持樣芯的完整性,樣芯能夠更好地隨外筒取出,在樣芯由取樣裝置內(nèi)取出時,限位組件復(fù)位,解除對樣芯的限制,并且圓弧板復(fù)位不再對樣芯進(jìn)行夾持,樣芯不再需要敲擊,便可直接取出,減少由于取芯造成樣芯破碎的問題。

4、優(yōu)選的,所述外筒下端設(shè)置有環(huán)形的鋸齒,鋸齒內(nèi)徑小于外筒的內(nèi)徑,兩個圓弧板閉合所形成的圓筒直徑與鋸齒內(nèi)徑相同,其效果在于:通過設(shè)置內(nèi)徑更小的鋸齒使裝置在切割樣芯的時候,限位組件和圓弧板能夠避讓開樣芯,進(jìn)而減少對樣芯的干擾。

5、優(yōu)選的,所述螺旋槽設(shè)置有兩個,兩個螺旋槽對稱設(shè)置于兩個圓弧板上,螺旋槽的下端與導(dǎo)向孔連接,導(dǎo)向孔設(shè)置于圓弧板的底部,切口設(shè)置于圓弧板的內(nèi)壁上與導(dǎo)向孔相連通。

6、優(yōu)選的,所述拉線設(shè)置有兩根,兩個拉線分別滑動設(shè)置于螺旋槽內(nèi),兩個拉線上端連接有收線器,收線器設(shè)置于外筒的上端用于控制拉線的收放,拉線的下端與導(dǎo)向塊固定連接,導(dǎo)向塊沿導(dǎo)向孔滑動,導(dǎo)向塊的另一端固接有切割線,彈性件設(shè)置于切割線與圓弧板之間,初始狀態(tài)時彈性件使切割線位于內(nèi)筒內(nèi),導(dǎo)向塊位于彈性件一側(cè)。

7、優(yōu)選的,所述鋸齒最外側(cè)在俯視角度中突出于外筒,其效果在于:將鋸齒的最外側(cè)突出設(shè)置于外筒,在切割樣芯時能夠減少外筒外壁與切割孔的摩擦力,減少設(shè)備損耗,增加設(shè)備的使用壽命。

8、優(yōu)選的,所述圓弧板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形凸起,取芯時增大圓弧板與樣芯直接的摩擦力,其效果在于:通過在圓弧板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置環(huán)形凸起,能夠在取芯時增大對樣芯的夾持力,使樣芯更加穩(wěn)定。

9、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向塊的上下兩側(cè)設(shè)置有滾子,其效果在于:通過設(shè)置滾子,減小導(dǎo)向塊移動的阻力,減小拉線的受力,增加其使用壽命。

10、優(yōu)選的,所述切割線與彈性件之間設(shè)置有限位塊,限位塊直徑大于導(dǎo)向孔。

11、本發(fā)明的有益效果為:

12、1、通過設(shè)置圓弧板和限位組件,在切割樣芯時利用限位組件將樣芯的底部切斷,并對樣芯的底部進(jìn)行承托,圓弧板夾持住樣芯保持樣芯的完整性,樣芯能夠更好地隨外筒取出,圓弧板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置環(huán)形凸起,能夠在取芯時增大對樣芯的夾持力,使樣芯更加穩(wěn)定。

13、2、在樣芯由取樣裝置內(nèi)取出時,限位組件復(fù)位,解除對樣芯的限制,并且圓弧板復(fù)位不再對樣芯進(jìn)行夾持,樣芯不再需要敲擊,便可直接取出,減少由于取芯造成樣芯破碎的問題。

14、3、將鋸齒的最外側(cè)設(shè)置的突出設(shè)置于外筒,在切割樣芯時能夠減少外筒外壁與切割孔的摩擦力,減少設(shè)備損耗,增加設(shè)備的使用壽命。



技術(shù)特征:

1.一種鉆芯取樣裝置,包括驅(qū)動組件(1),設(shè)置于驅(qū)動組件(1)輸出端的取樣組件(2),其特征在于,所述取樣組件(2)包括外筒(21)和兩個圓弧板(22),兩個圓弧板(22)沿外筒(21)的軸線對稱設(shè)置于外筒(21)內(nèi)側(cè),兩個圓弧板(22)沿外筒(21)軸線的徑向方向滑動設(shè)置,兩個圓弧板(22)上設(shè)置有限位組件(3),限位組件(3)包括切割線(31)、拉線(32)和導(dǎo)向塊(33),圓弧板(22)的外側(cè)壁設(shè)置有用于容納拉線(32)的螺旋槽(221),圓弧板(22)下端開設(shè)有供導(dǎo)向塊(33)滑動的導(dǎo)向孔(222),所述拉線(32)固接于導(dǎo)向塊(33)的一端,切割線(31)固接于導(dǎo)向塊(33)的另一端,兩個導(dǎo)向孔(222)相靠近的一側(cè)設(shè)置有切口(223),拉線(32)直徑大于切口(223)的寬度,切割線(31)的直徑小于切口(223)的寬度,切割線(31)的另一端與圓弧板(22)之間設(shè)置有用于復(fù)位的彈性件,取芯時,拉線(32)使導(dǎo)向塊(33)沿導(dǎo)向孔(222)滑動,兩個切割線(31)由切口(223)伸出,切割線(31)對樣芯的底端進(jìn)行切割,兩個圓弧板(22)閉合形成完整的圓筒以夾住樣芯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆芯取樣裝置,其特征在于,所述外筒(21)下端設(shè)置有環(huán)形的鋸齒(211),鋸齒(211)內(nèi)徑小于外筒(21)的內(nèi)徑,兩個圓弧板(22)閉合所形成的圓筒直徑與鋸齒(211)內(nèi)徑相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆芯取樣裝置,其特征在于,所述螺旋槽(221)設(shè)置有兩個,兩個螺旋槽(221)對稱設(shè)置于兩個圓弧板(22)上,螺旋槽(221)的下端與導(dǎo)向孔(222)連接,導(dǎo)向孔(222)設(shè)置于圓弧板(22)的底部,切口(223)設(shè)置于圓弧板(22)的內(nèi)壁上與導(dǎo)向孔(222)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆芯取樣裝置,其特征在于,所述拉線(32)設(shè)置有兩根,兩根拉線(32)分別滑動設(shè)置于螺旋槽(221)內(nèi),兩個拉線(32)上端連接有收線器(23),收線器(23)設(shè)置于外筒(21)的上端用于控制拉線(32)的收放,拉線(32)的下端與導(dǎo)向塊(33)固定連接,導(dǎo)向塊(33)沿導(dǎo)向孔(222)滑動,導(dǎo)向塊(33)的另一端固接有切割線(31),彈性件設(shè)置于切割線(31)與圓弧板(22)之間,初始狀態(tài)時彈性件使切割線(31)位于內(nèi)筒內(nèi),導(dǎo)向塊(33)位于彈性件一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆芯取樣裝置,其特征在于,所述鋸齒(211)最外側(cè)在俯視角度中突出于外筒(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆芯取樣裝置,其特征在于,所述圓弧板(22)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形凸起,取芯時增大圓弧板(22)與樣芯直接的摩擦力。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆芯取樣裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向塊(33)的上下兩側(cè)設(shè)置有滾子。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉆芯取樣裝置,其特征在于,所述切割線(31)與彈性件之間設(shè)置有限位塊(212),限位塊(212)直徑大于導(dǎo)向孔(222)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及工程檢測取樣技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種鉆芯取樣裝置,包括:驅(qū)動組件、取樣組件和限位組件,取樣組件包括外筒和兩個圓弧板,兩個圓弧板沿外筒軸線的徑向方向滑動設(shè)置,限位組件設(shè)置于兩個圓弧板上,取芯時,驅(qū)動軸使外筒旋轉(zhuǎn),在目標(biāo)區(qū)域內(nèi)切割出樣芯,切割到指定深度后,限位組件對樣芯底端進(jìn)行切斷,并使兩個圓弧板向外筒的軸線運動,兩個圓弧板閉合形成完整的圓筒以夾住樣芯;本發(fā)明的一種鉆芯取樣裝置,設(shè)置圓弧板和限位組件,切割樣芯時利用限位組件將樣芯的底部切斷,并對樣芯的底部進(jìn)行承托,圓弧板夾持住樣芯保持樣芯的完整性。

技術(shù)研發(fā)人員:周黎明,段俊杰,朱卓洋,牟軍,吳聰,劉程洪,謝朝君,劉磊,謝深輝,彭文濤,張偉敏,鄭燁,周錫海,李小云,宋霄霄,張喜庭
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東省公路建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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