本實用新型涉及電梯井道領(lǐng)域，具體涉及電梯井道的底坑結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在舊樓建筑中，有時根據(jù)生產(chǎn)、生活的需要，必須加設樓外電梯，樓外電梯修筑于舊樓之外，需要修筑獨立于建筑物外的井道，因此井道架的穩(wěn)定牢固十分重要。底坑結(jié)構(gòu)從井道底坑伸出，連接井道架與底坑承臺，底坑結(jié)構(gòu)與井道架的穩(wěn)固連接關(guān)系到整個井道的穩(wěn)定安全，底坑結(jié)構(gòu)是電梯井道施工的重要組成構(gòu)件之一。在現(xiàn)有技術(shù)中，井道架底部與底坑承臺鋼筋骨架直接焊接，后澆筑混凝土覆蓋底坑結(jié)構(gòu)與井道架底部焊接處，以此完成井道架與底坑結(jié)構(gòu)的連接。

該種底坑結(jié)構(gòu)安裝方式過于粗糙簡單，存在連接不穩(wěn)、容易造成偏位誤差、難于糾偏的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是提高一種結(jié)構(gòu)簡單方便、連接穩(wěn)固、偏位誤差小易糾正的底坑結(jié)構(gòu)。

本實用新型提供一種底坑結(jié)構(gòu)，用于將井道架固定于底坑承臺上，所述底坑結(jié)構(gòu)設于所述底坑承臺，其包括第一支護組件和第二支護組件，所述第一支護組件包括多塊支護板和固定桿，多塊所述支護板環(huán)設于所述底坑承臺的外緣，所述固定桿連接所述底坑承臺和所述支護板，所述第二支護組件包括地腳螺栓和地腳螺母，所述地腳螺母固接于所述底坑承臺上且靠近所述支護板的端部設置，所述地腳螺栓插接于所述地腳螺母內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一支護組件還包括鋼管和支護臂，所述鋼管豎直設于所述底坑承臺的中心，所述鋼管與所述支護板相對的外壁面形成有連接凹槽，所述支護臂的一端嵌設于所述連接凹槽，另一端連接所述支護板。

優(yōu)選的，所述第一支護組件還包括螺桿，所述支護臂和所述連接凹槽具安裝所述螺桿的圓孔。

優(yōu)選的，所述第二支護組件還包括第一鋼板，所述第一鋼板固接于所述地腳螺栓頂部，所述第一鋼板形成有四個第一安裝孔。

優(yōu)選的，所述井道架的底部包括第二鋼板，所述第二鋼板形成有四個第二安裝孔。

優(yōu)選的，所述底坑結(jié)構(gòu)還包括連接螺栓，所述第一鋼板和所述第二鋼板抵接且所述第一安裝孔和所述第二安裝孔位置對應，所述連接螺栓貫穿設于所述第一安裝孔和所述第二安裝孔。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型提供的底坑結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：

一、增加第一支護組件和第二支護組件，將所述第一支護組件和所述第二支護組件配合連接，使得所述地腳螺母固接于兩相鄰所述支護板之間，增加所述井道架與所述底坑承臺的穩(wěn)固連接。

二、通過第一鋼板與第二鋼板的緊密栓接代替現(xiàn)有技術(shù)中的所述井道架與所述底坑承臺的鋼筋骨架直接焊接，既提高了固定的穩(wěn)定性和強度，又減小了后續(xù)澆筑混泥土施工造成的偏位誤差，有利于所述井道架與所述底坑承臺的精確穩(wěn)固連接。

附圖說明

圖1為本實用新型底坑結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖2為圖1所示底坑結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

請結(jié)合參閱圖1和圖2，其中圖1為本實用新型底坑結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖2為圖1所示底坑結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)圖。所述底坑結(jié)構(gòu)1用于將井道架2固定于底坑承臺3上；所述底坑結(jié)構(gòu)1設于所述底坑承臺3，其包括第一支護組件13和第二支護組件11。

所述第一支護組件13包括多塊支護板131、鋼管133、支護臂135、螺桿137及固定桿(圖未視)，多塊所述支護板131環(huán)設于所述底坑承臺3的外緣，所述固定桿連接所述底坑承臺3和所述支護板131，所述鋼管133豎直設于所述底坑承臺3的中心，所述鋼管133與所述支護板131相對的外壁面形成有連接凹槽1331，所述支護臂135的一端嵌設于所述連接凹槽1331，另一端連接所述支護板131，所述支護臂135和所述連接凹槽1331具安裝所述螺桿137的圓孔，所述螺桿137安裝于所述圓孔內(nèi)，固接所述鋼管133和所述支護臂135。

在本實施例中，所述底坑承臺3為四邊形，所述支護板131為四塊環(huán)設于所述底坑承臺3的四個邊，所述支護臂135同樣為四根。

所述第二支護組件11包括地腳螺栓111、地腳螺母113及第一鋼板115，所述地腳螺母113固接于所述底坑承臺3上且靠近所述支護板131的端部設置，所述地腳螺栓111插接于所述地腳螺母113內(nèi)。

進一步的，所述地腳螺栓111、所述地腳螺母113的數(shù)量也均為四個，所述地腳螺母113嵌設于所述底坑承臺3的四個角且固接于兩相鄰所述支護板131之間。

所述第一鋼板115固接于所述地腳螺栓111頂部，所述第一鋼板115形成有四個第一安裝孔1151；所述井道架2包括第二鋼板21，所述第二鋼板21形成有四個第二安裝孔211。

所述第一鋼板115和所述第二鋼板21抵接且所述第一安裝孔1151和所述第二安裝孔211位置對應，所述連接螺栓貫穿設于所述第一安裝孔1151和所述第二安裝孔211，通過所述地腳螺栓111和地腳螺母113的相互調(diào)節(jié)，將所述第一鋼板115設于同一水平面，再使用連接螺栓固定連接所述井道架2和所述底坑固定裝置11。

與相關(guān)技術(shù)相比，本實用新型提供的底坑結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：

一、增加第一支護組件和第二支護組件，將所述第一支護組件和所述第二支護組件配合連接，使得所述地腳螺母固接于兩相鄰所述支護板之間，增加所述井道架與所述底坑承臺的穩(wěn)固連接。

二、通過第一鋼板與第二鋼板的緊密栓接代替現(xiàn)有技術(shù)中的所述井道架與所述底坑承臺的鋼筋骨架直接焊接，既提高了固定的穩(wěn)定性和強度，又減小了后續(xù)澆筑混泥土施工造成的偏位誤差，有利于所述井道架與所述底坑承臺的精確穩(wěn)固連接。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。