本發(fā)明屬于土木建筑工程領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制螺絲釘樁施工方法。

背景技術(shù)：

在建筑工程領(lǐng)域，隨著城市化的進(jìn)程和環(huán)保的要求，預(yù)制化、模塊化、拼裝成型將是發(fā)展方向。目前，國(guó)內(nèi)基樁施工方法主要有灌注樁和預(yù)制樁兩大類，以上兩種樁基類型受施工工藝的限制，均存在一些應(yīng)用不足，如預(yù)制樁存在軟土地基中樁周側(cè)阻力發(fā)揮不完全，豎向抗壓荷載下樁身強(qiáng)度不能充分發(fā)揮，抗水平荷載能力不足，遇到砂層靜壓阻力太大，難以成樁，易脆性破壞，施工中擠土嚴(yán)重影響相鄰建筑，樁間距大導(dǎo)致承臺(tái)加大，費(fèi)用增加等問(wèn)題。灌注樁則存在易出現(xiàn)縮頸，樁底有沉碴，施工中泥漿排放和剔除的樁頭會(huì)污染環(huán)境等。

例如混凝土預(yù)應(yīng)力管樁，該類管樁采用大噸位壓樁機(jī)械將管樁植入土體中，管樁為圓柱形，與土體的側(cè)壁阻力很小，減少了承載力值。它雖然解決了樁身混凝土強(qiáng)度及齡期問(wèn)題，但存在承載力值低，由于擠土成孔，在砂層難以成樁,適用地層范圍小。

還如半螺紋樁，此類樁采用大扭矩鉆機(jī)利用帶有螺紋形狀的鋼制鉆具鉆孔，然后澆筑混凝土成樁，它解決了樁身的形狀問(wèn)題，但是，由于是擠土成樁，所以在堅(jiān)硬土層、砂層難以成樁，適用地層范圍小，同時(shí)樁身混凝土強(qiáng)度低，限制了樁的承載力值。

因此，應(yīng)用灌注樁和預(yù)制樁進(jìn)行成樁的方法中不同程度的存在成樁難度大，樁體承載力較低，樁的側(cè)摩阻較小，樁身強(qiáng)度低，適應(yīng)地層能力差，易發(fā)生縮頸、斷樁現(xiàn)象和施工效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有應(yīng)用灌注樁和預(yù)制樁進(jìn)行成樁的方法中不同程度的存在適應(yīng)范圍小，植樁困難；樁的側(cè)摩阻較小，樁身強(qiáng)度低，樁體承載力較低；成樁過(guò)程中，易發(fā)生縮頸、斷樁現(xiàn)象和施工效率低等問(wèn)題，提出了一種預(yù)制螺絲釘樁施工方法。

本發(fā)明一種預(yù)制螺絲釘樁施工方法按以下步驟進(jìn)行：

一、安裝：

將預(yù)制螺絲釘樁豎直安裝于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的塔架上，并且與高壓回轉(zhuǎn)裝置的動(dòng)力頭連接；將空壓機(jī)的壓縮空氣輸出管線與高壓回轉(zhuǎn)裝置的壓縮空氣輸入管線連通；將注漿泵的液體輸出管線與高壓回轉(zhuǎn)裝置的的液體輸入管線連通；將高壓回轉(zhuǎn)裝置的壓縮空氣輸出管線和液體輸出管線分別與預(yù)制螺絲釘樁的通孔連通；

二、植樁：

利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)力將預(yù)制螺絲釘樁直接擰入土體進(jìn)行植樁或采用高壓旋噴方式進(jìn)行噴射擴(kuò)孔植樁；

所述高壓旋噴方式的具體步驟為：當(dāng)土體為砂層條件下，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)力將預(yù)制螺絲釘樁擰入土體，擰入土體過(guò)程中首先采用步驟c，當(dāng)步驟c無(wú)法完成擴(kuò)孔植樁時(shí)則采用步驟d；

所述步驟c為：擰入土體過(guò)程中向一個(gè)通孔中通入高壓水泥漿，在鉆頭高壓水泥漿出口處安裝具有45°出口噴咀和豎向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和；

所述步驟d為：擰入土體過(guò)程中向兩個(gè)通孔中分別通入高壓水泥漿和壓縮空氣，在鉆頭壓縮空氣出口處安裝豎向出口的噴咀，對(duì)土體進(jìn)行乳化，在鉆頭高壓水泥漿出口處安裝具有45°出口噴咀和豎向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌；

所述高壓旋噴方式的具體步驟為：當(dāng)土體為粘性土條件下，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)力將預(yù)制螺絲釘樁擰入土體；擰入土體過(guò)程中首先采用步驟e，當(dāng)步驟e無(wú)法完成擴(kuò)孔植樁時(shí)則采用步驟f，當(dāng)步驟f無(wú)法完成擴(kuò)孔植樁時(shí)則采用步驟g；

所述步驟e為：擰入土體過(guò)程中向一個(gè)通孔中通入高壓水泥漿，在鉆頭高壓水泥漿出口處安裝具有豎向出口噴咀和45°出口噴咀及橫向出口噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和；

所述步驟f為：擰入土體過(guò)程中向兩個(gè)通孔中分別通入高壓水和高壓水泥漿，在鉆頭高壓水出口處安裝具有豎向出口和45°出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割，在高壓水泥漿出口處安裝具有橫向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和；

所述步驟g為：擰入土體過(guò)程中向三個(gè)通孔中分別通入高壓水、高壓水泥漿和壓縮空氣，在鉆頭高壓水出口處安裝具有豎向出口和45°出口噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割，在高壓水泥漿出口處安裝具有橫向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和，在鉆頭壓縮空氣出口處安裝豎向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行乳化；

所述高壓旋噴方式的具體步驟為：當(dāng)土體為卵礫石或風(fēng)化巖石條件下，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)力將預(yù)制螺絲釘樁擰入土體，擰入土體過(guò)程中首先采用步驟h，當(dāng)步驟h無(wú)法完成擴(kuò)孔植樁時(shí)則采用步驟i；

所述步驟h為：擰入土體過(guò)程中向一個(gè)通孔中通入高壓水泥漿，在鉆頭高壓水泥漿出口處安裝具有豎向出口、45°出口和橫向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和；

所述步驟i為：擰入土體過(guò)程中向兩個(gè)通孔中分別分別通入壓縮空氣和高壓水泥漿，在鉆頭壓縮空氣出口處安裝豎向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行乳化；在鉆頭高壓水泥漿出口處安裝橫向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和；

所述高壓水泥漿的水灰比為0.6～1.5；高壓水泥漿的壓力＞15mpa；所述壓縮空氣的壓力為0.5～0.7mpa；所述高壓水的壓力＞20mpa；

所述預(yù)制螺絲釘樁由單個(gè)預(yù)制螺絲釘樁基體組成或多個(gè)預(yù)制螺絲釘樁基體連接而成；當(dāng)預(yù)制螺絲釘樁由多個(gè)預(yù)制螺絲釘樁基體連接而成時(shí)，在相鄰預(yù)制螺絲釘樁基體連接處設(shè)置有連接套管，連接套管通過(guò)固定螺栓分別與相鄰的預(yù)制螺絲釘樁基體連接；

所述預(yù)制螺絲釘樁基體的鋼筋混凝土材質(zhì)的樁身為圓管體或中空?qǐng)A錐體，樁身的內(nèi)孔為圓形、六邊形或八邊形，在樁身的外表面設(shè)有連續(xù)螺紋或連續(xù)鋸齒形螺紋，所述樁身外表面的連續(xù)螺紋的外徑或連續(xù)鋸齒形螺紋的外徑大于圓管體直徑10～50mm；沿樁身的軸向在管壁內(nèi)開(kāi)有1～6個(gè)通孔，在預(yù)制螺絲釘樁的底端面上設(shè)置有由鋼板組成的樁尖，在通孔靠近樁尖的端部設(shè)置有噴咀；所述噴咀的出口方向包括45°出口和豎向出口，或包括豎向和橫向出口，或包括45°出口、豎向出口和橫向出口；所述樁身的混凝土的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為c80～c150，樁身直徑為150mm～800mm，長(zhǎng)度為0.5m～40m；當(dāng)預(yù)制螺絲釘樁由多個(gè)預(yù)制螺絲釘樁基體連接而成時(shí)，在相鄰預(yù)制螺絲釘樁基體連接處的樁身內(nèi)插有與內(nèi)管配合的多邊體或圓柱體；多邊體或圓柱體為中空結(jié)構(gòu)；

所述拌和是將高壓切割產(chǎn)生的碎土或砂石等顆粒與水或水泥漿混合，然后用以形成水泥土攪拌外樁體，水泥土攪拌外樁體與樁結(jié)為一體，同時(shí)樁周土受螺旋擠壓達(dá)到密實(shí)效果，從而真正實(shí)現(xiàn)了樁、土共同工作；

所述乳化是利用壓縮空氣與水泥漿處混合后，壓縮空氣在水泥漿內(nèi)差生氣泡，進(jìn)而使砂土等處于懸浮狀態(tài)，進(jìn)而減小植樁的阻力。

三、樁端后壓漿：

植樁擴(kuò)孔完成4～7天后，向通孔其中一個(gè)通道注入水泥漿進(jìn)行樁端后壓漿；所述水泥漿的水灰比為0.6～1.5；所述水泥漿的壓力為0.5～2mpa。

本發(fā)明具備以下有益效果：

1、本發(fā)明中樁孔周圍土受高壓旋噴作用產(chǎn)生了碎土、砂石等顆粒與水或水泥漿混合后形成了水泥土攪拌外樁體，水泥土攪拌外樁體與樁結(jié)為一體，同時(shí)樁周土受螺旋擠壓達(dá)到密實(shí)效果，從而真正實(shí)現(xiàn)了樁、土共同工作。

2、本發(fā)明方法中空壓機(jī)能夠產(chǎn)生壓縮空氣，注漿泵用于輸送水或水泥漿，壓縮空氣、高壓水或高壓水泥漿經(jīng)通孔后從通豎向噴咀、橫向噴咀或45°噴咀流出，通過(guò)高壓噴射流達(dá)到切割土體、超前乳化、冷卻鉆頭、減小了鉆進(jìn)阻力，實(shí)現(xiàn)了植樁扭矩小，旋轉(zhuǎn)電流低，高壓旋噴形成的水泥土樁體和預(yù)制的混凝土樁芯一次成型，使目前的預(yù)制樁難以順利植入土體成樁的難題得到了解決，且提高了成樁速度的目的。采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)及螺紋樁機(jī)等具有旋轉(zhuǎn)功能的鉆機(jī)即可以實(shí)現(xiàn)成樁施工，而無(wú)需在設(shè)備上投入大量資金，經(jīng)濟(jì)性好。

3、本發(fā)明方法能夠適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、素填土和碎石土層、強(qiáng)風(fēng)化巖，亦適用于有地下水的各類土層情況。

4、本發(fā)明方法由于在管壁內(nèi)的通孔中采用的是高壓噴射，故現(xiàn)場(chǎng)排漿量大大減少；無(wú)棄土、不降水、低噪音、不擾民、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，環(huán)保。單樁承載力高，可以減少樁的數(shù)量和長(zhǎng)度，節(jié)省原材料，低碳節(jié)能。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明方法所采用的預(yù)制螺絲釘樁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為預(yù)制螺絲釘樁上端面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為預(yù)制螺絲釘樁的樁尖處結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為預(yù)制螺絲釘樁中多邊體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為多個(gè)預(yù)制螺絲釘樁基體連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為預(yù)制螺絲釘樁中鋸齒形螺紋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為具有45°出口和豎向出口的噴咀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為具有豎向和橫向出口的噴咀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為具有45°出口、豎向出口和橫向出口的噴咀結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明方法施工的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明方法中應(yīng)用預(yù)制螺絲釘樁施工后的樁型結(jié)構(gòu)示意圖，圖中a代表水泥土攪拌外樁體，b代表樁周土。

具體實(shí)施方式：

本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實(shí)施方式，還包括各具體實(shí)施方式間的任意合理組合。

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1～11說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式一種預(yù)制螺絲釘樁施工方法，該方法按以下步驟進(jìn)行：

一、安裝：

將預(yù)制螺絲釘樁豎直安裝于回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的塔架上，并且與高壓回轉(zhuǎn)裝置的動(dòng)力頭連接；將空壓機(jī)的壓縮空氣輸出管線與高壓回轉(zhuǎn)裝置的壓縮空氣輸入管線連通；將注漿泵的液體輸出管線與高壓回轉(zhuǎn)裝置的的液體輸入管線連通；將高壓回轉(zhuǎn)裝置的壓縮空氣輸出管線和液體輸出管線分別與預(yù)制螺絲釘樁的通孔4連通；

二、植樁：

利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)力將預(yù)制螺絲釘樁直接擰入土體進(jìn)行植樁或采用高壓旋噴方式進(jìn)行噴射擴(kuò)孔植樁；

三、樁端后壓漿：

植樁擴(kuò)孔完成4～7天后，向通孔4其中一個(gè)通道注入水泥漿進(jìn)行樁端后壓漿；所述水泥漿的水灰比為0.6～1.5；所述水泥漿的壓力為0.5～2mpa。

本實(shí)施方式具備以下有益效果：

1、本實(shí)施方式中樁孔周圍土受高壓旋噴作用產(chǎn)生了碎土、砂石等顆粒與水或水泥漿混合后形成了水泥土攪拌外樁體，水泥土攪拌外樁體與樁結(jié)為一體，同時(shí)樁周土受螺旋擠壓達(dá)到密實(shí)效果，從而真正實(shí)現(xiàn)了樁、土共同工作。

2、本實(shí)施方式方法中空壓機(jī)能夠產(chǎn)生壓縮空氣，注漿泵用于輸送水或水泥漿，壓縮空氣、高壓水或高壓水泥漿經(jīng)通孔4后從通豎向噴咀、橫向噴咀或45°噴咀流出，通過(guò)高壓噴射流達(dá)到切割土體、超前乳化、冷卻鉆頭、減小了鉆進(jìn)阻力，實(shí)現(xiàn)了植樁扭矩小，旋轉(zhuǎn)電流低，高壓旋噴形成的水泥土樁體和預(yù)制的混凝土樁芯一次成型，使目前的預(yù)制樁難以成樁的難題得到了解決，且提高了成樁速度的目的。采用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)及螺紋樁機(jī)等具有旋轉(zhuǎn)功能的鉆機(jī)即可以實(shí)現(xiàn)成樁施工，而無(wú)需在設(shè)備上投入大量資金，經(jīng)濟(jì)性好。

3、本實(shí)施方式方法能夠適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、流塑、軟塑或可塑黏性土、粉土、砂土、素填土和碎石土層、強(qiáng)風(fēng)化巖，亦適用于有地下水的各類土層情況。

4、本實(shí)施方式方法由于在管壁內(nèi)的通孔中采用的是高壓噴射，故現(xiàn)場(chǎng)排漿量大大減少；無(wú)棄土、不降水、低噪音、不擾民、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，環(huán)保。單樁承載力高，可以減少樁的數(shù)量和長(zhǎng)度，節(jié)省原材料，低碳節(jié)能。

具體實(shí)施方式二：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是：步驟二所述高壓旋噴方式的具體步驟為：當(dāng)土體為砂層條件下，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)力將預(yù)制螺絲釘樁擰入土體，擰入土體過(guò)程中首先采用步驟c，當(dāng)步驟c無(wú)法完成擴(kuò)孔植樁時(shí)則采用步驟d；

所述步驟c為：擰入土體過(guò)程中向一個(gè)通孔4中通入高壓水泥漿，在鉆頭高壓水泥漿出口處安裝具有45°出口噴咀和豎向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和；

所述步驟d為：擰入土體過(guò)程中向兩個(gè)通孔4中分別通入高壓水泥漿和壓縮空氣，在鉆頭壓縮空氣出口處安裝豎向出口的噴咀，對(duì)土體進(jìn)行乳化，在鉆頭高壓水泥漿出口處安裝具有45°出口噴咀和豎向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和。其他步驟和參數(shù)與具體實(shí)施方式一相同。

具體實(shí)施方式三：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一或二不同的是：步驟二所述高壓旋噴方式的具體步驟為：當(dāng)土體為粘性土條件下，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)力將預(yù)制螺絲釘樁擰入土體；擰入土體過(guò)程中首先采用步驟e，當(dāng)步驟e無(wú)法完成擴(kuò)孔植樁時(shí)則采用步驟f，當(dāng)步驟f無(wú)法完成擴(kuò)孔植樁時(shí)則采用步驟g；

所述步驟e為：擰入土體過(guò)程中向一個(gè)通孔4中通入高壓水泥漿，在鉆頭高壓水泥漿出口處安裝具有豎向出口噴咀和45°出口噴咀及橫向出口噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和；

所述步驟f為：擰入土體過(guò)程中向兩個(gè)通孔4中分別通入高壓水和高壓水泥漿，在鉆頭高壓水出口處安裝具有豎向出口和45°出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割，在高壓水泥漿出口處安裝具有橫向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和；

所述步驟g為：擰入土體過(guò)程中向三個(gè)通孔4中分別通入高壓水、高壓水泥漿和壓縮空氣，在鉆頭高壓水出口處安裝具有豎向出口和45°出口噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割，在高壓水泥漿出口處安裝具有橫向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和，在鉆頭壓縮空氣出口處安裝豎向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行乳化。其他步驟和參數(shù)與具體實(shí)施方式一或二相同。

具體實(shí)施方式四：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至三之一不同的是：步驟二所述高壓旋噴方式的具體步驟為：當(dāng)土體為卵礫石或風(fēng)化巖石條件下，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)力將預(yù)制螺絲釘樁擰入土體，擰入土體過(guò)程中首先采用步驟h，當(dāng)步驟h無(wú)法完成擴(kuò)孔植樁時(shí)則采用步驟i；

所述步驟h為：擰入土體過(guò)程中向一個(gè)通孔4中通入高壓水泥漿，在鉆頭高壓水泥漿出口處安裝具有豎向出口、45°出口和橫向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和；

所述步驟i為：擰入土體過(guò)程中向兩個(gè)通孔4中分別分別通入壓縮空氣和高壓水泥漿，在鉆頭壓縮空氣出口處安裝豎向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行乳化；在鉆頭高壓水泥漿出口處安裝橫向出口的噴咀對(duì)土體進(jìn)行高壓切割及拌和。其他步驟和參數(shù)與具體實(shí)施方式一至三之一相同。

具體實(shí)施方式五：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式二、三或四不同的是：步驟二所述高壓水泥漿的水灰比為0.6～1.5；高壓水泥漿的壓力＞15mpa。其他步驟和參數(shù)與具體實(shí)施方式二、三或四相同。

具體實(shí)施方式六：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式二或四不同的是：步驟二所述壓縮空氣的壓力為0.5～0.7mpa。其他步驟和參數(shù)與具體實(shí)施方式二或四相同。

具體實(shí)施方式七：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式三不同的是：步驟二所述高壓水的壓力＞20mpa。其他步驟和參數(shù)與具體實(shí)施方式三相同。

具體實(shí)施方式八：結(jié)合圖1～11說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至七之一不同的是：所述預(yù)制螺絲釘樁由單個(gè)預(yù)制螺絲釘樁基體組成或多個(gè)預(yù)制螺絲釘樁基體連接而成；當(dāng)預(yù)制螺絲釘樁由多個(gè)預(yù)制螺絲釘樁基體連接而成時(shí)，在相鄰預(yù)制螺絲釘樁基體連接處設(shè)置有連接套管8，連接套管8通過(guò)固定螺栓分別與相鄰的預(yù)制螺絲釘樁基體連接。其他步驟和參數(shù)與具體實(shí)施方式一至七之一相同。

具體實(shí)施方式九：結(jié)合圖1～11說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式八不同的是：所述預(yù)制螺絲釘樁基體的鋼筋混凝土材質(zhì)的樁身1為圓管體或中空?qǐng)A錐體，樁身1的內(nèi)孔1-1為圓形、六邊形或八邊形，在樁身1的外表面設(shè)有連續(xù)螺紋2或連續(xù)鋸齒形螺紋3，所述樁身1外表面的連續(xù)螺紋2的外徑或連續(xù)鋸齒形螺紋3的外徑大于圓管體直徑10～50mm；沿樁身1的軸向在管壁內(nèi)開(kāi)有1～6個(gè)通孔4，在預(yù)制螺絲釘樁的底端面上設(shè)置有由鋼板組成的樁尖5，在通孔4靠近樁尖5的端部設(shè)置有噴咀6；所述噴咀6的出口方向包括45°出口和豎向出口，或包括豎向和橫向出口，或包括45°出口、豎向出口和橫向出口；所述樁身1的混凝土的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為c80～c150，樁身1直徑為150mm～800mm，長(zhǎng)度為0.5m～40m；當(dāng)預(yù)制螺絲釘樁由多個(gè)預(yù)制螺絲釘樁基體連接而成時(shí)，在相鄰預(yù)制螺絲釘樁基體連接處的樁身1內(nèi)插有與內(nèi)管1-1配合的多邊體7或圓柱體；多邊體7或圓柱體為中空結(jié)構(gòu)。其他步驟和參數(shù)與具體實(shí)施方式八相同。

具體實(shí)施方式十：本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一至九之一不同的是：步驟二所述利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)動(dòng)力將預(yù)制螺絲釘樁直接擰入土體進(jìn)行植樁適用于土體的液性指數(shù)＞0.5、并且預(yù)制螺絲釘樁長(zhǎng)＜15m的條件；步驟二所述采用高壓旋噴方式進(jìn)行噴射擴(kuò)孔植樁適用于土體的液性指數(shù)＜0.5，并且預(yù)制螺絲釘樁長(zhǎng)＞15m的條件。其他其他步驟和參數(shù)與具體實(shí)施方式一至十之一相同。