一種食品加工機(jī)用研磨裝置及其食品加工機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種食品加工機(jī)用研磨裝置及其食品加工機(jī)，屬于廚房小家電領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有研磨式食品加工機(jī)為實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)研磨需要增加外部循環(huán)組件的缺陷，本實(shí)用新型食品加工機(jī)用研磨裝置包括杯體和設(shè)于杯體內(nèi)的研磨器，所述研磨器包括動磨盤、靜磨盤以及用于驅(qū)動動磨盤運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，所述靜磨盤與動磨盤配合形成進(jìn)料腔和研磨區(qū)，所述靜磨盤上設(shè)有與進(jìn)料腔相通的進(jìn)料口，圍繞所述研磨區(qū)外圍還設(shè)置有出料腔，所述進(jìn)料腔與出料腔之間通過研磨區(qū)相連通，所述靜磨盤設(shè)有與出料腔相連通的出料口。本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于家用食品加工機(jī)，如料理機(jī)、豆?jié){機(jī)等。
【專利說明】
一種食品加工機(jī)用研磨裝置及其食品加工機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廚房小家電，尤其涉及一種食品加工機(jī)用研磨裝置及其食品加工機(jī)。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的食品加工機(jī)，例如家用豆?jié){機(jī)，其粉碎系統(tǒng)主要有兩種，一種是用以粉碎刀具旋轉(zhuǎn)來粉碎豆料，另一種是依靠磨盤研磨來粉碎豆料，兩種方式各具優(yōu)勢，但相對來說，研磨式的豆?jié){機(jī)工作噪音較小，研磨粉碎更細(xì)膩，口感好，但現(xiàn)有的多數(shù)研磨式豆?jié){機(jī)一般只研磨一次，研磨粉碎效果無法進(jìn)一步提升，為了獲得口感更細(xì)膩的豆?jié){，目前的方法是通過設(shè)置外部管道循環(huán)組件實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)研磨，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且不易清洗。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種食品加工機(jī)用研磨裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、易清洗。
[0004]解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種食品加工機(jī)用研磨裝置，包括杯體和設(shè)于杯體內(nèi)的研磨器，所述研磨器包括動磨盤、靜磨盤以及用于驅(qū)動動磨盤運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，所述靜磨盤與動磨盤配合形成進(jìn)料腔和研磨區(qū)，所述靜磨盤上設(shè)有與進(jìn)料腔相通的進(jìn)料口，圍繞所述研磨區(qū)外圍還設(shè)置有出料腔，所述進(jìn)料腔與出料腔之間通過研磨區(qū)相連通，所述靜磨盤設(shè)有與出料腔相連通的出料口。
[0006]進(jìn)一步的方案，所述靜磨盤邊緣固定連接到所述杯體內(nèi)壁上，所述杯體內(nèi)壁、靜磨盤、動磨盤圍成所述出料腔。
[0007]進(jìn)一步的方案，所述動磨盤包括動磨盤盤體和動磨盤擋邊，所述動磨盤擋邊圍繞在動磨盤盤體邊緣，所述靜磨盤、動磨盤盤體和動磨盤擋邊圍成所述出料腔；
[0008]或者，所述靜磨盤包括靜磨盤盤體和靜磨盤擋邊，所述靜磨盤擋邊圍繞在靜磨盤盤體邊緣，所述動磨盤、靜磨盤盤體和靜磨盤擋邊圍成所述出料腔。
[0009]進(jìn)一步的方案，所述動磨盤包括動磨盤盤體和動磨盤側(cè)壁，所述動磨盤側(cè)壁圍繞在動磨盤盤體邊緣，所述靜磨盤具有向動磨盤方向延伸的凸臺，所述動磨盤側(cè)壁位于凸臺外圍，所述凸臺端面與動磨盤盤體形成研磨區(qū)，所述動磨盤盤體、動磨盤側(cè)壁、凸臺外側(cè)面圍成所述出料腔。
[0010]更進(jìn)一步的方案，所述動磨盤側(cè)壁內(nèi)側(cè)面和/或凸臺外側(cè)面設(shè)有研磨齒。
[0011]進(jìn)一步的方案，所述動磨盤上設(shè)有推料葉片，所述推料葉片位于出料腔內(nèi)并正對出料口設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步的方案，所述動磨盤上對應(yīng)進(jìn)料腔的部位設(shè)有預(yù)粉碎齒。
[0013]更進(jìn)一步的方案，所述進(jìn)料口側(cè)壁設(shè)有向進(jìn)料口中心延伸的擋料塊;或者所述靜磨盤形成進(jìn)料腔的側(cè)壁設(shè)有向進(jìn)料腔中心延伸的推料塊。
[0014]本實(shí)用新型還提出一種食品加工機(jī)，包括上述任一技術(shù)方案所述的食品加工機(jī)用研磨裝置。
[0015]進(jìn)一步的方案，所述食品加工機(jī)包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)，所述杯體安裝在機(jī)座上方，所述靜磨盤位于動磨盤上方，所述靜磨盤與杯體固定連接；
[0016]或者，所述食品加工機(jī)包括機(jī)頭和設(shè)于機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)，所述機(jī)頭扣置在所述杯體上端，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述動磨盤位于靜磨盤上方，所述靜磨盤與機(jī)頭下蓋固定連接；
[0017]或者，所述食品加工機(jī)包括機(jī)頭和設(shè)于機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)，所述機(jī)頭扣置在所述杯體上端，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述靜磨盤位于動磨盤上方，所述靜磨盤與機(jī)頭下蓋固定連接，所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過靜磨盤連接到動磨盤上。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果:
[0019]1、本實(shí)用新型的研磨裝置，其靜磨盤與動磨盤配合形成進(jìn)料腔和研磨區(qū)，靜磨盤上設(shè)有與進(jìn)料腔相通的進(jìn)料口，圍繞在研磨區(qū)外圍還設(shè)置有出料腔，該進(jìn)料腔與出料腔之間通過研磨區(qū)相連通，靜磨盤設(shè)有與出料腔相連通的出料口。如此，物料隨液流經(jīng)過研磨區(qū)研磨后進(jìn)入出料腔，出料腔內(nèi)匯集液流并將液流導(dǎo)向出料口，流出出料口的液流在重力作用下再次經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入進(jìn)料腔，實(shí)現(xiàn)循環(huán)研磨，研磨裝置自身就可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)，無需借助其他外部循環(huán)組件，結(jié)構(gòu)簡化，成本降低;物料在經(jīng)過多次研磨后，其粉碎細(xì)度大大提高，提升飲料的濃度和飲用口感。
[0020]2、靜磨盤邊緣固定連接到杯體內(nèi)壁上，杯體內(nèi)壁、靜磨盤、動磨盤圍成所述出料腔，如此形成的出料腔結(jié)構(gòu)簡單，對靜磨盤和動磨盤的結(jié)構(gòu)改動較小，適合在杯體內(nèi)空間較小的情況下使用;在靜磨盤或者動磨盤設(shè)置擋邊的情況下，由靜磨盤、動磨盤盤體和動磨盤擋邊圍成出料腔或者由動磨盤、靜磨盤盤體和靜磨盤擋邊圍成出料腔，如此形成的出料腔適合在杯體內(nèi)空間較大的情況下使用。
[0021 ] 3、動磨盤包括動磨盤盤體和動磨盤側(cè)壁，靜磨盤具有向動磨盤方向延伸的凸臺，動磨盤盤體、動磨盤側(cè)壁、凸臺外側(cè)面圍成出料腔，如此形成的出料腔具有更好的液流導(dǎo)向作用，促進(jìn)液流循環(huán)，提高研磨效率。在追加研磨齒的情況下，物料隨液流在經(jīng)過出料腔時再次實(shí)現(xiàn)研磨，進(jìn)一步提升物料的研磨粉碎細(xì)度。
[0022]4、動磨盤上追加預(yù)粉碎齒，該預(yù)粉碎齒位于進(jìn)料腔中，這樣一來，物料在進(jìn)料腔中通過預(yù)粉碎齒進(jìn)行預(yù)粉碎，使物料變?yōu)樾K物料，在離心力作用下隨著液流向研磨區(qū)流動，研磨區(qū)再對小塊物料進(jìn)一步研磨粉碎，實(shí)現(xiàn)精磨;增加預(yù)粉碎階段，不僅可以提高物料的粉碎細(xì)度，同時也降低了研磨區(qū)的負(fù)擔(dān)，使得物料完成由大到小、由粗到細(xì)的研磨流程，有利于循環(huán)研磨的順暢進(jìn)行。
[0023]5、靜磨盤的進(jìn)料口側(cè)壁追加擋料塊，該擋料塊可防止進(jìn)料腔中的物料在研磨過程中從進(jìn)料口流出，確保物料循環(huán)有序進(jìn)行;靜磨盤形成進(jìn)料腔的側(cè)壁追加推料塊，該推料塊能配合預(yù)粉碎齒對物料進(jìn)行預(yù)粉碎，在推料塊的阻擋作用下，進(jìn)料腔內(nèi)的物料不會隨著液流快速流動，使動磨盤上的預(yù)粉碎齒更好地對物料進(jìn)行研磨預(yù)粉碎。
[0024]6、由于本實(shí)用新型的研磨裝置結(jié)構(gòu)簡單，無需借助其他外部循環(huán)組件，通用性強(qiáng)，因此可以應(yīng)用在各種食品加工機(jī)上，如電機(jī)下置或者電機(jī)下置的料理機(jī)、豆?jié){機(jī)等，又或者是小空間粉碎的豆?jié){機(jī)。
[0025]本實(shí)用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的【具體實(shí)施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露?！尽靖綀D說明】】
[0026]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0027]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一中食品加工機(jī)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中研磨裝置在杯體內(nèi)的安裝示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一中研磨裝置的立體剖面圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一中靜磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0031]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一中動磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0032]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二中研磨裝置在杯體內(nèi)的安裝示意圖；
[0033]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三中研磨裝置的立體剖面圖；
[0034]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三中靜磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0035]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例三中動磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0036]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例四中研磨裝置的立體圖；
[0037]圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例四中靜磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0038]圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例四中動磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0039]圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例四中動磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(背面)；
[0040]圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例五中研磨裝置的立體剖面圖；
[0041]圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例五中靜磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0042]圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例五中動磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0043]圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例六中研磨裝置的立體剖面圖；
[0044]圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例六中靜磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0045]圖19為本實(shí)用新型實(shí)施例六中動磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0046]圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例七中靜磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖(正面)；
[0047]圖21為圖20的A處局部放大圖；
[0048]圖22為本實(shí)用新型實(shí)施例八中食品加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖23為本實(shí)用新型實(shí)施例九中食品加工機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0050]下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0051]實(shí)施例一:
[0052]參照圖1，本實(shí)施例提出的食品加工機(jī)，包括機(jī)座1、電機(jī)11和研磨裝置，研磨裝置包括杯體2和設(shè)于杯體2內(nèi)的研磨器3，杯體2安裝在機(jī)座I上方，電機(jī)11設(shè)置在機(jī)座I內(nèi)，研磨器3設(shè)在杯體2底部，研磨器3包括動磨盤32、與動磨盤32配合的靜磨盤31以及用于驅(qū)動動磨盤32運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸33，動磨盤32位于靜磨盤31的下方，轉(zhuǎn)軸33上端與動磨盤32固定連接，轉(zhuǎn)軸33下端與電機(jī)11的電機(jī)軸之間設(shè)置聯(lián)軸器4，電機(jī)軸通過聯(lián)軸器4傳遞動力至轉(zhuǎn)軸33，轉(zhuǎn)軸33帶動動磨盤32運(yùn)轉(zhuǎn)。其他實(shí)施例中，電機(jī)的電機(jī)軸可以直接作為轉(zhuǎn)軸連接到動磨盤上。本實(shí)施例的食品加工機(jī)通過其杯體2內(nèi)設(shè)置的研磨器3，可實(shí)現(xiàn)打豆?jié){、磨干粉、榨果汁、打肉餡、刨冰等多種料理功能。食品加工機(jī)的其他結(jié)構(gòu)及其工作原理已屬現(xiàn)有公知技術(shù)，可以參考現(xiàn)有公開的電機(jī)下置式的料理機(jī)或者豆?jié){機(jī)，本實(shí)施例不再詳述。
[0053]參照圖2、3，本實(shí)施例研磨器3的靜磨盤31固定設(shè)置在杯體2內(nèi)，具體的:靜磨盤31邊緣與杯體2側(cè)壁固定連接，具體的固定方式可以是螺釘、卡扣、旋扣等，便于拆卸更換;或者是將靜磨盤灌包在杯體內(nèi)；又或者是通過輔助部件將靜磨盤壓緊固定在杯體側(cè)壁上，其他方式不再一一詳述。動磨盤32位于靜磨盤31的下方，動磨盤32與杯體2底壁之間有間隙，以避免動磨盤32運(yùn)轉(zhuǎn)時刮傷杯體2，這種安裝方式適用于杯體2內(nèi)部空間較小的情況。
[0054]結(jié)合圖2-5，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是:本實(shí)施例的靜磨盤31與動磨盤32配合形成進(jìn)料腔34和研磨區(qū)35，研磨區(qū)35位于進(jìn)料腔34的外圍，靜磨盤31上設(shè)有與進(jìn)料腔34相通的進(jìn)料口 310，圍繞研磨區(qū)35外圍還設(shè)置有出料腔36，進(jìn)料腔34與出料腔36之間通過研磨區(qū)35相連通，靜磨盤31設(shè)有與出料腔36相連通的出料口 311。具體而言，靜磨盤31邊緣周向間隔地設(shè)置多個出料口 311，該出料口優(yōu)選設(shè)計成長條狀，比如長方形、腰形等，長條狀的出料口能對結(jié)塊的物料起到剪切作用，減小流出出料口的物料尺寸，改善飲品品質(zhì)，具有防堵效果。設(shè)置出料腔的好處在于:物料隨液流經(jīng)過研磨區(qū)35研磨后進(jìn)入出料腔36，出料腔36內(nèi)匯集液流并將液流導(dǎo)向出料口 311，流出出料口 311的液流在重力作用下再次經(jīng)進(jìn)料口 310進(jìn)入進(jìn)料腔34，實(shí)現(xiàn)循環(huán)研磨，研磨裝置自身就可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)，無需借助其他外部循環(huán)組件，結(jié)構(gòu)簡化，成本降低;物料在經(jīng)過多次研磨后，其粉碎細(xì)度大大提高，提升飲料的濃度和飲用口感。參照圖2，由于本實(shí)施例的靜磨盤31邊緣與杯體2側(cè)壁固定連接，杯體2內(nèi)壁、靜磨盤31正面、動磨盤32正面圍成上述的出料腔，杯體2內(nèi)壁與動磨盤32邊緣之間留出一定間隙，只要不阻礙動磨盤32正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可。
[0055]具體來說:本實(shí)施例的靜磨盤31和動磨盤32均為扁平狀的圓盤，在靜磨盤31中部設(shè)置進(jìn)料口 310和與進(jìn)料口 310相通的進(jìn)料通道，靜磨盤31和動磨盤32配合后，該進(jìn)料通道與動磨盤32正面形成進(jìn)料腔34，在動磨盤32正面位于進(jìn)料腔34外圍設(shè)有若干精磨槽322，這些精磨槽322沿著動磨盤32周向間隔設(shè)置，且每個精磨槽322均偏離動磨盤32的徑向方向，精磨槽322偏離方向與動磨盤32旋轉(zhuǎn)方向相反，靜磨盤31正面圍繞進(jìn)料口 310周向間隔設(shè)置若干精磨齒313，靜磨盤31和動磨盤32配合后，精磨齒313與精磨槽322相對應(yīng)從而形成上述的研磨區(qū)35，通過精磨齒313與精磨槽322的相對運(yùn)動來研磨粉碎物料。
[0056]需要說明的是:本實(shí)施例中，動磨盤32和靜磨盤31配合后，動磨盤32和靜磨盤31彼此相對的面分別為動磨盤32正面和靜磨盤31正面，而動磨盤32和靜磨盤31彼此背離的面分別為動磨盤32背面和靜磨盤31背面，以下實(shí)施例不再進(jìn)一步說明。
[0057]工作原理:食品加工機(jī)工作時，物料由進(jìn)料口310進(jìn)入進(jìn)料腔34，隨著靜磨盤31與動磨盤32的相對轉(zhuǎn)動，物料被逐漸推送到研磨區(qū)35，由精磨齒313與精磨槽322配合進(jìn)行研磨粉碎，粉碎后的物料隨著液流向外擠出，物料隨液流匯集到出料腔36中，并通過出料腔36導(dǎo)向出料口 311，物料自下而上從出料口 311流出，最后在重力作用下重新由進(jìn)料口 310進(jìn)入進(jìn)料腔34，重復(fù)上述的研磨流程，實(shí)現(xiàn)循環(huán)研磨。這樣，研磨器3自身就可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)，無需借助其他外部循環(huán)組件，結(jié)構(gòu)簡化，成本降低;物料在經(jīng)過多次研磨后，其粉碎細(xì)度大大提高，提升飲料的濃度和飲用口感。
[0058]為優(yōu)化研磨效果，本實(shí)施例的精磨槽322呈楔形狀，精磨槽322的槽深從內(nèi)到外逐漸減小，精磨槽322的槽寬從內(nèi)到外也逐漸減小，且精磨槽322由進(jìn)料腔34—直向外延伸至動磨盤32邊緣，即精磨槽322有部分是位于進(jìn)料腔34中，如此設(shè)計，能引導(dǎo)物料進(jìn)入研磨區(qū)35，且有利于液流向研磨腔外流動，提高循環(huán)效率。精磨槽322的形狀并不局限于此，其他實(shí)施例中，精磨槽也可以設(shè)計成長方形、橢圓形等形狀，具有次優(yōu)的技術(shù)效果。為配合精磨槽322，靜磨盤31上精磨齒313的截面為三角形或者梯形，每個精磨齒313都是沿著靜磨盤31徑向方向設(shè)置，這樣，精磨齒313與精磨槽322配合能對物料起到剪切作用，研磨粉碎效果較好。
[0059]優(yōu)選的，本實(shí)施例的動磨盤32上還設(shè)有預(yù)粉碎齒323，預(yù)粉碎齒323位于進(jìn)料腔34中，具體來說:在動磨盤32正面對應(yīng)進(jìn)料腔34的部位分布多組預(yù)粉碎齒，每組預(yù)粉碎齒一般包括5-8個呈直線排列的預(yù)粉碎齒323，預(yù)粉碎齒323的排列方向可以是動磨盤32的徑向方向，也可以偏離動磨盤32徑向方向一定角度，預(yù)粉碎齒323優(yōu)選為三棱柱體，截面為直角三角形，其豎直的直角邊朝向動磨盤32的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，用于切割物料。其他實(shí)施例中，預(yù)粉碎齒也可以為四方體或者其他近似的形狀，只要保證有一條邊能夠切割物料即可。物料在進(jìn)料腔34中通過預(yù)粉碎齒323進(jìn)行預(yù)粉碎，使大塊物料變?yōu)樾K物料，在離心力作用下隨著液流向研磨區(qū)35流動，研磨區(qū)35再對小塊物料進(jìn)一步研磨粉碎，實(shí)現(xiàn)精磨;增加預(yù)粉碎階段，不僅可以提高物料的粉碎細(xì)度，同時也降低了研磨區(qū)35的負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)物料完成由大到小、由粗到細(xì)的研磨流程，有利于循環(huán)研磨的順暢進(jìn)行。
[0060]為提高預(yù)粉碎效果，本實(shí)施例的靜磨盤31形成進(jìn)料腔34的側(cè)壁由內(nèi)向外傾斜設(shè)置，形成錐面，在物料進(jìn)行預(yù)粉碎的同時引導(dǎo)粉碎物料向研磨區(qū)35流動，更佳的:在靜磨盤31形成進(jìn)料腔34的側(cè)壁上周向間隔分布多個推料塊312，推料塊312由靜磨盤31形成進(jìn)料腔34的側(cè)壁向進(jìn)料腔中心延伸形成，推料塊312配合預(yù)粉碎齒323對物料進(jìn)行預(yù)粉碎。物料進(jìn)行預(yù)粉碎過程中，推料塊312側(cè)面阻擋物料，進(jìn)料腔34內(nèi)的物料不會隨著液流快速流動，使動磨盤32上的預(yù)粉碎齒323更好地對物料進(jìn)行研磨預(yù)粉碎，本實(shí)施例推料塊312的橫向截面由上而下逐漸減小，推料塊312的周向兩側(cè)均為斜面，且推料塊312整體向背離動磨盤32運(yùn)轉(zhuǎn)的方向傾斜一定角度，如此設(shè)計，推料塊312在阻擋物料的同時也能避免一些硬性物料較難粉碎而卡死在推料塊312與預(yù)粉碎齒323之間的情況。其他實(shí)施例中，推料塊側(cè)面也可以是內(nèi)凹或者外凸的弧面，又或者其他近似的曲面，且靜磨盤31形成進(jìn)料腔34的側(cè)壁至少要有一個推料塊，具體的數(shù)量可根據(jù)進(jìn)料腔34的大小而定。進(jìn)一步的，還可在進(jìn)料口 310側(cè)壁上設(shè)置向進(jìn)料口中心延伸的擋料塊，擋料塊可防止進(jìn)料腔中的物料在研磨過程中從進(jìn)料口流出，確保物料循環(huán)有序進(jìn)行，本實(shí)施例在靜磨盤31形成進(jìn)料腔34的側(cè)壁設(shè)置有推料塊312的情況下，推料塊312上部延伸至進(jìn)料口處，兼具推料和擋料的作用；當(dāng)然，其他實(shí)施例中，可以在進(jìn)料口側(cè)壁單獨(dú)設(shè)置擋料塊，或者僅在靜磨盤形成進(jìn)料腔的側(cè)壁設(shè)置推料塊都是可以的。
[0061]其他實(shí)施例中，靜磨盤形成進(jìn)料腔的側(cè)壁也可以是豎直面，在其側(cè)壁設(shè)置推料塊也可以配合預(yù)粉碎齒對物料進(jìn)行預(yù)粉碎，屬于次優(yōu)的技術(shù)方案，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0062]由此，本實(shí)施例較佳的循環(huán)研磨流程為:物料先由靜磨盤31的進(jìn)料口310進(jìn)入進(jìn)料腔34，在進(jìn)料腔34中，推料塊312配合預(yù)粉碎齒323對物料進(jìn)行預(yù)粉碎，粉碎為小塊的物料隨著液流沿動磨盤32的精磨槽322向外流動，在物料通過精磨槽322過程中，精磨槽322配合靜磨盤31上的精磨齒313對物料進(jìn)行精磨，使物料進(jìn)一步粉碎，提升研磨粉碎效果;粉碎后的物料隨著液流向外擠出，物料隨液流匯集到出料腔36中，并通過出料腔36導(dǎo)向出料口 311，物料自下而上從出料口 311流出，最后在重力作用下重新由進(jìn)料口 310進(jìn)入進(jìn)料腔34，重復(fù)上述的研磨流程，實(shí)現(xiàn)循環(huán)研磨。
[0063]由圖2可知，當(dāng)研磨器3固定安裝到杯體2后，杯體2底壁、杯體2側(cè)壁、動磨盤32以及靜磨盤31之間圍成非封閉的出料空間，該出料空間的容積優(yōu)選的是進(jìn)料腔34容積的I?3倍，如果出料空間的容積小于進(jìn)料腔34的容積，物料容易在出料腔處產(chǎn)生堵塞，降低循環(huán)研磨效率;若出料空間的容積大于進(jìn)料腔34容積的3倍，過多的物料容易沉積到出料空間中而無法參與循環(huán)研磨，且容易造成研磨器3空轉(zhuǎn)。將出料空間的容積控制在進(jìn)料腔34容積的I?3倍，可以保證物料循環(huán)研磨有序、順暢進(jìn)行。
[0064]另外，為了促進(jìn)物料的循環(huán)研磨，本實(shí)施例中，進(jìn)料口310的有效進(jìn)料面積為出料口 311總面積的I?3倍，這里所說的進(jìn)料口 310的有效進(jìn)料面積是指進(jìn)料口 310允許物料通過的最小尺寸處的橫截面積，若進(jìn)料口 310的有效進(jìn)料面積小于出料口 311總面積，進(jìn)料口310處易堵塞，而出料口出料速度過快，不利于物料的快速循環(huán)研磨;若進(jìn)料口 310的有效進(jìn)料面積大于出料口 311總面積的3倍，則出料口出料速度過慢，出料口處容易堵塞，阻礙物料進(jìn)入研磨區(qū)35，同樣降低了循環(huán)效果，本實(shí)施例將進(jìn)料口310的有效進(jìn)料面積控制在出料口311總面積的I?3倍，可以保證物料循環(huán)研磨有序、順暢進(jìn)行。
[0065]本實(shí)施例的動磨盤32上還設(shè)有推料葉片321，推料葉片321位于出料腔36內(nèi)并正對出料口 311設(shè)置。具體而言，本實(shí)施例的推料葉片321由動磨盤32邊緣徑向向外延伸形成，并且推料葉片321相對動磨盤32扭轉(zhuǎn)設(shè)置，即推料葉片321的上表面與動磨盤32正面之間形成一定夾角，推料葉片321扭轉(zhuǎn)方向與動磨盤32的運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同或者相反均可。設(shè)置推料葉片321的情況下，推料葉片能推動物料上升，提升出料腔對物料的引導(dǎo)效果，加速物料從出料口排出，建立更可靠的物料循環(huán)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，出料腔可以不設(shè)置推料葉片，依靠出料腔壁(如本實(shí)施例的杯體2側(cè)壁)的引導(dǎo)，將物料導(dǎo)向出料口也是可以的。
[0066]通過本實(shí)施例的方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以想到:在其他實(shí)施例中，動磨盤包括動磨盤盤體和動磨盤擋邊，動磨盤擋邊圍繞在動磨盤盤體邊緣，靜磨盤、動磨盤盤體和動磨盤擋邊圍成出料腔，在杯體內(nèi)部空間較大的情況下，無需做大動磨盤的尺寸，只要靜磨盤得到有效固定，由靜磨盤、動磨盤盤體和動磨盤擋邊圍成出料腔同樣能達(dá)到本實(shí)施例的技術(shù)效果。
[0067]實(shí)施例二:
[0068]本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:靜磨盤31的固定方式不一樣，具體的:參照圖6，本實(shí)施例的靜磨盤31包括靜磨盤盤體314和靜磨盤擋邊315，靜磨盤擋邊315固定連接到杯體2底壁上，靜磨盤擋邊315在固定靜磨盤31的同時也起到支撐靜磨盤盤體314的作用，靜磨盤擋邊315與杯體2底壁之間可以采用螺釘連接、焊接連接、粘接等方式固定連接。由此，當(dāng)研磨器3固定安裝到杯體后，靜磨盤擋邊315、靜磨盤盤體314、動磨盤32之間圍成出料腔36，本實(shí)施例的方案適用于杯體直徑較大的情況，在實(shí)現(xiàn)靜磨盤固定的同時，無需增加靜磨盤和動磨盤尺寸，節(jié)省成本，本實(shí)施例靜磨盤盤體314與動磨盤32配合實(shí)現(xiàn)物料的研磨粉碎以及循環(huán)流動，因此，靜磨盤盤體314與動磨盤32的具體結(jié)構(gòu)可以參照實(shí)施例一。
[0069]實(shí)施例三:
[0070]參照圖7-9，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:
[0071]其一，在動磨盤32正面位于進(jìn)料腔34外圍設(shè)置精磨齒324，這些精磨槽沿著動磨盤32周向間隔設(shè)置，且每個精磨齒324均偏離動磨盤32的徑向方向，精磨槽偏離方向與動磨盤32旋轉(zhuǎn)方向相反;在靜磨盤31正面圍繞進(jìn)料口 310周向間隔設(shè)置若干精磨槽316，精磨槽316沿著靜磨盤31徑向方向設(shè)置，靜磨盤31和動磨盤32配合后，動磨盤32上的精磨齒324與靜磨盤31上的精磨槽316相對應(yīng)從而形成研磨區(qū)35，通過精磨齒324與精磨槽316的相對運(yùn)動來研磨粉碎物料。相比實(shí)施例一，本實(shí)施例將精磨槽和精磨齒的位置進(jìn)行互換，進(jìn)行研磨粉碎時，精磨槽316在上，精磨齒324在下，但同樣能實(shí)現(xiàn)物料的精磨，精磨槽316和精磨齒324具體優(yōu)化方案可以參照實(shí)施例一。
[0072]其二，本實(shí)施例在動磨盤32正面靠近其邊緣的位置周向間隔設(shè)置推料葉片321，推料葉片321由動磨盤32向靜磨盤31方向軸向延伸形成，為保證推料效果，推料葉片321上設(shè)有推料斜面3211，且該推料斜面3211朝向動磨盤32運(yùn)轉(zhuǎn)方向。當(dāng)研磨器3工作時，由研磨區(qū)35流出的物料經(jīng)過推料葉片321時，在推料斜面3211作用下，使物料沿著推料斜面上升，推向靜磨盤31方向。本實(shí)施例的推料葉片321縱向截面呈直角梯形，以保證至少有一個斜面用于推動物料，其他實(shí)施例中，只要保證推料葉片朝向動磨盤運(yùn)轉(zhuǎn)方向形成推料斜面或者弧形曲面，推料葉片縱向截面形狀并不局限于梯形，也可以設(shè)計成三角形、三棱柱形或者其他近似的形狀?？梢岳斫?本實(shí)施例也可以按照實(shí)施例一所述的方案在動磨盤邊緣徑向向外延伸出推料葉片，兩種方案都可以達(dá)到推動物料上升的效果，或者將本實(shí)施例的推料葉片設(shè)計方案應(yīng)用到實(shí)施例一也是可行的。
[0073]實(shí)施例四:
[0074]參照圖10-13，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于:
[0075]其一:在靜磨盤31正面設(shè)置向動磨盤32方向突出的凸臺317，在凸臺317下端面設(shè)置精磨齒313，靜磨盤31和動磨盤32配合后，凸臺317與動磨盤32正面形成進(jìn)料腔，凸臺317形成進(jìn)料腔的側(cè)壁上設(shè)有向進(jìn)料腔中心延伸的推料塊312，本實(shí)施例的推料塊312為三角形的凸筋，結(jié)構(gòu)簡單，便于靜磨盤31成型模具設(shè)計，降低制造難度，三角形的凸筋同樣能起到阻擋物料的作用，效果如同實(shí)施例一所述。動磨盤32正面對應(yīng)精磨齒313設(shè)置精磨槽322，動磨盤32上的精磨槽322與靜磨盤凸臺317上的精磨齒313相對應(yīng)從而形成研磨區(qū)。由于本實(shí)施例在靜磨盤31正面追加了凸臺317，使得靜磨盤31和動磨盤32配合后形成的進(jìn)料腔的軸向高度增加，即增加了進(jìn)料腔34的容積，避免在進(jìn)料快、出料慢的情況下物料堆積在進(jìn)料腔中造成堵塞，同時也能使得進(jìn)料腔34能夠預(yù)粉碎更大塊的物料，拓展使用范圍。精磨槽322和精磨齒313具體優(yōu)化方案可以參照實(shí)施例一。
[0076]其二:在動磨盤32背離靜磨盤31的側(cè)面，也即動磨盤32的背面設(shè)置引流筋325，該引流筋325由動磨盤32中心向動磨盤32邊緣延伸，引流筋325優(yōu)先設(shè)計成弧形并且向動磨盤32運(yùn)轉(zhuǎn)方向突出。動磨盤32的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動引流筋325向動磨盤32外圍推動液流，促使液流在離心力作用下匯集到出料腔下方，當(dāng)出料腔導(dǎo)出物料后形成負(fù)壓，可將下方的液流吸入出料腔中，并隨著研磨腔物料的不斷涌出，一起排出出料口 321，以減少動磨盤32下方沉積的物料，使全部物料能得到充分循環(huán)研磨。其他實(shí)施例中，引流筋也可以設(shè)計直條狀，具有次優(yōu)的技術(shù)效果。本實(shí)施例研磨器的其他結(jié)構(gòu)可以參照前述任一實(shí)施例。
[0077]實(shí)施例五:
[0078]參照圖14-16，本實(shí)施例與實(shí)施例四大致相同，不同之處在于:對靜磨盤形成進(jìn)料腔的側(cè)壁上設(shè)置的推料塊結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，具體的:本實(shí)施例的推料塊312的厚度沿著動磨盤32運(yùn)轉(zhuǎn)方向逐漸增加，使得推料塊底面3121至動磨盤32正面之間的間距向著動磨盤32逆向運(yùn)轉(zhuǎn)的方向逐漸減小，在物料進(jìn)行預(yù)粉碎時，隨著動磨盤32的運(yùn)轉(zhuǎn)，推料塊底面3121阻擋物料的同時配合動磨盤32正面對物料進(jìn)行擠壓，在擠壓的同時依靠動磨盤32上的預(yù)粉碎齒323對物料進(jìn)行切割粉碎，提升預(yù)粉碎效果，特別是對于硬性物料，比如干豆、大米等，使硬性物料在預(yù)粉碎階段得到充分的擠壓粉碎，減少硬性物料預(yù)粉碎不徹底而對研磨區(qū)35的精磨齒/槽造成較大磨損。另外，本實(shí)施例的推料塊312數(shù)量根據(jù)進(jìn)料腔的大小而定，一般情況是對稱分布兩個推料塊312。本實(shí)施例研磨器的其他結(jié)構(gòu)可以參照前述任一實(shí)施例。
[0079]實(shí)施例六:
[0080]參照圖17-19，本實(shí)施例的研磨器在實(shí)施例四或者實(shí)施例五的基礎(chǔ)進(jìn)行改進(jìn):動磨盤32包括動磨盤盤體326和動磨盤側(cè)壁327，動磨盤側(cè)壁327由動磨盤盤體326邊緣向靜磨盤31方向軸向延伸形成，靜磨盤具有向動磨盤方向延伸的凸臺317，動磨盤側(cè)壁327位于凸臺317外圍，凸臺317端面與動磨盤盤體326形成研磨區(qū)35，動磨盤盤體326、動磨盤側(cè)壁327、凸臺317外側(cè)面圍成出料腔36。如此形成的出料腔具有更好的液流導(dǎo)向作用，促進(jìn)液流循環(huán)，提高研磨效率。優(yōu)選的，在凸臺317外側(cè)壁上設(shè)置側(cè)壁內(nèi)研磨齒318，動磨盤側(cè)壁327內(nèi)側(cè)面設(shè)置側(cè)壁外研磨齒328，這樣，物料隨液流在經(jīng)過出料腔36時再次實(shí)現(xiàn)研磨，進(jìn)一步提升物料的研磨粉碎細(xì)度。其他實(shí)施例中，僅在凸臺外側(cè)壁上設(shè)側(cè)壁內(nèi)研磨齒，或者僅在動磨盤側(cè)壁內(nèi)側(cè)面設(shè)置側(cè)壁外研磨齒也能達(dá)到次優(yōu)的研磨效果。
[0081]實(shí)施例七:
[0082]參照圖20、21，本實(shí)施例與實(shí)施例一大致相同，不同之處在于:靜磨盤31上設(shè)置精磨齒313的端面3130由內(nèi)向外逐漸靠攏動磨盤正面，具體實(shí)施時，該端面3130可以斜面或者弧形曲面，如此設(shè)計，可以更好地引導(dǎo)物料進(jìn)入研磨區(qū)，提高循環(huán)效率，避免物料堵塞。顯然，本實(shí)施例的實(shí)施方案也適用于實(shí)施例二至實(shí)施例六所述的優(yōu)選方案中。
[0083]以上所述為本實(shí)用新型研磨器的幾種優(yōu)選方案，可以理解:上述幾種實(shí)施方案可以單獨(dú)應(yīng)用，也可以適當(dāng)?shù)亟M合應(yīng)用，又或者是將某個實(shí)施例中其中一部分特征放入另一實(shí)施例中形成新的技術(shù)方案，對以上這些技術(shù)方案的組合或者拆分所形成新的技術(shù)方案，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是無需創(chuàng)造性勞動即可實(shí)現(xiàn)的，且都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0084]實(shí)施例八:
[0085]參照圖22，本實(shí)施例提出的食品加工機(jī)為電機(jī)上置的豆?jié){機(jī)，主要包括機(jī)頭5、杯體2、電機(jī)11和研磨器3，機(jī)頭5扣裝在杯體上，電機(jī)11設(shè)置在機(jī)頭5內(nèi)，研磨器3固定設(shè)置在機(jī)頭5下部，具體來說，機(jī)頭5包括機(jī)頭上蓋51和機(jī)頭下蓋52，研磨器3包括動磨盤32、靜磨盤31和磨盤支架38，磨盤支架38固定連接在機(jī)頭下蓋52底部，靜磨盤31固定連接在磨盤支架38上，動磨盤32位于靜磨盤31上方，電機(jī)11軸穿過磨盤支架38連接動磨盤32。本實(shí)施例動磨盤32和靜磨盤31可采用前述任一實(shí)施例所述的方案，這里不再進(jìn)行詳述。不同的是，由于本實(shí)施例的動磨盤32位于靜磨盤31上方，靜磨盤31的進(jìn)料口 310朝下設(shè)置，靜磨盤31、動磨盤32和磨盤支架38側(cè)壁形成出料腔36，在豆?jié){機(jī)工作時，出料腔36將物料從出料口導(dǎo)出，使研磨器3的研磨區(qū)35和進(jìn)料腔34形成負(fù)壓，在負(fù)壓作用下將杯體內(nèi)的物料隨液流向上吸入進(jìn)料腔34中，再由研磨區(qū)35進(jìn)行精磨，最后再由出料腔36將物料從出料口導(dǎo)出，如此往復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)物料的循環(huán)研磨。
[0086]根據(jù)本實(shí)施例的技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，在其他電機(jī)上置的豆?jié){機(jī)中，研磨器包括動磨盤、靜磨盤和磨盤支架，磨盤支架固定連接在機(jī)頭下蓋底部，靜磨盤固定連接在磨盤支架上，靜磨盤位于動磨盤上方，電機(jī)軸穿過磨盤支架和靜磨盤的進(jìn)料口連接到動磨盤上，其工作原理可以參照前述任一實(shí)施例。
[0087]實(shí)施例九:
[0088]參照圖23，本實(shí)施例提出的食品加工機(jī)包括機(jī)座1、粉碎單元6、供水單元7、輸水管路以及研磨器3，其中，粉碎單元6包括粉碎腔60和設(shè)置在粉碎腔60上的加熱元件61，加熱元件61用于加熱粉碎腔60，研磨器3位于粉碎腔60內(nèi)，電機(jī)軸由粉碎腔60底部伸入粉碎腔60內(nèi)并連接研磨器3的動磨盤32，靜磨盤31位于動磨盤32上方并與粉碎腔60側(cè)壁或者底壁固定連接，如同實(shí)施例一或?qū)嵤├姆桨?供水單元7包括水箱71、水栗73以及即熱腔72，水箱71的水流經(jīng)即熱腔72進(jìn)行加熱，然后通過水栗73向粉碎腔60內(nèi)提供熱水，在設(shè)置即熱腔72的情況下，通入即熱腔72的水可以快速加熱到接近沸點(diǎn)溫度再注入粉碎腔60，如此可以大大縮短預(yù)熱時間，從而可以縮短整個制漿周期，實(shí)現(xiàn)快速制漿。本實(shí)施例動磨盤32和靜磨盤31可采用實(shí)施例一至實(shí)施例八之一所述的方案。
[0089]本實(shí)用新型實(shí)施例應(yīng)用于家用食品加工機(jī)，如料理機(jī)、豆?jié){機(jī)等。
[0090]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實(shí)用新型包括但不限于附圖和上面【具體實(shí)施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實(shí)用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種食品加工機(jī)用研磨裝置，包括杯體和設(shè)于杯體內(nèi)的研磨器，所述研磨器包括動磨盤、靜磨盤以及用于驅(qū)動動磨盤運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，其特征在于，所述靜磨盤與動磨盤配合形成進(jìn)料腔和研磨區(qū)，所述靜磨盤上設(shè)有與進(jìn)料腔相通的進(jìn)料口，圍繞所述研磨區(qū)外圍還設(shè)置有出料腔，所述進(jìn)料腔與出料腔之間通過研磨區(qū)相連通，所述靜磨盤設(shè)有與出料腔相連通的出料口。2.如權(quán)利要求1所述的食品加工機(jī)用研磨裝置，其特征在于，所述靜磨盤邊緣固定連接到所述杯體內(nèi)壁上，所述杯體內(nèi)壁、靜磨盤、動磨盤圍成所述出料腔。3.如權(quán)利要求1所述的食品加工機(jī)用研磨裝置，其特征在于，所述動磨盤包括動磨盤盤體和動磨盤擋邊，所述動磨盤擋邊圍繞在動磨盤盤體邊緣，所述靜磨盤、動磨盤盤體和動磨盤擋邊圍成所述出料腔； 或者，所述靜磨盤包括靜磨盤盤體和靜磨盤擋邊，所述靜磨盤擋邊圍繞在靜磨盤盤體邊緣，所述動磨盤、靜磨盤盤體和靜磨盤擋邊圍成所述出料腔。4.如權(quán)利要求1所述的食品加工機(jī)用研磨裝置，其特征在于，所述動磨盤包括動磨盤盤體和動磨盤側(cè)壁，所述動磨盤側(cè)壁圍繞在動磨盤盤體邊緣，所述靜磨盤具有向動磨盤方向延伸的凸臺，所述動磨盤側(cè)壁位于凸臺外圍，所述凸臺端面與動磨盤盤體形成研磨區(qū)，所述動磨盤盤體、動磨盤側(cè)壁、凸臺外側(cè)面圍成所述出料腔。5.如權(quán)利要求4所述的食品加工機(jī)用研磨裝置，其特征在于，所述動磨盤側(cè)壁內(nèi)側(cè)面和/或凸臺外側(cè)面設(shè)有研磨齒。6.如權(quán)利要求1至5之一所述的食品加工機(jī)用研磨裝置，其特征在于，所述動磨盤上設(shè)有推料葉片，所述推料葉片位于出料腔內(nèi)并正對出料口設(shè)置。7.如權(quán)利要求1至5之一所述的食品加工機(jī)用研磨裝置，其特征在于，所述動磨盤上對應(yīng)進(jìn)料腔的部位設(shè)有預(yù)粉碎齒。8.如權(quán)利要求7所述的食品加工機(jī)用研磨裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口側(cè)壁設(shè)有向進(jìn)料口中心延伸的擋料塊;或者所述靜磨盤形成進(jìn)料腔的側(cè)壁設(shè)有向進(jìn)料腔中心延伸的推料塊。9.一種食品加工機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至8之一所述的食品加工機(jī)用研磨裝置。10.如權(quán)利要求9所述的食品加工機(jī)，其特征在于，所述食品加工機(jī)包括機(jī)座和設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)，所述杯體安裝在機(jī)座上方，所述靜磨盤位于動磨盤上方，所述靜磨盤與杯體固定連接； 或者，所述食品加工機(jī)包括機(jī)頭和設(shè)于機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)，所述機(jī)頭扣置在所述杯體上端，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述動磨盤位于靜磨盤上方，所述靜磨盤與機(jī)頭下蓋固定連接； 或者，所述食品加工機(jī)包括機(jī)頭和設(shè)于機(jī)頭內(nèi)的電機(jī)，所述機(jī)頭扣置在所述杯體上端，所述機(jī)頭包括機(jī)頭上蓋和機(jī)頭下蓋，所述靜磨盤位于動磨盤上方，所述靜磨盤與機(jī)頭下蓋固定連接，所述電機(jī)的電機(jī)軸穿過靜磨盤連接到動磨盤上。
【文檔編號】A47J43/046GK205568791SQ201521131866
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】王旭寧, 萬軍
【申請人】九陽股份有限公司