本發(fā)明涉及電梯井道領(lǐng)域，具體涉及電梯井道的底坑結(jié)構(gòu)及其安裝方法。

背景技術(shù)：

在舊樓建筑中，有時(shí)根據(jù)生產(chǎn)、生活的需要，必須加設(shè)樓外電梯，樓外電梯修筑于舊樓之外，需要修筑獨(dú)立于建筑物外的井道，因此井道架的穩(wěn)定牢固十分重要。底坑結(jié)構(gòu)從井道底坑伸出，連接井道架與底坑承臺(tái)，底坑結(jié)構(gòu)與井道架的穩(wěn)固連接關(guān)系到整個(gè)井道的穩(wěn)定安全，底坑結(jié)構(gòu)是電梯井道施工的重要組成構(gòu)件之一。在現(xiàn)有技術(shù)中，井道架底部與底坑承臺(tái)鋼筋骨架直接焊接，后澆筑混凝土覆蓋底坑結(jié)構(gòu)與井道架底部焊接處，以此完成井道架與底坑結(jié)構(gòu)的連接。

該種底坑結(jié)構(gòu)安裝方式過于粗糙簡(jiǎn)單，存在連接不穩(wěn)、容易造成偏位誤差、難于糾偏的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提高一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便、連接穩(wěn)固、偏位誤差小易糾正的底坑結(jié)構(gòu)及其安裝方法。

本發(fā)明提供一種底坑結(jié)構(gòu)，用于將井道架固定于底坑承臺(tái)上，所述底坑結(jié)構(gòu)設(shè)于所述底坑承臺(tái)，其包括第一支護(hù)組件和第二支護(hù)組件，所述第一支護(hù)組件包括多塊支護(hù)板，多塊所述支護(hù)板環(huán)設(shè)于所述底坑承臺(tái)的外緣，所述第二支護(hù)組件包括地腳螺栓和地腳螺母，所述地腳螺母固接于所述底坑承臺(tái)上且靠近所述支護(hù)板的端部設(shè)置，所述地腳螺栓插接于所述地腳螺母內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一支護(hù)組件還包括鋼管和支護(hù)臂，所述鋼管豎直設(shè)于所述底坑承臺(tái)的中心，所述鋼管與所述支護(hù)板相對(duì)的外壁面形成有連接凹槽，所述支護(hù)臂的一端嵌設(shè)于所述連接凹槽，另一端連接所述支護(hù)板。

優(yōu)選的，所述第一支護(hù)組件還包括螺桿，所述支護(hù)臂和所述連接凹槽具安裝所述螺桿的圓孔。

優(yōu)選的，所述第二支護(hù)組件還包括第一鋼板，所述第一鋼板固接于所述地腳螺栓頂部，所述第一鋼板形成有四個(gè)第一安裝孔。

優(yōu)選的，所述井道架的底部包括第二鋼板，所述第二鋼板形成有四個(gè)第二安裝孔。

優(yōu)選的，所述底坑結(jié)構(gòu)還包括連接螺栓，所述第一鋼板和所述第二鋼板抵接且所述第一安裝孔和所述第二安裝孔位置對(duì)應(yīng)，所述連接螺栓貫穿設(shè)于所述第一安裝孔和所述第二安裝孔。

本發(fā)明提供的底坑結(jié)構(gòu)安裝方法，包括如下步驟，

步驟S1、澆注混凝土搭設(shè)底坑承臺(tái)，提供多塊支護(hù)板，將多塊所述支護(hù)板環(huán)設(shè)于所述底坑承臺(tái)的外緣；

步驟S2、提供鋼管及支護(hù)臂，將所述鋼管豎直設(shè)于所述底坑承臺(tái)的中心，并通過所述支護(hù)臂連接所述支護(hù)板和所述鋼管；

步驟S3、提供地腳螺栓和地腳螺母，將所述地腳螺母固接于底坑承臺(tái)上且靠近所述支護(hù)板的端部設(shè)置，接著在地腳螺母內(nèi)安裝地腳螺栓；

步驟S4、提供具四個(gè)第一安裝孔的第一鋼板，將所述第一鋼板固接于所述地腳螺栓頂部；

步驟S5、調(diào)節(jié)地腳螺栓的高度，使第一鋼板高度在同一水平面；

步驟S6、提供底部具第二鋼板的井道架，所述第二鋼板具四個(gè)第二安裝孔，通過連接螺栓將井道架的第二鋼板和第一鋼板連接，固定井道架；

步驟S7、再次澆筑混凝土，使混凝土面蓋過連接螺栓和支護(hù)板。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的底坑結(jié)構(gòu)及其安裝方法具有如下有益效果：

一、增加第一支護(hù)組件和第二支護(hù)組件，將所述第一支護(hù)組件和所述第二支護(hù)組件配合連接，使得所述地腳螺母固接于兩相鄰所述支護(hù)板之間，增加所述井道架與所述底坑承臺(tái)的穩(wěn)固連接。

二、通過第一鋼板與第二鋼板的緊密栓接代替現(xiàn)有技術(shù)中的所述井道架與所述底坑承臺(tái)的鋼筋骨架直接焊接，既提高了固定的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，又減小了后續(xù)澆筑混泥土施工造成的偏位誤差，有利于所述井道架與所述底坑承臺(tái)的精確穩(wěn)固連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明底坑結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖2為圖1所示底坑結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明底坑結(jié)構(gòu)安裝方法的步驟流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

請(qǐng)結(jié)合參閱圖1和圖2，其中圖1為本發(fā)明底坑結(jié)構(gòu)的俯視圖，圖2為圖1所示底坑結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)圖。所述底坑結(jié)構(gòu)1用于將井道架2固定于底坑承臺(tái)3上；所述底坑結(jié)構(gòu)1設(shè)于所述底坑承臺(tái)3，其包括第一支護(hù)組件13和第二支護(hù)組件11。

所述第一支護(hù)組件13包括多塊支護(hù)板131、鋼管133、支護(hù)臂135及螺桿137，多塊所述支護(hù)板131環(huán)設(shè)于所述底坑承臺(tái)3的外緣，所述鋼管133豎直設(shè)于所述底坑承臺(tái)3的中心，所述鋼管133與所述支護(hù)板131相對(duì)的外壁面形成有連接凹槽1331，所述支護(hù)臂135的一端嵌設(shè)于所述連接凹槽1331，另一端連接所述支護(hù)板131，所述支護(hù)臂135和所述連接凹槽1331具安裝所述螺桿137的圓孔，所述螺桿137安裝于所述圓孔內(nèi)，固接所述鋼管133和所述支護(hù)臂135。

在本實(shí)施例中，所述底坑承臺(tái)3為四邊形，所述支護(hù)板131為四塊環(huán)設(shè)于所述底坑承臺(tái)3的四個(gè)邊，所述支護(hù)臂135同樣為四根。

所述第二支護(hù)組件11包括地腳螺栓111、地腳螺母113及第一鋼板115，所述地腳螺母113固接于所述底坑承臺(tái)3上且靠近所述支護(hù)板131的端部設(shè)置，所述地腳螺栓111插接于所述地腳螺母113內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述地腳螺栓111、所述地腳螺母113的數(shù)量也均為四個(gè)，所述地腳螺母113嵌設(shè)于所述底坑承臺(tái)3的四個(gè)角且固接于兩相鄰所述支護(hù)板131之間。

所述第一鋼板115固接于所述地腳螺栓111頂部，所述第一鋼板115形成有四個(gè)第一安裝孔1151；所述井道架2包括第二鋼板21，所述第二鋼板21形成有四個(gè)第二安裝孔211。

所述第一鋼板115和所述第二鋼板21抵接且所述第一安裝孔1151和所述第二安裝孔211位置對(duì)應(yīng)，所述連接螺栓貫穿設(shè)于所述第一安裝孔1151和所述第二安裝孔211，通過所述地腳螺栓111和地腳螺母113的相互調(diào)節(jié)，將所述第一鋼板115設(shè)于同一水平面，再使用連接螺栓固定連接所述井道架2和所述底坑固定裝置11。

請(qǐng)參閱圖3，為本發(fā)明底坑結(jié)構(gòu)安裝方法的步驟流程圖。本發(fā)明還提供一種底坑結(jié)構(gòu)的安裝方法，包括如下步驟：

步驟S1、澆注混凝土搭設(shè)底坑承臺(tái)，提供多塊支護(hù)板，將多塊所述支護(hù)板環(huán)設(shè)于所述底坑承臺(tái)的外緣；

步驟S2、提供鋼管及支護(hù)臂，將所述鋼管豎直設(shè)于所述底坑承臺(tái)的中心，并通過所述支護(hù)臂連接所述支護(hù)板和所述鋼管；

步驟S3、提供地腳螺栓和地腳螺母，將所述地腳螺母固接于底坑承臺(tái)上且靠近所述支護(hù)板的端部設(shè)置，接著在地腳螺母內(nèi)安裝地腳螺栓；

步驟S4、提供具四個(gè)第一安裝孔的第一鋼板，將所述第一鋼板固接于所述地腳螺栓頂部；

步驟S5、調(diào)節(jié)地腳螺栓的高度，使第一鋼板高度在同一水平面；

步驟S6、提供底部具第二鋼板的井道架，所述第二鋼板具四個(gè)第二安裝孔，通過連接螺栓將井道架的第二鋼板和第一鋼板連接，固定井道架；

步驟S7、再次澆筑混凝土，使混凝土面蓋過連接螺栓和支護(hù)板。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供的底坑結(jié)構(gòu)及其安裝方法具有如下有益效果：

一、增加第一支護(hù)組件和第二支護(hù)組件，將所述第一支護(hù)組件和所述第二支護(hù)組件配合連接，使得所述地腳螺母固接于兩相鄰所述支護(hù)板之間，增加所述井道架與所述底坑承臺(tái)的穩(wěn)固連接。

二、通過第一鋼板與第二鋼板的緊密栓接代替現(xiàn)有技術(shù)中的所述井道架與所述底坑承臺(tái)的鋼筋骨架直接焊接，既提高了固定的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，又減小了后續(xù)澆筑混泥土施工造成的偏位誤差，有利于所述井道架與所述底坑承臺(tái)的精確穩(wěn)固連接。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。