一種圓型材夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精密研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種圓型材夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和工藝水平的不斷提高，許多設(shè)備的零部件需要通過(guò)研磨來(lái)提高精度和公差的配合，研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工。傳統(tǒng)的研磨工藝需要由經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)技工來(lái)進(jìn)行，加工效率低且質(zhì)量穩(wěn)定性差。而通過(guò)研磨機(jī)械來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工可有效提高生產(chǎn)效率。目前的精密研磨加工中影響精度和生產(chǎn)效率因素主要在于快速固定和精確定位，特別是目前的外緣研磨加工中，常見(jiàn)裝配定位精度不足導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢和尺寸精度不足問(wèn)題較多，且裝載復(fù)雜效率較低。因此，目前的技術(shù)有待于提高和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、研磨精度高的的圓型材夾持裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的一種圓型材夾持裝置，包括固定基座和上蓋，所述固定基座上端設(shè)有兩個(gè)定位柱，兩個(gè)定位柱對(duì)稱間隔設(shè)置，且兩個(gè)定位柱與固定基座配合形成“U”形的開(kāi)口槽；所述上蓋一端與其中一個(gè)定位柱上端鉸接，上蓋另一端與另一個(gè)定位柱之間設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)；所述上蓋和兩個(gè)定位柱上均設(shè)有支撐軸承，且三個(gè)支撐軸承與開(kāi)口槽配合呈三點(diǎn)定位設(shè)置。
[0006]根據(jù)以上方案，所述其中一個(gè)定位柱的上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，另一個(gè)定位柱的上端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述上蓋的一端與第一轉(zhuǎn)軸鉸接，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括螺紋固定桿和螺紋旋蓋，螺紋固定桿的下端與第二轉(zhuǎn)軸鉸接，所述上蓋另一端上設(shè)有插槽，螺紋固定桿上端穿設(shè)于插槽內(nèi)，且螺紋旋蓋與上蓋配合地連接在螺紋固定桿的上端。
[0007]根據(jù)以上方案，所述上蓋和定位柱上均設(shè)有安裝通槽，安裝通槽內(nèi)穿設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸，所述支撐軸承與第三轉(zhuǎn)軸配合連接，且支撐軸承的外緣面穿過(guò)安裝通槽暴露在開(kāi)口槽內(nèi)。
[0008]根據(jù)以上方案，所述固定基座與定位柱為一體成型結(jié)構(gòu)，固定基座的前端面與其底面相互垂直。
[0009]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，多組夾持裝置的開(kāi)口槽下端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與圓型材配合的支撐軸承，上蓋從上方通過(guò)支撐軸承對(duì)圓型材進(jìn)行定位固定，通過(guò)三點(diǎn)的支撐軸承與圓型材的轉(zhuǎn)動(dòng)配合實(shí)現(xiàn)固定，且多組固定基座采用一體加工成型，從而有效提高研磨加工的定位精度和裝載拆卸效率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
[0012]1、固定基座；2、上蓋；3、支撐軸承；11、開(kāi)口槽；12、定位柱；13、第一轉(zhuǎn)軸；14、第二轉(zhuǎn)軸；15、螺紋固定桿；16、螺紋旋蓋；21、插槽；31、螺紋旋蓋；32、第三轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種圓型材夾持裝置，包括固定基座1和上蓋2，所述固定基座1上端設(shè)有兩個(gè)定位柱12，兩個(gè)定位柱12對(duì)稱間隔設(shè)置，且兩個(gè)定位柱12與固定基座1配合形成“U”形的開(kāi)口槽11 ;所述上蓋2 —端與其中一個(gè)定位柱12上端鉸接，上蓋2另一端與另一個(gè)定位柱12之間設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)；所述上蓋2和兩個(gè)定位柱12上均設(shè)有支撐軸承3，且三個(gè)支撐軸承3與開(kāi)口槽11配合呈三點(diǎn)定位設(shè)置；本實(shí)用新型用于各種直徑的圓型材研磨加工，若干夾持裝置固定在加工平臺(tái)上且若干夾持裝置相互平行呈直線排列，實(shí)際應(yīng)用中加工平臺(tái)上的夾持裝置不少于兩個(gè)，圓型材穿過(guò)開(kāi)口槽11其下部外緣面分別與兩個(gè)定位柱12上的支撐軸承3抵觸呈滾動(dòng)配合，上蓋2另一端通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)與另一個(gè)定位柱12連接，從而使上蓋2上的支撐軸承3與圓型材上部外緣面抵觸呈滾動(dòng)配合，從而三個(gè)支撐軸承3分別與圓型材的外緣面抵觸呈三點(diǎn)定心配合，進(jìn)而多個(gè)夾持機(jī)構(gòu)分別與圓型材配合固定后，使圓型材在開(kāi)口槽11內(nèi)可同心轉(zhuǎn)動(dòng)，本實(shí)用新型的上蓋2在其中一個(gè)定位柱12上可上下轉(zhuǎn)動(dòng)，以方便圓型材裝載時(shí)提高效率，上蓋2上下翻轉(zhuǎn)的幅度可配合不同直徑的圓型材裝配研磨，因此在同一型材上具有不同直徑的研磨加工時(shí)，通過(guò)上蓋2可配合不同直徑部位型材夾持裝載。
[0015]所述其中一個(gè)定位柱12的上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸13，另一個(gè)定位柱12的上端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸14，所述上蓋2的一端與第一轉(zhuǎn)軸13鉸接，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括螺紋固定桿15和螺紋旋蓋16，螺紋固定桿15的下端與第二轉(zhuǎn)軸14鉸接，所述上蓋2另一端上設(shè)有插槽21，螺紋固定桿15上端穿設(shè)于插槽21內(nèi)，且螺紋旋蓋16與上蓋2配合地連接在螺紋固定桿15的上端；上蓋2通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸13在其中一個(gè)定位柱12上實(shí)現(xiàn)上下翻轉(zhuǎn)，上蓋2通過(guò)螺紋旋蓋16與螺紋固定桿15的配合與另一個(gè)定位柱12連接，從而使上蓋2上的支撐軸承3抵觸開(kāi)口槽11內(nèi)的圓型材外緣實(shí)現(xiàn)固定，上蓋2另一端沿螺紋固定桿15上下調(diào)節(jié)從而適配不同直徑的圓型材。
[0016]所述上蓋2和定位柱12上均設(shè)有安裝通槽31，安裝通槽31內(nèi)穿設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸32，所述支撐軸承3與第三轉(zhuǎn)軸32配合連接，且支撐軸承3的外緣面穿過(guò)安裝通槽31暴露在開(kāi)口槽11內(nèi)，三個(gè)支撐軸承3分別與開(kāi)口槽11內(nèi)的圓型材抵觸呈滾動(dòng)配合，從而實(shí)現(xiàn)外緣三點(diǎn)定位和同心轉(zhuǎn)動(dòng)定位。
[0017]所述固定基座1與定位柱12為一體成型結(jié)構(gòu)，固定基座1的前端面與其底面相互垂直，多組夾持裝置采用一體加工成型，固定基座1的底面與加工平臺(tái)固定連接，固定基座1的前端面與加工平臺(tái)上的基準(zhǔn)線對(duì)其，從而使多組夾持裝置在加工平臺(tái)上呈直線排列，可有效提高定位精度和研磨精度。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓型材夾持裝置，包括固定基座(I)和上蓋(2)，其特征在于:所述固定基座(I)上端設(shè)有兩個(gè)定位柱(12)，兩個(gè)定位柱(12)對(duì)稱間隔設(shè)置，且兩個(gè)定位柱(12)與固定基座⑴配合形成“U”形的開(kāi)口槽(11);所述上蓋(2) —端與其中一個(gè)定位柱(12)上端鉸接，上蓋(2)另一端與另一個(gè)定位柱(12)之間設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)；所述上蓋(2)和兩個(gè)定位柱(12)上均設(shè)有支撐軸承(3)，且三個(gè)支撐軸承(3)與開(kāi)口槽(11)配合呈三點(diǎn)定位設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型材夾持裝置，其特征在于:所述其中一個(gè)定位柱(12)的上端設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(13)，另一個(gè)定位柱(12)的上端設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸(14)，所述上蓋(2)的一端與第一轉(zhuǎn)軸(13)鉸接，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括螺紋固定桿(15)和螺紋旋蓋(16)，螺紋固定桿(15)的下端與第二轉(zhuǎn)軸(14)鉸接，所述上蓋(2)另一端上設(shè)有插槽(21)，螺紋固定桿(15)上端穿設(shè)于插槽(21)內(nèi)，且螺紋旋蓋(16)與上蓋(2)配合地連接在螺紋固定桿(15)的上端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型材夾持裝置，其特征在于:所述上蓋(2)和定位柱(12)上均設(shè)有安裝通槽(31)，安裝通槽(31)內(nèi)穿設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸(32)，所述支撐軸承(3)與第三轉(zhuǎn)軸(32)配合連接，且支撐軸承(3)的外緣面穿過(guò)安裝通槽(31)暴露在開(kāi)口槽(11)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓型材夾持裝置，其特征在于:所述固定基座(I)與定位柱(12)為一體成型結(jié)構(gòu)，固定基座(I)的前端面與其底面相互垂直。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及精密研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種圓型材夾持裝置。包括固定基座和上蓋，所述固定基座上端設(shè)有兩個(gè)定位柱，兩個(gè)定位柱對(duì)稱間隔設(shè)置，且兩個(gè)定位柱與固定基座配合形成“U”形的開(kāi)口槽；所述上蓋一端與其中一個(gè)定位柱上端鉸接，上蓋另一端與另一個(gè)定位柱之間設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)；所述上蓋和兩個(gè)定位柱上均設(shè)有支撐軸承，且三個(gè)支撐軸承與開(kāi)口槽配合呈三點(diǎn)定位設(shè)置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，多組夾持裝置的開(kāi)口槽下端的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與圓型材配合的支撐軸承，上蓋從上方通過(guò)支撐軸承對(duì)圓型材進(jìn)行定位固定，通過(guò)三點(diǎn)的支撐軸承與圓型材的轉(zhuǎn)動(dòng)配合實(shí)現(xiàn)固定，且多組固定基座采用一體加工成型，從而有效提高研磨加工的定位精度和裝載拆卸效率。
【IPC分類(lèi)】B24B37/27, B24B41/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205021411
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520779635
【發(fā)明人】繆科偉
【申請(qǐng)人】順德工業(yè)(江蘇)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日