本發(fā)明屬于巖土工程的軟基處理技術(shù)，特別涉及一種帶有排水功能的半柔性樁，還涉及該帶排水功能的半柔性樁的施工方法，尤其適用于深厚軟土、超軟弱土的軟基的填筑工程、路基工程等復(fù)合地基處理，既可發(fā)揮樁體的復(fù)合地基作用，又可通過排水固結(jié)改良軟土，實現(xiàn)快速填土施工。

背景技術(shù)：

在沿海地區(qū)，廣泛分布著軟土、超軟弱土，其埋深、厚度均較大。隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，沿海區(qū)域陸續(xù)開發(fā)利用，建設(shè)用地對填土的要求越來越高，然而，所面臨的超軟弱土物理力學(xué)性質(zhì)越來越差，因此，軟土、超軟弱土的處治成為項目開發(fā)的重點和難點。

目前，軟基的處理措施主要分為剛性樁復(fù)合地基、柔性樁或排水固結(jié)法處理兩大類。剛性樁復(fù)合地基由于能較好地控制軟土的沉降，并提供較高的承載力，而越來越得到廣泛應(yīng)用。近年來，國內(nèi)外學(xué)者在提高樁的承載力方面作了越來越多的研究，如剛度較大的管樁、樁徑較大的薄壁筒樁等應(yīng)用到軟基處理，使剛性樁發(fā)揮的承載力越來越大，應(yīng)用的單樁承載力已不低于800kn，甚至高達2000kn，樁土應(yīng)力比達30～50。但是，由于剛性樁復(fù)合地基對沉降的嚴格控制，一般不超過10cm，在超軟弱土地區(qū)，樁間軟土難改良，不易發(fā)揮樁間土的承載力，而且各類樁在特定的地質(zhì)條件下均存在局限性，如管樁若遇下臥層為較軟弱巖土層，易發(fā)生樁尖的穿刺破壞，沉降過大；若遇基巖風(fēng)化較淺，易發(fā)生傾覆滑移，這類工程事故時有發(fā)生。素混凝土樁、薄壁筒樁等現(xiàn)澆混凝土樁則樁型難以成型或擴大系數(shù)過大。水泥攪拌樁、高壓旋噴樁等拌合樁則由于軟土含水量過大，嚴重影響了水泥與軟土的凝結(jié)。

采用砂樁、碎石樁等柔性樁或塑料排水板、袋裝砂井等排水固結(jié)法處理軟基，雖可消散超孔隙水壓力，改良軟土，提高其承載力，但是在超軟弱土地區(qū)，軟土受壓后剪切變形易造成斷樁或豎向排水體彎折變形，受豎向涂抹效應(yīng)的影響較大，削弱了其豎向排水功能。軟土的強度增長有限，柔性樁的樁土應(yīng)力比小，僅為1～2，處理后地基承載力難適應(yīng)越來越高的填土要求，易造成過大的工后沉降。

針對上述兩類軟基處理的特點，部分學(xué)者提出了剛性樁聯(lián)合排水板進行軟基處理，用排水板消散樁施工過程引起的超靜孔隙水壓力，使軟土得到部分固結(jié)，但軟基沉降亦不超過28cm，且樁、土的剛度差別大，軟土的強度增長依然有限。在超軟弱土地區(qū)，若能既有效利用樁的較高承載力、較強的抗剪強度，又能充分發(fā)揮樁間軟土的強度增長，就可以有效快速完成高填方的填筑，加快軟土沉降固結(jié)及縮短工期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的在于提供一種帶有排水功能的半柔性樁，既能有效利用樁的較高承載力、較強的抗剪強度，又可通過改良樁間軟土，充分利用軟土的強度增長，提高復(fù)合地基的承載力和抗剪強度，從而快速高效完成高填土的填筑工程，并進一步加快軟土沉降固結(jié)及縮短工期。

本發(fā)明的上述目的通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn)：一種帶有排水功能的半柔性樁，包括樁體，其特征在于：所述樁體主要由內(nèi)部為密閉空間的無紡?fù)凉げ即统涮钣谠撁荛]空間中的水泥砂漿液組成，水泥砂漿液凝固之前，所述無紡?fù)凉げ即鸬綐扼w成型作用，水泥砂漿液凝固之后形成圓柱狀的膠結(jié)體，無紡?fù)凉げ即鳛樗嗌皾{液凝固過程泌水和周邊軟土排水的豎向排水通道，膠結(jié)體在樁中心以砂漿膠結(jié)體為主、樁周以水泥膠結(jié)體為主，形成樁周抗壓強度高于樁中心抗壓強度的樁體。

本發(fā)明無紡?fù)凉げ即哂辛己玫耐杆阅芎透綦x固體顆粒的特性，在水泥砂漿液凝固前，其起到樁體成型的作用，同時，水泥砂漿的泌水會由土工布袋透水排出，樁周軟土中的水也會沿著土工布袋排出，使得樁周軟土發(fā)生沉降固結(jié)，因此，土工布袋可作為軟土排水固結(jié)的豎向排水通道，樁周土工布的縱向通水面積大，與軟土接觸的周長大，樁間軟土的橫向排水距離短；由于土工布附著于凝固的樁體樁周上，不易斷裂和失效，受豎向涂抹效應(yīng)的影響較小。土工布可明顯使樁周軟土發(fā)生排水固結(jié)，強度顯著增長，且距樁中心越近強度增長越快，不僅提高了樁間土的承載力，而且增加了樁周的摩阻力，土工布隔離了樁體及樁間軟土，可有效減少軟土沉降引起的樁體負摩阻力，綜合發(fā)揮復(fù)合地基的承載力。經(jīng)按配合比配制的水泥砂漿，在泌水凝固過程中，水泥與砂在徑向上分選，使大量分離出的水泥漿在土工布內(nèi)側(cè)匯集、膠結(jié)，該過程使得膠結(jié)體從樁中心到樁周存在漸變段，因此，樁中心以砂漿膠結(jié)體為主、而樁周以厚2～5cm的環(huán)狀水泥膠結(jié)體為主，樁周抗壓強度遠高于樁中心抗壓強度的樁體，使水泥砂漿液在凝固后形成類似管樁的特征，樁體不易斷樁、縮徑，確保成樁的質(zhì)量。

本發(fā)明所采用的土工布袋，制作布袋所采用的無紡?fù)凉げ紴閹r土工程常用的土工布，材料來源方便。無紡?fù)凉げ嫉囊?guī)格可根據(jù)軟土性質(zhì)選用，軟土的性質(zhì)越差、含水量越大選用的土工布規(guī)格越高；布袋的直徑、長度根據(jù)設(shè)計樁徑、樁長確定，在工廠成批加工、縫制，制作布袋的效率高。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述水泥砂漿液由工程用水、普通硅酸鹽水泥和砂配制而成，所述砂為不同粒徑的粉砂至粗砂，水泥砂漿液的比重為1.6±0.2，水泥砂漿液的比重接近軟土的比重。采用接近軟土比重的水泥砂漿液進行施工，可使樁體易于成型，確保樁體的成樁質(zhì)量。水泥砂漿主要由工程用水、普通硅酸鹽水泥、粉砂至粗砂等不同粒徑的砂(可摻適量粉煤灰)等配制而成，材料來源廣泛，成本低。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，所述無紡?fù)凉げ即膯挝幻娣e質(zhì)量大于或等于200g/cm²。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，樁的長度和直徑需要根據(jù)不同項目經(jīng)設(shè)計確定，所述無紡?fù)凉げ即闹睆胶烷L度分別等于設(shè)計的樁徑和樁長，袋口綁扎使無紡?fù)凉げ即膬?nèi)部成為密閉空間，在無紡?fù)凉げ即牡锥嗽O(shè)置有樁尖重力塊。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種上述帶有排水功能的半柔性樁的施工方法。

本發(fā)明的上述目的通過以下的技術(shù)措施來實現(xiàn)：一種上述帶有排水功能的半柔性樁的施工方法，其特征在于包括以下步驟：

⑴根據(jù)設(shè)計的樁長及樁徑制作無紡?fù)凉げ即?，即無紡?fù)凉げ即闹睆胶烷L度分別等于設(shè)計的樁徑和樁長，置樁尖重力塊于無紡?fù)凉げ即牡锥耍?/p>

⑵配制水泥砂漿液：水泥砂漿液的配比需滿足樁體強度需要，水泥砂漿液由工程用水、普通硅酸鹽水泥和砂組成，砂為不同粒徑的粉砂至粗砂，水泥砂漿液的比重為1.6±0.2，水泥砂漿液的比重接近軟土的比重。

⑶采用cfg樁機振動沉管至設(shè)計的樁底標(biāo)高；

⑷將無紡?fù)凉げ即度氤凉苤兄敝凉艿祝?/p>

⑸采用砂漿注漿泵向無紡?fù)凉げ即凶M水泥砂漿液，無紡?fù)凉げ即谒嗌皾{液的重力作用及注漿壓力作用下逐漸展開，直至充盈飽滿，綁扎無紡?fù)凉げ即拇冢?/p>

⑹邊振動邊拔管，直至沉管拔出至地面，成樁完畢。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式，在所述步驟⑶和⑷中，

①根據(jù)設(shè)計圖紙測量放樁位，并根據(jù)設(shè)計樁長、沉管入土深度確定cfg樁機的機架高度和沉管長度，將cfg樁機移至樁位上；

②cfg樁機振動沉管穿過軟土層達到設(shè)計的樁底標(biāo)高，將無紡?fù)凉げ即度氤凉苤兄敝凉艿?，從而完成投放無紡?fù)凉げ即?/p>

本發(fā)明施工采用的主要施工機械是傳統(tǒng)的cfg樁機及普通的砂漿注漿泵，由于其施工工藝類似于傳統(tǒng)的cfg樁，樁體材料采用泵送注漿，無需增加新的設(shè)備，技術(shù)工人操作熟練，工效較快。采用cfg樁機沉管至樁底后，由于沉管內(nèi)部為空的，容易投入縫制好的土工布袋，工作效率高；水泥砂漿液按配合比經(jīng)攪拌完成后，通過砂漿泵泵送入土工布袋內(nèi)，其工作效率又比傳統(tǒng)的cfg樁灌注混凝土的效率高，工作效率快而且施工更加安全、可靠。

傳統(tǒng)的cfg樁、素混凝土樁由于其樁體材料呈半固體狀態(tài)，容重大(約23kn/m³)遠大于軟土的容重(約16kn/m³)，施工時，沉管對樁周軟土的擾動，嚴重破壞了軟土的結(jié)構(gòu)，使樁體難成型或擴徑過大，或在振動拔管過程中易造成縮徑、斷樁等事故，在軟土尤其超軟弱土中，成樁質(zhì)量難保證或浪費材料，材料成本大。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著的效果：

⑴本發(fā)明的無紡?fù)凉げ即捎诰哂辛己玫耐杆阅芎透綦x固體顆粒的特性，在水泥砂漿液凝固前，其起到樁體成型的作用，同時，水泥砂漿液的泌水會由土工布袋透水排出，樁周軟土中的水也會沿著土工布袋排出，使得樁周軟土發(fā)生沉降固結(jié)，因此，土工布袋可作為軟土排水固結(jié)的豎向排水通道，樁周土工布的縱向通水面積大，與軟土接觸的周長大，樁間軟土的橫向排水距離短；由于土工布附著于凝固的樁體樁周上，不易斷裂和失效，受豎向涂抹效應(yīng)的影響較小。土工布可明顯使樁周軟土發(fā)生排水固結(jié)，強度顯著增長，且距樁中心越近強度增長越快，不僅提高了樁間土的承載力，而且增加了樁周的摩阻力，土工布隔離了樁體及樁間軟土，可有效減少軟土沉降引起的樁體負摩阻力，綜合發(fā)揮復(fù)合地基的承載力。

⑵本發(fā)明經(jīng)按配合比配制的水泥砂漿液，在泌水凝固過程中，水泥與砂在徑向上分選，使大量分離出的水泥漿在土工布內(nèi)側(cè)匯集、膠結(jié)，該過程使得膠結(jié)體從樁中心到樁周存在漸變段，因此，樁中心以砂漿膠結(jié)體為主、而樁周以厚2～5cm的環(huán)狀水泥膠結(jié)體為主，樁周抗壓強度遠高于樁中心抗壓強度的樁體，使水泥砂漿樁在凝固后形成類似管樁的特征，樁體不易斷樁、縮徑，確保成樁的質(zhì)量。

⑶本發(fā)明所采用的土工布袋，制作布袋所采用的無紡?fù)凉げ紴閹r土工程常用的土工布，材料來源方便。無紡?fù)凉げ嫉囊?guī)格可根據(jù)軟土性質(zhì)選用，軟土的性質(zhì)越差、含水量越大選用的土工布規(guī)格越高；布袋的直徑、長度根據(jù)設(shè)計樁徑、樁長確定，在工廠成批加工、縫制，制作布袋的效率高。

⑷本發(fā)明采用接近軟土比重的水泥砂漿液進行施工，可使樁體易于成型，確保樁體的成樁質(zhì)量。

⑸本發(fā)明施工采用的主要施工機械是傳統(tǒng)的cfg樁機及普通的砂漿注漿泵，由于其施工工藝類似于傳統(tǒng)的cfg樁，樁體材料采用泵送注漿，無需增加新的設(shè)備，技術(shù)工人操作熟練，工效較快。采用cfg樁機沉管至樁底后，由于沉管內(nèi)部為空的，容易投入縫制好的土工布袋，工作效率高；水泥砂漿液按配合比經(jīng)攪拌完成后，通過砂漿泵泵送入土工布袋內(nèi)，其工作效率又比傳統(tǒng)的cfg樁灌注混凝土的效率高，工作效率快而且施工更加安全、可靠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。

圖1是本發(fā)明的縱向剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明無紡?fù)凉げ即目v向剖面示意圖；

圖3是沿圖1中a-a線剖面圖；

圖4是本發(fā)明施工流程圖之一；

圖5是本發(fā)明施工流程圖之二；

圖6是本發(fā)明施工流程圖之三；

圖7是本發(fā)明施工流程圖之四；

圖8是本發(fā)明施工流程圖之五；

圖9是本發(fā)明施工流程圖之六；

圖10是本發(fā)明施工流程圖之七。

具體實施方式

如圖1～3所示，是本發(fā)明一種帶有排水功能的半柔性樁，包括樁體4，樁體4主要由內(nèi)部為密閉空間的無紡?fù)凉げ即?和充填于該密封空間中的水泥砂漿液組成，無紡?fù)凉げ即?的單位面積質(zhì)量大于或等于200g/cm²，水泥砂漿液由工程用水、普通硅酸鹽水泥和砂配制而成，砂為海砂，海砂為不同粒徑的粉砂至粗砂，普通硅酸鹽水泥、海砂和工程用水的質(zhì)量比是1.00：1.00：1.20，水泥砂漿液的比重為1.6±0.2，水泥砂漿液的比重接近軟土的比重。無紡?fù)凉げ即?的直徑和長度分別等于設(shè)計的樁徑和樁長，袋口5綁扎使無紡?fù)凉げ即?的內(nèi)部成為密閉空間，無紡?fù)凉げ即?的底端設(shè)置有樁尖重力塊。水泥砂漿液凝固之前，無紡?fù)凉げ即?起到樁體4成型作用，水泥砂漿液凝固后形成圓柱狀的膠結(jié)體，無紡?fù)凉げ即?的作為水泥砂漿液凝固過程泌水和周邊軟土排水的豎向排水通道，膠結(jié)體在樁中心以砂漿膠結(jié)體3為主，在樁周以水泥膠結(jié)體2為主，形成樁周抗壓強度高于樁中心抗壓強度的樁體。

如圖4～10所示，是本發(fā)明一種上述帶有排水功能的半柔性樁的施工方法，包括以下步驟：

⑴根據(jù)設(shè)計的樁長及樁徑制作無紡?fù)凉げ即?，即無紡?fù)凉げ即闹睆胶烷L度分別等于設(shè)計的樁徑和樁長，置樁尖重力塊于無紡?fù)凉げ即?的底端；

⑵配制水泥砂漿液：

在配制水泥砂漿液時，為了確保水泥砂漿在凝固后達到齡期后的室內(nèi)抗壓強度大于7.5mpa，最大的摻砂率可達50％；同時，確保水泥砂漿在凝固前的樁體成型質(zhì)量，配制的漿液容重按接近周邊軟土容重進行配制。根據(jù)試驗結(jié)果確定的配合比約為普通硅酸鹽水泥：海砂：水＝1.00：1.00：1.20(質(zhì)量比)，配制好的水泥砂漿液比重即可控制在1.6±0.2，配制出的水泥砂漿液的容重基本接近軟土的容重。由于樁體材料可摻入50％的海砂，因此能夠大幅度降低水泥的用量，并且海砂在沿海地區(qū)來源更廣、成本更低。

⑶鉆機就位：場地平整，施工現(xiàn)場必須清除地上和地下一切障礙物后再予以平整。根據(jù)設(shè)計圖紙測量放樁位。采用cfg樁機6，根據(jù)設(shè)計樁長、沉管7入土深度確定機架高度和沉管長度，將cfg樁機6移至樁位上，參見圖4。開機前應(yīng)檢查導(dǎo)向架的垂直度，施工中應(yīng)隨時觀察和保持樁機底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，樁體垂直度偏差不得超過1.5％，樁位偏差不大于50mm，成樁直徑不得小于設(shè)計值。

⑷將無紡?fù)凉げ即度氤凉苤兄敝凉艿祝篶fg樁機6振動沉管7成孔，沉管7朝向b方向運動，參見圖5；按設(shè)計圖紙沉管7穿過軟土層，達到設(shè)計的樁底標(biāo)高，由于沉管7內(nèi)部為空的，可從樁管上端的投料漏斗將縫制好的無紡?fù)凉げ即?投入沉管7中，參見圖6，直至到管底；

⑸按一定配合比配制好的水泥砂漿液c，邊攪拌邊泵送，注漿壓力約0.1～0.3mpa，從樁管上端的投料漏斗將砂漿注入土工布袋，參見圖7；土工布袋在砂漿重力及注漿壓力作用下逐漸展開，直至充盈飽滿，并綁扎袋口，參見圖8；

⑹綁扎袋口后，沉管7邊振邊拔管，朝向d方向拔管，參見圖9。待沉管完全拔出至地面后，布袋樁體留在土層中，成樁完畢，參見圖10。

本發(fā)明進行復(fù)合地基設(shè)計，不能按復(fù)合地基的單樁承載力作為設(shè)計的主控因素，設(shè)計只需考慮復(fù)合地基的抗剪強度及軟基的穩(wěn)定性、最終的沉降量。由于無論樁周摩阻力的增長、負摩力的減小，還是樁周軟土的承載力增加，均隨軟土的強度增長而變化，在設(shè)計時，通過現(xiàn)行的復(fù)合地基設(shè)計理論及巖土測試技術(shù)，較難考慮復(fù)合地基的承載力和單樁承載力。因此，無需對復(fù)合地基的承載力進行檢測。

成樁后進行如下檢測：

⑴采用本發(fā)明施工完畢樁基后，在樁體材料凝固達到28天齡期后進行單樁承載力檢測，檢測的單樁極限承載力范圍為220～260kn，平均約230kn。說明樁體在填土前已具有一定的承載能力，加上樁體復(fù)合地基的置換作用，復(fù)合地基抗剪強度指標(biāo)得到較大的提高，因此，在樁基完成并達到一定齡期后，可快速加填土，從而進一步加快軟土的排水固結(jié)。因此，同步快速提高復(fù)合地基的綜合承載能力和抗剪能力。

⑵采用本發(fā)明完成的軟基復(fù)合地基處理，其樁土應(yīng)力比介于柔性樁與剛性樁之間。通過填土前埋設(shè)的土壓力并進行監(jiān)測，其樁土應(yīng)力比范圍值為1.8～2.5，平均約2.0。并結(jié)合填土前對單樁承載力的檢測，檢測的單樁極限承載力范圍為220～260kn，平均約230kn，平均單樁承載力特征值ra＝115kn。并根據(jù)填土的厚度h＝6.1m，填土容重為19.5kn/m3(按試驗值)，按現(xiàn)行的復(fù)合地基承載力計算理論，樁最終所承擔(dān)的荷載推算單樁承載力ra′＝117kn，不滿足單樁承載力特征值；樁間土最終所承擔(dān)的荷載推算樁間土承載力fsk′＝55kpa，說明隨填土荷載的增加，樁間土的強度持續(xù)增長，提高了樁間土的承載力。

⑶采用本發(fā)明進行軟基處理完畢后，由于樁身被土工布隔離、包裹，樁體凝固后，通過小應(yīng)變無損檢測技術(shù)較易檢測樁體的完整性，易于質(zhì)量控制。試驗及實踐表明，樁身凝固后，小應(yīng)變檢測反射波波速約為2300～2500m/s，樁的檢測波形均在底部有較明顯的反射波。

⑷通過對填土過程的沉降監(jiān)測，監(jiān)測到的累計沉降量為1225～2405mm，平均沉降1882mm，沉降量的不同主要受軟土的厚度分布不同的影響，說明樁周土工布發(fā)揮了明顯的縱向排水作用，使樁周軟土發(fā)生了較大的固結(jié)沉降；通過在填土前、后，對軟土進行現(xiàn)場的十字板剪切試驗，軟土處理前，軟土的抗剪強度為3.00～15.70kpa，平均為9.50kpa，填土完成后，在距樁中心75cm處測得軟土的抗剪強度為23.56～38.25kpa，平均約29.72kpa，在距樁中心35cm處測得軟土的抗剪強度為39.06～51.65kpa，平均約44.50kpa，可見路基填土完成后，軟土的抗剪強度比處理前提高約3～5倍，抗剪強度已顯著增長，且距樁中心越近強度增長越快，說明樁周土工布對軟土的強度增長發(fā)揮了明顯的作用。軟土的強度顯著增長，不僅提高了樁間土的承載力而且增加了樁周的摩阻力，土工布隔離了樁體及樁間軟土，可有效減少軟土沉降引起的樁體負摩阻力的不利影響，綜合發(fā)揮復(fù)合地基的承載力。

⑸為了驗證樁體的抗折彎性能，在地面采用土工布袋成樁，經(jīng)樁體凝固28天后，將樁體彎曲至曲率半徑達20m時，考察樁身材料的變化情況，揭示土工布與水泥砂漿有一定程度的膠結(jié)，水泥與砂顆粒有明顯的分選性，樁身未出現(xiàn)明顯裂縫，說明樁具有良好的抗彎折性能。通過樁周埋設(shè)深層位移監(jiān)測的測斜管，從測斜管的變形分析，說明樁體發(fā)生相類似的變形，樁體上部約6m隨軟土沉降而向內(nèi)微彎，樁體中部在軟土變形作用下略向外凸，樁體下部深入下臥層，因此，樁體發(fā)生了輕微的縱向彎曲，大致呈微弓形，監(jiān)測表明其縱向彎曲量不超過140mm，對于樁長約23m樁體，其彎曲的曲率半徑超過300m，遠大于地面樁體彎折試驗的曲率半徑20m，說明樁體的輕微彎曲對樁體的完整性影響不大，其小應(yīng)變及承載力檢測亦表明樁體的完整性仍保持良好，說明樁體較好地適應(yīng)軟土的大沉降變形，表現(xiàn)出半柔性樁的特點。

⑹如300g/m²規(guī)格的無紡?fù)凉げ寂cb型塑料排水板兩者的等效孔徑及滲透系數(shù)相當(dāng)。而φ350mm的樁周長為1099mm，土工布厚度≥2.4mm，則一根樁樁周土工布的縱向通水面積≥2638mm²，是一根b型塑料排水板(≥400mm²)的7倍；與軟土接觸的周長為1099mm，是b型塑料排水板(＝208mm)的5倍；當(dāng)樁距和排水板距相同時，樁間軟土的橫向排水距離可有效縮小一倍樁直徑，一根樁的樁周土工布發(fā)揮的排水作用遠大于一根b型塑料排水板。并且附著于凝固的樁體樁周上的土工布，不易斷裂和失效，受豎向涂抹效應(yīng)的影響遠比塑料排水板小，通過現(xiàn)場的孔隙水壓力監(jiān)測表明，沿豎向上軟土的超孔隙水壓力基本同時消散，說明樁周無紡?fù)凉げ嫉呐潘就瑫r起作用。

⑺本發(fā)明能較好適應(yīng)軟土的大沉降變形，軟土的沉降量大于2m，檢測到樁體的完整性仍較好，說明樁體抗彎折能力強，表現(xiàn)出類似柔性樁的特征。

本發(fā)明的實施方式不限于此，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，在不脫離本發(fā)明上述基本技術(shù)思想前提下，本發(fā)明還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。