本實用新型涉及混凝土壩施工領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土壩體內(nèi)廊道模板支撐架裝置。

背景技術(shù)：

混凝土大壩內(nèi)一般設(shè)計基礎(chǔ)灌漿廊道、排水交通廊道，標(biāo)準(zhǔn)廊道斷面尺寸有3.0×3.5m，2.5×3.0m、2.0×2.5m等，且有多層。現(xiàn)階段混凝土大壩內(nèi)廊道施工過程中，常采取分壩段、分層的澆筑方式，使用的模板也多采常用的P55系列組合鋼模，也有采用木模板，模板支撐采用滿堂腳手架；也有的采用定型木模板，并用木排架做支撐。這種方式支撐工程量大，需要大量的人工、材料投入，不僅施工成本高，安裝、拆卸也極不方便靈活。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、施工效率高、通用性強(qiáng)、可循環(huán)使用以及生產(chǎn)效率高的混凝土壩體內(nèi)廊道模板支撐架裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種混凝土壩體內(nèi)廊道模板支撐架裝置，包括多個沿廊道長度方向并排布置的支撐架，所述支撐架包括兩個單榀支撐架和用于連接兩個單榀支撐架的連接件，所述單榀支撐架包括一對支撐柱和架設(shè)于所述一對支撐柱上的拱架，所述連接件包括輕型連接桿和重型連接桿，所述輕型連接桿位于兩個單榀支撐架的兩個拱架之間，所述重型連接桿位于兩個單榀支撐架相對應(yīng)的兩個支撐柱之間，所述單榀支撐架通過錨固裝置固定于廊道內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述拱架的兩端與所述一對支撐柱之間通過可調(diào)節(jié)所述拱架高度的調(diào)節(jié)支座連接。

所述調(diào)節(jié)支座固定于所述支撐柱上，所述調(diào)節(jié)支座上端開設(shè)有開口朝上的U形開口，所述拱架端部設(shè)有可卡入所述U形開口的安裝部，所述安裝部與所述U形開口之間通過一梯形插銷連接。

所述拱架包括兩個對稱的圓弧子拱架，兩個所述圓弧子拱架之間鉸接。

兩個所述圓弧子拱架之間設(shè)有平行于所述拱架弦長的第一調(diào)節(jié)支撐桿組件。

所述第一調(diào)節(jié)支撐桿組件包括絲桿套和套設(shè)于所述絲桿套兩端的螺絲桿，所述螺絲桿外端部設(shè)有U形安裝部，所述圓弧子拱架上設(shè)有可卡設(shè)于所述U形安裝部內(nèi)的配合部。

所述圓弧子拱架的弦長位置設(shè)有弦桿，所述第一調(diào)節(jié)支撐桿組件與兩個圓弧子拱架的弦桿構(gòu)成穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)。

所述一對支撐柱之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)支撐桿組件，所述第二調(diào)節(jié)支撐桿組件與第一調(diào)節(jié)支撐桿組件結(jié)構(gòu)相同。

所述錨固裝置包括預(yù)埋錨筋、帶絲口拉筋條和套筒螺桿，所述套筒螺桿通過套筒螺母和角鋼墊片固定于所述支撐柱上，所述預(yù)埋錨筋位于廊道的底面，所述帶絲口拉筋條兩端分別與套筒螺桿和預(yù)埋錨筋連接。

所述輕型連接桿兩端通過鎖緊螺栓固定于兩個單榀支撐架相對應(yīng)的兩個圓弧子拱架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的混凝土壩體內(nèi)廊道模板支撐架裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，施工效率高，通用性強(qiáng)，可循環(huán)使用，極大地提高了生產(chǎn)效率，保證了廊道部位混凝土的整體質(zhì)量，整個支撐架安裝、拆除過程簡單、高效、便于下次施工用。

本實用新型的混凝土壩體內(nèi)廊道模板支撐架裝置，拱架安裝時可通過調(diào)節(jié)支座調(diào)節(jié)拱架的高度，確保支撐架高度一致，符合廊道體型尺寸要求，并支撐上部整體模板承受的重量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中F-F視圖。

圖3是圖1中A處放大圖。

圖4是圖1中B處放大圖。

圖5是圖1中C處放大圖。

圖6是圖1中D處放大圖。

圖7是圖2中E處放大圖。

圖8是本實用新型中第一調(diào)節(jié)支撐桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示：

1、單榀支撐架；2、連接件；21、輕型連接桿；22、重型連接桿；23、鎖緊螺栓；3、支撐柱；4、拱架；41、安裝部；42、圓弧子拱架；421、配合部；43、弦桿；5、錨固裝置；51、預(yù)埋錨筋；52、帶絲口拉筋條；53、套筒螺桿；54、套筒螺母；55、角鋼墊片；6、調(diào)節(jié)支座；61、U形開口；62、矩形孔；7、梯形插銷；8、第一調(diào)節(jié)支撐桿組件；81、絲桿套；811、旋轉(zhuǎn)小孔；82、螺絲桿；821、U形安裝部；83、圓插銷；9、第二調(diào)節(jié)支撐桿組件；10、模板。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1至圖8示出了本實用新型混凝土壩體內(nèi)廊道模板支撐架裝置的一種實施例，該混凝土壩體內(nèi)廊道模板支撐架裝置，包括多個沿廊道長度方向并排布置的支撐架，支撐架包括兩個單榀支撐架1和用于連接兩個單榀支撐架1的連接件2，單榀支撐架1包括一對支撐柱3和架設(shè)于一對支撐柱3上的拱架4，連接件2包括輕型連接桿21和重型連接桿22，輕型連接桿21位于兩個單榀支撐架1的兩個拱架4之間，重型連接桿22位于兩個單榀支撐架1相對應(yīng)的兩個支撐柱3之間，單榀支撐架1通過錨固裝置5固定于廊道內(nèi)。

如圖2所示，支撐架組裝時分單元，每個支撐架包括兩個單榀支撐架1，兩個支撐架為一單元，通過輕型連接桿21和重型連接桿22將兩個單榀支撐架連成整體。在支撐架安裝前，先將廊道底板立模部位整理平整，并按尺寸預(yù)埋錨固裝置5，再組裝支撐架、安裝模板10，然后擰緊錨固裝置5、刷脫模劑，之后就可開始混凝土澆筑。本實施例的這種支撐架裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，施工效率高，通用性強(qiáng)，可循環(huán)使用，極大地提高了生產(chǎn)效率，保證了廊道部位混凝土的整體質(zhì)量，整個支撐架安裝、拆除過程簡單、高效、便于下次施工用。

本實施例中，支撐架高度根據(jù)廊道高度確定，滿足1.5m～3.0m澆筑層高的要求。拱架4的弦長、半徑根據(jù)廊道尺寸確定，單件支撐柱3長度根據(jù)廊道尺寸確定。

本實施例中，拱架4的兩端與一對支撐柱3之間通過可調(diào)節(jié)拱架4高度的調(diào)節(jié)支座6連接。調(diào)節(jié)支座6固定于支撐柱3上，如圖7所示，調(diào)節(jié)支座6上端開設(shè)有開口朝上的U形開口61，拱架4端部設(shè)有可卡入U形開口61的安裝部41，安裝部41與U形開口61之間通過一梯形插銷7連接，安裝部41和U形開口61上均開設(shè)矩形孔62；梯形插銷7即起聯(lián)結(jié)作用，又起調(diào)節(jié)、承重作用，且梯形插銷7在矩形孔62內(nèi)進(jìn)出容易。

本實施例中，拱架4包括兩個對稱的圓弧子拱架42，兩個圓弧子拱架42之間鉸接，安裝部41位于圓弧子拱架42的一端端部。輕型連接桿21兩端通過鎖緊螺栓23固定于兩個單榀支撐架1相對應(yīng)的兩個圓弧子拱架42上。

本實施例中，兩個圓弧子拱架42之間設(shè)有平行于拱架4弦長的第一調(diào)節(jié)支撐桿組件8。第一調(diào)節(jié)支撐桿組件8包括絲桿套81和套設(shè)于絲桿套81兩端的螺絲桿82，螺絲桿82外端部設(shè)有U形安裝部821，圓弧子拱架42上設(shè)有可卡設(shè)于U形安裝部821內(nèi)的配合部421，U形安裝部821與配合部421通過圓插銷83連接。絲桿套81上設(shè)有旋轉(zhuǎn)小孔811，旋轉(zhuǎn)絲桿套81時，可在該旋轉(zhuǎn)小孔811內(nèi)插入鋼筋，從而方便旋轉(zhuǎn)絲桿套81，調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)支撐桿組件8的合適的支撐距離。

本實施例中，圓弧子拱架42的弦長位置設(shè)有弦桿43，第一調(diào)節(jié)支撐桿組件8與兩個圓弧子拱架42的弦桿43構(gòu)成穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu)。

本實施例中，一對支撐柱3之間設(shè)有第二調(diào)節(jié)支撐桿組件9，第二調(diào)節(jié)支撐桿組件9與第一調(diào)節(jié)支撐桿組件8結(jié)構(gòu)相同。

本實施例中，錨固裝置5包括預(yù)埋錨筋51、帶絲口拉筋條52和套筒螺桿53，套筒螺桿53通過套筒螺母54和角鋼墊片55固定于支撐柱3上，預(yù)埋錨筋51位于廊道的底面，帶絲口拉筋條52兩端分別與套筒螺桿53和預(yù)埋錨筋51連接。

本實用新型的混凝土壩體內(nèi)廊道模板支撐架裝置，安裝工作過程如下：

施工前，先在廊道底板層已澆混凝土內(nèi)預(yù)埋預(yù)埋錨筋51。

以兩個支撐架為一單元組裝下部支撐柱3，并拼裝模板10連接形成1.5m寬平面模板；將廊道兩側(cè)平面模板立直并利用錨固裝置5臨時穩(wěn)定后再安裝第二調(diào)節(jié)支撐桿組件9，通過第二調(diào)節(jié)支撐桿組件9調(diào)整模板口尺寸，盡量保持支撐柱3高度一致，并穩(wěn)固模板10。

當(dāng)一單元下部支撐柱3及模板10拼裝完畢、穩(wěn)固后，開始安裝上部拱架4，再安裝調(diào)第一調(diào)節(jié)支撐桿組件8、輕型連接桿21。在調(diào)節(jié)支座6上用梯形插銷7微調(diào)上部拱架4尺寸，然后安裝曲面模板10。最后再次梯形插銷7，控制模板體形尺寸。

按上述方式依次安裝其它單元支撐架及模板，單元模板間采用U型卡聯(lián)結(jié)。

所有模板安裝完后，檢查模板拼縫、刷脫模劑，檢查錨固裝置5并再次緊固。

所有準(zhǔn)備工作完成后即開始混凝土澆筑，在混凝土澆筑過程中嚴(yán)格控制上升速度不大于0.25m/h，頂拱模板承重混凝土厚度小于1.0m。

模板支撐架裝置拆除及移動工作過程如下：

從上往下拆除，先拆除模板10與拱架4之間的連接，退除調(diào)節(jié)支座6上的梯形插銷7，并拆除第一調(diào)節(jié)支撐桿組件8，讓拱架4下墜留出一小段空間；然后拆除頂部模板，再拆除輕型連接桿21，最后移出拱架4。

上部拱架4及模板拆除后開始拆下部組件，松開錨固裝置5的套筒螺桿53，拆除重型連接桿22、支撐柱3，最后拆除模板。

在具體應(yīng)用實例中，還可以在套筒螺桿53松開后整體拆除模板，支撐柱3不再與模板拆除，運到下一個澆筑部位再用，以減少安拆工作量。其余廊道模板依次操作，按一單元或多單元采用人工拆除。

本實用新型的廊道模板安拆操作平臺可單獨搭設(shè)，也可利用第二調(diào)節(jié)支撐桿組件9鋪上木板作為施工平臺用。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。