洗碗機及其過濾系統(tǒng)、排渣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于洗碗機技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種洗碗機及其過濾系統(tǒng)、排渣
>J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的洗碗機循環(huán)過濾系統(tǒng)，包含收渣口、收渣通道、收渣腔、濾網(wǎng)、排渣口、排渣通道，且其排渣通道，有些包含有止回片，有些不包含止回片；對于排渣通道包含止回片的循環(huán)過濾系統(tǒng)，當(dāng)洗碗機進行過濾作用時，止回片將排渣口或排渣通道關(guān)閉，以防止在過濾過程中，洗滌水或過濾的殘渣經(jīng)排渣口、排渣通道排出；當(dāng)洗碗機進行排渣時，止回片運動將排渣口或排渣通道從關(guān)閉狀態(tài)切換至導(dǎo)通狀態(tài)，洗滌水或過濾的殘渣可經(jīng)排渣口、排渣通道排出?，F(xiàn)有技術(shù)中的這種排渣結(jié)構(gòu)，由于止回片本身的止回效果差，且切換不靈活，同時對殘渣具有阻礙作用；而對于排渣通道不含止回片的循環(huán)過濾系統(tǒng)，其缺點在于，當(dāng)循環(huán)過濾系統(tǒng)進行收渣時，收渣腔中的殘渣會直接通過排渣通道排出，循環(huán)過濾系統(tǒng)的過濾能力因此減弱，所以在不影響過濾能力的情況下，如何提高排渣能力成為急需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種洗碗機的排渣裝置，旨在在不影響過濾能力的情況下，提高洗碗機的排渣能力。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種洗碗機的排渣裝置，其包括水杯、噴臂座和洗滌泵，所述水杯具有容置所述噴臂座的腔室，所述噴臂座固裝在所述腔室中并將所述腔室分隔成供水腔室和過濾腔室，所述供水腔室上設(shè)有與所述洗滌泵的排出口連通的水杯進水口，所述過濾腔室的底部設(shè)有排渣口，所述排渣裝置還包括鄰近所述排渣口設(shè)置且位于所述排渣口上方的收渣口，所述收渣口連通所述供水腔室和所述過濾腔室；所述洗滌泵處于工作狀態(tài)，所述洗滌泵排出的洗滌水經(jīng)所述收渣口在所述排渣口的上方形成水墻并沖擊所述過濾腔室的側(cè)壁以回射至所述過濾腔室；所述洗滌泵處于非工作狀態(tài)，所述過濾腔室所收集的殘渣經(jīng)所述排渣口排出。
[0005]優(yōu)選地，所述洗滌泵排出的洗滌水流經(jīng)所述收渣口的方向與污染物流經(jīng)所述排渣口的方向的夾角90° ( α <180°。
[0006]優(yōu)選地，所述供水腔室與所述噴臂座之間具有間隙以形成所述收渣口。
[0007]優(yōu)選地，所述供水腔室中與所述噴臂座形成所述收渣口的表面是斜面，所述收渣口在沿所述洗滌泵排出的洗滌水流經(jīng)所述收渣口的方向上的開口逐漸減小。
[0008]優(yōu)選地，所述噴臂座中與所述供水腔室形成所述收渣口的表面是斜面，所述收渣口在沿所述洗滌泵排出的洗滌水流經(jīng)所述收渣口的方向上的開口逐漸增大。
[0009]優(yōu)選地，所述噴臂座包括本體及設(shè)于所述本體上的第一出水管路和第二出水管路，所述本體上開設(shè)有連通所述第一出水管路與所述供水腔室的第一進水口以及連通所述第二出水管路與所述供水腔室的第二進水口，所述第一進水口鄰近所述排渣口設(shè)置，所述收渣口開設(shè)在所述第一出水管上。
[0010]優(yōu)選地，所述水杯還包括將所述排渣口連通至所述水杯的提杯腔室的排渣通道。
[0011]優(yōu)選地，所述排渣口鄰近所述提杯腔室設(shè)置。
[0012]本發(fā)明還公開了一種洗碗機的過濾系統(tǒng)，其包括上述任意技術(shù)方案中的洗碗機的排渣裝置及固裝在所述過濾腔室中的過濾器。
[0013]本發(fā)明還公開了一種洗碗機，其包括上述技術(shù)方案中的洗碗機的過濾系統(tǒng)。
[0014]本發(fā)明的排渣裝置通過將收渣口設(shè)置在排渣口的鄰近位置處，且將收渣口的位置設(shè)置得高于排渣口的位置，當(dāng)洗滌泵處于工作狀態(tài)，即在洗碗機的過濾過程中，在洗滌泵排出的洗滌水流經(jīng)收渣口后，由于洗滌泵的洗滌水的水流速度非常高，即會在排渣口的上方形成水墻，最后高速的洗滌水撞擊過濾腔室的側(cè)壁以回射至過濾腔室，即一方面避免了洗滌水在流經(jīng)收渣口后直接經(jīng)排渣口排出，另一方面還阻止了過濾腔室中的殘渣和洗滌水流向排渣口。而當(dāng)洗滌泵處于非工作狀態(tài)，即在洗碗機的排渣過程中，由于洗滌泵不運作，排渣口上方的水墻不存在，因此殘渣可以自由地經(jīng)排渣口排出。即相對現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在不影響過濾能力的情況下，提高了洗碗機的排渣能力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例提供的洗碗機的過濾系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例提供的洗碗機的過濾系統(tǒng)的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實施例提供的洗碗機的過濾系統(tǒng)的階梯剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3中A處的局部放大結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5為本發(fā)明實施例提供的洗碗機的過濾系統(tǒng)的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為圖5中B處在過濾過程中的局部放大圖；
[0021]圖7為本發(fā)明實施例提供的洗碗機的過濾系統(tǒng)在過濾過程中的水流示意圖；
[0022]圖8為圖5中B處在排渣過程中的局部放大圖；
[0023]圖9為本發(fā)明實施例提供的洗碗機的過濾系統(tǒng)在排渣過程中的水流示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施例方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0025]為了便于理解本發(fā)明的洗碗機的過濾系統(tǒng)及排渣裝置，本【具體實施方式】將洗碗機的排渣裝置結(jié)合到洗碗機的過濾系統(tǒng)中進行詳盡描述。
[0026]請參照圖1和圖2，本發(fā)明洗碗機的過濾系統(tǒng)包括噴臂座1、過濾器2、水杯3和洗滌泵(圖中未示出)。水杯3具有容置噴臂座I和過濾器2的腔室31及容置提杯的提杯腔室32。噴臂座I固裝在腔室31中并將該腔室31分隔成供水腔室31a和過濾腔室31b，在具體實施例中噴臂座I可以通過卡裝或螺接等可實現(xiàn)相同功能的方式固定于腔室31中。過濾器2固裝在過濾腔室31b中并將該過濾腔室31b分隔成第一收渣腔室(圖中未標(biāo)識)和第二收渣腔室(圖中未標(biāo)識)，即第一收渣腔室和第二收渣腔室分別位于過濾器2的下方和上方，在具體實施例中過濾器2可以通過螺接等可實現(xiàn)相同功能的方式固定于過濾腔室31b中。
[0027]同時請參閱圖4，其中，噴臂座I的具體結(jié)構(gòu)及其設(shè)置位置可結(jié)合參照圖2和圖4，噴臂座I包括本體11及設(shè)于本體11上的第一出水管路12和第二出水管路13，其中本體11上設(shè)有第一進水口和第二進水口，其中，第一進水口鄰近排渣口 33設(shè)置，第一進水口將第一出水管路12和供水腔室31a連通，第二進水口將第二出水管路13和供水腔室31a連通。
[0028]其中，過濾器2的具體結(jié)構(gòu)可參照圖2，過濾器2包括過濾網(wǎng)21及固裝過濾網(wǎng)21的過濾網(wǎng)支架22，過濾網(wǎng)支架22上設(shè)有通孔221和開口 222以供過濾網(wǎng)支架22套接在第一出水管路12和第二出水管路13上實現(xiàn)對過濾器2的定位，定位后的過濾器2通過過濾網(wǎng)支架22與過濾腔室31b螺接或可實現(xiàn)相同功能的其他固定方式?？梢岳斫獾氖牵^濾器2可以為分體結(jié)構(gòu)，也可以為一體結(jié)構(gòu)，即過濾網(wǎng)21和過濾網(wǎng)支架22 —體注塑成型。
[0029]請結(jié)合參照圖3，如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知，供水腔室31a上開設(shè)有水杯進水口311，洗滌泵的排出口與水杯進水口 311連通。
[0030]請結(jié)合參照圖4，過濾腔室31b的底部31bl設(shè)有排渣口