皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廊道結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)具有生產(chǎn)線距離長，工序復(fù)雜、空間范圍大等特點。皮帶機(jī)作為一種連續(xù)物料輸送設(shè)備，憑借其輸送距離長、輸送能力大、結(jié)構(gòu)簡單、運營維修成本低以及輸送路線靈活多變等特點在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)重要地位。作為承載皮帶機(jī)系統(tǒng)的廊道結(jié)構(gòu)，不僅需要適應(yīng)皮帶機(jī)的工作特點，而且需要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證皮帶機(jī)系統(tǒng)的可靠性。廊道結(jié)構(gòu)多種多樣，其具體結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了其設(shè)計難度、制造成本、安裝維護(hù)難易度以及美學(xué)價值，因此安全合理的結(jié)構(gòu)、美觀實用的造型就成為皮帶機(jī)皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)設(shè)計的必爭之地。
[0003]皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計與加工工藝的優(yōu)化往往是一對矛盾的概念，如何在優(yōu)化皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的同時，盡可能的簡化其加工工藝，已成為本領(lǐng)內(nèi)亟待解決的一大技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個目的在于提出一種皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計與加工工藝優(yōu)化無法兼顧的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明提出一種皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)，其中，包括多個廊道以及多根立柱；所述多個廊道依次連接，用于承載一傳送機(jī)構(gòu)，每個所述廊道包括四根主弦桿、底架以及多根側(cè)腹桿；所述四根主弦桿分別為兩根頂弦桿以及兩根底弦桿，所述兩根頂弦桿對應(yīng)設(shè)于所述兩根底弦桿上方，且所述頂弦桿呈光滑弧型；所述底架連接于所述兩根底弦桿之間，用于承載所述傳送機(jī)構(gòu)；所述多根側(cè)腹桿連接于位于所述底架同側(cè)的所述頂弦桿與所述底弦桿之間；所述多根立柱分別設(shè)于相鄰兩個所述廊道連接處，用于支撐所述廊道，每根所述立柱包括四根弦桿以及多根腹桿；所述多根腹桿連接于所述四根弦桿之間；所述四根弦桿以及多根腹桿界定出兩個第一框架以及兩個第二框架，所述兩個第一框架平行設(shè)置且所在平面與所述傳送機(jī)構(gòu)的傳送運行方向垂直，所述第一框架呈梯形狀，所述兩個第二框架分別形成于所述兩個第一框架之間。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式，每根所述主弦桿包括水平腹板以及豎直腹板；所述豎直腹板豎直設(shè)置且連接于所述水平腹板上；位于同側(cè)的所述頂弦桿的豎直腹板與所述底弦桿的豎直腹板相對設(shè)置。
[0008]根據(jù)另一實施方式，所述側(cè)腹桿兩端部分別開設(shè)有插槽，用于分別與所述頂弦桿的豎直腹板以及所述底弦桿的豎直腹板插接。
[0009]根據(jù)另一實施方式，所述底弦桿的水平腹板上開設(shè)有多個螺栓孔，用于與所述立柱螺接固定。
[0010]根據(jù)另一實施方式，所述側(cè)腹桿傾斜設(shè)置，且所述多根側(cè)腹桿首尾相連呈鋸齒狀。
[0011]根據(jù)另一實施方式，每個所述廊道還包括多根頂腹桿；所述多根頂腹桿連接于所述兩根頂弦桿之間，所述多根頂腹桿包括多根橫桿以及多根斜桿；所述多根橫桿間隔設(shè)置且分別與所述兩根頂弦桿垂直；所述多根斜桿傾斜設(shè)置，每根所述斜桿連接于一根所述頂弦桿和一根橫桿的連接處，與另一根所述頂弦桿和相鄰一根橫桿的連接處之間。
[0012]根據(jù)另一實施方式，所述側(cè)腹桿傾斜設(shè)置，且所述多根側(cè)腹桿首尾相連呈鋸齒狀，每所述相鄰的兩根側(cè)腹桿和頂桿的連接處，與每根所述橫桿和頂桿的連接處的位置對應(yīng)。
[0013]根據(jù)另一實施方式，還包括多根斜撐桿；所述多根斜撐桿兩兩成對設(shè)置，所述每對斜撐桿的其中一根連接于所述橫桿與其中一根所述底弦桿之間，另一根連接于所述橫桿與另一根所述底弦桿之間，且在垂直于所述底弦桿的平面上，每對所述斜撐桿、橫桿以及底架，在垂直于所述傳送機(jī)構(gòu)輸送方向的平面上的投影呈梯形狀。
[0014]根據(jù)另一實施方式，每根所述立柱還包括多根斜拉桿；所述多根斜拉桿連接于相間隔的所述兩根弦桿之間。
[0015]根據(jù)另一實施方式，每根所述立柱的頂端部具有自由端部，所述自由端部能夠與所述廊道聯(lián)合變形彎曲。
[0016]由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)為呈光滑弧型的上拱式結(jié)構(gòu)，即魚腹式梁結(jié)構(gòu)。桁架結(jié)構(gòu)具有重量輕、力學(xué)特性好，安裝制造簡單等特點。本發(fā)明將兩者巧妙結(jié)合，并運用到空間廊道輸送系統(tǒng)之中。上述上拱式結(jié)構(gòu)與桁架結(jié)構(gòu)的結(jié)合設(shè)計，解決了現(xiàn)有技術(shù)中皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計與加工工藝優(yōu)化無法兼顧的技術(shù)問題，在優(yōu)化皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的同時，保證了加工工藝的優(yōu)化需要，能夠在不增加設(shè)計難度的情況下適應(yīng)各種輸送需求。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中廊道的主弦桿截面示意圖；
[0019]圖3是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中廊道的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是圖3中沿直線A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中廊道的俯視圖；
[0022]圖6是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中底架的俯視圖；
[0023]圖7是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中立柱與廊道連接處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中立柱的第一框架的示意圖；
[0025]圖9是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中立柱的第二框架的示意圖；
[0026]圖10是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中立柱的幾何展開示意圖；
[0027]圖11是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中立柱水平截面示意圖；
[0028]圖12是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中四種型式的輸送路線圖；
[0029]圖13是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中立柱頂端部自由端與廊道連接處的放大圖；
[0030]圖14是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中立柱頂端部為剛性時，單個廊道長度方向上的彎矩分布示意圖；
[0031]圖15是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中立柱頂端部為自由端時，單個廊道長度方向上的彎矩分布示意圖；
[0032]圖16是本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)一實施方式中立柱頂端部自由端與廊道的聯(lián)合變形曲線。
[0033]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0034]1.廊道；101.水平腹板；1011.螺栓孔；102.豎直腹板；11.頂弦桿；12.底弦桿；13.底架；14.側(cè)腹桿；151.橫桿；152.斜桿；16.斜撐桿；2.立柱；21.弦桿；22.腹桿；23.第一框架；24.第二框架；25.斜拉桿；26.自由端部。
【具體實施方式】
[0035]體現(xiàn)本發(fā)明特征與優(yōu)點的典型實施例將在以下的說明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本發(fā)明能夠在不同的實施例上具有各種的變化，其皆不脫離本發(fā)明的范圍，且其中的說明及圖示在本質(zhì)上是作說明之用，而非用以限制本發(fā)明。
[0036]如圖1所示，本發(fā)明提出的皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)的一實施方式。該皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)可用于承載例如皮帶機(jī)的傳送機(jī)構(gòu)，具體來說，在本實施方式中，該皮帶機(jī)廊道系統(tǒng)主要包括多個廊道1以及多根立柱2。其中多個廊道1依次連接，用于承載皮帶機(jī)，且這些廊道1結(jié)合魚腹式梁結(jié)構(gòu)與桁架結(jié)構(gòu)，為上拱式桁架結(jié)構(gòu)。多根立柱2分別設(shè)于相鄰兩個廊道1連接處的下方，用于支撐廊道1，且立柱2為塔式桁架結(jié)構(gòu)。
[0037]如圖2和圖3所示，在本實施方式中，每個廊道1包括四根主弦桿、底架13、多根側(cè)腹桿14以及多根頂腹桿。其中，四根主弦桿分別為平行設(shè)置的兩根頂弦桿11以及平行設(shè)置的兩根底弦桿12，且兩根頂弦桿11對應(yīng)設(shè)于兩根底弦桿12上方。并且，在本實施方式中，主弦桿采用鋼板焊接成偏心T型鋼，即，每根主弦桿包括水平腹板101以及豎直腹板102，每根主弦桿的水平腹板101與豎直腹板102的連接結(jié)構(gòu)截面呈偏心T型。具體來說，水平腹板101水平設(shè)置，豎直腹板102豎直設(shè)置并連接于水平腹板101上，且位于同側(cè)的頂弦桿11的豎直腹板102與底弦桿12的豎直腹板102相對設(shè)置。需要說明的是，在其他實施方式中，可采用其他材料或結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上述主弦桿的偏心T型結(jié)構(gòu)。并且，可通過單個廊道1的跨度以及載荷等參數(shù)，確定上述結(jié)構(gòu)的主要尺寸。
[0038]如圖6所示，在本實施方式中，底架13連接于兩根底弦桿12之間，具體而言，底架13連接于兩根底弦桿12的兩個水平腹板101之間。其采用鋼板焊接T型鋼，組成桁架結(jié)構(gòu)，中間部分安裝皮帶機(jī)支架，其上鋪設(shè)花紋板以承載皮帶機(jī)，兩側(cè)鋪設(shè)鋼格板作為維修通道。另外，底架13的整體長度由單個廊道1的跨度決定，底架13的寬度約為皮帶機(jī)支架寬度與兩倍維修通道寬度的總和。需要說明的是，在其他實施方式中，底架13亦可通過其他結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。
[0039]如圖3所示，在本實施方式中，多根側(cè)腹桿14連接于位于同側(cè)的頂弦桿11與底弦桿12之間。并且，這些側(cè)腹桿14傾斜設(shè)置且首尾相連呈鋸齒狀，以形成桁架式結(jié)構(gòu)。另夕卜，在本實施方式中，側(cè)腹桿14的兩端部分別開設(shè)有插槽，用于分別與頂弦桿11的豎直腹板102以及底弦桿12的豎直腹板102插接。
[0040]如圖5所示，在本實施方式中，多根頂腹桿連接于兩根頂弦桿11之間，以形成桁架式結(jié)構(gòu)。兩根頂弦桿11的兩塊水平腹板101相對設(shè)置，頂腹桿兩端部分別開設(shè)有插槽，用于分別與兩根頂弦桿11的兩塊水平腹板101插接。另外，頂腹桿可分為多根橫桿151以及多根斜桿152。橫桿