本實用新型涉及一種低水頭平面閘門的水封裝置,尤其涉及一種在需要保證靠近閘門頂部需要良好止水時,能夠根據(jù)埋件實際情況進行現(xiàn)場調(diào)整實施的水封裝置。
背景技術(shù):
水封裝置是閘門封水的主要部件之一,其可靠性和有效性直接影響到閘門功能發(fā)揮。在平面閘門水封裝置中,J型水封使用較為廣泛,它依靠一定的預(yù)壓縮和封水水壓共同作用貼緊閘門埋件的止水座面,實現(xiàn)止水可靠,保證閘門漏水量符合規(guī)范要求。
公開號為 CN202746372U,公開日為 2013年2月20日的中國專利文獻公開了一種錐桿螺栓,還公開了一種采用該錐桿螺栓裝配的閘門水封裝置。所述錐桿螺栓由上至下依次包括六角頭螺帽、光面錐形螺桿部分以及帶有螺紋的直桿部分,所述光面錐形螺桿部分為上大下小的倒圓臺體結(jié)構(gòu)。所述閘門水封裝置包括水封壓板、水封本體、水封墊板、閘門面板,以及由閘門上游側(cè)依次穿過水封壓板、水封本體、水封墊板、閘門面板,至閘門下游側(cè)終止,將水封本體緊緊固定在閘門面板四周的錐桿螺栓。該實用新型提供的錐桿螺栓能減少栓孔間隙,能處理栓孔間隙滲水。
如上述專利文獻所述,目前,現(xiàn)有的低水頭平面閘門使用的J型水封裝置,從頂部到底部均為相同形狀和尺寸,當閘門上部因水壓力較小時,水封與埋件止水座面可能出現(xiàn)貼合不良的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致漏水發(fā)生,影響閘門封水指標。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足,提供一種閘門用水封裝置,采用本實用新型,在低水頭平面閘門的J型水封與埋件止水座面可能出現(xiàn)貼合不良而發(fā)生漏水的頂部段,能夠根據(jù)埋件和水封實際情況對水封與埋件止水座面貼合狀態(tài)進行現(xiàn)場調(diào)整,確保閘門能可靠封水。
本實用新型是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種閘門用水封裝置,包括固定板、水封本體、水封壓板和固定螺栓,其特征在于:所述水封本體包括固定平直段,向固定平直段外側(cè)上方逐漸傾斜的傾斜段和水封頭部,在所述水封壓板的上方設(shè)置有水封保護板,所述水封保護板的形狀與所述水封本體的形狀一致,水封保護板和水封本體的傾斜段之間間隔有距離,且在所述間隔中設(shè)置有固定在所述傾斜段上的橡膠條,所述固定螺栓依次穿過水封保護板、水封壓板、固定平直段和固定板并鎖緊。
所述橡膠條的厚度大于水封保護板和水封本體的傾斜段之間間隔的距離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所達到的有益效果如下:
1、本實用新型中,由于采用水封保護板的形狀與水封本體的形狀相一致,并且水封保護板和水封本體的傾斜段之間間隔有距離,然后在傾斜段上設(shè)置橡膠條,鎖緊固定螺栓,此時水封保護板就會將向下的推力通過橡膠條轉(zhuǎn)變成向傾斜段傾斜方向的推力,從而使得水封頭部與水封座板接觸,調(diào)節(jié)螺栓的松緊,即可控制接觸力大小,從而滿足止水要求。
2、本實用新型中,橡膠條的厚度大于水封保護板和水封本體的傾斜段之間間隔的距離。這樣的設(shè)置方式,能使得水封保護板和水封本體之間預(yù)緊。
3、采用本實用新型,在低水頭平面閘門的J型水封與埋件止水座面可能出現(xiàn)貼合不良而發(fā)生漏水的頂部段,能夠根據(jù)埋件和水封實際情況對水封與埋件止水座面貼合狀態(tài)進行現(xiàn)場調(diào)整,確保閘門能可靠封水。
附圖說明
下面將結(jié)合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明,其中:
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型工作示意圖。
圖中標記:
1、固定板,2、水封本體,3、水封壓板,4、固定螺栓,5、固定平直段,6、傾斜段,7、水封頭部,8、水封座板,9、水封保護板,10、橡膠條。
具體實施方式
實施例1
作為本實用新型的最佳實施方式,參照說明書附圖1和2,其公開了一種閘門用水封裝置,包括固定板1、水封本體2、水封壓板3和固定螺栓4,所述水封本體2包括固定平直段5,向固定平直段5外側(cè)上方逐漸傾斜的傾斜段6和水封頭部7,在所述水封壓板3的上方設(shè)置有水封保護板9,所述水封保護板9的形狀與所述水封本體2的形狀一致,水封保護板9和水封本體2的傾斜段6之間間隔有距離,且在所述間隔中設(shè)置有固定在所述傾斜段6上的橡膠條10,所述固定螺栓4依次穿過水封保護板9、水封壓板3、固定平直段5和固定板1并鎖緊。所述橡膠條10的厚度大于水封保護板9和水封本體2的傾斜段6之間間隔的距離。
實施例2
作為本實用新型的一具體應(yīng)用實例,水封本體2為J型,用固定螺栓4通過水封壓板3安裝于閘門的水封座板8上;水封頭部7尺寸按圖紙標明預(yù)壓縮量控制;閘門安裝于門槽內(nèi)后,水封頭部7與門槽水封座面因預(yù)壓縮量而接觸;由于水封座板8平面度及J型水封本體2制造偏差,會出現(xiàn)局部不接觸(無水時透光)的現(xiàn)象;對于閘門下部的J型水封本體2在水壓作用下,局部不接觸將貼合到水封座板8上,實現(xiàn)封水滿足要求;對于閘門上部(約1000-1500mm)的J型水封本體2水壓形成作用力小,局部不接觸仍然無法貼合到水封座板8上,該部位將出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,無法滿足封水要求。
進一步,此時用橡膠條10粘接J型水封本體2上游一側(cè),通過水封保護板9或水封壓板3為支撐點,推動J型水封本體2與水封座板8全部接觸,J型水封本體2與水封座板8的接觸力滿足止水要求。
進一步,由于橡膠條10僅起到支撐和傳遞壓力的作用,粘接強度可滿足要求,進而形成下半部分為標準的J型水封本體2,上半部分(約1000-1500mm)為異形J型水封本體2的結(jié)構(gòu)型式。
根據(jù)水封本體2、水封保護板9及相互之間的尺寸,定制合適的橡膠條10。橡膠條10厚度大于水封和水封保護板9的間距3~4毫米,寬度40~60毫米,長度大約1~1.5米最佳;
閘門水封本體2安裝前,將橡膠條10用橡膠專用膠水緊貼在水封靠頂部1~1.5米處,橫向位置距離水封壓板33~4毫米,保持與水封壓板3不干涉。
當水封保護板9安裝后,由于橡膠條10厚度大于水封本體2與水封保護板9的間距,水封保護板9對橡膠條10有一個擠壓而產(chǎn)生的推力。該推力經(jīng)橡膠條10傳遞至水封本體2,從而推動水封本體2緊貼門槽水封座面。解決了由于閘門上部(約1000-1500mm)水封水壓形成作用力小,局部不能貼合到門槽水封座面上的問題。